平流式沉淀池
平流沉淀池
3.4.1 平流式沉淀池尺寸平流式沉淀池分设2座，每组设计流量：s m h m Q 33429.0=8.1545=74200= ； 沉淀时间T=2.0h ，沉淀池容积：W=QT=1545.8×2=3091.6m 3；考虑絮凝池尺寸，沉淀池池宽B=3.4×3+0.2×2=10.6m ；取沉淀池的有效水深：H=3.5m ，超高0.5m ，则池子总高度为4.0m ；沉淀池长：L=W/Bh=3091.6/(10.6×3.5)=83.3m ,取L=85m ；此时，沉淀池水平流速：v=L/3600T=85/（3600×2）=0.0118m/s=11.8mm/s在10～25mm/s 范围内。
沉淀池长宽比：L/B=85/10.6=8.02＞4，长深比：L/h=85/3.5=24.28＞10满足设计要求。
沉淀池放空时间以2小时计算，则放空管直径为：m T B L Hd 40.0=3600×25.3×85×6.10×7.0=7.0=5.05.0； 采用钢制DN500mm ，排泥管也采用同样的管径。
3.4.2 沉淀池水力条件复核每池中间设两道200mm 的隔墙将沉淀池分成三格，每格宽3.4m 。
水力半径：R=ω/χ=3.5×3.4/(3.5×2+3.4)=1.14m弗劳德数：F r =v 2/2g=0.01182/(2×9.81)=1.24×10-5 (在1×10-5～1×10-4之间)雷诺数：Re=vR/γ=0.0118×1.14/(1.007×10-6)=1.33×104 (在4000～15000之间) 沉淀池示意见下图：图3-3 平流沉淀池示意图3.4.3 沉淀池的进水设计进水采用穿孔墙布置，尽量做到在进水断面上水流的均匀分布，避免已形成的絮体破碎。
平流式沉淀池
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沉淀池
沉淀池，应用颗粒或絮体的重方沉淀作用去除水中悬浮物的一种传统水处理构筑物。它的平面形式常采用长 方形和圆形两种。按池中水流方向，可分为平流式、竖流式及辐流式三种形式。广泛应用于给水及污水处理工艺 流程中。有时作为原水水质较好的单独水处理构筑物，其出水术质即可满足设计要求，或作为污水的一级处理单 独使用。
简介
平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4， 有效水深一般3~4m，池子的前部的污泥设计。平流式沉/天的污水处理厂。
原理
平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形，进出口分别设在池子的两 端，进口一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地 分布在整个池宽的横断面；出口多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣 槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体，池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速 缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。
设计数据
1.长宽比以4-5为宜； 2.长与有效水深比一般采用8-12； 3.池底纵坡一般采用0.01-0.02，机械刮泥时不小于0.005； 4.初次沉淀池最大水平流速为7mm/s,二次沉淀池为5mm/s； 5.进出口处挡板位置 1）高出池内水面0.1-0.15m； 2）进口挡板淹没深度一般为0.5-1.0m； 3）出口挡板淹没深度一般为0.3-0.4m； 4）挡板距进水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m； 6.非机械刮泥时，缓冲层高度0.5m，机械刮泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m； 7.刮泥机行进速度一般为0.6-0.9......
平流式沉淀池计算
平流式沉淀池计算平流式沉淀池是一种用于水处理的重要设备，其主要作用是通过重力沉淀将悬浮物从水中去除。
在水处理过程中，悬浮物的去除对于保护环境和提高水质有着至关重要的作用。
本文将从平流式沉淀池的工作原理、设计参数、计算方法、优化措施等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解和应用平流式沉淀池。
一、工作原理平流式沉淀池的工作原理是利用重力的作用将悬浮物由上向下沉降，从而实现水中悬浮物的去除。
在沉淀池内，水从入口进入并形成水平流动，悬浮物随水流向下运动，在重力的作用下逐渐沉淀到底部。
清水则从池的上部流出，经过去除悬浮物的处理后进入下一处理单元。
二、设计参数设计平流式沉淀池需要考虑以下几个参数：1.水流速度：根据水中的悬浮物浓度和颗粒大小来确定水流速度，一般为0.3-1.0m/s。
2.水深和宽度比：水深和宽度比决定了平流式沉淀池的流动特性，一般为1:3-1:53.水力停留时间：水力停留时间是指水在沉淀池内停留的平均时间，通常为2-4小时。
三、计算方法1.沉淀速度计算：沉淀速度是指沉淀物的下降速度，一般通过实验测定得到。
常用的计算方法有斯托克斯公式和离心加速度计算法。
2.沉淀面积计算：沉淀面积是指沉淀池的有效沉淀面积，根据水力停留时间和水流速度来计算，一般可根据公式:S=A/(t*v)进行计算，其中S是沉淀面积，A是沉淀池的有效断面积，t是水力停留时间，v是水流速度。
3.设计高度计算：根据平流式沉淀池的水深和宽度比，以及给定的宽度和流量计算，可得到设计高度。
四、优化措施1.增加沉淀面积：通过增加沉淀池的有效面积，可以增加悬浮物的沉淀时间和沉淀效果。
2.添加沉淀剂：在适当的条件下，添加一定量的沉淀剂可以提高悬浮物的沉淀速度和沉淀效果。
3.定期清理和维护：定期对平流式沉淀池进行清理和维护，清除污泥和沉淀物，保持设备的正常运行。
综上所述，平流式沉淀池在水处理过程中起着重要的作用。
通过合理的设计和计算，可以提高平流式沉淀池的去除效果，从而达到保护环境和提高水质的目的。
平流式沉淀池工作过程
平流式沉淀池工作过程平流式沉淀池是一种用于处理含固体颗粒物质的污水的设备，可以有效地去除悬浮物和沉积物。
在平流式沉淀池中，水流以匀速进入和流出，这样可以保持固体颗粒物质在水中的浓度不变。
以下是平流式沉淀池的工作过程的详细描述。
首先，进入平流式沉淀池的污水通过入口管道引导到水池的一侧。
入口管道的设计应该保证污水能够平稳地进入，避免搅动沉淀池中已沉淀的颗粒物质。
当污水进入平流式沉淀池时，污水流速降低，从而使悬浮在污水中的固体颗粒物质开始沉淀。
这是因为降低流速会降低悬浮物与污水之间的相对速度，从而使颗粒物质受到居民沉降的影响。
在污水通过平流式沉淀池流动时，较重的颗粒物质将在水中沉积，形成一个沉淀层。
沉淀层可以逐渐增厚，而与沉降速度相关的参数如颗粒物质的密度和颗粒物质的粒径决定了沉淀层的形成速度。
当沉淀层的厚度达到一定程度时，平流式沉淀池的污水出口将使用不穿透性的槽口汇集。
该槽口的设计使得在蓄水槽上放置的固体颗粒物质可以自由流动，而不会混入污水出口。
另一方面，在沉淀池的底部，设有一个沉淀池以便于固体颗粒物质的收集和去除。
这个沉淀池通常是一个斜面，以便收集到的固体颗粒物质通过自然沉降后沿斜面流动到一个收集箱或管道。
一旦沉淀池中的水通过静沉区域，其中的无法沉降的悬浮物质将继续随水流离开沉淀池，外出。
为了确保平流式沉淀池的正常运行，需要定期清理和维护。
清理沉淀池时，工作人员会使用特殊工具清除沉淀层并将收集到的固体颗粒物质从沉淀池中移除。
另外，在一些情况下，为了提高固体颗粒物质的去除效率，可以在进入平流式沉淀池之前加入一些化学药剂，例如絮凝剂，以促使颗粒物质更好地沉淀。
总的来说，平流式沉淀池的工作过程可以总结为以下几个步骤：1）污水经由入口管道引导进入沉淀池；2）污水流速降低，使固体颗粒物质开始沉淀；3）沉淀的固体颗粒物质形成一个沉淀层；4）沉降的固体颗粒物质通过收集箱或管道移除；5）清理和维护沉淀池以保持其正常运行。
平流式沉淀池的设计与计算
平流式沉淀池的设计与计算平流式沉淀池是一种常用的处理废水的设备，它通过重力沉淀原理将废水中的固体颗粒物、悬浮物和泥沙分离出来，净化废水。
平流式沉淀池的设计与计算是确保其正常运行的关键。
设计与计算中，首先需要确定沉淀池的尺寸和深度。
沉淀池的尺寸应根据废水处理量和固体物质含量来决定，一般来说，沉淀池的宽度不应超过3米，长度取决于排放量和使用场所。
深度一般为1.2~2.5米，这与处理的固体物质的密度和直径有关。
接着，需要确定池内搅拌器或水流产生器的设计及数量，搅拌器的数量要根据池体积和深度来确定，一般按照5~10%的比例安装。
还需要确定出口的管道尺寸、进水口的位置和放水口的位置。
在计算沉淀池的设计中，需要考虑到池内的流速。
一般来说，池内的液对水流的阻力要小于对固体物质的阻力。
因此，流速的控制是很重要的，一般控制在1m/s以内。
还需要考虑出水口和底部的距离，以及固体物质在底部的物质积累量。
通常，如果距离太近，就会导致物质无法彻底沉淀，而如果距离太远，则会增加废水处理成本。
一般建议出口和底面的距离为1/5~1/6的池深度，以确保足够的物质沉淀。
在平流式沉淀池的设计和计算中，还需要考虑到废水中固体物质的性质，如密度、大小、形状等。
这些因素将影响沉淀池的设计，可以通过调整出口口径、流速和底面形状来优化废水的处理效果。
此外，还应定期检查和清理沉淀池，确保其正常运行。
总体来说，平流式沉淀池的设计和计算需要综合考虑废水的物理化学特性和处理量，选择合适的尺寸、流速和出口口径等参数，以确保其正常运行和高效净化废水。
平流沉淀池
平流式沉淀池基本概述平流式沉淀池就是沉淀池的一种类型,水沿水平方向流动的沉淀池。
池体平面为矩形,进口与出口分设在池长的两端。
池的长宽比不小于4,有效水深一般不超过3m,池子的前部的污泥设计。
在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。
平流式沉淀池沉淀效果好,使用较广泛,但占地面积大。
常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。
平流式沉淀池由进、出水口、水流部分与污泥斗三个部分组成。
池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采用溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。
堰前设浮渣槽与挡板以截留水面浮渣。
水流部分就是池的主体,池宽与池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。
污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。
平流式沉淀池具有对冲击负荷与温度变化的适应能力较强,施工简单,造价低的优点;但操作工作量大,采用机械排泥时,机件设备与驱动件均浸于水中,易生锈,易腐蚀的缺点;适用于地下水位较高及地质较差的地区;适用于大、中、小型污水处理厂。
构造:平流式沉淀池有进水区、沉淀区、出水区、污泥区与缓冲区五部分组成。
1、进水区进水区的作用就是使水流均匀的分布在整个断面上,尽可能减少扰动。
平流式沉淀池的配水可采用进水挡板或进水穿孔强等;入口流速小于25mm/s。
为了保证不冲刷已有的底部沉淀物,水的流入点应高于出污泥层面0、5m以上。
水流入沉淀池后应尽快消能,防止在池内形成短流或股流,设置整流装置。
2、沉淀区沉淀区的高度(有效水深H)与其前后有关处理构筑物的高程布置有关,一般约3-4m。
沉淀区的长、宽、深之间相互关联,应综合考虑,还应核算表面负荷。
一般,L/B≥4,L/H≥10,每格宽度3-8m,不宜大于15m。
平流沉淀池设计计算
平流式沉淀池设计说明1构筑物设计说明1.1工程概况废水排放量为0.2m3/s，人数为80000人，悬浮物为350mg/l1.2设计依据及原则《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1.3平流式沉淀池简述平流式沉淀池的池型呈长方形，由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成。
污水在池内按水平方向流动，从池一端流入，从另一端流出。
污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。
平流式沉淀池的主要优点是：有效沉淀区大，沉淀效果好，造价较低，对污水流量的适应性强。
缺点是：占地面积大，排泥较困难[1]。
2平流式初沉池的设计计算[2]2.1设计参数（1）沉淀池的个数或分格数应至少设置2个，按同时运行计算。
（2）初沉池沉淀时间取1-2h，表面负荷取 1.5-2.5m3/（m2·h），沉淀效率为40%-60% 。
（3）设计有效水深不大于3.0m，多介于2.5-3.0之间。
（4）池（或分格）的长宽比不小于4，长深比采用8-12。
（5）池的超高不宜小于0.3m。
（6）池底坡度一般为0.01-0.02。
（7）泥斗坡度约为45°-60°。
（8）进口需设挡板，一般高出水面0.1-0.15m，浸没深度≥0.25m，一般取0.5-1.0m，距离进水口0.5-1.0m；出口也需设挡板，距离出水口0.25-0.5m，浸没深度0.3-0.4m，高出水面0.1-0.15m。
2.2设计计算设计采用2座沉淀池，计算尺寸如下：（1）悬浮物的去除率 η=94%%10035020350=⨯- （2）沉淀区总面积设计处理污水量 Q max =0.2 (m 3/s)=0.2⨯3600=720 (m 3/h)设表面负荷q=1.5m 3/（m 2·h ），沉淀时间t=2h A=5.1720q 3600Qmax==480(m 2)（3）沉淀池有效水深h 2=qt=2⨯1.5=3(m)（4）沉淀区有效容积v 。
平流式沉淀池设计
平流式沉淀池设计平流式沉淀池是一种用于污水处理的设备，主要用于沉淀处理污水中的悬浮物和颗粒物。
它通过改变水流的速度和方向，使沉淀物沉积在池底，以达到净化水体的目的。
本文将详细介绍平流式沉淀池的设计原理、结构和工作原理。
设计原理：平流式沉淀池的设计原理基于流体力学中的平流概念。
当污水进入沉淀池时，由于水流的速度和方向的变化，导致其中的悬浮物和颗粒物相对静止，被重力沉积在池底。
这种设计原则使得污水中的污染物能够在沉淀池内有效地沉积下来，达到去除污染物的目的。
结构设计：平流式沉淀池通常由进水管道、沉淀池本体、出水管道和泵组成。
其中进水管道通过设备设计来控制进水流量、速度和方向。
沉淀池本体的设计通常是矩形或圆形，底部设置有集水口以便清理沉淀物。
出水管道用于排出沉淀后的清水。
泵的作用是维持污水的流动和提高进水速度。
工作原理：当进水管道中的污水进入沉淀池后，由于沉淀池本体内有一定的空间，使流速减慢，使得污水中的悬浮物和颗粒物的密度大于水，从而开始沉积。
这种沉淀物在底部逐渐积聚，形成沉淀层。
清水则从中部或上部流出，经过出水管道排出。
设计要点：1.污水流入沉淀池的位置应考虑流速的调节，避免过高的进水速度导致出水中含有大量悬浮物。
2.沉淀池的内部结构应设计合理，以减少水流速度的变化，保证沉淀物能够充分沉积。
3.底部集水口的设置应方便清理沉淀物，避免沉淀物积聚过多影响沉淀效果。
4.出水管道的位置应选择在沉淀池中部或上部，避免从底部排水而将沉淀物再次搬运到出水中。
5.泵的选择应考虑污水的流量和压力需求，保证污水能够顺利流入和流出沉淀池。
设计步骤：1.确定污水处理量和水质要求，根据实际情况确定平流式沉淀池的容积和尺寸。
2.绘制沉淀池的结构图，包括进水管道、沉淀池本体、出水管道等。
3.根据设计要点确定进水管道位置和尺寸，确保污水能够均匀流入沉淀池。
4.设计沉淀池的本体结构，包括底部集水口的位置和尺寸，以及沉淀池的形状和尺寸。
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平流式沉淀池- 基本概念
平流式沉淀池
平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。
池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。
池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。
平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。
常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。
利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。
平流沉淀池是一个底面为长方形的钢筋混凝土或是砖砌的、用以进行混凝反应和沉淀处理的水池。
其特点是构造简单、造价较低、操作方便和净水效果稳定。
平流式沉淀池- 主要结构
平流式沉淀池结构示图
进水区
进水区也是平流沉淀池的混合反应区，原水与混凝剂在此混合，并起反应，形成絮凝体，然后进入沉淀池，此外由于断面突然扩大，流速骤降，絮凝体藉自重而不断沉降。
进水区就是为了防止水流干扰，使进水均匀的分布在沉淀池的整个断面，并使流速不致太大，以免矾花破碎。
沉淀区
沉淀区的作用是使悬浮物沉降。
出水区
沉淀后的水应从出水区均匀，不能跑“矾花”。
存泥区和排泥
存泥区是为存积下沉的泥，另一方面是供排泥用。
为了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和机械虹吸排泥等形式。
平流式沉淀池- 产品优缺点
平流式沉淀池
优点
1、处理水量大小不限，沉淀效果好。
2、对水量和温度变化的适应能力强。
3、平面布置紧凑，施工方便，造价低。
缺点
1、进、出水配水不易均匀。
2、多斗排泥时，每个斗均需设置排泥管（阀），手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。
平流式沉淀池- 适用范围
1、适用于地下水位高、地质条件较差的地区。
2、大、中、小型污水处理工程均可采用。
平流式沉淀池- 设计要点
平流式沉淀池常用的排泥设备
1、混凝沉淀时，出水浊度宜＜10mg/L,特殊情况≤15mg/L。
2、池数或分隔数一般不少于2。
3、沉淀时间一般为1.0～3.0h，当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。
4、沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。
5、有效水深一般为3.0～3.5m,超高为0.3～0.5m。
6、池的长宽比应≥4，每隔宽度或导流墙间距一般采用3～8m，最大为15m，当采用虹吸式或泵吸式行车机械排泥时，池子分格宽度还应结合桁架的宽度（8、10、12、14、16、18、20m）。
7、池长深比应≥10。
8、进水区采用穿孔花墙配水时，穿孔墙距进水墙池壁的距离应≥1～2m，同时在沉淀面以上 0. 3～0.5m 处至池底部分的墙不设孔眼。
9、采用穿孔墙配水或溢流堰集水，溢流率可采用500 m3/(m•d)。
10、池泄空时间一般≤6h。
11、雷诺数一般为4000～15000，弗劳德数一般为1×10-4～1×10-5。
平流式沉淀池- 设计参数与数据
1、每格长度与宽度之比不小于4，长度与深度之比采用8-12。
2、采用机构排泥时，宽度根据排泥设备确定。
3、池底纵坡一般采用0.01-0.02；采用多斗时，每斗应设单独排泥管及排泥闸阀，池底横向坡度采用0.05。
4、刮泥机的行进速度为0.3-1.2m/min，一般采用0.6-0.9m/min。
5、一般按表面负荷计算，按水平流速校核。
最大水平流速：初沉池为7mm/s；二沉池为5 mm/s。
6、进出口处应设置挡板，高出池内水面0.1-0.15m。
挡板淹没深度：进口处视沉淀池深度而定，不小于0.25m，一般为0.5-1.0m；出口处一般为0.3-0.4m。
挡板位置：距进水口为0.5-1.0m；距出水口为0.25-0.5m。
7、池子进水端用穿孔花墙配水时，花墙距进水端池壁的距离应不小于1-2m，开孔总面积为过水断面积的6%-20%。
平流式沉淀池- 工艺图
平流式沉淀池工艺图
平流式沉淀池工艺图。