GLZK-Y3有压锅炉控制器说明书(2004版)
锅炉控制及保护说明书
目录1.锅炉自动控制说明书SAMA图 (3)2.锅炉保护逻辑说明 (18)3.点火条件说明书 (22)4.点火逻辑说明 (25)5.停炉、压火逻辑说明 (27)锅炉自动控制说明及SAMA图一. 母管压力调节系统主蒸汽母管压力作为负荷调节反馈型号，与母管压力给定值进行PID运算，其结果乘以相应的系数作为作为各台炉的符合指令，各台炉的负荷的指令在形成相应的燃料量指令和风量指令，然后分别送往燃料调节系统和风量调节系统。
如图（一）：二. 主汽压力调节系统在主汽压力调节系统中，通过调节入炉燃烧量来调节主蒸汽压力，由于入炉燃料量是影响床温的重要原因之一，因此在构造主汽压力调节方案时把影响也纳入调节方案中，床温上升时需减少燃烧量，床温下降时需增加燃烧量。
由于床温允许在一定范围内波动，因此应设不调温死区。
主汽压力调节系统得到的燃料量和风量指令分别送往燃料调节系统和风量调节系统如图（二）：三.燃料调节系统主汽压力调节系统付出的燃料调节系统指令即为燃料量指令，总燃料量指令和总风量进行交叉限制后作为调节系统的给定值，在PID中与燃料量测定值进行运算，结果分别作为煤量调节系统和播煤风调节系统及石灰石调节系统的给定指令。
（三）：四．给煤量调节系统燃料量调节系统的到的煤给定指令送入给煤量调节系统与给媒机转速进行运算，运算结果调节给煤机。
如图（四）：五. 总风量调节主蒸汽调节系统中发出的风量指令即为总风量指令，总风量中主要为一、二次风、同时一、二次风直接影响锅炉的运行燃烧状况，所以总风量调节系统通过改变一、二次风量的指令来保证锅炉所需配风。
锅炉主控系统得到的总风量指令与燃烧量测定值进行交叉限制后作为总风量调节系统的给定值，以保证负荷增加时先加风后加燃料的要求，从而保证一定量的过剩空气系数和床温，总风量调节系统的给定值在PID中与总风量测定值进行计算处理过后，送往一、二次风调节系统。
如图（五）：六. 一次风量调节系统总风量调节系统发出的一次风量调节指令作为一次风量调节系数的给定值，遇一次风量的测量值一起送入PID中进行运算，计算结果去调节一次风挡板，与调节进入炉膛的一次风量。
中压蒸汽锅炉操作指南
中压蒸汽锅炉操作指南一、锅炉用水指标控制标准：1、低压锅炉：悬浮物，mg/L ≤20≤5总硬度，mmol/L ≤6≤0.6 .PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7溶解氧，mg/L2)≤0.1含油量，mg/L ≤2≤2通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
碱度：8——242、中压锅炉：2、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa给水质量标准1、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa蒸汽质量指标中压锅炉过热蒸汽温度控制在430-450℃之间（运行时多观察现场表）饱和蒸汽温度控制在230-260℃之间炉水碱度控制在1.0-1.5mg/L之间炉水PH值在9-11之间(25℃)除氧水温度控制在100-102℃之间，除氧压力控制在0-15KPa除氧水的氧含量≤15ug/L空气预热器温度控制在100-130℃风室每2小时排一次水位计每2小时冲洗一次过热蒸汽压力控制在3.7-3.85MPa过热蒸汽产汽量不能超过35T/h每2小时排一次污，每个排污阀排污不超过1分钟（根据炉水分析情况即可）锅炉给水温度控制在150-160℃经过低过风室给风温度130-160℃排烟温度140-160℃煤渣含碳量≤10%，灰分超过75%-80%炉膛内无起檩现象过热蒸汽硅酸根≤20ug/L过热蒸汽钠离子≤15ug/L锅炉烟囱不得冒黑烟烧干汽时要先投风后投干气，停气时要先停气后关小风，风不要全关，根据干气量大小加大给风。
7、锅炉附属设备的运行参数及控制范围二、冲洗水位计的步骤：1、开启放水旋塞、冲洗汽管水管及玻璃管。
2、关闭水旋塞，冲洗汽管。
3、开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管。
4、开启汽旋塞，关闭放水旋塞，检查汽包水位与另一支水位计比较三、锅炉的缺水叫水程序：1、开启汽包水位计的放水阀。
2、关闭汽旋塞。
3、关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。
4、叫水后，开启汽阀，恢复水位计的运行。
叫水时，先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。
德利电器 ZK-35A 型锅炉控制柜 说明书
ZK-35A 型锅炉控制柜使用说明书本控制柜配套用于DHL35-39/450-A工业锅炉的检测和操作一、技术参数：1．工作条件：1) 环境温度 0～40 ℃ 2) 相对湿度≤ 85%3) 供电电源 220V ±5% 50HZ 4) 周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体2．箱体外形尺寸：仪表屏：1000(长)X955(宽)X1450(高)mm 安装尺寸：1000X750mm二、热工检测及仪表操作：1）引风负压：由P1（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的1MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
2）鼓风压力：由P2（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的2MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
3）炉膛负压：由P3（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的3MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
4）空预器进口负压：由P4（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的4MZ（WP-C801-P 数字显示仪）显示检测到的数据。
5）省煤器进口水温：由T1（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的5MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
6）省煤器出口水温：由T2（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的5MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
7）空预器进口温度：由T3（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的6MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
8）空预器出口温度：由T4（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的6MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
9）炉膛温度：由T5（WRN-122）热电偶采集现场信号传至仪表屏上的7MZ（WP-C801数字显示仪）显示检测到的数据。
10）排烟温度：由T6（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的8MZ（WP-C801数字显示仪）显示检测到的数据。
锅炉控制器C5
C515/C518型锅炉电脑控制器使用说明书特别警示：一旦发现锅炉出现干烧（烧红），请马上关闭电源，打开所有出口，卸下燃烧器。
严禁立即将冷水注入炉体内！应待其自然冷却。
否则，发生爆炸！目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态控制七、输入输出八、报警保护附表、附图★感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充他发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
如在收到货特7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可，超过此限，恕不受理。
安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况收取相应的费用◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：⑴使用不当造成的人为损坏⑵自然灾害污染等造成的损坏⑶电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45°C◇大气压力：86～106Kpa◇相对湿度：＜90%(无结露)◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz◇电源电压范围：额定值85%～110%一、概述YLZK 系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内燃油锅炉自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油锅炉控制器。
适用于燃油（气）的蒸汽锅炉、热水锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
锅炉控制器新说明书
目录目录 (1)前言 (2)ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述： (2)操作指南 (3)首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3)ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4)定时自动启停锅炉供汽功能： (5)手动操作功能（仅供锅炉调试维修时使用） (6)炉内压力的自动控制; (7)炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8)设定 (9)设定方法 (9)密码保护功能的使用方法 (10)常见故障排除 (10)注意事项 (11)使用过程中的注意事项： (11)维护保养时的注意事项： (11)使用环境及出厂配件 (12)外形尺寸及安装方式： (13)前言中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品，这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套，用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。
型号说明：（特殊要求，特殊规格的控制器订货时务必说明，并尽早与中奥公司锅炉自控部联系，以便及时得到答复；同事，特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明）ZABC-AC/Ⅱ-HX特性代号：HX代表锅炉厂家代号，即表示该型号控制器为锅炉厂家要求设计。
型号代号：Ⅱ即表示改进型。
运行方式：AC即为智能电脑控制。
中奥科技锅炉控制器代号提醒：为便于我们对您的售后服务和技术支持，请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。
注意：以上多种型号的控制器，同类型号的控制器完全可以相互通用，但不同型号的控制器，虽然其外形界面一样，但软硬件配置彼此不同，相互不能通用，因此，控制器型号与锅炉功能必须一一对应，错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。
ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述：★全自动智能化运行，全中文人机对话界面，轻触式按键，一键开机，一键关机，操作轻松方便。
GLZK-W3锅炉控制器说明书(2004版)
3.4 控制器运行过程中按“停止”键，机内蜂鸣器“嘟”一声，“运行”灯熄灭， 控制器停止运行。
3.5 每次开机，各项参数设定后，下次开机仍自动按此参数运行，直至参数被修 改为止。
3.6 进行按键操作时，只有在听到机内蜂鸣器“嘟”一声，才表示该键被触发， 操作有效。
当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于二段火（“一段火”及“二 段火”指示灯均亮）工作状态，当炉水温度高于“使用温度”而低于“停炉 温度”时，燃烧器处于一段火（一段火工作，“一段火”灯亮）工作状态，当 炉水温度达到“停炉温度”而低于“报警温度”时，燃烧器被关闭。只有在 炉水温度重新下降到低于“使用温度”时，燃烧器才重新启动并直接处于二 段火（“一段火”及“二段火”指示灯均亮）。当炉水温度超过“报警温度” 时，“超温”指示灯亮，控制器发出声光报警信号并切断燃烧机及水泵电源，
在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示 灯闪亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。 查询过程中停止按键超过 5 秒，控制器亦自动退出参数查询状态，恢复正常 显示。 4.3 运行 参数设定完毕后，按“运行”键，“运行”指示灯亮，指示控制器处于运行状 态，开始按设定参数工作。 4.3.1 燃烧器工作过程：
2
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模式为高开低停，即当回水温度高于开泵温度时开回水泵，当回水温度低于停泵 温度时停回水泵。常用作热水泵控制。燃烧机启动时执行吹扫功能。 说明：1、控制器其他功能如油泵控制，给水泵控制，备用泵控制，故障报警功能，
德利电器 ZKY-N 系列燃油锅炉电器控制箱 使用说明
ZKY-N系列燃油锅炉电器控制箱使用说明书一.简介本控制箱适用于6吨/时燃油蒸汽锅炉的控制和检测,其外形尺寸见箱体外形尺寸图,箱体里外面为静电喷塑，颜色另定。
本控制箱为全自动智能型控制,系统采用日本欧姆龙公司C系列小型可编程序控制器,配有中文显示、人机对话功能,PC通讯接口,还具有点火程序、蒸汽压力、燃烧火量调节等自动控制,并有熄火、超压、水位极低等停炉联锁保护，并配置水位调节系统调节水位。
其他主要电器元件均采用欧姆龙、富士、西门子等公司产品,整个控制系统体积小、操作简便、可靠性高。
保证锅炉安全、可靠高效运行。
安装使用前请仔细阅读本说明书。
二.工作条件1.环境温度0-40℃2.相对湿度≤85%3.交流电源220/380V ±5%4.周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体三．主要功能1.PLC程序控制器(EEPROM)全过程智能化、实时控制。
2.全中文液晶显示器,8个薄膜操作键(轻触),可人机对话。
3.通讯口可与中央计算机联网(需配通讯卡),支持DOS和WINDOWS。
4.锅炉运行累计(9999)小时,计时控制,口令设置(按用户要求),分级管理。
5.历史故障记录(燃烧机位置异常、极限超压、缺水、熄火等可存储10个历史故障),便于监督检查。
6.分设提醒和故障报警铃声,具有两地显示、控制功能。
7.按显示画面进行操作,工况要求宽松友好,后备集控、上网等升级功能。
四．操作使用1. 运行前准备：先检查锅炉工况设备是否正常,打开燃油阀门,确认是否供油。
接通电源,合上控制箱內的空气开关,再把面板上风机和水泵选择开关拨到‘自动’位置上,然后把电源开关拨到‘开’位置,电源指示灯亮,这时控制箱就进入控制系统的自动检测程序。
如果燃烧机位置、锅炉压力、水位正常,显示器出现欢迎画面(图一或二)。
在检测状态时,如果燃烧机位置、锅炉压力、水位异常,则分别显示报警画面(图二十一、二、三)并发出声光报警,20秒钟后自动消除,待故障完全排除后,就自动进入欢迎画面(图一或二)。
燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏
一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。
★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。
★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。
★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。
★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。
★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。
★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。
功能简介：1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。
将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。
2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。
4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。
5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。
6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。
8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。
防止因温度传感器断路而造成温度失控。
9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：按屏面的任意位置将进入主控画面。
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3.9 设定参数查询 在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示灯 亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。
能，水泵手动控制功能均为控制器自带功能，不另作说明。 2、特殊要求用户可定制。
三 基本操作步骤
3.1 按使用要求预先设定好电接点压力表或压力控制器上下限压力值及电 接点温控器报警温度值。
3.2 合上电源开关, 接通控制器电源，蜂鸣器“嘟”一声，数码显示窗左侧 二位数码显示当前的压力状态，右侧三位数码指示蒸汽温度。
3.4 按“运行/停止”键，“运行”指示灯亮，控制器按所设定功能方式运行。 3.5 在控制器运行时按“运行/停止”键，机内蜂鸣器“嘟”一声，“运行”灯 熄灭，控制器停止运行，处于待机状态。 3.6 每次开机，各项参数设定后，下次开机仍自动按此参数运行，直至参数 被修改为止。 3.7 进行键盘操作时，只有在听到机内蜂鸣器“嘟”一声，才表示该键被触 发，操作有效。 3.8 每次需改变设定参数时，必须先输入用户密码。输入方法为：按“设定” 键，“设定”指示灯亮，按“+”、“－”键，使数码显示窗右侧三位数码显示“132”， 再按“设定”键，“使用温度”灯亮，即可进入正常参数设定状态，依次按指示灯 闪亮的顺序设定相应的控制参数即可，参数设定结束后，控制器自动退出并处于 待机状态。
智能型燃油（气）锅炉控制器 有压锅炉
控制模式 类型
吹扫模式
外形结构 类型
3 1 2 3 4 0 1 2 A B C D E
产品系列号 纯压力控制模式（蒸汽温度只显示不控制） 纯温度控制模式 1（回水温控低开高停） 纯温度控制模式 2（回水温控高开低停） 压力及温度双重控制模式 无吹扫 仅按运行/停止键执行吹扫功能 每次启/停燃烧机均执行吹扫功能 外形尺寸 430×320×170mm 竖型 外形尺寸 500×400×200mm 竖型 外形尺寸 600×500×250mm 竖型 外形尺寸 430×320×170mm 横型 外形尺寸 500×400×200mm 横型
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GLZK—Y3 型
有压锅炉电脑控制器
使 用 说 明 书
武汉市精达仪表厂
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控制器参数设定完毕后，按“运行”键，“运行”指示灯亮，指示控制器处
于运行状态，开始按设定参数工作。
GLZK-Y3 系列有压锅炉控制器燃烧机控制分为纯压力控制、纯温度 控制和压力温度双重控制三种模式。
4.3.1 纯温度控制模式
对 GLZK-Y320 型及 GLZK-Y330 型系列控制器，采用纯温度控制模式。控 制器显示窗分别显示回水温度（0-99）及锅炉蒸汽温度（0-300）。
4.3.2 纯压力控制模式
根据锅炉蒸汽压力大小，通过外接电接点压力表或压力控制器作为传感器对 燃烧机进行自动控制。即根据锅炉蒸汽压力状态控制燃烧机工作状态，从而达到 控制锅炉蒸汽压力的目的。
先将压力表输出触点（低压、高压、超高压）与本控制器相应接线端相连， 运行后，锅炉即处于压力自控状态。
GLZK-Y310 型采用纯压力控制模式。控制器仅根据锅炉蒸汽压力通过压力 开关控制燃烧机工作状态（大小火）。控制器显示窗分别显示蒸汽压力状态及锅炉 蒸汽温度（仅显示、不参与控制）。
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GLZK-Y330 型: 纯温度控制模式 2。仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大 小火），增加回水温控（备用泵），且回水泵控制模式为高开低停，即当回水温度 高于开泵温度时开回水泵，即当回水温度低于停泵温度时停回水泵。数码显示窗 显示回水温度（控制回水泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。
在设定状态下，按“设定”键可选择下一个参数，当在最后一个参数时按设 定键，设定指示灯灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。
在参数设定过程中，如果停止按任意键超过 5 秒，则自动退出参数设定状态。 4.1.2 使用温度
温度控制模式下，当蒸汽温度低于此数值时，控制器即打开燃烧器，并处 于二段火（大火）工作状态，取值范围 0－300℃。 4.1.3 停炉温度
在各参数设定的最后，设置有吹扫时间设定窗口，当回水温度窗口显示 “P.T”时，炉水温度窗口显示当前设置的前吹扫时间，按增减键修改。设定 范围 0～120S。 4.1.8 后吹扫时间
在各参数设定的最后，设置有吹扫时间设定窗口，当回水温度窗口显示 “A.T”时，炉水温度窗口显示当前设置的后吹扫时间，按增减键修改。设定 范围 0～120S。 4.2 设定参数查询
GLZK-Y320 型：备用（回水）泵控制模式为低开高停，即当回水温度低于 “备用泵开泵温度”时打开备用（回水）泵，当回水温度高于“备用泵停泵温度” 时关闭备用（回水）泵。
GLZK-Y330 型：备用（回水）泵控制模式为高开低停，即当回水温度高于 “备用泵开泵温度”时打开备用（回水）泵，当回水温度低于“备用泵停泵温度” 时关闭备用（回水）泵。
此控制模式仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大小火），按事先设定的参 数，当锅炉蒸汽温度低于使用温度时，燃烧机处于二段火工作状态（一段火、二 段火均工作），当锅炉蒸汽温度高于使用温度而低于停炉温度时，燃烧机处于一段 火工作状态（一段火工作），当锅炉蒸汽温度高于停炉温度时，燃烧机处于停机状 态（一段火、二段火均不工作），当锅炉蒸汽温度重新下降至低于使用温度时，燃 烧机重新启动并处于二段火工作状态（一段火、二段火均工作），如此循环。同时 控制器增加了回水温控功能，按回水泵（备用泵）控制模式分为两种型号：
四，锅炉控制
4.1 参数设定
4.1.1 在停止状态下，按“设定”键，“设定”指示灯亮，键入参数设定密码， 进入参数设定状态，同时相应的参数指示灯亮，数码显示此参数的数值，此时 按“＋”、“－”键可对所选参数进修改，如需调整的数值较大，可按住“＋”、 “－”键不放，数据即会快速增减，直至按键松开或参数达到极限值。
F
外形尺寸 280×190×100mm 嵌入型
例：GLZK-Y310 型：纯压力控制模式。仅通过压力开关控制燃烧机工作状态（大小 火），数码显示窗显示蒸汽温度（0-300 ，只显示，无控制功能）及压力状态（P0、 P1、P2、P3、P4）。
GLZK-Y320 型：纯温度控制模式 1。仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大 小火），增加回水温控（备用泵），且回水泵控制模式为低开高停，即当回水温度 低于开泵温度时开回水泵，即当回水温度高于停泵温度时停回水泵。数码显示窗 显示回水温度（控制备用泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。
在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示灯 闪亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。查 询过程中停止按键超过 5 秒，控制器亦自动退出参数查询状态，恢复正常显示。 4.3 控it PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.
当燃烧机不需大小火控制时，其工作过程为： 当压力低于下限压力（由压力表设定）时，低汽压压力表输出触点接通，燃 烧器接通，当压力高于上限压力（由压力表设定）时，低汽压压力表输出触点断 开，燃烧器断开。 当燃烧机需用于大小火控制时，其工作过程为： 当压力低于下限压力时，低汽压和高汽压压力表触点均接通，控制器 “低汽 压” 指示灯亮，压力状态显示“P0”，燃烧器处于二段火工作状态；当压力高于 下限压力而低于上限压力时，低汽压压力触点断开而高汽压压力触点仍接通，控 制器“高汽压”、“低汽压”指示灯均熄灭，压力状态显示“P1”，燃烧器处于一 段火工作状态；而当压力高于上限压力时，低汽压及高汽压压力触点均断开，控 制器“高汽压”指示灯亮，压力状态显示“P2”，燃烧器被关闭，“一段火”及“二
GLZK-Y332 型: 纯温度控制模式 2 加吹扫功能。仅通过蒸汽温度控制燃烧机 工作状态（大小火），增加回水温控，且回水泵控制模式为高开低停，即当回水 温度高于开泵温度时开回水泵，即当回水温度低于停泵温度时停回水泵。数码显 示窗显示回水温度（控制回水泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。燃烧机在每次启 动时执行吹扫功能。 说明：1、控制器其他功能如油泵控制，给水泵控制，备用泵控制，故障报警功
3.3 按“设定”键，“设定”指示灯亮,输入用户密码“132”后，按“设定” 键及“+”、“－”键设定各基本控制参数，包括使用温度，停炉温度，报警温度 等。（对纯温度控制模式，如 GLZK-Y320 及 GLZK-Y330 型，需设定回水泵开泵 温度和停泵温度）。设定完毕后，各参数即被自动记忆下来。左侧二位数码显示窗 显示压力状态。右侧三位数码指示蒸汽温度。
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段火”指示灯均熄灭；只有当锅炉蒸汽压力重新下降至低于下限压力时，低汽压 及高汽压压力表触点均接通，燃烧器才重新启动，并处于二段火工作状态，如此 反复。
GLZK－Y3 系列锅炉自动控制器主要用于锅炉工作在蒸汽状态（有压）下的 控制，压力控制可使用压力控制器或电接点压力表，适用于一般小型有压燃油锅 炉的控制，具有炉水水位控制，油位控制，炉水温度控制，压力控制、吹扫控制 等基本功能，基本上可满足一般有压锅炉的自动控制需要。
二 控制器选型
型
谱
说
明
GLZK Y
当锅炉水温达到此数值时控制器即关闭燃烧器，取值范围 10－300℃，此 值至少比使用温度高 1℃。 4.1.4 报警温度