楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案本工程中的楼板出现了南北向的裂缝，为了防止钢筋锈蚀，需要对裂缝进行灌浆处理，并在灌浆结束后进行碳纤维加固。
根据相关设计规范和厂家说明，本工程使用的材料包括灌浆树脂、封缝胶和碳纤维布。
在施工过程中，需要搭设脚手架、观测裂缝、处理基层、确定注入口、安装注射点、配制灌浆树脂、灌浆、清洗灌浆器等步骤。
注意事项包括保证裂缝干燥、设置注入口在开口较通畅的位置、现配现用灌浆封口胶、佩戴防护镜等。
针对裂缝的位置和裂缝的情况，建议在灌浆结束后进行碳纤维加固，包括在裂缝分布范围内贴碳纤维布和碳纤维压条，以及在楼板上部和下部粘贴碳纤维布进行加固。
碳纤维加固技术已经有了一些规范，最早的是2003年发布的《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003），现已被2006年发布的最新国家标准规范《混凝土结构加固设计规范》（GB-2006）所代替。
该技术是将碳纤维布粘贴于混凝土表面，使用粘结树脂形成一个新的复合体，从而增强贴片与原有钢筋混凝同受力，提高结构的抗拉、抗剪能力、强度、抗裂性、延性和抗震加固作用。
碳纤维加固施工工艺顺序包括混凝土基底处理、涂底层底胶、找平胶找平、贴碳纤维片和养护。
混凝土基底处理包括清除底部障碍物、检查外露钢筋是否锈蚀并进行必要处理、修补残缺部分、打磨平整混凝土表面、除去杂质和油污、倒角处理和擦拭干燥。
底层底胶的制作需要按规定比例称量主剂和固化剂并均匀搅拌，禁止添加溶剂，用滚筒均匀涂抹，干燥时间因气温不同而变化，固化后要磨光凸起部分。
找平胶找平是在底胶涂刷后，用于处理混凝土表面不平的部分。
贴碳纤维片前需要确认粘贴表面干燥，防止碳纤维受损，搭接接头应大于15cm，粘接树脂的主剂和固化剂要按规定比例称量并均匀搅拌，每次调和的量应在可用时间内用完。
裂缝碳纤维布处理楼板做法
通长的裂缝碳纤维布处理楼板做法1、施工机具及材料：1）、施工机具：磨光机、轮盆、搅拌棒、剪刀、毛刷、滚子刮刀、腻子板。
2）、施工材料：碳纤维胶A组、B组，碳纤维布、中砂、抗裂砂浆。
2．板底处理1)、用磨光机对着楼板延着裂缝长度方向打磨，磨光范围裂缝两层各200mm，裂缝两端各200mm。
要求混凝土表面平整。
2)、用抹布将混凝土表面擦干净并保持干燥。
3)、用滚子滚刷或毛刷将胶（按体积比例A:B=4:1）均匀涂抹于混凝土构件表面1道，厚度均匀，间隔20-30分钟。
3、碳纤维布准备用剪刀将碳纤维布裁开，200mm一段，留用备用。
4、粘贴碳纤维布1）、在粘贴碳纤维布前重复按（按体积比例A:B=4:1）均匀涂抹于混凝土构件表面1道，厚度均匀。
2）、在下部裂缝磨光宽度范围内沿与裂缝垂直方向（或沿碳纤维布受力方向）贴碳纤维布一层，碳纤维布一块一块的摆好（不用搭接），摆好后用腻子板随刮平随涂胶，直到去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
3）、用手向板底扬中砂一道。
4）、扬砂后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5、抗裂砂浆施工在粘贴碳布的整个房间抹抗裂砂浆一遍。
6、施工注意事项：1）、使用碳纤维布时应尽量远离电源。
2）、现场施工专业人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
3）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风，配料不要一次配的太多，随用随配置。
4）、施工地面做好保护工作，以免胶污染地面后期无法清理。
5）、中砂在施工前先过筛后用水冲洗干净，晒干后再用。
6）、抹抗裂砂浆前必须报监理、房开验收。
经验收合格后，在粘贴碳纤维布的整个房间抹抗裂砂浆一遍。
细小的裂缝碳纤维布处理楼板做法1、施工机具及材料：1）、施工机具：磨光机、轮盆、搅拌棒、剪刀、毛刷、滚子刮刀、腻子板。
2）、施工材料：碳纤维胶A组、B组，中砂、抗裂砂浆。
2．板底处理1)、用磨光机对着楼板延着裂缝长度方向打磨，磨光范围裂缝两层各200mm，裂缝两端各200mm。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案前言：某中间房间中间部位南北向现浇板底贯穿裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、工程概况工程名称：工程地点：二、编制依据1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。
2、相关厂家的配套产品说明。
3、国家省、市有关法规。
三、主要材料：灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。
1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。
2、施工步骤：搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具：①强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
四、碳纤维加固1加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm 宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
江苏碳纤维板加固施工方案
江苏碳纤维板加固施工方案一、施工准备1.1 施工现场应平整、清洁，无油污、灰尘及其他杂物。
1.2 根据施工图纸，明确碳纤维板加固的位置、尺寸及数量。
1.3 准备所需的碳纤维板、膨胀胶、底漆、粘结剂等材料，并确保其质量符合国家标准和设计要求。
1.4 检查施工工具和设备，确保其性能良好，能够正常使用。
二、表面处理2.1 使用角磨机或砂轮机对加固区域进行打磨，去除表面涂层、锈蚀、油污等杂质。
2.2 用钢丝刷清理打磨后的表面，去除残留物。
2.3 使用工业吸尘器或吹风机清理表面，确保无尘、无油、无水。
三、底漆应用3.1 在处理后的表面上均匀涂抹底漆，以提高碳纤维板与基材的粘结力。
3.2 底漆涂抹应均匀、无遗漏，待底漆干燥后再进行下一步施工。
四、膨胀胶修复4.1 对于表面存在的裂缝或缺陷，使用膨胀胶进行填充和修复。
4.2 确保膨胀胶填充均匀、饱满，无气泡、无杂质。
五、碳纤维板贴附5.1 根据施工图纸，裁剪合适尺寸的碳纤维板。
5.2 使用专业工具将碳纤维板贴合在待加固部位，确保碳纤维板与基材紧密贴合、无气泡。
六、预压施加6.1 在碳纤维板贴附完成后，使用专用夹具或滚筒对碳纤维板进行预压，使其与基材紧密结合。
6.2 预压应均匀、适度，避免过度压力导致碳纤维板损伤。
七、粘结剂浇筑7.1 在预压完成后，使用专用的粘结剂对碳纤维板进行浇筑。
7.2 粘结剂浇筑应均匀、饱满，确保碳纤维板与基材之间的空隙被充分填满。
八、表面处理8.1 在粘结剂固化后，对碳纤维板表面进行打磨，去除不平整部分。
8.2 清洁碳纤维板表面，去除灰尘、油污等杂质。
8.3 对碳纤维板表面进行防护处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
九、质量检查与验收9.1 完成施工后，对碳纤维板加固部位进行全面检查，确保无遗漏、无缺陷。
9.2 对施工质量进行验收，确保符合施工图纸和国家标准要求。
十、安全措施10.1 施工过程中应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
10.2 保持施工现场整洁，避免杂物堆积和绊倒风险。
楼板裂缝加固施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工，楼板裂缝现象较为严重，影响建筑物的安全和使用寿命。
为了确保建筑物的安全，提高建筑物的使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2. 《建筑结构加固技术规范》（JGJ/T 138-2016）3. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）4. 《建筑防水工程施工及验收规范》（GB 50208-2011）5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测：采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
2. 楼板裂缝修补：根据裂缝情况，选择合适的修补材料和方法，对裂缝进行修补。
3. 楼板加固：采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。
4. 防水处理：对楼板进行防水处理，防止裂缝再次发生。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。
3. 施工机具：准备必要的施工机具，如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
五、施工工艺1. 楼板裂缝检测（1）目测：对楼板进行仔细观察，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
（2）敲击：用木槌敲击楼板，根据声音变化判断裂缝情况。
（3）超声波：采用超声波检测仪对裂缝进行检测，确定裂缝深度。
2. 楼板裂缝修补（1）清理裂缝：将裂缝附近的混凝土清理干净，去除松动、酥松的混凝土。
（2）修补材料：根据裂缝情况，选择合适的修补材料，如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。
（3）修补方法：将修补材料均匀涂抹在裂缝处，使其填充裂缝。
3. 楼板加固（1）化学注浆：将注浆材料注入裂缝，使其填充裂缝，提高楼板整体性。
（2）粘贴碳纤维布：将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处，提高楼板抗裂性能。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板缝隙建复及碳纤维加固动工规划之阳早格格创做序止：现浇板底缝隙，为了预防板内钢筋锈蚀，须对于出现缝隙的板举止缝隙灌浆处理，拟对于已爆收缝隙部位举止碳纤维加固.一、工程表面工程称呼：西安下新创汇社区F区工程天面：西安市锦业两路与上林苑一路接汇处两、体例依据1、《混凝土结构加固的安排典型》GB50367-2007.2、相闭厂家的配套产品证明.3、国家省、市有闭规则.三、主要资料：灌浆树脂、启缝胶、碳纤维布.1、缝隙灌浆处事本理介绍:本理要领是利用板滞的下压能源(下压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆资料注进混凝土缝隙中，当树脂胶到混凝土缝隙固化、伸展、固结，那样固结的树脂胶体弥补混凝土所有缝隙，以达到缝隙建补效验.2、动工步调：拆办法工足脚架——瞅测缝隙——基层处理——决定注出心———拆置注射面——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——裁撤灌浆器——荡涤灌浆器——基层复本.3、动工机具：①强力吹风机（浑理缝隙）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽启刀、小刮板（配启缝胶）；④SL-500下压灌注机；⑤酒粗、棉丝（荡涤灌浆器）；⑥脚提挨磨机（挨磨启缝胶浑理基层）.4、注意事项：①动工前必须将抹灰层剔除搞洁，暴露结构里；②动工时一定要包管缝隙搞燥，切忌用火冲刷缝隙；③注出心尽管树立正在缝隙较宽，启心较通畅的位子；④如使用底压灌浆启心胶要现配现用，屡屡配量没有宜过多；⑤俯里注胶动工时必须佩戴防备镜；⑥灌浆中断后用酒粗浸泡并荡涤灌浆器，以便下次使用，切没有成用其余密料荡涤.四、碳纤维加固1加固提议本工程中出现的缝隙处于楼板位子，收端审定缝隙是由冬季动工时，混凝土正在矮温条件下凝结时间延慢，从结构仄安角度思量，对于已领悟的缝隙，以及领悟的缝隙正在灌浆中断后须正在楼板缝隙部粘揭碳纤维布举止加固，正在缝隙分散范畴200mm宽度沿受力目标揭碳纤维布一层，沿缝隙目标碳纤维布边沿揭100mm宽碳纤维压条一讲；对于已领悟的缝隙，正在下部缝隙分散范畴200mm宽度沿受力目标揭碳纤维布一层，举止加固.2碳纤维布加固介绍《混凝土结构加固安排典型》代替,其编号为GB 50367-2006. 使用碳纤维加固技能是采与配套粘结树脂将碳纤维布粘揭于混凝土表面，产死一个新的复合体使巩固揭片与本有钢筋混凝土共共受力.删大结构的抗推或者抗剪本领，普及强度.抗裂性战结构的延性，战抗震加固的效率.3碳纤维加固动工工艺简介1、动工程序：混凝土基底处理——涂下层底胶——找仄胶找仄——揭碳纤维片——保护2、动工要领：(1)、混凝土基底处理1.1将楼板底部表面的障碍物扫除.1.2查看中露钢筋是可锈蚀，如有锈蚀，举止需要处理.对于通过剔凿、浑理战露筋的构件残破部分，举止建补、复本.1.3被粘揭混凝土表面应挨磨仄坦，除表面浮层、油污等纯量，曲至暴露结构新里，转角处粘揭要举止倒角处理，并挨磨成圆弧状，圆弧半径没有小于20mm，将混凝土表面内丙酮揩拭一遍，脆持混凝土表面搞燥.(2)、涂下层底胶：2.1、把底胶的主剂战固化剂按确定比率称量准确后搁进容器内，用搅拌器合匀称.一次调战量应以正在可使用时间内用完为准.2.2、正在底胶中宽禁增加溶剂.含有溶剂的毛刷或者用溶剂弄干了的滚筒没有得使用.2.3、用滚筒刷匀称天涂抹底胶.2.4、指触搞燥时间果气温分歧，普遍正在3小时到1天之间变更.2.5、底胶固化后，正在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光.(3)、找仄胶找仄：3.1、底胶涂刷后，混凝土表面没有服处用找仄胶找仄.(4)、揭碳纤维片4.1、确认粘揭表面搞燥.气温50C以下，相对于干度RH>85%时，如无灵验措时没有得动工.4.2、预防碳纤维受益，碳纤维片正在输送、储藏、裁切战粘揭历程中，宽禁受到直合.果此，揭片前应用钢曲尺与壁纸刀按确定尺寸切断碳纤维片，每段少度普遍以没有超出6m为宜.要使用更少的片材时，除粗心预防直合中，对于脱泡(即赶出气泡)、渗浸历程必须加位审慎支配.为预防片材正在保存历程中益坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准.4.3、碳纤维背接洽必须拆接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横背没有需要拆接.4.4、粘接树脂的主剂战固化剂应按确定的比率称量准确，拆进容器，用搅拌器搅拌匀称.一次调战量应以正在可使用用完为准.4.5、揭片前用滚筒刷匀称天涂抹粘结树脂，称为下涂.下涂的涂量尺度如下.200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2300g/m2正在碳纤维布，500-600 g/m24.6、揭片时，正在碳纤维片战树脂之间尽管没有要有气氛.可用罗推(博用功具)沿着纤维目标正在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸进碳纤维中.4.7、碳纤维片动工30分钟后，用滚筒刷匀称涂抹粘结树脂，称为上涂.上涂涂量尺度如下：200g/m2正在碳纤维片，200-100 g/m2300g/m2正在碳纤维布，300-200 g/m24.8、举止空饱查看，并举止处理.4.9、须粘2层以上碳纤维布时，沉复4.5-4.8步调，并按照4.3的确定.(5)、保护5.1粘揭碳纤维片后，需自然保护24小进达到初期固化，应包管固化功夫没有受搞扰.5.2、正在每讲工序以来树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以预防风沙或者雨火侵蚀.5.3、当树脂固化功夫存留气温落矮到50C以下的大概时，可采与矮温固化树脂，或者采与灵验的降温步伐.5.4、碳纤维片粘揭后，要达到安排强度，需自然保护，正在此功夫应预防揭片受到硬性冲打.。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案2
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案在建筑结构维护与修复中，楼板裂缝是一种常见问题，如果处理不当可能导致结构安全隐患。
本文将介绍一种碳纤维加固技术在楼板裂缝修复中的应用方案。
1. 楼板裂缝修复方案楼板裂缝通常由于结构的变形、荷载影响或材料老化等原因引起。
修复楼板裂缝的第一步是彻底清理裂缝处的杂物和松散混凝土，确保表面干净。
接着，采用专用的修复材料填充裂缝，并进行打磨处理，使修复后的表面与周围材料无缝连接，提高整体美观性。
最后，对修复处进行充分的养护，确保修复效果持久。
2. 碳纤维加固施工方案碳纤维加固是一种先进的结构加固技术，通过使用高强度、轻质的碳纤维材料对结构进行加固强化。
在楼板裂缝修复中，碳纤维加固可以有效提高结构的承载能力和抗震性能，延长结构使用寿命。
以下是碳纤维加固的具体施工方案：2.1 表面处理在进行碳纤维加固前，首先要对楼板表面进行清理和除尘处理，确保碳纤维板与混凝土表面牢固粘结。
可以采用刷洗、喷水清洗等方式进行表面处理。
2.2 粘结胶涂布在表面处理完毕后，涂布粘结胶在需要加固的区域进行均匀涂布，确保碳纤维板能够充分粘结在混凝土表面。
粘结胶的选择应符合规范要求，保证施工质量。
2.3 碳纤维板固定将预先制作好的碳纤维板按需求固定在楼板裂缝处，使其与混凝土表面充分接触。
通过刷涂胶液或胶带固定碳纤维板，保证其不会松动或脱落。
2.4 碳纤维板覆盖完成碳纤维板固定后，再次对碳纤维板进行表面涂布，封闭碳纤维板表面，加强与混凝土的粘结性能。
确保碳纤维板完全覆盖，达到加固效果。
结语通过以上碳纤维加固施工方案，可以有效修复楼板裂缝，提高结构的稳定性和安全性。
在实际施工中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量。
希望本文的介绍对楼板裂缝修复和碳纤维加固施工有所帮助。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案在建筑结构中，楼板裂缝是常见的问题，如果不及时修复，可能会导致建筑结构的不稳定，进而危及使用安全。
本文将讨论楼板裂缝的修复方法，并介绍碳纤维加固技术在修复中的应用。
楼板裂缝修复方案检测与评估在进行修复前，首先需要对楼板裂缝进行全面检测与评估。
通过仔细观察裂缝的位置、宽度、长度等特征，确定裂缝的性质和严重程度。
可以借助专业工程师的技术和设备进行检测，以确保修复方案的准确性。
补浆修复对于较小的楼板裂缝，可以采用补浆修复技术。
首先清理裂缝，然后使用高强度的修补材料填充裂缝，并确保修补材料能够牢固地黏附在楼板上。
补浆修复可以迅速解决小裂缝的问题，但并不能解决裂缝背后的结构问题。
结构加固对于较大或较严重的楼板裂缝，需要结构加固来解决。
在进行结构加固前，需要对整个楼板结构进行评估，确定加固的位置和方式。
碳纤维加固是一种常见的加固技术，它能够提高楼板结构的承载能力和稳定性。
碳纤维加固施工方案材料准备碳纤维加固需要使用碳纤维布、环氧胶等材料。
在施工前，需要准备好所有所需材料，并确保材料质量符合要求。
表面处理在进行碳纤维加固前，需要对楼板表面进行处理，确保其清洁、光滑。
可以通过打磨、清除旧漆等方式来准备楼板表面。
碳纤维布粘贴首先将环氧胶均匀涂抹在楼板裂缝周围的区域，然后将碳纤维布按照设计要求进行粘贴。
确保碳纤维布贴合牢固，与楼板表面完全接触。
固化加固等待环氧胶固化后，碳纤维加固即完成。
在固化期间，需确保施工现场干燥通风，以促进胶水的固化。
结语通过本文介绍的楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案，可以有效解决楼板裂缝带来的安全隐患，提升建筑结构的稳定性和安全性。
在实际施工中，应根据实际情况选择合适的修复方案，并注意施工过程中的细节，确保修复效果达到预期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
前言：
现浇板底裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、工程概况
工程名称：西安高新创汇社区F区
工程地点：西安市锦业二路与上林苑一路交汇处
二、编制依据
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。
2、相关厂家的配套产品说明。
3、国家省、市有关法规。
三、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。
1、裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具：
①强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：
①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用
其他稀料清洗。
四、碳纤维加固
1加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由冬季施工时，混凝土在低温条件下凝结时间延缓，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，进行加固。
2碳纤维布加固介绍
《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006. 使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。
增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。
抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用。
3碳纤维加固施工工艺简介
1、施工顺序：
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
2、施工方法：
(1)、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除。
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
(2)、涂底层底胶：
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2.2、在底胶中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚
筒不得使用。
2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
(3)、找平胶找平：
3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
(4)、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。
气温50C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。
因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。
要使用更长的片材时，除
精心防止弯折外，对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。
为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
一次调和量应以在可使用用完为准。
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。
下涂的涂量
标准如下。
200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2
300g/m2在碳纤维布，500-600 g/m2
4.6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。
可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。
上涂涂量标准如下：
200g/m2在碳纤维片，200-100 g/m2
300g/m2在碳纤维布，300-200 g/m2
4.8、进行空鼓检查，并进行处理。
4.9、须粘2层以上碳纤维布时，重复4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。
(5)、养护
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
5.4、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。