软包工程施工组织设计
墙面软包工程施工方案
墙面软包工程施工方案一、工程概况墙面软包工程是指在建筑墙面上使用软包材料进行装饰的工程，其施工包括墙面处理、软包安装、验收等工序。
本施工方案适用于各类建筑墙面软包工程，旨在确保施工质量、保障工程安全、提高效率。
二、施工前准备1. 工程前期准备施工前，应对现场进行勘测，了解墙面材质、平整度、尺寸等情况，为后续的施工提供准确的数据支持。
2. 施工图纸确认在施工前需对施工图纸进行认真审核，确保施工图纸与实际情况一致，减少施工中的误差。
3. 材料准备准备所需墙面软包、粘合剂、铝合金框架、工具等材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
4. 安全措施施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场无隐患，制定并实施安全措施，保障施工人员的人身安全。
三、施工工序1. 墙面处理首先对墙面进行处理，要求墙面必须平整、无裂缝、无灰尘等，可使用砂浆、水泥等材料进行修补和打磨，以提供良好的软包安装基础。
2. 安装铝合金框架根据施工图纸要求，安装铝合金框架，确保框架的平整度和牢固度，为后续软包的安装做好准备。
3. 软包裁剪根据墙面尺寸和施工图纸进行软包的裁剪，注意裁剪时要保持边缘平整、大小一致。
4. 软包安装将裁剪好的软包用粘合剂粘贴在铝合金框架上，并使用专用工具进行对齐、贴合，确保软包的平整和紧密度。
5. 整体验收软包安装完成后进行整体验收，检查软包表面有无起泡、开裂、损坏等现象，以及软包与墙面、墙角的牢固度和表面平整度等，确保安装质量符合要求。
四、材料使用及要求1. 软包材料软包材料需要选择符合国家标准的环保、耐磨、防火、易清洁的材料，以满足建筑装饰工程的要求。
2. 粘合剂选择符合要求的粘合剂，确保粘合剂对软包和墙面的粘合牢固度和耐久性。
3. 铝合金框架选择质量可靠、结构稳定的铝合金框架，确保框架的稳固性和平整度。
五、施工注意事项1. 保持施工现场整洁施工期间应保持施工现场干净整洁，避免杂物堆积、碰撞等对软包施工的影响。
工程硬软包的施工方案
工程硬软包的施工方案一、施工前的准备工作1、施工前的准备工作是工程硬软包施工工作的基础，包括施工现场的准备、人员的组织和技术设备的准备等内容。
要求在开始施工前完成以下准备工作：（1）施工现场的准备施工现场主要包括安装硬软包的区域，需保持整洁干净、安全无障碍状态。
对施工现场进行清理、拆除原有装饰等工作。
（2）人员的组织施工前需要确定施工队伍，包括施工队长、项目经理、技术工人等，确保人员到位。
（3）技术设备的准备准备工程硬软包的安装所需的工具和设备，包括测量工具、切割机、粘接工具等。
2、施工前的准备工作完成后，协调相关业主单位、设计单位、监理单位、施工单位以及其他相关各方，进行施工前的技术交底和安全交底。
3、组织施工人员进行现场施工的操作规范和技术标准的交底，明确施工人员的具体施工任务和工作要求，确保施工人员对施工工艺、工作流程和质量要求有系统掌握。
二、施工过程的技术要点1、工程硬软包的水平和垂直度要求高，施工人员需严格按照设计要求进行测量定位，确保墙面平整、垂直度良好，避免在后期施工时出现误差。
2、在进行硬软包施工前，需对施工现场进行保护，保护好施工区域内的设备、墙面和地面，避免施工过程对现场造成污染和损坏。
3、在进行软包安装时，要求严格按照设计要求进行剪裁和拼接，确保软包的安装完美无瑕，无毛刺、无缝隙。
4、在进行硬包安装时，要求使用专业设备和工具进行修剪，确保硬包的安装结实牢固，不得出现翘脚、脱落等问题。
5、在进行硬软包胶合时，要求使用专业的胶水并按照要求进行胶水的均匀铺布，确保硬软包的粘接牢固、平整、美观。
6、在进行硬软包施工时，特别是在进行软包热合、硬包抗冲击铆接等工序中，要求施工人员严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
7、在硬软包施工的最后阶段，要求工程验收人员到场进行现场验收并在验收合格后记录完毕，确保施工质量符合相关标准。
三、施工后的相关工作1、施工结束后，要求对施工现场进行彻底清理，包括清理施工区域内的工具、材料、垃圾等，并对施工现场的设备、墙面和地面进行清洁处理，确保施工现场整洁干净。
软包工程施工方案
软包工程施工方案1. 引言软包工程（Soft Package Engineering）是指在建筑或室内空间中进行软装设计、软装搭配以及软装施工的一种装饰工程。
本文档旨在提供软包工程施工方案，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
2. 工程范围软包工程施工范围涵盖以下内容：•确定软装设计效果图纸，并与业主进行确认；•选择合适的软装材料和家具，并进行采购；•进行软装材料和家具的安装、修饰和调试；•进行软装成品的保养和维护；•清理施工现场及垃圾清运。
3. 施工流程软包工程的施工流程包括以下几个阶段：3.1 方案确认与准备•与业主沟通并了解其软装需求；•根据业主需求提供软装设计效果图纸，并与业主确认；•确定施工计划和工期；•准备所需的施工材料和工具。
3.2 施工准备•在施工现场进行布局和准备工作；•搭建施工围栏，并确保施工现场通风良好；•对施工区域进行清洁和消毒，确保施工环境卫生；•使用防护措施，保护施工区域周边的建筑物和设施。
3.3 施工工艺•根据设计图纸，进行软装材料和家具的安装；•首先进行墙面装饰材料的施工，如壁纸、墙布等；•进行软包装修配件的安装，如窗帘、地毯等；•进行家具的组装和摆放，并进行调试。
3.4 施工完工•完成软装施工工程后，进行验收和修正；•清理施工现场，确保无垃圾和杂物残留；•进行软包成品的保养和维护，并进行最后的清洁工作；•向业主交付软包工程，并做好施工记录和档案归档工作。
4. 质量控制为确保软包工程的质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计图纸进行施工，确保软包装修效果符合要求；•选用符合国家标准的软装材料和家具，并保证其质量；•在施工过程中，进行进度和质量的监控，并及时发现和处理问题；•定期对施工质量进行检查和评估，并对不合格项进行整改。
5. 安全措施软包工程施工过程中应采取必要的安全措施，以保障施工人员和环境的安全：•按照相关安全规范和标准，佩戴必要的安全装备；•对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工环境安全；•对施工人员进行安全教育和培训，提高施工安全意识；•在施工现场设置明显的警示标识，警示行人和其他工人注意安全事项。
软包工程施工方案
软包工程施工方案软包工程是指在软件开发过程中，将已经完成的软件模块、组件或者系统集成在一起，并进行集中测试、调试和部署的工作。
软包工程的目标是确保软件系统的质量、可靠性和稳定性，以满足用户的需求和期望。
本文将介绍软包工程的施工方案。
1.确定软包工程的范围和目标：在软包工程开始之前，需要明确软包工程的范围和目标。
这包括确定软件模块、组件或者系统的集成方式和需要测试的功能和性能要求。
2.制定软包工程的计划：根据软包工程的范围和目标，制定软包工程的计划。
这包括确定软包工程的时间表、资源分配和工作任务分配。
3.整理软件模块、组件或者系统：在软包工程开始之前，需要对已经完成的软件模块、组件或者系统进行整理和准备工作。
这包括检查和修复已知的问题、准备软件文档和版本控制等。
4.进行集中测试和调试：在软包工程开始之后，需要进行集中测试和调试工作。
这包括对软件模块、组件或者系统进行功能测试、性能测试、安全测试等。
测试和调试的结果需要记录和跟踪，并及时解决测试和调试中发现的问题。
5.进行部署和验证：在软包工程完成之后，需要将软件模块、组件或者系统部署到目标环境中，并进行验证。
验证的内容包括功能验证、性能验证和安全验证等。
验证的结果需要记录和跟踪，并及时解决验证中发现的问题。
6.编制软包工程的报告：在软包工程完成之后，需要编制软包工程的报告。
报告的内容包括软包工程的范围和目标、软包工程的计划和执行、软包工程的测试和验证结果、软包工程的总结和经验教训等。
7.进行软包工程的总结和反馈：在软包工程完成之后，需要进行软包工程的总结和反馈。
总结的内容包括软包工程的成功和失败原因、软包工程的经验教训和改进方案等。
反馈的内容包括软包工程的质量和效果等。
软包工程的施工方案需要根据具体的项目需求和情况进行调整和补充。
在软包工程的实施过程中，需要注意以下事项：1.确定软包工程的优先级和紧急程度。
根据软包工程的优先级和紧急程度，对软件模块、组件或者系统进行合理的安排和调度。
软包施工方案
软包施工方案一、前期准备工作软包施工是一项需要精心组织和筹备的工程，其中前期准备工作至关重要。
首先，需确定软包施工的具体范围和目标，以及客户的需求和预算。
与客户进行充分沟通和了解，确保双方对软包施工的要求达成一致。
其次，需要进行现场勘测和测量，并编制详细的施工图纸和设计方案。
根据现场条件和客户要求，确定软包的材料、颜色、款式等细节。
最后，进行物料的采购和准备工作，确保施工期间能够及时获取所需材料，以避免影响施工进度。
二、施工工艺流程软包施工工艺流程主要包括基层处理、材料处理、施工安装和验收四个环节。
1. 基层处理软包施工前，需要对基层进行充分的处理和准备。
首先，清理基层表面的灰尘、油污等杂质，确保基层干净平整。
其次，对基层进行修补和加固，确保基层的牢固性和平整度。
最后，基层需进行打磨处理，使其表面光滑均匀，以提高软包的施工质量和效果。
2. 材料处理软包施工所需材料主要包括软包板、胶水、衬底材料等。
在施工前，需要将软包板进行修边和打孔处理。
修边可以使软包板的边缘整齐平直，打孔则为后续施工的固定提供便利。
此外，还需对胶水和衬底材料进行搅拌和调制，以确保其质地均匀和黏性适中。
3. 施工安装施工安装是软包施工的关键环节。
在施工前，需确定合适的安装位置和方式，并采用合适的固定方法。
首先，将软包板等材料与衬底材料进行粘贴，确保粘结牢固和平整一致。
接着，根据设计方案和施工图纸的要求，将软包板一一固定到基层上。
固定过程中需要注意对齐和调整，以确保软包的位置和水平度均匀一致。
最后，对软包板进行切割和修整，使其尺寸和外观更加完美。
4. 验收软包施工完成后，进行验收是必不可少的一步。
验收主要包括对施工质量、外观效果和施工工艺的检查。
首先，检查软包板的粘结牢固性和平整度，确保施工质量符合要求。
其次，检查软包板的表面平滑度和颜色一致性，确保外观效果满足客户要求。
最后，对整个施工过程和工艺进行总结和评估，以便今后施工的改进和提升。
软包施工方案
软包施工方案软包施工是一种常用的装饰方式，能够改善建筑物的声学效果和美观度。
下面给大家介绍一种软包施工方案。
软包施工方案一般可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：在软包施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁。
然后，根据施工图纸和设计要求，准备所需的材料和工具，包括软包材料、胶水、铁丝网、灯具等。
2. 确定软包安装位置：根据设计要求，确定软包的安装位置和布局。
一般来说，软包可以安装在墙面、天花板或柱子等位置。
根据实际情况，测量出软包的安装位置和尺寸。
3. 制作软包外框架：在安装位置周围，使用木条或铁丝网制作软包的外框架。
根据软包的尺寸和安装位置，剪裁适当长度的木条或铁丝网，然后使用钉子或螺丝将其固定在墙面或天花板上。
4. 安装软包材料：将预先准备好的软包材料裁剪成合适的尺寸，然后使用胶水或专用的软包胶粘贴在外框架上。
在安装软包材料时，要注意保持材料的平整和紧密贴合，避免出现皱褶或松动的现象。
需要特别注意的是，软包材料的安装要注意避开灯具或其他设备，以免影响其正常使用。
5. 精细修整：软包材料安装完毕后，对其进行进一步的修整和整理。
首先检查软包材料的粘贴情况，有松动或起皱的部分需要重新粘贴。
然后使用刮刀或刷子对软包材料的表面进行整理，确保其平整和光滑。
6. 安装灯具：软包施工完成后，根据设计要求，安装灯具或其他装饰物。
在安装灯具时，需要注意与软包材料的结合方式和安装位置，以保证整体效果的美观度。
以上就是软包施工方案的基本步骤。
在施工过程中，需要注意使用安全工具，保护好自己的安全。
同时，还要与设计师和其他相关人员密切配合，确保施工效果的达到预期。
软包施工是一项需要经验和技术的工作，希望以上方案能对大家有所帮助。
软包施工方案
软包施工方案1. 引言软包施工方案是指在建筑物内部进行软包装修的施工方案。
软包装修是一种通过使用软材料进行室内装饰的方式，包括墙面、天花、地板等部分的装修。
软包施工方案在提升室内装饰效果、改善室内环境、增加舒适度方面有着重要作用。
本文将介绍软包施工方案的设计与施工流程。
2. 设计阶段在软包施工方案的设计阶段，需考虑以下几个方面：2.1. 客户需求分析首先，了解客户需求是设计阶段的第一步。
与客户充分沟通，了解他们对软包装修的期望、风格偏好以及预算限制等。
2.2. 空间规划根据客户需求，在设计阶段进行合理的空间规划。
考虑到软包装修的功能性和美观性，合理划分不同区域的软包装修。
例如，在办公室内，可将工作区域和休息区域进行区分。
2.3. 材料选择在软包装修设计中，材料的选择至关重要。
根据客户需求、预算以及设计师的建议，选择适合的壁纸、地毯、窗帘等软包装饰材料。
同时，要考虑到材料的环保性、耐用性和易清洁性等因素。
2.4. 色彩搭配在设计软包装修方案时，色彩搭配是关键。
根据空间的用途、风格和客户需求，选择适合的颜色搭配方案。
同时要考虑到室内光线的情况，避免颜色的反差过大或过小。
3. 施工流程软包施工的流程包括以下几个步骤：3.1. 准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
清理施工现场，保护好地板、家具等不需要进行施工的部分。
同时，根据施工方案准备好所需的工具和材料。
3.2. 基础处理在软包施工之前，需要对墙面或天花板等基础进行处理。
例如，修填墙面的裂缝，打磨墙面的凹凸等。
3.3. 粘贴固定在进行软包施工时，需要将材料粘贴固定在墙面或天花板上。
选择适合的胶水或胶带，将软包装饰材料粘贴牢固。
在进行粘贴过程中，注意调整材料的位置和平整度。
3.4. 装饰处理软包施工完成后，需要进行装饰性处理。
例如，安装吊灯、窗帘等装饰物品，以及修复边角的细节处理。
3.5. 清理整理软包施工结束后，需要对施工现场进行清理整理。
清理掉施工过程中产生的废料，保持施工现场的整洁。
木板家具软包施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着人们对家居环境要求的提高，木板家具软包因其美观、舒适、易于清洁等特点，逐渐成为家居装饰的首选。
木板家具软包施工是一项涉及材料选择、设计、施工工艺等多方面的综合性工程。
本方案旨在为木板家具软包施工提供一套科学、合理、高效的施工流程。
二、施工准备1. 材料准备- 木板家具：确保家具结构稳固，无变形、开裂等问题。
- 软包材料：选择环保、耐用的面料，如皮革、绒布等。
- 骨架材料：选用密度高、不易变形的木材或金属。
- 钉子、螺丝、胶水等辅助材料。
2. 工具准备- 电钻、螺丝刀、扳手等电动工具。
- 尺子、卷尺、水平尺等测量工具。
- 钳子、剪刀、美工刀等手工工具。
3. 人员准备- 指挥人员：负责施工进度、质量把控及协调工作。
- 技术人员：负责施工工艺的执行及技术指导。
- 普工：负责具体施工操作。
三、施工工艺流程1. 现场勘查- 对家具尺寸、形状、结构进行测量，了解软包所需面积。
- 评估现场环境，确保施工安全。
2. 设计绘制- 根据家具尺寸和设计要求，绘制软包效果图。
- 确定软包的形状、颜色、材质等。
3. 骨架制作- 根据家具尺寸和设计图纸，制作软包骨架。
- 骨架材料应稳固，连接处应加固。
4. 软包面料裁剪- 根据骨架尺寸，裁剪软包面料。
- 确保面料无破损、起球等现象。
5. 软包安装- 将裁剪好的面料固定在骨架上。
- 使用钉子、螺丝等将面料与骨架连接牢固。
- 检查软包表面是否平整，有无皱褶。
6. 收口处理- 在软包的边缘处，用收口条进行收口处理。
- 确保收口条与墙面、家具接缝处平整。
7. 清洁保养- 施工完成后，对软包表面进行清洁。
- 定期进行保养，延长软包使用寿命。
四、施工注意事项1. 材料选择- 选择环保、耐用的材料，确保家具安全。
- 面料应具有良好的透气性、防霉性。
- 严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
- 注意施工安全，避免发生意外事故。
3. 现场协调- 施工过程中，与业主保持良好沟通，及时解决问题。
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软包工程施工方案北京侨信装饰工程有限公司
软（硬）包工程施工方案
目录
1 材料要求 (3)
2 作业条件 (3)
3 工艺流程 (3)
4 施工方法 (3)
1、材料要求
1)机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计和招标文
件要求和国家现行有关产品规程规范的规定。
织物表面不得有明显的跳
线、断丝和疵点。
织物本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对织物
进行阻燃或防火处理；
2)内衬材料：采制、厚度应符合设计和招标文件要求和国家有关产品规程规
范的规定。
一般应采用环保、阻燃型海绵做内衬，厚度一般不大于30mm。
禁止使用非环保型内衬材料；
3)基层及辅助材料：基层龙骨、底板及其他辅材的材质、厚度、规格尺寸、
型号应符合设计要求和国家有关材质规程规范的规定。
针织物面层用的气
钉应选用蚊钉、胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。
2、作业条件
1)软包墙、柱面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成，且电气穿线、
测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格；
2)室内湿作业完成，地面和顶棚施工已经全部完成（地毯可以后铺），室内
清扫干净；
3)不做软包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层；
4)门窗工程全部完成（做软包的门窗除外），房间达到可封闭条件；
5)各种材料、工机具已全部到达现场，并经检验合格，各种木制品满足含水
率不大于12%的要求；
6)基层墙、柱面的抹灰层已干透，含水率达到不大于8%的要求。
3、工艺流程
基层处理→龙骨、底板施工→整体定位、放线→内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→完成其他涂饰
4、施工方法
1)基层处理：
a.在需做软包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无
要求时，间距一般控制在400-600mm之间。
再按弹好的线用电锤打
孔，孔间距小于200mm、孔径大于φ12mm、深不小于70mm，然
后将经过防腐处理的木楔打入孔内。
b.墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，做完木砖后必须对墙面进行
防潮处理，然后再进行下道工序。
c.软包门扇的基层面底油涂刷不得少于两道，拉手及门锁应后装。
2)龙骨、底板施工：
a.在事先预埋的木砖上用木螺丝安装木龙骨，木螺丝长度>龙骨高度
+40mm。
木龙骨必须先做防腐处理，然后再将表面做防火处理。
安
装龙骨时，必须边安装边用不小于2m的靠尺进行调平，龙骨与墙面
的间隙，用经防腐处理过的木楔塞实，木楔间隔应不大于200mm，
安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm；
b.在木龙骨上铺钉底板，底板在设计无要求时宜采用环保细木工板或
环保九厘板，铺钉用钉的长度≥地板厚+20mm。
墙面为轻钢龙骨石
膏板或轻钢龙骨玻镁板时，可以不安装木龙骨，直接将底板钉粘在
墙面上，铺钉用自攻钉，自攻钉长度≥底板后+石膏板或玻镁板厚
+10mm，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上；
c.门扇软（硬）包不需做底板，直接进行下道工序。
3)整体定位、弹线：
根据设计要求的装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行吊直、套方、找规矩、弹线控制等工作，把图纸尺寸与实际尺寸相结合后，将设计分格与造型按1:1比例反映到墙、柱面的底板或门扇上。
4)内衬及预制镶嵌块施工：
a.做预制镶嵌软包时，要根据弹好的控制线，进行衬板制作和内衬材
料粘贴。
衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用5mm的环保
型多层板，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。
制作时，硬边拼缝
的在衬板的一面四周钉上一圈木条，木条的规格、倒角形式按设计
要求确定，设计无要求时，木条一般不小于10*10mm，倒角不小于
5*5mm圆角或斜角，木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料，
木条厚度还应根据内衬材料厚度决定。
软边拼缝的衬板按尺寸裁好
即可。
衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否正确，分缝是
否通直、不错台，木条高度是否一致、平顺，然后取下来放在衬板
背面编号，并标注安装方向，在正面粘贴内衬材料。
内衬材料的材
质、厚度按设计要求选用，设计无要求时，材质必须是租燃环保型，
厚度应大于10mm，硬边拼缝的内衬材料要按照衬板上所钉木条内
侧的实际净尺寸剪裁下料，四周与木条之间必须吻合、无缝隙，高
度宜高出木条1-2mm，用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。
软边
拼缝的内衬材料按衬板尺寸剪裁下料，四周剪裁、粘贴必须整齐，
与衬板边平齐，最后用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上；
b.做直接铺贴和门扇软（硬）包时，应待墙面细木装修和边框完成，
油漆作业基本完成，基本达到交活条件，再按弹好的线对内衬材料
进行剪裁下料，然后直接将内衬材料粘贴在底板或门扇上。
铺贴好
的内衬材料表面必须平整，勾缝必须顺直整齐。
5)面层施工
a.用于蒙面的织物、人造革的花色、纹理、质地必须符合设计要求，
同一场所必须使用同一匹面料。
面料在蒙铺之前必须确定正、反面，
面料的纹理及纹理方向，在正放的情况下，织物面料的经纬线应垂
直和水平。
用于同一场所的所有面料，纹理方向必须一致，尤其是
起绒面料，更应注意。
织物面料要先进行拉伸熨烫，再进行蒙面上
墙；
b.预制镶嵌衬板蒙面及安装：面料有花纹、图案时，应先包好一块做
为基准，再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。
面
料裁剪根据衬板尺寸确定，植物面料剪裁好以后，要先进行拉伸熨
烫，再蒙到已贴好的内衬材料的衬板上，从衬板的反面用U型气钉和
胶粘剂进行固定。
蒙面料时要先固定上下两边（即织物面料的经线
方向），四角叠整规矩后，再固定另外两边。
蒙好的衬板面料应绷紧、
无折皱，纹理拉平拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。
最后将包
好面料的衬板块逐块检查，确认合格后，按衬板的编号对号进行试
安装，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法（即衬板背面刷胶，
再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维），固定
到墙面底板上；
c.直接铺贴和门窗软包面层施工：按已弹好的分格线和设计造型，确
定出面料分缝定位点，把面料按定位尺寸进行剪裁，剪裁时要注意
相邻两块面料的花纹和图案必须吻合。
将剪裁好的面料蒙铺到已贴
好内衬材料的门扇或墙面上，把下端和两侧位置调整合适后，用压
条先将上端固定好，然后固定下部和两侧。
四周固定后，若设计要
求有压条或装饰钉时，按设计要求钉好压条，再用电化铝帽头钉或
其他装饰钉梅花状进行固定。
设计采用木压条时，必须先将压条进
行油漆打磨，达到基本成活后再进行上墙安装。
6)理边、修整：
清理接缝、边沿露出的面料纤维，调整接缝不顺直处。
开设、修整各设备
安装孔，安装镶边条，安装贴脸或装饰物，修补各压条上的钉眼，修刷压
条、镶边条油漆，最后擦拭、清扫浮灰。
7)完成其他涂饰：
软包面施工完成后，要对其周边的木质边框、墙面以及门扇的其他几个面做最后一遍油漆或涂饰，以使其整个室内装修效果完整、整洁。