(整理)钢轨焊接技术交底
铁路钢轨安全技术交底模板
一、交底依据1. 《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运2012 280号）2. 中国铁路总公司关于印发《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》的通知（铁总运[2014]180号）3. 相关铁路局（公司）关于铁路施工安全管理的规定二、交底目的为确保铁路钢轨施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须严格遵守国家和铁路行业的安全规定，确保施工安全。
（2）施工前应充分了解施工环境、设备状况和施工工艺，做好安全防护措施。
（3）施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时消除安全隐患。
2. 钢轨施工安全要点（1）钢轨运输、装卸、铺设过程中，必须使用专用工具和设备，确保钢轨安全。
（2）钢轨铺设时，应确保轨距、轨高、轨向等参数符合设计要求。
（3）钢轨焊接过程中，应严格控制焊接质量，确保焊接部位无裂纹、气孔等缺陷。
（4）钢轨打磨作业时，应严格按照操作规程进行，确保打磨质量。
3. 钢轨焊接技术要点（1）焊接前，应对钢轨进行表面清理，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，应严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
（3）焊接完成后，应对焊接部位进行打磨、检测，确保焊接质量。
4. 钢轨打磨技术要点（1）打磨前，应检查打磨机具、砂轮等设备，确保设备完好。
（2）打磨过程中，应严格控制打磨参数，确保打磨质量。
（3）打磨完成后，应对打磨部位进行检测，确保打磨质量。
5. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，并设立安全防护设施。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间[请在此处填写交底时间]六、交底人[请在此处填写交底人姓名及职务]七、验收人[请在此处填写验收人姓名及职务]八、备注[如有其他事项，请在此处填写]九、附件[如有相关安全技术资料，请在此处列出并附上附件]。
钢轨焊接·闪光焊接·施工技术交底
4.5.6应对每个钢轨焊接接头（成品）进行标识，标识位于同一侧轨腰、距焊缝1m～3m位置。标识应清晰、端正，至少五年（或一个大修周期）内可以识别。标识方式保证每个钢轨焊接接头（成品）能够依各项生产记录或信息实现追溯。
4.6粗磨
用于闪光焊接的钢轨应符合TB/T1632.1的规定。
2.设备要求
2.1固定式闪光焊接作业线应配置有焊前钢轨矫直机、锯轨设备、轨端除锈设备、钢轨闪光对焊、焊后钢轨矫直机、轨头焊缝精磨机以及焊接接头热处理装置、发电机组等，设备应具有产品质量合格证书。
2.2移动式闪光焊接
在铁路轨道上进行钢轨闪光焊接，应配置有锯轨设备、轨端除锈设备、移动式钢轨闪光对焊设备、移动式钢轨焊接接头矫直设备、仿型打磨机以及焊接接头热处理装置、发电机组等，设备应具有产品质量合格证书。
应采用矫直的方法纠正焊接接头平直度偏差。矫直作业前，焊接头温度应低于400℃。
4.9外形精整及平直度检验
4.9.1应使用精磨机或仿型打磨机对焊接接头的轨顶面及轨头侧面工作边进行外形精整。外形精整就保持轨头轮廓形状。
4.9.2外形精整的长度不应超过焊缝中心线两侧各450mm限度。外形精整不应使焊接接头或钢轨产生任何机械损伤或热损伤。不应使用外形精整的方法纠正超标的平直度偏差和超标的接头错边。
4.9.3焊接接头经矫直和外形精整后，应按照TB/T1632.1的规定检查平直度和表面质量。
4.10超声波探伤
应按照TB/T1632.1的规定执行。
5.质量要求
钢轨闪光焊焊接接头质量要求见表2
表2 钢轨闪光焊焊接接头质量要求
序号
检验项目
要求
50Kg/m
技术交底--工地钢轨焊接
技术交底书单位:中铁XXX局集团有限公司XXX铁路铺架项目部铺架分部主送单位闪光焊作业一队编号YLPJ-2012-1113 工程名称XXX正线轨道工程-工地钢轨焊接日期2012年11月13日交底内容：一、主要技术标准：1、《关于印发<钢轨焊接接头标识规则>的通知》（运基线路【2008】213号）；2、《关于印发〈成都铁路局钢轨焊接工艺流程及焊缝养护管理办法〉的通知》（JW552（成铁工【2009】552号）；3、《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632-2005)；4、《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10413-2003）。
二、施工方法及流程：1、现场接触焊施工工艺现场单元焊、锁定接焊采用移动式闪光焊闪光接触焊完成。
闪光焊工艺流程如下：接触焊焊接工艺流程框图2、现场接触焊施工操作要点焊接设备组装调试、钢轨型式试验钢轨焊前检查锯除不合格焊头钢轨焊前钳头清理及轨端除锈打磨设备焊前检查钢轨焊接：夹轨对中、接触焊接、顶锻、推瘤焊后正火焊后调直、粗打磨精磨数据记录及分析焊接接头超声波探伤进行下道工序施工1)钢轨端面打磨①端面打磨前应清除端面50cm以内钢轨表面的油污、水锈、泥沙等。
若焊机斜铁卡紧部位的轨面有较重污垢，亦需处理。
②打磨后被焊端面应全面呈现金属光泽，端面与钢轨纵轴线不垂直度及端面平面度需≤0.15mm。
打磨时锉刀应始终保持清洁，严禁手摸。
粗糙度最大允许值为12.5μm。
打磨时要绝对保证两轨底角端面不得锉方。
③应保护好打磨后的端面，使之不受污染及碰撞，否则要重新处理，处理好的端面应在30分钟内焊接。
2)安装对轨架①拨正两条待焊钢轨，并由专人在距焊缝25米外目测，使之达到以焊缝为中心40米范围内钢轨顺直、平整，待焊处无高、低接头。
用1米直尺测量，顶面焊缝处拱度≤0.5mm，不允许下凹；工作边应平直，误差≤0.5mm。
两轨底角应对齐，两轨如有误差，相差量应对称布置。
②钢轨固定后，用1m直尺检查应达到以下标准：a、两轨顶面焊缝处拱度≤0.3mm，高低错牙≤0.3mm，严禁下凹。
钢轨焊接作业安全技术交底合同4篇
钢轨焊接作业安全技术交底合同4篇篇1钢轨焊接作业安全技术交底合同甲方：_____________（甲方单位名称）联系地址：_____________法定代表人：_____________联系电话：_____________乙方：_____________（乙方单位名称）联系地址：_____________法定代表人：_____________联系电话：_____________鉴于甲方委托乙方进行钢轨焊接作业，并为了保障作业安全和效果，双方经友好协商，达成以下《钢轨焊接作业安全技术交底合同》：一、作业范围：本合同所述的钢轨焊接作业，是指甲方委托乙方进行的钢轨焊接工作，包括但不限于钢轨的清理、定位、连接、焊接等环节。
二、作业时间：具体作业时间由双方协商确定，乙方应按照约定的时间节点完成工作。
三、作业地点：作业地点为_____________，具体位置由甲方提供。
四、作业要求：乙方应遵守国家相关法规和标准，认真执行焊接作业程序，做到操作规范、技术标准。
五、安全保障：为保障作业安全，乙方必须做好以下措施：1. 操作人员必须持有相关证书，并经过培训合格后方可参与作业；2. 确保作业区域的安全环境，设置警示标识，做好防护措施；3. 使用专业的焊接设备和工具，并保证设备的正常运行；4. 严格执行焊接工艺流程，避免焊接过程中产生火花、飞溅等情况；5. 做好现场通风及防尘措施，防止有毒气体或粉尘对操作人员造成伤害；6. 防火措施要做到位，避免因焊接引发火灾事故。
六、质量要求：乙方应保证焊接质量符合国家标准，保证作业后的钢轨连接牢固、无裂纹等质量问题。
七、验收标准：作业完成后，甲方有权对焊接质量进行验收，验收标准应以国家相关标准为准。
八、风险责任：如果因乙方操作不当或违规操作导致事故发生，乙方应承担相应的赔偿责任。
九、保密条款：双方在履行合同过程中，如涉及商业秘密或机密信息，应予保密，并不得泄露给第三方。
十、争议解决：如发生争议，由双方友好协商解决，若协商无果，则可诉诸法律途径解决。
钢轨焊接技术交底
钢轨闪光接触焊接技术交底根据&&&应急工程相关设计文件和标准规范，为了保证钢轨闪光接触焊接过程中的各项工序操作、质量、安全达到施工规范要求，特编制此技术交底。
一、钢轨焊接作业内容：1、对标准钢轨进行闪光接触焊接。
2、进行焊机及其配套设施的日常维护与保养。
3、认真填写《焊接工位质量记录表》。
（表格附后）4、监控焊接质量，不合格的及时上报，并按要求进行锯轨或另行方式处理。
5、焊接前的钢轨外观、除锈检查和焊接后的焊接质量自检。
二、钢轨焊接技术标准：1、每班作业前按以下步骤检查启动焊机进行作业：对焊机进行日常检查和保养——检查外接电源电压是否在规定范围内——启动外接电源——启动焊机主电源——打开显示器观察有无异常——无异常后接通液压泵站——接通冷却泵站——对焊机进行预动作并检查钳口——进轨并对位——模拟焊接——确认无误后进行正式焊轨。
2、待钢轨进入焊机后，对中时首先要保证钢轨顶面和工作侧面的平直。
工作面错位偏差不得大于0.2mm，非工作面错位偏差不得大于0.6mm。
3、焊头预拱量为0.5mm~1mm，可根据现场温度变化等实际情况进行微量调整。
4、钢轨对位后应保证待焊钢轨的端面距离推瘤刀40±3mm。
5、焊接前钢轨轨头温度不得低于10度。
6、焊接接头轨头和轨底、轨底踏面的推瘤量不应大于1mm，其它位置推瘤量不得大于2mm。
7、如果出现坏头，在经过处理后需要进行二次焊接时，焊头温度必须降到250度以下方可浇水冷却，同时钢轨端面保持一定的垂直度，才能进行再次焊接。
但同一个头再焊次数不得超过2次。
8、雨天焊轨，钢轨在进入焊机前，应将待焊钢轨端头0.5m范围烘干打磨后，方可进入焊机进行焊接作业。
9、焊接接头错边量最大允许制如下：三、安全质量注意事项：1、每班焊接前应该对焊接参数进行核对，确认无误后方可进行下步施工作业。
2、进轨前，密切注意进轨的动态，防止钢轨撞击焊机和滚道架。
3、保证“三不焊”。
钢轨焊接作业安全技术交底合同3篇
钢轨焊接作业安全技术交底合同3篇篇1甲方（交底方）：____________________乙方（接受交底方）：____________________根据工程建设的需要，甲方就钢轨焊接作业安全技术对乙方进行交底，为确保工程顺利进行及人员安全，特签订本合同。
一、工程概况工程名称：____________________工程地点：____________________二、安全交底内容1. 乙方应严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行甲方制定的安全生产规章制度。
2. 乙方在钢轨焊接作业前，应进行安全技术培训，熟悉并掌握相关安全操作规程。
3. 乙方在作业过程中应按规定佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
4. 乙方应确保焊接设备的安全性能，使用前应进行检查和调试，确保设备处于良好状态。
5. 乙方在焊接作业时应遵守以下安全要求：（1）确保焊接区域的通风良好，避免有害气体滞留。
（2）远离易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
（3）确保钢轨固定牢固，防止因焊接导致的钢轨移动或倾倒。
（4）按规定操作焊接设备，避免电流过大或过小导致设备损坏或安全事故。
（5）如遇紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施确保安全。
6. 乙方应加强对作业人员的安全监管，禁止违章操作和酒后上岗。
如发现违规行为，应立即制止并进行严肃处理。
7. 乙方在作业过程中如遇到不确定的安全问题，应及时向甲方汇报，共同研究解决方案。
三、违约责任1. 若乙方违反本合同约定，未按照安全交底内容进行作业，导致安全事故发生，乙方应承担全部责任。
2. 若因乙方原因造成甲方经济损失的，乙方应负责赔偿。
3. 如乙方表现优秀，严格遵守安全规定，甲方将给予相应奖励。
四、其他事项1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
3. 本合同未尽事宜，双方可另行协商补充。
4. 如因本合同发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
钢轨焊接作业安全技术交底合同6篇
钢轨焊接作业安全技术交底合同6篇第1篇示例：钢轨焊接作业安全技术交底合同甲方：（单位）乙方：（单位）为确保钢轨焊接作业过程中安全性，保障人身和财产安全，甲、乙双方按照相关法律法规和标准规范，达成以下钢轨焊接作业安全技术交底合同：一、工作内容及范围：1. 甲方委托乙方进行钢轨焊接作业，包括焊接前的准备工作、焊接操作、焊后处理等环节。
2. 乙方必须遵守相关标准规范进行作业，确保焊接质量和安全。
二、安全责任和义务：1. 甲方责任：提供必要的工作条件和安全保障措施，指定专人负责协调与监督焊接作业。
2. 乙方责任：遵守作业方案和技术要求，严格按照操作规范进行作业，并配备专业人员负责施工，确保工作安全。
三、安全措施：1. 乙方必须在进行钢轨焊接作业前，对工作环境进行全面检查和评估，制定详细的作业方案，并提前进行安全技术交底。
2. 乙方必须做好火灾防护措施，配备消防器材，并确定有作业人员熟悉使用方法。
3. 乙方必须做好个人防护措施，包括穿戴防护服，戴好安全帽和护目镜等，确保人身安全。
4. 在操作过程中，必须严格控制火种，并确保周围环境无易燃物质。
5. 作业完毕后，必须进行焊接点的清理和检查，防止因作业不慎引发的安全事故。
四、应急预案：1. 在钢轨焊接作业中，如果发生安全事故或者突发情况，乙方必须立即停止作业，并及时向甲方通报。
2. 乙方在作业前必须制定应急预案，明确各种紧急情况的处理措施和逃生路线，确保人员安全撤离。
五、验收标准：1. 焊接作业完成后，乙方必须邀请甲方进行验收，确保焊接质量和安全。
2. 如果作业存在质量问题或者安全隐患，乙方必须及时整改，直到符合标准要求为止。
六、违约责任：1. 乙方如未严格遵守本合同约定进行作业，导致事故发生，将承担相应的法律责任，并赔偿甲方的损失。
2. 如因甲方原因导致作业不能正常进行，乙方有权中止作业，并要求甲方承担违约责任。
七、合同解除：1. 若一方违约严重，影响正常作业，对另一方造成损失，对方有权解除合同，要求违约方承担相应的法律责任。
2024年钢轨焊接作业安全技术交底合同
2024年钢轨焊接作业安全技术交底合同
【合同编号】：XXX
【签订日期】：XXXX年XX月XX日
为了保障钢轨焊接作业人员的人身安全和设备完整，现将钢轨焊接作业安全技术交底合同内容如下：
一、作业人员必须经过相关培训和考核，持有相关证件方可参与钢轨焊接作业。
未经培训和考核合格的人员不得擅自进行焊接作业。
二、作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜、保护面罩等。
严禁穿着拖鞋、短裤等不符合作业要求的服装。
三、作业人员在进行焊接作业前，必须检查焊接设备和工具是否完好无损，如有异常情况应及时报告主管领导并进行维修处理。
四、作业人员在进行焊接作业时，必须按照相关操作规程和安全技术要求进行操作，不得随意调整设备参数或操作程序。
五、作业人员须将焊接设备安放在稳固的地面上，并保持作业区域整洁干净，防止杂物或易燃物料引起火灾事故。
六、作业人员在焊接作业过程中，要随时监测焊接设备的工作情况，确保设备运行正常，发现异常情况应立即停机检修。
七、作业人员在完成焊接作业后，应对焊接设备和作业区域进行清理和整理，确保无遗留物料和火源，防止后续事故发生。
八、作业人员在焊接作业中应保持良好的作业状态，严禁饮酒、吸烟等影响作业安全的行为，保持专注和警惕。
以上为钢轨焊接作业安全技术交底合同内容，作业人员必须严格遵守合同规定，若违反合同规定将承担相应的责任。
【承办单位】：XXX公司
【日期】：XXXX年XX月XX日
签订人：（单位盖章）签字：日期：XXXX年XX月XX日
签订人：（个人签字）签字：日期：XXXX年XX月XX日。
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钢轨焊接技术交底
编制：
审核：
审批：
接收人：
太中银铁路工程指挥部
2010年月日
技术交底记录
编号：日期：年月日
工程名称
太中银铁路ZQ-Ⅱ标
分部工程
无缝线路
交底工程名称
钢轨焊接
根据工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。交底内容：
一、一般要求：
1、无缝线路钢轨焊接应符合现行铁道部行业标准《钢轨焊接》(TB/T 1632.1~4—2005)的规定，并按相关规定进行型式试验，未经形式检验合格，严禁施焊。每个钢轨焊头均应进行超声波探伤和外观检查，并标记编号，填写焊接记录报告。
2、单元轨节始、终端左右股钢轨接头接头相错量不应大于100mm，焊接接头距离轨枕边缘不得小于40mm，钢轨焊接接头应方正。
5、承受拉力的焊缝，在其轨温高于400℃时应持力保压。
6、锁定焊接需要插入短轨时，插入短轨长度不应小于8m，材质与原钢轨相同，焊后应保持原无缝线路技术状态和锁定轨温不变。
8、工地焊接完成后应检查焊好的接头，并标记编号，填写焊接记录报告。
三、道岔焊接要求：
1、道岔钢轨焊接前型式试验应符合本技术交底第一节第1条规定。
4）道岔内锁定焊及与无缝线路锁定焊联接时，必须在设计锁定轨温范围内进行。
5）道岔内钢轨焊接应符合本技术指南第二节规定。
交底人
接收人
4.广泛参与原则。2、钢轨焊头顶面及侧面应纵向打磨平顺，不得有低接头。平直度允许偏差应符合表1规定。
表1钢轨焊接接头平直度允许偏差
序号
（2）环境的非使用价值。环境的非使用价值（NUV）又称内在价值，相当于生态学家所认为的某种物品的内在属性，它与人们是否使用它没有关系。项目
（二）安全预评价范围允许偏差（mm）
120km/h＜v≤200km/h
3.不同等级的环境影响评价要求1
轨顶面
＋0.30
0
2ห้องสมุดไป่ตู้
轨头内侧工作面
安全评价的原理可归纳为四个基本原理，即相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。＋0.30
0
3
轨底（焊筋）
＋0.50
0
3、气温在0℃以下及恶劣天气时，不宜进行工地焊接作业。
4、钢轨焊头应根据焊接工艺要求进行焊后热处理。
2.辨识与分析危险、有害因素3、钢轨胶结绝缘接头焊接前应按规定测定电绝缘性能，并符合现行《胶结绝缘钢轨技术条件》（TB/T 2975）规定。
4、工地钢轨焊接正线采用气压焊，道岔内采用铝热焊。
（1）规划和建设项目环境影响评价。二、钢轨焊接要求：
1.依法评价原则；1、钢轨焊接质量应符合以下规定：
焊接接头轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm范围内应打磨整平。用200mm直尺测量，在焊缝中心两侧各100mm范围内，焊头工作面表面不平度不应大于0.2mm。焊头及其附近钢轨表面不应有裂纹、明显压痕、划伤、碰痕、电击灼伤、打磨灼伤等损伤。
2、铝热焊缝距轨枕边缘不得小于100mm。
3、道岔焊头均应进行探伤检查并标记编号，填写记录。
4、道岔钢轨焊接应符合以下规定：
1）道岔焊接应首先焊接岔内各个接头，然后再与岔外的钢轨焊接。道岔内钢轨焊接顺序应符合设计规定。
2）道岔施行锁定焊时，应使限位器子母块居中，两侧间隙允许偏差为1mm。
3）道岔内钢轨焊接、道岔与两端无缝线路焊接均应在道床达到初期稳定状态，轨面高程、轨向和水平已基本达到设计标准时，方可施焊。