煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治办法(新编版)
煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6504-38 煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析1、火源井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%~90%,采煤工作面占10%~20% 采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割附近掘进面发生的原因:一方面是这些地点采用局扇通风,如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯容易积聚。
另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,容易产生高温火源。
二、预防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。
1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。
瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速2、及时处理局部积存的瓦斯。
1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;(1) 迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出(2) 全负压引排法(3) 高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统(4) 上隅角排放瓦斯2)、综采面处理(1) 加大工作面风量。
瓦斯爆炸的原因及防治措施

瓦斯爆炸的原因及防治措施瓦斯爆炸的原因及防治措施导语:瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击,造成人员伤亡,破坏巷道和器材设施。
另外,爆炸后生成大量的有害气体,造成人员中毒死亡。
那么瓦斯爆炸的原因有哪些?下面文章为小编精心整理,欢迎借鉴!瓦斯爆炸的原因及防治措施瓦斯爆炸原因1 装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实。
很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行,监控系统也不能有效发挥作用。
另外瓦斯爆炸事故的发生,主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。
2 企业职工安全意识淡薄,文化素质较低据有关数据分析,大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的,并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。
煤矿的很多职工文化程度低,没有经过正式安全培训就下井,常常采用师带徒的方式参与采掘等作业,缺乏基本的安全生产知识,不懂通风安全管理和操作规程,思想麻痹,违章作业,冒险蛮干现象严重。
3 瓦斯积聚的存在瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点,体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。
瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。
造成瓦斯积聚的原因很多,主要有:矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道,因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。
4 引爆火源的现象存在在个别煤矿中,引爆火源的问题仍然存在。
如有的矿井仍有明电、明火下井,井下电气设备存在失爆的现象,甚至有的电工不懂技术或不负责任的,在拆除或损坏了防爆密闭圈,造成了失爆。
煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
防止瓦斯爆炸的措施1 优化通风网络及通风系统,防止瓦斯积聚合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,瓦斯防治工程与采掘工程,必须同时设计,超前施工,同时投入使用。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施

瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指在一定条件下,瓦斯与空气混合后,被点燃而发生的爆炸现象。
瓦斯爆炸是一种严重的灾害,不仅会对人员和财产造成重大损失,还会危害环境和社会稳定。
瓦斯爆炸的原因分析及防治措施显得尤为重要。
本文将从瓦斯爆炸的原因分析入手,探讨瓦斯爆炸的防治措施,以期为相关从业人员和公众提供合理的参考。
一、瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯浓度超限瓦斯浓度超限是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
当矿井或其他封闭空间中的瓦斯浓度超出了爆炸极限范围时,遇到点火源就容易发生爆炸。
2. 点火源由于瓦斯是易燃气体,一旦有明火或其他点火源的存在,就会导致瓦斯爆炸。
常见的点火源包括电弧、摩擦火花、打火机、电线短路等。
4. 设备故障设备故障也是导致瓦斯爆炸的一个重要原因。
矿井中的排瓦斯系统出现故障,会导致瓦斯积聚而发生爆炸。
5. 人为操作失误在矿井等工作场所,人为操作失误也是导致瓦斯爆炸的原因之一。
工作人员在操作设备或进行生产作业时,如果不遵守相关安全规程,就会导致瓦斯爆炸的发生。
二、瓦斯爆炸的防治措施1. 严格监控瓦斯浓度对于矿井等高危场所,应该安装瓦斯浓度监控系统,随时监测瓦斯浓度的变化,并采取相应的措施,保持瓦斯浓度在安全范围内。
2. 定期检查通风系统通风系统在矿井等封闭空间中起着关键作用,因此应该定期检查通风系统的运行情况,确保其正常运转,防止瓦斯在空间内积聚。
3. 防止点火源在矿井等高危场所,应该严禁带火源的物品进入作业区域,确保作业区域内没有点火源存在。
4. 加强设备维护设备故障是导致瓦斯爆炸的重要原因之一,因此应该加强设备的维护和保养工作,确保设备的正常运转,减少设备故障造成的安全隐患。
5. 加强安全教育对于矿井等高危场所的从业人员,应该加强安全教育,让他们了解瓦斯爆炸的危害性,掌握相关安全操作规程,提高安全意识,减少人为操作失误造成的安全事故。
6. 应急预案和演练对于矿井等高危场所,应该制定完善的应急预案,并定期开展应急演练,提高从业人员的应急处理能力,以应对瓦斯爆炸等突发情况。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策

矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是:甲烷浓度超过爆炸下限,氧气的浓度不低于 12%,引火源的存在。
因此,主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外,措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善,违法违规进行采掘作业。
主要表现为:矿井无证生产,采纳独眼井,自然通风,超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风,没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时,特别地点瓦斯积聚处理方法不对,违章排放瓦斯等,留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台,不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定,不能按需配风,职工随意开关井下风门,造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位,风筒脱节破口多,处理不及时,造成风量、风速达不到要求,导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中,不按规定配备井下瓦斯检查员,造成瓦斯检查员数量不够,常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育,无证上岗,思想觉悟与业务技术素养低,责任心不强,不按规定检查汇报,甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统,不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理,出现问题修理不及时,甚至弄虚作假随意调整探头值,使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据,瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位,低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施,导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统,或虽建有瓦斯抽放系统,但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差,抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外,有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定,或虽有措施及规定但落实不认真。
井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施

井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施安全技术一、煤矿井下瓦X爆炸事故缘由分析1、火源井下的一切高温热源电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%90%,采煤工作面占10%20%采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割四周掘进面发生的缘由:一方面是这些地点采纳局扇通风,假如局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风力量不够,以致风量不足或风速过低,瓦X 简单积聚。
另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,简单产生高温火源。
二、预防瓦X爆炸的措施(一)防止瓦X积聚所谓瓦X积聚是指瓦X浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。
1、搞好通风有效地通风是防止瓦X积聚的最基本最有效方法。
瓦X 矿井必需做到风流稳定,有足够的风量和风速,避开循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦X积聚地点加大风量和提高风速2、准时处理局部积存的瓦X。
1)、采面上隅角瓦X积聚处理;(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出(2)全负压引排法(3)高瓦斯工作面采纳并联掺新的通风系统(4)上隅角排放瓦斯2)、综采面处理(1)加大工作面风量。
例如有些工作面风量高达1500于m3/min。
为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,转变工作面的通风系统,增加进量。
(2)防止采煤机四周的瓦斯积聚。
可实行下列措施:增加工作面风速或采煤机四周风速。
国外有些讨论人员认为,只要实行有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。
工作面风速不能防止采煤机四周瓦斯积聚时,应采纳小型局扇或风、水引射器加大机器四周的风速。
采纳下行风防止采煤机四周瓦斯更简单积聚。
3)、顶板四周层状积聚处理;(1)加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。
一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.51m/s。
(2)加大顶板四周的风速。
如在顶梁(3)将瓦斯源封闭隔绝。
假如集中瓦XX的涌出量不大时,可采纳木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防

煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防煤矿瓦斯炸事故是煤矿生产中最严重的安全事故之一,不仅给工人的生命财产安全带来巨大威胁,同时也对环境造成了不可估量的损害。
为了保障煤矿生产的安全稳定,有必要对煤矿瓦斯炸事故的原因进行深入分析,并采取相应的预防措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因分析1. 煤层中瓦斯含量高:煤层中瓦斯含量过高是导致煤矿瓦斯炸事故的主要原因之一。
若矿井中形成不完全燃烧的瓦斯,一旦遇到火源,就会引发瓦斯爆炸。
2. 煤与瓦斯混合的条件成熟:煤与瓦斯混合形成爆炸的条件具备,亦是导致煤矿瓦斯炸事故的重要原因。
当瓦斯浓度达到一定比例,并与空气混合后,一旦遇到火源,就会引发爆炸。
3. 矿井通风不畅:矿井通风不畅,使得瓦斯在矿井中积聚,增加了煤矿瓦斯炸事故发生的概率。
不良的矿井通风系统和通风设备的维护不到位都会导致矿井通风不畅。
4. 煤与煤层顶板接触产生火花:由于煤与煤层顶板的摩擦或接触,可能会产生火花,一旦触发瓦斯爆炸点,就会引发煤矿瓦斯炸事故。
5. 操作不当和安全意识淡薄:煤矿工人操作不当或对安全意识淡薄,可能会导致煤矿瓦斯炸事故的发生。
在作业过程中,若不按照安全规范操作,忽视安全预防措施,就会造成意外事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的预防措施1. 严格控制瓦斯含量:要采取科学有效的方法对煤层中的瓦斯含量进行控制,确保矿井中的瓦斯浓度不超过标准范围。
采取加强瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施,有效降低瓦斯累积的风险。
2. 加强通风管理:加强矿井通风系统的管理,确保矿井通风设施的正常运行。
做好通风系统的日常维护和定期检查,保持通风通道畅通,有效防止瓦斯积聚。
3. 安全检测与监测:建立完善的瓦斯监测系统,通过实时监测瓦斯浓度变化,及时发现异常情况并采取措施。
安装好瓦斯检测仪器,提高事故发生预警能力,及时采取应急措施。
4. 加强培训和教育:加强煤矿工人的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培养工人遵守操作规程的习惯,使其能够有效地预防和应对煤矿瓦斯炸事故。
煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及预防方法研究

煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及预防方法研究煤矿瓦斯爆炸是煤矿生产中屡见不鲜的安全事故。
事故导致了人员伤亡和重大财产损失。
为了提高煤矿生产安全水平,减少事故发生,本文对煤矿瓦斯爆炸事故的原因进行了分析,并提出了相应的预防方法。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯爆炸的形成过程瓦斯是一种常见的可燃气体,它可以自然产生或是人工注入。
在煤矿开采过程中,煤层瓦斯会随着煤炭陆续开采而释放出来。
当瓦斯浓度达到一定程度时,遇到火源或静电火花等能量源就会引发瓦斯爆炸。
2. 造成瓦斯爆炸的主要因素(1)煤矿地质条件煤矿地质条件对瓦斯爆炸有重要的影响。
煤层中含有丰富的瓦斯,且煤层厚度越厚,释放的瓦斯浓度越高,瓦斯爆炸的危险性也就越大。
(2)煤矿工艺条件煤矿工艺条件也是造成瓦斯爆炸的重要因素。
例如,煤矿开采方法、采煤机的类型和运行状态、通风系统的设计和运行等都会对瓦斯浓度产生影响。
在煤层气含量高和通风条件差的矿井中,瓦斯爆炸的危险性更大。
(3)人为因素人为因素是造成瓦斯爆炸的主要原因之一。
例如,工人随意扔掉烟蒂、机械设备使用不当等都会导致瓦斯爆炸事故的发生。
二、煤矿瓦斯爆炸的预防方法1. 加强安全教育和管理通过加强安全管理和教育,提高煤矿工人的安全意识,增强煤矿瓦斯爆炸的防范意识和能力。
煤矿要建立健全的安全管理制度,制定科学合理的安全生产规章制度和操作规程,严格执行煤矿安全生产法律法规。
2. 大力推进科技创新煤矿技术的创新可以有效地减少瓦斯爆炸的危险性。
例如,利用高效的采煤机和通风系统,可以有效地控制煤矿瓦斯的浓度,从而减少事故的发生。
在这方面,煤矿要大力推进科技创新,加强技术研发,提高煤矿产品的质量。
3. 完善煤矿安全设施完善煤矿安全设施是防范瓦斯爆炸的重要措施之一。
例如,要加强采煤机的防爆措施,安装瓦斯抽放系统,对煤矿的通风设施进行改造,设备更加安全可靠。
4. 强化责任制煤矿的安全生产责任制应该落实到每个岗位上。
要加强各级领导的安全生产责任意识,对安全生产工作进行全面的监督和管理,确保责任到人。
煤矿井下瓦斯炸事故原因分析与防范

煤矿井下瓦斯炸事故原因分析与防范随着我国煤炭工业的快速发展,煤矿井下瓦斯炸事故已成为煤炭生产中的常见事故。
这些事故往往给矿工的生命安全和企业的经济效益带来严重影响。
为了彻底探究煤矿井下瓦斯炸事故的原因并加强防范措施,本文将对其病因和防范措施进行分析与探讨。
一、病因分析1.瓦斯的产生与释放煤岩中储藏的瓦斯是煤炭采掘所必然面临的问题。
当煤炭开采后,瓦斯等气体被释放出来,形成了一个井下瓦斯环境。
当瓦斯浓度超过法定标准时,就会引发爆炸事故。
2.安全管理不到位煤矿的安全管理是预防煤矿井下瓦斯炸事故的重要措施。
然而,由于一些煤矿的安全管理措施不到位,导致一些矿工忽视安全规定或操作不当,从而引发瓦斯炸事故。
3.设备老化一些煤矿由于投入不足或经营不善等原因,导致设备不够完善或者老化,这就会成为瓦斯炸事故的一个隐患。
因为老化设备出现的故障可能会引发瓦斯泄漏,从而引发事故。
二、防范措施1.加强安全教育对矿工加强安全意识的培养是防范瓦斯炸事故的重要措施之一。
加强安全教育,提高矿工的安全意识和安全管理技能,减少矿工操作中的疏忽大意,从而提高井下的安全生产水平。
2.定期检查设备定期检查煤矿中使用的设备,对老化、磨损、漏气等问题及时修理或更新,以确保设备的正常运行。
定期检查还可以发现可能导致瓦斯泄漏的潜在隐患,及时进行整改。
3.提高设备安全性能设备的安全性能在煤矿井下瓦斯炸事故的预防中发挥着重要作用。
煤矿可以选择使用耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能优越的设备,以确保瓦斯环境下的设备正常稳定运行。
结论上述措施是预防煤矿井下瓦斯炸事故的有效方法,但要注意的是,作为矿工的个人责任也是不可忽视的。
每一名矿工都应该时刻保持警惕,并且按照规章制度和安全操作程序进行作业。
只有这样,才能真正预防煤矿井下瓦斯炸事故的发生,保护好矿工的生命财产安全。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治办
法(新编版)
煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治办法(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
煤矿在开采煤炭资源过程中会伴随着多种灾害事故的发生,如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。
在这些事故中瓦斯爆炸无疑是最严重的,它不光是造成的损失最大,发生的频率也是最大的,根据每年国家煤监局的事故统计来看,煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中,绝大多数是瓦斯爆炸,约占特大事故总数的70%左右,为此,瓦斯可称为煤矿安全的最大威胁者。
所以,分析瓦斯爆炸原因,制订瓦斯防治对策,就显得尤为重要。
一、瓦斯爆炸原因分析
1.瓦斯爆炸特点
根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析,可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为特大事故,造成的损失巨大;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大,破坏力极强;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故容
易发生等。
2.事故原因分析
煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的,但总的来说分为客观原因和主观原因两种。
主观原因就是瓦斯积聚和引爆火源的存在;客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关,发生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。
⑴瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多,但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。
如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中,有22起主要是因通风系统不合理,存在风流短路、多次串联和循环风,造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚;有9起主要是因局部通风机安装位置不当,风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚;有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚;有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。
⑵引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事
故的主要火源。
如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中,有16起是由放炮产生的火花引爆的;有15起事故是由电器设备及电源线电火花引爆的。
⑶煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差,特别是南方煤矿。
据统计,2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定,其中高瓦斯矿井160处,低瓦斯矿井298处,煤与瓦斯突出矿井122处,有自然发火矿井372处,占64%,有煤尘爆炸危险矿井427处,占73.6%。
⑷装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实。
如2005年发生的41起特大瓦斯事故中,有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常,有的矿井虽安装了瓦斯监控系统,但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题,不能有效发挥其应有的作用。
此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行,监控系统也不能有效发挥作用。
如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽安装了瓦斯监控系统,但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器,造成了特大瓦斯事故的发生,死亡16人。
⑸管理水平低
许多事故分析发现,违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故,但未引起重视,最终酿成特大瓦斯爆炸事故。
因此,管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产起到了举足轻重的作用。
⑹企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后,矿井采掘布置不合理,通风系统不完善,此外,作业规程编制不符合实际,针对性不强,给安全生产带来了严重隐患。
二、控制瓦斯爆炸事故的技术措施
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。
预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统,防治瓦斯积聚,进行瓦斯抽放,加强瓦斯浓度和火源监测,防止点火源的出现等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内,从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
1.瓦斯爆炸事故的预防措施
⑴煤矿瓦斯抽放技术
①我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占矿井总数的46%。
瓦斯
抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。
如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电,并取得了可观的经济效益
和社会效益。
②为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技术,包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。
③瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。
并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具,如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。
此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全环境得到进一步改善。
④利用多分支羽状适用技术,解决低渗煤层瓦斯治理问题,以提高抽采率。
⑤煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。
⑵矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生。
我国目前开发了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型号的矿井安全监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。
已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统,并具有如下功能:①矿井环境和工况参数实时监控;②主要通风机在线监测;③巷道火灾实时监测;④矿井瓦斯抽放实时监测;⑤冲击地压实时监测;⑥煤与瓦斯突出实时监测;⑦煤层自然发火实时监测;⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测;
⑨矿井电网监测等多种功能。
监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平,防止了许多事故的发生。
⑶井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。
另外加强明火的管理,严格用火制度,消除引爆瓦斯的火源。
⑷优化通风网络及通风系统
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措
施,为此,瓦斯防治工程与采掘工程,必须同时设计,超前施工,同时投入使用。
2.隔爆措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播,限制火焰的传播范围,主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。
①被动式隔爆棚。
隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便,因而得到了广泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。
目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚,具有适应性强,安装、拆卸和移动方便的特点。
\
②自动式抑爆装置。
使用压力或温度传感器,在爆炸发生时探测爆炸波,及时将预先放置的水、岩粉、N2、CO2等喷洒到巷道中,从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。
如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂,能将爆炸限制在距爆源40-60m之内;YBW-1型无电源触发式抑爆装置,适合安装在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理,当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时,触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂,抑制火焰的传播。
三、结束语
瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程,除了完善可靠的安全装备、合理可行的技术手段和采取有效的措施外,还应加强安全管理和安全监督,特别是重视员工安全意识的培养。
只有把安全放在首位,认真落实瓦斯治理的“安全第一,预防为主,防治结合”方针,健全各项规章制度,合理加大安全投入,瓦斯爆炸事故及其它灾害事故才能大幅度地减少,煤矿的安全状况才能得到根本好转,这样的煤矿才具有更好的发展前景。
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