室内排水管道安装的详细步骤及不同连接方式要点分析

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管道施工工艺给排水管道的铺设与连接

管道施工工艺给排水管道的铺设与连接

管道施工工艺给排水管道的铺设与连接在建筑和工程领域中,给排水管道的铺设和连接是非常重要的一环。

正确的施工工艺能够确保管道系统的安全运行和长期使用。

本文将介绍给排水管道的铺设与连接的相关工艺和要点。

一、管道铺设前的准备工作在开始进行给排水管道的铺设之前,首先要进行准备工作。

包括以下几个方面:1.设计方案:根据建筑物的使用需求和功能,制定相应的给排水设计方案。

确保管道系统满足规范要求和功能需求。

2.材料准备:准备好所需的各种管材、管件、密封胶等。

确保材料的质量合格,符合规范要求。

3.施工方案:根据设计方案,制定详细的施工方案。

包括管道的布置图、施工工艺流程等,确保施工过程有条不紊。

二、管道铺设与连接的工艺要点1.铺设工艺管道的铺设要求坚固、稳定,能够承受正常使用条件下的压力和荷载。

铺设时应注意以下几个要点:(1)管道的敷设要平整、畅通,不得有明显的嵌缝和凹凸。

(2)管道的延伸方向应符合设计要求,避免出现剧烈弯曲和倾斜。

(3)管道与墙体、结构体的连接应严密可靠,不得有松动和漏水现象。

(4)管道在穿越梁柱、墙体等构件时,应特别注意保护,避免损坏和压力集中。

2.连接工艺管道的连接是保证管道系统密封性和稳固性的关键步骤。

连接时应注意以下几个要点:(1)管材的切割要准确、齐整,切口要光滑无毛刺。

(2)管道的连接方式可根据实际情况选择,常见的有焊接、螺纹连接、搭接连接等。

(3)连接处的密封应严密可靠,不得有漏水现象。

根据不同的连接方式,选择适合的密封材料和密封工艺。

(4)连接部位应进行充分的固定和支撑,确保连接稳固可靠。

三、施工注意事项在进行给排水管道的铺设与连接时,还需要注意以下几个事项:1.施工现场应保持整洁、安全,避免杂物和垃圾对施工造成影响。

2.施工人员必须严格按照施工方案和操作规程进行作业,不得随意更改。

3.施工期间应注意管道的保护,避免被机械设备碰撞、踩踏等造成损坏。

4.施工结束后,应进行管道系统的试压和试运行,确保系统的安全性和可靠性。

室内排水管道安装的一般流程

室内排水管道安装的一般流程

室内排水管道安装的一般流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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室内排水管道安装方法

室内排水管道安装方法

室内排水管道安装方法1)工艺流程:2)施工方法及技术措施:本工程室内排水管、雨水管采用UPVC管,二层以下的污水管道的横干管、立管、出户管、室内立管采用卡箍式排水铸铁管,雨水管道二层以下横干管、立管、出户管采用球墨给水铸铁管。

安装要求如下:a 首先对进场的管材、管件等材料进行检验,应具备产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号。

在管件上应有明显的商标和规格,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。

管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材、管件配合公差检查,严格按建筑排水用聚乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检,合格后方可用于施工。

b 安装依据现场尺寸进行下料,下料用割刀或细齿锯工具切割。

管子断口后应平整且垂直于轴线,断面处不得有任何变形。

管端用中号锉锉成15°-30°坡口,坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2,长度不小于3mm,后将残屑清干净,将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

将管材实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

c胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内,涂刷应迅速、均匀、适量。

然后立即找正方向。

将管子插入到标记处,并再将管道旋转90°,静置2-3分钟,以保证连接紧密,承插完毕后,将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦干净。

de 支架按施工规范设置。

安装完后,请土建对穿楼板立管封堵,并进行闭水试验,后将各预留口用水泥砂浆封堵,待安装洁具时再打开。

f 立管转换部分排水管采用排水铸铁管。

排水管安装时要认真检查产品质量、长度、壁厚、重量符合规定。

外观整洁,并经防腐处理,打口要均匀、密实,填料应于承口平齐,表面平整、光滑,做好养护。

水平排出管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不小于3M ,转弯采用两个450弯头,在第一个弯头处设检查口,详见下图:须对正,以免形成弯折的接头;★根部焊缝应焊得肥厚一些,使它具的一定的强度,焊接过程尽可能不中断,根部焊完之后,应检查有无裂纹,发现有裂纹则需彻底清除,对点焊的要求,在坡口内点焊时,点焊焊缝尺寸不能太小,要避免管子的强力对正;不得敲打和弯折点焊焊缝;焊接前,必须仔细检查焊点有无裂纹,并且要把焊点两个端部修理成缓坡形;点焊后应立即施焊。

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程
《排水管道安装工艺流程》
排水管道安装是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物内外排水系统的畅通和稳定性。

下面就介绍一下排水管道的安装工艺流程。

1. 管道布置:首先要根据建筑物的结构和要求,在设计图纸上确定排水管道的布置方案,包括管道的走向、斜度和连接方式等。

2. 开挖沟槽:根据设计图纸要求,在楼板下方或者地面上开挖沟槽,为管道敷设做准备。

3. 管道敷设:将排水管道按照设计图纸的要求敷设在沟槽中,并确保管道的连接牢固、无渗漏。

4. 接头安装:在必要的位置安装排水管道的接头,并注意接头的密封性和稳固性。

5. 设备安装:根据需要,安装排水管道所需的设备,比如排水泵、检查井等。

6. 管道固定:对管道进行固定,包括设置支架、吊架等,确保管道在使用过程中不会产生晃动或者变形。

7. 排水测试:完成排水管道的安装后,进行排水测试,检查排
水管道的畅通情况和密封性能。

8. 护面施工:对排水管道周围进行护面施工,比如设置防潮层、护管等,确保排水管道的安全和整洁。

以上就是排水管道安装的工艺流程,每个步骤都需要认真对待,确保排水管道能够正常使用并且具有良好的稳定性和密封性。

室内排水管道安装施工方案及施工方法要点

室内排水管道安装施工方案及施工方法要点

室内排水管道安装施工方案及施工方法要点本工程室内排水采用污废合流制,室外雨水采用雨污分流制;室内污水经化粪池处理后排入市政污水管道,接入管道为DN300。

室内排水管道采用UPVC 塑料管道,排水立管每层设置伸缩节。

排水管安装材料要求:塑料排水管内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀,色泽一致。

管件造型应规矩、光滑、无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

并有出厂合格证及产品说明书。

(1)、预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。

粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。

(2)、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

(3)、排水管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

立管与排出干管端部的连接,采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

(4)、立管安装首先按设计坐标要求,将洞口预留,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋,安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管运至安装部位。

首先清理已预留的伸缩节。

(5)、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地,按需要支搭操作平台。

将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘结部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起,涂抹粘结部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度。

合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

(6)、生活污水管道的坡度应符合下表规定:(7)、生活污水管道上的检查口或清扫口应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心高度距操作地面一般为1.0m,允许偏差20mm,检查口的朝向便于检修。

图文详解!室内给水管安装、排水及管件安装施工工艺

图文详解!室内给水管安装、排水及管件安装施工工艺

图文详解!室内给水管安装、排水及管件安装施工工艺01室内给水管安装1、室内给水管安装工艺要点工序流程:编制施工方案和安装技术措施→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔安装→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验→给水管成品保护。

控制要点:图纸固化、弹线、热熔、校正正、套管填塞、水压试验共六个方面;室内给水管道的阀门:主立管在出地面后300~500mm装设阀门。

管径小于或等于DN50,宜采用球阀;管径大于DN50,宜采用闸阀,给水立管预留阀门管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。

穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处应加防水套管,给水立管通过楼板时套管应高出地面20~50mm ,住宅内厨房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管,立管根部与土建配合做出20~50mm水泥台度防止管根积水。

如果设计要求加设钢管套管,其套管高出地面50mm规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。

埋地管道或穿过楼板洞内不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,需装活接头;给水管装有3个及以上配水点的支管始端,均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向,母口一端安装在去水方向。

1#楼PP-R给水管道的支架在施工前,须在砼结构板下弹控制线,保证支架在一直线上1#楼走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀,管道平整度符合规范要求,过墙处安装套管PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护2、安装工艺质量要点冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边;垂直安装时热水管在冷水管面向的左边;在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。

管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为≥80mm。

表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。

给水管道的支架在施工前,须在砼结构板下弹控制线,保证支架在一直线上;走道内给水管排列整齐、支架固定间距均匀,管道平整度符合规范要求。

室内UPVC塑料排水管施工方案及要点

室内UPVC塑料排水管施工方案及要点

室内UPVC塑料排水管施工方案及要点一、施工前准备工作1.根据排水系统设计方案,确定排水管线的走向和连接点的位置。

2.准备所需的施工材料和工具,如UPVC管材、管件、胶水、切割工具、打孔钻等。

二、施工步骤及要点1.上下水管道布置a.根据设计要求进行管道的布置,注意管道的高度、倾斜度和连接点的位置。

b.确保排水管道与其他管线(如电线、燃气管道)的交叉或干扰最小化。

c.考虑排水管道的转弯、分支等情况,使用相应的管道连接件和胶水进行连结。

2.安装排水管材a.根据需要,使用切割工具将UPVC管材按照设计长度进行切割,并使用胶水将管件与管材连接。

b.确保管材连接牢固、密封性好,避免漏水和堵塞。

c.注意排水管道的倾斜度,确保水流能够顺畅地流入下水道或污水处理设备。

3.安装检查口和排气阀a.在排水管道的需要处安装检查口,方便检查和维修排水系统。

b.在排水管道高点安装排气阀,防止管道内负压和气体积聚。

4.防水处理a.在管道连接处使用防水胶密封,确保连接处不漏水。

b.在墙体与管道穿越处使用防水材料进行防水处理,防止水渗漏。

5.排水管道测试a.完成排水管道安装后,进行测试以确保其正常工作。

b.使用适当的工具或方法向排水管道中注入水进行压力测试,确认排水系统的密封性和稳定性。

c.检查排水管道是否有漏水、渗漏、堵塞等问题,进行必要的修复。

6.美观整理a.完成排水管道安装和测试后,对管道进行美观整理,如清除多余的胶水、修整管道长度等。

三、安全注意事项1.在施工过程中,工人应正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

2.使用切割工具和打孔钻等电动工具时,要注意安全操作,避免意外伤害。

3.注意排水系统与其他管线的交叉和干扰情况,避免造成意外事故或影响其他设备的正常工作。

4.对于需要穿越墙体或地板的排水管道,要进行防水处理,避免水渗漏导致房屋损坏。

5.施工完成后,对排水系统进行必要的测试和检验,确保其正常工作和安全可靠。

以上是室内UPVC塑料排水管施工方案及要点的详细内容,希望能对您有所帮助。

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法

建筑安装工程室内塑料排水管安装施工工艺及方法室内塑料排水管是建筑安装工程中常用的一种管道材料,它具有耐腐蚀、轻便、安装方便等优点,因此使用越来越广泛。

下面我将介绍室内塑料排水管的安装施工工艺及方法。

一、前期准备工作1.查看施工图纸,确定排水管的布置位置和尺寸,并绘制在墙面上。

2.根据排水管的尺寸和长度计算需要的材料和附件数量,并购买好。

3.对施工现场进行清洁,确保没有杂物和灰尘。

二、管道布置1.根据施工图纸上的排水管线路和尺寸,确定管道的布置位置,并在墙面上标出管道轴线。

2.根据排水管的尺寸和长度,将塑料排水管切割成合适的长度,并使用内外切割刀对切口进行修整。

3.使用管道夹具将排水管固定在墙面上,保持管道与墙面垂直,并保持适当的坡度。

三、管道连接1.使用直接快速连接器将两段排水管进行连接。

先将连接器的一个端口插入其中一段排水管的一端,然后将另一端口插入另一段排水管的一端,确保连接器两端卡紧。

2.使用同样的方法将其他排水管连接起来,确保每个连接点都紧密且无漏水。

3.对连接点进行密封处理,使用特制的密封胶条将连接点包裹,并确保密封胶条完全贴合排水管的表面。

四、防水处理1.在排水管的连接点和弯曲处使用特制的防水胶进行覆盖,确保排水管的连接部位具有良好的防水性能。

2.在排水管穿墙和地面处使用特制的防水套管进行包裹,确保排水管与墙面和地面之间的连接部位具有良好的防水性能。

五、验收与测试1.完成排水管的安装后,对排水管进行全面的验收。

检查每个连接点是否紧密、无漏水,并使用高压水龙头进行冲洗,测试排水管的排水性能。

2.对排水管进行压力测试,将一定压力的水注入排水管,观察一段时间内是否有漏水现象,并记录测试结果。

在进行室内塑料排水管的安装施工过程中,需要保证工艺和方法正确、严谨,并严格按照相关标准进行操作,以确保排水管的安装质量和使用性能。

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室内排水管道安装的详细步骤及不同连接方式
要点分析
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
快毕业了,很多学生都将正式踏入社会了,之前有人发过一个关于给排水专业就业前途的帖子,想必有一部分人会选择去做施工,中做的较多的就是管道的安装,收集了一些资料,给大家详细的讲述了室内排水管安装的步骤和要点。

室内排水管道安装:
建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。

(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

安装准备管道预制
(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。


排出管安装
(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于,其水流转角不受限制。

室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。

(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

立管安装
排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。

立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。

注意事项:
(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。

要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。

(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。

在立管上应间隔10m设置一个检查口。

如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。

检查口中心距所在地面高度为
1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。

检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。

三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。

三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。

(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。

通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面以上,应大于最大积雪厚度。

经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。

如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。

通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。

通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。

(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。

如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。

横支管安装
(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。

(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。

横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直。

室内排水管道的冲水试验
排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。

其试验方法和要求如下:
(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。

(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。

注:当在安装交叉中发生矛盾时 :小管让大管,给水管让排水管,支管让主管。

管道安装连接要点:
国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。

卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。

其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。

套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。

连接步骤如下:
1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;
2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;
3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;
5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。

法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。

法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩
状态与管壁紧贴,其密封作用。

同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。

连接步骤如下:
1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;
4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。

双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。

同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。

步骤如下:
1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;
3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。

4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

呵呵,楼主已经把详细的步骤和注意事项都罗列出来了,是不是这样很清楚啊!可惜了,就是图片太小了,楼主也没有办法啊!放大了就看不清楚了!请筒子们谅解哦!如有遗漏之处或者还有哪些注意事项需要补充的,大家赶紧的哦!。

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