质量检查卡片
制卡员的岗位职责
制卡员的岗位职责一、岗位概述制卡员是银行卡中心的重要岗位之一，主要负责银行卡的制卡工作。
制卡员需要具备一定的技术知识和操作技能，熟悉制卡流程和规范，保证卡片的制作质量和安全性。
二、岗位职责1. 制卡文件准备：负责收集、整理和准备制卡所需的相关文件和资料，包括客户信息、卡片制作指令、卡片样式等。
2. 制卡设备操作：熟悉并掌握制卡设备的操作流程和规范，如卡片打印机、磁条编码器、IC芯片烧录设备等，确保设备正常运行并按要求进行操作。
3. 制卡质量检查：对制作出的卡片进行质量检查，包括印刷质量、磁条、IC芯片等功能的正常性检查，确保卡片质量符合要求。
4. 制卡数据管理：负责制卡数据的录入、管理和备份，确保数据的安全性和准确性。
5. 制卡问题处理：及时发现和解决制卡过程中的问题，如卡片损坏、印刷错误等，保证制卡工作的顺利进行。
6. 制卡进度控制：监控制卡进度，及时反馈制卡情况，确保制卡工作按时完成。
7. 制卡记录和报表：做好制卡工作的记录和报表，包括制卡数量、制卡时间、质量问题等，为后续的数据分析和统计提供依据。
8. 制卡流程优化：根据制卡工作中的问题和需求，提出改进和优化的建议，提高制卡效率和质量。
9. 制卡安全保密：严格遵守银行的安全保密制度和规定，保护客户的隐私信息和卡片制作过程的安全。
三、能力要求1. 熟悉银行卡制卡流程和操作规范，具备一定的制卡经验和技术知识。
2. 具备良好的操作技能，熟练使用制卡设备和相关软件，能够独立完成制卡工作。
3. 具备细致认真的工作态度和良好的团队合作精神，能够承受一定的工作压力。
4. 具备良好的沟通能力和问题解决能力，能够及时处理制卡过程中的异常情况。
5. 具备严谨的工作作风和保密意识，能够保证制卡工作的安全和客户信息的保密。
四、发展前景随着金融业的发展和电子支付的普及，银行卡的需求不断增加，制卡员的岗位前景广阔。
制卡员可以通过不断学习和提升技术能力，逐步晋升为高级制卡员、主管或管理人员，担任更高级别的制卡工作职位。
地测防治水安全质量标准化检查表
贯通通知单应提前（岩巷20-30m、煤巷30-40m、快速掘进不少于50-100m）发送到矿分管领导、施工单位及生产技术、安全、调度、通风等单位。
4.5
（1）巷道开工单应提前发送,时间少于3天或无标定工作设计图,每发现一次扣0.2分；（2）未进行起算数据检测者,每发现一处扣0.2分；（3）中腰线标定不及时或有错差,造成掘进方向偏差,每发现一处扣1.0分；（4）3000m以上贯通测量或两井间贯通,未编制贯通测量设计书或未经审批、没有工作总结,每缺一项扣0.5分；（5）贯通后重要方向误差超过允许偏差值,每发现一处扣1.5分；（6）贯通通知单不按规定距离和时间下达发送,每发现一处扣0.2分；（7）巷道掘进到特殊地段时,漏发安全隐患通知单,每发现一处扣0.5分
三、矿山测量基础工作
29.0
1.基础工作
（1）建立健全井上下测量控制系统,精度符合国家规定要求
（2）井下上测量控制按规定及时延长
2.0
（1）地面控制网不齐全、控制点破坏,控制精度达不到规程要求,不能满足生产需要,每发现一处扣0.5分；（2）井下控制导线延长不及时,每发现一处扣0.2分
（3）井下未按规定敷设相应等级导线或导线精度达不到要求,一处扣0.5分
4.0
检查所有的地质报告
（1）地质报告从上一次修编批准后（或基建移交的报告）至检查之日,超过10年未修编者,扣3分；修编工作未结束,以未修编论处；未经省工业局审批者扣1
（1）地质报告从上一次修编批准后（或基建移交的报告）至检查之日，超过10年未修编者，扣3分；修编工作未结束，以未修编论处；未经省工业局审批者扣1
（3）图件要有电子版,且图种齐全,打印出的图面清洁,内容齐全,符号、注记要符合《煤矿地质测量图例》规定的要求。
地质资料质量检查卡片
CDN-8.2.4-01 XXXX地质大队地质成果（报告）审查表编号：
报告名称
编制单位编制人员
工作时间年月至年月编制日期年月日提交资料：
编制单位审查意见：
大队内审意见：
（详细修改内容见审查记录）审查人：年月日修改情况：
修改人：年月日复核情况：
复核人：年月日签发意见：
总工程师：年月日
CDN-8.2.4-02 XXX地质大队地质成果（报告）审查记录编号：
资料名称
作者编制日期年月日存在问题及处理意见：
审查人：年月日
CDN-8.2.3-03 XXX地质大队地质成果（报告）审查表编号：
资料名称
提交单位作者
审查意见：
审查人：年月日作者修改情况：
修改人：年月日复核情况：
复核人：年月日签发意见：
总工程师：年月日。
CRH3型动车组检修质量管理分析
CRH3 型动车组检修质量管理分析摘要：铁路是国民经济大动脉、关键基础设施和重大民生工程，依据中长期铁路网规划，新时期八纵八横高速铁路网到2020年高速铁路突破3万公里，随着铁路线路的拓展扩建，运营高速动车组市场需求量也将大幅增多，随着里程、线路的增加，不同地域、环境的市场多样化需求，如何在客户导向引领下保障运营车辆的安全、舒适度、准点率成为高速动车组检修工作中必须直面的课题。
本文主要针对高速动车组检修工作质量管理进行剖析，发掘痛点难点，保证第一次就把事情做对，检修车辆零缺陷，为高速动车组安全运营提供保障。
关键词：高速动车组质量管理检修质量客户导向一、动车组概况简介从世界高速列车发展形态来分析，高速铁路及高速动车组历经了三个大的发展阶段，从最初的初步运营到中期的铁路线路拓展再到现如今的快速发展。
其中中国高速动车组发展经历了引进外来技术、吸收并深度融合、创新发展到现如今依据客户需求柔性化定制几个阶段，根据不同地域、线路、环境市场需求，客户导向引领高速动车组设计时速为250KM/小时、300KM/小时、350KM/小时几种类型。
高速动车组主要由车体、转向架、车端连接装置、制动装置、车辆内部设备设施、牵引动力系统、辅助供电系统7部分组成。
以运营里程数和运营时间作为定期维修的依据，只要运营车辆到了预先设计的规定期限，不管其状态如何，都要按照设计要求进行检修工作，这属于强制性的预防维修,预防维修主要分三个维修等级，其中三级修主要对车体走行部、车下设备舱部位进行重点检修，其他部位只进行状态检修和功能性验证；四五级修主要针对车体走行部、车下大部件、车端连接、车顶高压进行全面检修以保证动车组平稳运营。
穿插在定期维修期间，在车辆运营过程中会对车辆进行状态修，状态修主要是车辆实时状态情况来确定，它主要是通过检查、测试确保车辆各设备、零部件状态良好、功能正常，状态修是依据不断定量分析和检查设备参数来决定是否需要深度检修。
肿瘤登记质量控制
分类应按照国际疾病肿瘤分类（ICD-O3）。
组织学 4 编码，如果没有具体的病理学类 型则编码为M8000。
评价有效性的指标
病理组织学诊断所占百分比HV%或MV%＞66% • 既是完整性的指标，又是有效性的一个指标。 • 不同部位、 不同地区（医疗服务水平不同），HV%存在
（1） 到医院、诊所或研究机构因怀疑恶性肿瘤问题而首先就 诊或入院的日期； 或者：
（2））由临床医生首先诊断或首先由病理学家报告（提及恶性 肿瘤）的日期；或者：
（3） 死亡日期（首先由尸检等诊断的病例，其在存活时未怀 疑过恶性肿瘤）。
• 发病日期：肿瘤没有明确的发病日期，只能依据最早一次 诊断为本肿瘤的诊断时间，若以后报告有比这次报告更早 的诊断日期，就要修正为更早的那个日期。肿瘤发病时间 界定不清，会造成发病年度数据波动大，影响可比性。
D33.0—D33.9）
建立完善的登记资料收集渠道
•县乡村三级报告网络 •各类医疗保险机构（ 新型农村合作医疗保险、 城／镇职工医保、城／镇全民医保） •各级各类医疗机构 •死亡资料
县级肿瘤登记处
• 配备专人直接负责资料的收集、整理、手工建卡及计算 机录入。
• 肿瘤登记处应对下级机构人员进行经常性的指导、督导 检查及业务培训；
• 简单而言就是要使我们肿瘤登记资料可比、完整、有效、 及时。
可比性 Comparability
• 可比性是指各登记处之间恶性肿瘤发病 率的不同不是因为各登记处之间的数据 质量不同而产生，结果是真实可比的。
• 可比性的一个基本的先决条件是采用一 套通用的标准或定义。
工厂货物质量检查制度,原材料、半成品、产成品质检规定
货物质量检查制度一、总则1.为加强质量检验的管理，结合公司产品检验规程，严肃工艺纪律，保证不断巩固与提高产品质量、提高经济效益，特制定本制度。
2.质量检验工作在总经理，副总经理的领导下，以专职检查人员的检验为主，在共同搞好质量的前提下，调动全公司员工的积极性，把员工的首检、巡检、自检、互检、与专职检查结合起来。
3.质量检查工作，应贯彻分级管理，层层负责的精神：生产小组认真作好三检；车间作好所属各工序的质量检查；专职机构作好原材料入公司。
成品出公司和重点工序的质量检查，三者密切联系，相互协作。
在质保部的统一领导下，为提高产品质量而努力。
4.质量检查总的依据是：公司制定的工艺规程、技术标准及有关技术文件规定。
（1）原材料以金属原材料验收要求为检验标准。
（2）各类成品的零部件性能以及外观检查以国家相关标准为依据。
（3）产品工艺规程执行情况及半制品质量按公司制订工艺规程检查。
二、原材料检验1.凡入库的各种原材料应由供销科专人填写“原材料送验通知单”，详细注明原材料名称，数量、产地、单位编号，存放点连同原制造单位的质量检验合格证，一起交质保部进行检查抽样。
若遇货源紧张急迫待试需马上投产的，必须在送验通知单上写明“急”字样。
2.质保部接到“原材料送验通知单”和原制造单位的质量检验合格证后应由专人前往存放地点按国家或公司订技术条件的规定数量抽样送到并交给技术开发部。
3.技术开发部接到质保部原材料样品后按“急”或“一般”程序规定时间内拿出实验报告单如有某项指标不合格时应由该部门主任签署意见，说明该项不合格指标，对产品质量影响的意见，然后交质保部检验。
4.不合格的原材料经加工处理后，需重新检验加工项目，经质保部审查确实达到技术规定的标准应由质保部发给合格证，并盖上合格证章，供销科方可发给车间部门使用并严格按先进先出发用，否则一律不准投入生产。
5.合格的原材料，仓库必须按照规定的保管要求，按批分别堆放，不得将不同批次的原材料混杂堆放，否则作不合格品处理。
水工环地质调查项目野外验收评分表
附件1地质勘查项目野外验收申请表附件2区域地质矿产调查项目野外验收评分表项目名称:表1 野外记录地质资料质量检查卡片表2 野外记录地质观察点检查登记表注：①甲、乙、丙、丁级点：甲级点指地质点所必须观察记录的要素内容齐全、正确，图文并茂；乙级点指地质点所必须观察记录的要素内容齐全、正确，文图基本符合，15项中2/3达到要求，其中有“*”者项目基本全面较详细、完整；丙级点指地质点所必须观察记录的要素内容缺项较多，描述简单，文图有多处不符，15项中一半未达到详尽要求，有“*”者过于简单、潦草；丁级点指地质点所必须观察记录的要素内容缺项很多，有“*”者的内容基本达不到要求，甚至是错误的，没有意义的地质点。
②构造描述包括沉积构造如层面、层理等，变质、变形构造、断裂构造等详细观察与记录。
.③受查各小项目按数字“5、4、3、2分”（甲、乙、丙、丁）四个等级填入栏内，无此项内容小栏打“+”，此项不参加平均计算，某小栏观察漏记记入“0分”，此项参加平均计算。
计算被查地质点的得分，用参加平均计算的栏目数，除以总分，所得分四舍五入，依甲（5分）、乙（4分）、丙（3分）和丁（2分）填入评级栏中。
④样品鉴定结果、批注、着墨等项，可根据项目的不同阶段酌情予以评分。
表3 地层实测剖面抽样检查记录卡受检单位：技术负责：检查者：年月日评价标准：甲级：剖面线选择合理，露头占剖面线长度＞50%；掩盖地段有揭露或辅助剖面控制，地层接触关系清楚，测制方法正确，分层合理，基本层序清楚，描述详尽，各要素齐全，作图正确，各项资料完备.乙级：剖面线选择较合理，露头尚好，测制方法较正确，分层尚合理，且进行了基本层序划分编录。
描述内容较详细，各要素基本齐全，顶底尚完整，作图较正确，各项资料较完备.丙级：剖面线选择基本合理，但露头占剖面线长度达不到30%；分层基本合理，描述较详细；剖面缺少顶底资料。
作图基本正确，各项资料基本完备.丁级：剖面线选择不妥，欠合理；测制精度亦达不到该比例尺要求，观测内容不正确、有严重错误，露头不好又没有进行合理揭露；各项资料不尽完备.表4 侵入体实测剖面抽样检查记录卡检查者：检查日期：年月日评价标准：甲级：剖面线选择合理，露头占剖面线长度＞50 %；单位划分合理，各接触关系清楚，测制方法正确，描述详细；各类要素齐全，作图正确，各项资料完备.乙级：剖面线选择较合理，露头尚好（＞30 %，＜50 %）；测制方法较正确，单位划分较合理，描述内容较详细，各类要素较齐全，作图较正确，各项资料较完备.丙级：剖面线选择基本合理；剖面露头达不到剖面长度30 %；单位划分基本合理，但测制不全，描述欠详细，各类要素基本齐全，作图基本正确，各项资料基本完备.丁级：剖面线选择欠合理；测制精度亦达不到该比例尺要求；观测内容不正确、有严重错误，露头不好又没有进行合理揭露.各项资料不尽完备.成果质量评分标准：优秀：100～90分；良好：89～75分；合格：74～60分；不合格：59～0分附件3区域地球化学调查项目野外验收评分表项目名称：表1 记录卡（野外观测部分）质量检查登记表图幅：测量方法：工作者：验收者： 20 年月日表2 记录卡（室内部分）质量检查登记表图幅：测量方法：工作者：检查者： 20 年月日表3 野外工作方法质量检查登记表资料提交人：验收单位：验收人：年月日表4 原始资料质量检查汇总表采样组长：样品加工：室内整理：检查者：技术负责：附件4水工环地质调查项目野外验收评分表项目名称:附件5年附件6物化遥专项调查项目野外验收评分表附件7矿产勘查项目野外验收评分表项目名称：附件8广西国土资源厅地质勘查项目野外验收意见书项目名称：承担单位：项目编码：任务书编号：组织验收单位：（公章）验收日期：年月日广西国土资源厅印制野外验收专家意见记录表野外验收人员名单验收地点：年月日。
质量检验基本知识
质量检验基本知识本教程以定义为主内容概要第一章质量检验的基本概念第二章质量检验的依据第三章法定计量单位第四章误差理论和数据处理第五章质量记录第一章质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部分。
质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。
开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
定义：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
质量检验的过程①明确标准→②测量和试验→③比较→④判定→⑤处理→⑥记录反馈一共6个步骤。
1.明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；2.测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；3.比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较4.判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；5.处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；几个概念6.记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。
质量检验的目的判定产品质量合格与否；确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；监督工序质量；获取质量信息；仲裁质量纠纷。
质量检验的重要作用鉴定把关预防（报告）反馈质量检验部门的任务制定质量检验计划。
根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。
严格把关。
按照各项技术标准对原材料、零部件（外协件）、半成品和成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录充分利用质量检验所得的数据、资料，结合用户的意见和要求，及时进行质量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题，协同有关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定。