振动沉管碎石桩施工方案(最终版)
振动沉管碎石桩施工方案

振动沉管碎石桩施工方案一、工程概况1.1概况K20+625~k20+735段处于软土路基地段,需要对路基进行加固处理。
该段线路基底地质为:地表旱地、水田分布,低液限黏土厚5~9.1m,流塑~软塑状,比贯入阻力ps:0.56~1.2MPa。
下伏基岩为侏罗系中统遂宁组泥岩夹砂层。
局部于斜坡处填方通过,路堤易沿填筑界面及软弱土体内产生剪切破换,中心填高最大17.7m。
采用碎石桩进行加固处理。
1.2软土路基处理措施:采用沉管碎石桩加固软土地基,处理面积5556m2 ,桩均长9.6m,间距1.5m, 正三角形布置, 成桩直径为50cm,桩总长为27374m。
碎石桩施工完成,检验合格后,在桩顶分层填筑60cm厚级配碎石垫层,压实度应大于96%(重型标准)。
该路段碎石桩处理示意图如下:图1.1 碎石桩处理平面图图2.2 碎石桩处理纵断面图图2.3 碎石桩桩位布置示意1.3主要工程量桩号桩均长(m)碎石桩长(m)碎石设计用量(m3)级配碎石(m3)土工格栅(m3)K20+625~K20+7359.6273745374.873334 401061.4主要技术指标桩体材料采用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制,也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等,粒径按2~5cm控制,含泥量不大于3%,碎石桩单桩质量检查采取单桩载荷试验和动力触探(N63.5)试验。
动力触探试验规定连续5击下沉量<7cm时桩体密实。
成桩28天后复合地基承载力Ra不小于125Kpa。
二、施工准备2.1、技术准备根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制,也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等,粒径按2~5cm控制,含泥量不大于3%。
每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验,待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后,并报监理单位确认后,进行大面积施工。
根据设计资料绘制碎石桩布桩图,并注明桩位编号及施工说明。
采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样,做好标志桩。
振动沉管碎石桩法施工

材料准备
01
保障施工材料充足
02
根据设计要求,确定碎石、水泥等材料的 规格、数量及质量要求。
03
采购材料时,应选择质量可靠、价格合理 的供应商。
04
对进场的材料进行质量检验,确保符合设 计要求和施工规范。
人员组织与培训
01
提高人员素质与技能
02
根据工程规模和要求,组建专业、高效的施工团队。
03
对施工人员进行技术交底和安全培训,确保他们了解施工工艺和安全 操作规程。
工期紧,要求快速完成地基处理。
03
02
地质条件
表层为软土层,厚度约3米;下层为 硬土层。
方案选择
振动沉管碎石桩法因其快速、高效 的特点被选为地基处理方法。
04
施工效益分析
1 2
施工效率
采用振动沉管碎石桩法,地基处理效率高,缩短 了工期。
成本节约
与其它地基处理方法相比,该方法成本较低。
3
质量保证
通过合理的施工工艺和质量控制措施,保证了地 基处理质量。
振动沉管碎石桩法 施工
contents
目录
• 振动沉管碎石桩法概述 • 施工前准备 • 施工过程 • 质量检测与控制 • 安全措施与环境保护 • 工程实例与效益分析
01
CATALOGUE
振动沉管碎石桩法概述
定义与特点
定义
振动沉管碎石桩法是一种地基处理方 法,通过振动和压力将碎石桩沉入地 下,以加固软弱地基。
定期进行施工现场安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患,确 保施工过程符合安全规范和标准。
施工现场安全防护
设立安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示 标识和安全操作规程,提醒员工 注意安全,防止误操作和意外事 故的发生。
沉管碎石桩施工方案

沉管碎石桩施工方案
我合同段K112+400~K112+680属软基地段,设计采用振动沉管碎石桩+碎石垫层+土工格栅的处治方案。
该段碎石桩桩距为1米,单根桩长10米,共长90169米。
碎石桩正式施工之前应先进行试桩,我项目部拟采用两台桩机进行施工,每台桩机试桩9根,以验证设计参数的合理性,确定桩管提升高度和速度,挤压次数和悬振时间,电机工作电流,及充盈系数。
如发现设计参数不满足设计要求,应及时会同设计单位予以调整间距和砂石灌入量等有关参数,重新试桩或改变设计。
试桩之前,先在原地面铺筑0.5~1.0米厚的碎石土,并整平场地,施工工序如下:
平整场地布置桩位桩机就位开机沉管造孔填料挤密成桩关机就位
桩的施工次序采用由一边向另一边推进的方式。
施工机械采用DZ-40型沉管桩机,并采用120KW柴油发电机供电。
填料采用机轧碎石,粒径为2mm~5mm,含泥量不大于5%。
试桩时应保证起重设备平稳,导向机架与地面垂直,且垂直度偏差不大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm,桩径偏差控制在20mm以内,桩长差不大于100mm,碎石灌入量不少于设计值的95%,如不能顺利下料时可适当往管内加水。
质量检验在成桩后3~5天后进行,检验采用两种方法:动力触探
试验和土工试验。
桩间土质量检测位置应在等边三角形或正方形中心。
在试桩过程中,我项目部一定严格按原设计及有关技术规范进行施工,指定专人作好施工记录。
确定出合理的施工参数,确保挤密均匀和桩身的连续性,为正式施工奠定良好基础。
云南省路桥二公司。
振动沉管碎石桩+强夯施工方案

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1施工段设计概况 (2)3、施工方案 (2)3.1 B2碎石道床 (2)3.2 C2区(道路部分) (4)3.3 B1碎石道床区 (6)4、施工条件 (8)4.1施工用电 (8)4.2施工用水 (8)4.3交通道路、材料、通信 (8)5施工安排 (8)5.1项目管理组织机构 (8)5.2振动碎石桩结合强夯施工工艺流程 (9)5.3工期安排 (9)5.4.1振动沉管碎石桩和强夯机械配置 (10)5.4.2振动沉管碎石桩机参数 (10)6、施工方法及工艺要求 (11)6.1施工方法 (11)6.1.1振动沉管碎石桩施工步骤 (11)6.1.2强夯施工方法及步骤 (12)6.2强夯工艺要求 (12)7、质量标准及质量控制措施 (13)7.1质量标准 (13)7.1.1振动沉管碎石桩 (13)7.1.2强夯 (14)7.2质量控制措施 (15)7.2.1碎石桩质量控制措施 (15)7.2.2强夯质量控制措施 (16)7.2.3过程控制 (16)7.3常见质量问题及控制措施 (16)7.3.1振动沉管碎石桩 (16)7.3.2强夯 (17)8、堆载预压 (18)9、试验检测及施工注意事项 (18)9.1振动沉管碎石桩 (18)9.2强夯 (19)10、施工安全保证措施 (19)10.1安全生产管理措施 (19)10.2安全生产技术措施 (20)11、附图一:车辆段地基加固平面布置图 (21)振动沉管碎石桩结合强夯施工方案1、编制依据1.1补充试桩(夯)设计方案1.2招标文件1.3《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010、J1078-2010)1.4《客货共线铁路路基施工技术指南》(TZ 202-2008)2、工程概况2.1施工段设计概况本次振动沉管碎石桩结合强夯施工范围位于里程JK0+324.5~JK0+675段内,分别为B2、C2及B1区,各区按原设计先施工⑧、⑨、○11区试(夯)桩部分,再进行试(夯)桩区以外其余部分碎石桩结合强夯施工。
最新整理沉管碎石桩施工方案

沉管碎石桩施工方案一、工程概况本工程为沉管碎石桩试验,试验区共设置两块,试验区域全部位于堆场内。
试验A区为沉管碎石桩掺30%碎石,B区为沉管碎石桩掺50%碎石,两区尺寸均为6*6m。
试验区地面标高为6.2m,吹填前原地面标高-8.4m。
根据地质勘查资料,该地区+6~+0.5为砂层,+0.5~-8为砂土混合物,-8以下为原状土。
、试验参数第一组:面积36川,为6mx 6m—块方格,桩径0.5m,桩距1.5m,碎石碎石砂填料碎石掺入量为30%;第二组:面积36叭为6mx 6m—块方格,桩径0.5m,桩距1.5m,碎石碎石砂填料碎石掺入量为50%。
二、施工顺序施工顺序一般可采用“由里向外”或“一边向另一边”的顺序进行。
在地基强度较低的软粘土地基中施工时,考虑到减少对地基土的扰动影响,可采用“间隔跳打”的方法。
对于群桩基础的中心距小于3.5倍桩径时,也应间隔进行施工。
当加固区附近有其它建筑物时,必须先从邻近建筑物这边开始施工,然后逐步向外推移。
四、施工工艺及施工方法1、概述碎石桩是指用振动方法在软弱地基中成孔后,再将碎石挤入土中形成大直径的由碎石所构成的密实桩体。
在复合地基的各类桩体中,碎石桩与砂桩同属散体材料桩,加固机理相似。
随被加固土质不同机理而有差别,对砂土、粉土和碎石土具有置换和挤密作用;对粘性土和填土,以置换作用为主,兼有不同程度的挤密和促进排水固结的作用。
碎石桩的材料应选20-60伽碎石为好,碎石之间咬合力比较强,形成的碎石桩强度高。
2、工艺流程测放桩位桩机就位振动成孔-------- 停振灌满料 ---------- 数次反插并补料加压成桩3、施工方法A、测放桩位放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。
复核场地轴线及控制点无误后,采用经纬仪和钢卷尺,由专业测量人员测放桩位,并作好标记,埋设桩尖,要求放样误差w 2cm定位与打桩间隔不超过24小时,施工过程中,要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准,并随时复核,对因挤土作用引起的桩位偏差,及时调整。
碎石桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,总建筑面积约30万平方米,包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程地基基础采用碎石桩加固,以提高地基承载力,减少地基沉降。
二、施工准备1.施工组织设计(1)施工组织机构成立碎石桩施工项目部,负责碎石桩施工的全面管理工作。
(2)施工人员组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(3)施工设备根据工程规模,配备相应的施工设备,如打桩机、振动锤、挖掘机、装载机、压路机等。
2.施工材料(1)碎石:采用粒径为20-50mm的碎石,级配良好,含水率控制在5%以内。
(2)水泥:采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:采用中砂,含水率控制在3%以内。
(4)钢筋:采用HRB400级钢筋。
3.施工工艺(1)施工流程:施工准备→桩位放样→钻孔→碎石灌入→振实→封桩。
(2)施工方法:采用振动沉管法进行碎石桩施工。
三、施工步骤1.施工准备(1)现场测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定桩位。
(2)材料准备:准备碎石、水泥、砂、钢筋等施工材料。
(3)设备准备:检查打桩机、振动锤、挖掘机、装载机、压路机等设备,确保设备正常运行。
2.桩位放样(1)根据设计图纸,确定桩位。
(2)采用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确。
3.钻孔(1)采用振动沉管法进行钻孔。
(2)钻孔深度应满足设计要求,孔径应大于设计桩径。
4.碎石灌入(1)将碎石、水泥、砂按一定比例混合,制成碎石桩料。
(2)将碎石桩料灌入孔内,灌入量应满足设计要求。
5.振实(1)采用振动锤对碎石桩进行振实。
(2)振实过程中,注意观察振实效果,确保碎石桩密实。
6.封桩(1)将碎石桩顶部土方回填,进行压实。
(2)采用土工布或塑料薄膜进行封桩,防止水分流失。
四、质量控制1.材料质量:严格控制碎石、水泥、砂等材料的质量,确保满足设计要求。
2.施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3.检测:施工过程中,对碎石桩进行检测,包括桩长、桩径、桩身质量等。
沉管碎石桩施工专项方案

稻谷转运设施项目仓储设施机械化平房仓项目地基处理工程沉管碎石桩专项施工方案1.沉管碎石桩1.1.施工方案1.1.1.施工设备选择DZ900型振动锤,套管直径426mm配活瓣桩尖;1.1.2.施工技术参数桩径为800mm,正方形布孔,桩间距2200mm。
成桩长度平均长度30m,(根据地质情况和回填材料情况,实际桩长为27m~33m)。
空载电流: A 加密电流: A留振时间:10~15 S 加密段长度:2 m加密时,桩底3米范围内要求提升1米反插300mm,留振10~20S。
1.1.3.沉管碎石桩施工流程图1 施工流程图1.1.4.施工准备(1)参加设计单位的技术交底;(2)收集、分析施工场地的地质资料;(3)做好碎石桩施工前的地质复勘工作;(4)编写详细的工艺性试桩方案和施工组织设计,送交建设单位或监理单位审定;(4)按设计和试验所选定型号的打桩机和配套机具、设备准备施工;(5)施工场地三通一平;(6)根据建设单位提供的测量坐标点,按图纸测放桩位。
1.1.5.工艺性试验性施工正式施工前应进行成桩试验,以验证设计参数的合理性,严格按试桩结果控制振密电流和沉管的留振时间,以及分批加入的碎石量,沉管提升高度、速度等,经验证设计参数和施工控制的有关参数作为碎石桩施工的控制指标。
如发现不能满足设计要求时,应及时会同设计单位予以调整桩间距和砂石灌入量等有关参数,重新试验或改变设计。
1.2.碎石桩施工工序(1)清理场地,接通电源;(2)根据测量坐标点,按图纸测放桩位,并让甲方验收;(3)施工机具就位,打桩机对准桩位;(4)制桩1)打桩机活瓣桩尖闭合,桩管垂直对准桩位,对准偏差应小于50mm,检查桩管垂直度,倾斜不大于1.5%,启动振锤开始造孔,使桩管徐徐贯入土中,直至设计深度;如孔深超过26m后遇大石造孔持续1分钟仍无进尺,可以终孔同时报现场质检员和监理工程师。
2)到达设计深度后,用装载机通过料斗先上两车料,启动桩锤先在孔底进行3次反插,扩大端面及开始拔管,保持每分钟1.5~2.0m/min的速度,慢速均匀提拔。
振冲碎石桩施工方案

078工程1003-1、2建筑物振冲碎石桩施工方案目录一、工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -1.1工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2水文及地质条件 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据 ............................................................................................................................... - 3 -三、施工准备 ............................................................................................................................... - 3 -3.1场地准备 (3)3.2材料、机械设备准备 (3)3.3技术准备 (3)3.4施工机械 (4)四、施工部署 ............................................................................................................................... - 4 -4.1碎石桩项目部各类施工人员配制 (6)4.2施工进度计划 (5)4.3施工布置 (5)4.3.1 施工布置原则...................................................................................... 错误!未定义书签。