聚丙烯酰胺技术要求.

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Q/SH 0046—2007
f) 3 号砂芯过滤器：坩埚式，φ30 mm～φ40 mm； g) 磁力加热搅拌器。 4.2 试剂和材料 试剂和材料包括： a） 无水乙醇； b） 乙醇：浓度为95%和80%（体积分数）。 4.3 试验程序 4.3.1 外观 自然光下目测。 4.3.2 筛余量 称取试样50 g（称准至0.01 g），放在孔径为0.90 mm的标准筛中，立即用手摇动，拍击标准筛直 至试样不再漏下为止，称筛余物的质量，并按式（1）计算筛余量：
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Q/SH 0046—2007
钻井液用聚丙烯酰胺技术要求
1 范围
本标准规定了钻井液用聚丙烯酰胺的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量检验单及使用 说明书。
本标准适用于粉状钻井液用聚丙烯酰胺（PAM）、部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）的准入、采购、 质量监督检验、入库验收和性能评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 12005.1 聚丙烯酰胺特性粘数测定方法 GB/T 12005.2 聚丙烯酰胺固含量测定方法 GB/T 12005.6 部分水解聚丙烯酰胺水解度测定方法 SY/T 5233 钻井液用絮凝剂评价程序
ICS 75.020 E 13 备案号：
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0046—2007
钻井液用聚丙烯酰胺技术要求
2007-03-01 发布
2007-03-01 实施
中国石油化工集团公司 发布
Q/SH 0046—2007
前言
本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。 本标准起草单位：中原油田分公司技术监测中心。 本标准主要起草人：孙明卫、张运峰、朱惠骧、周金星、任利芳、高瑞芝、李敬平、高胜华。
3 要求
钻井液用聚丙烯酰胺应符合表1中规定的技术指标。 表1 技术指标
项目
指标
聚丙烯酰胺（PAM）
部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）
外观
白色或淡黄色自由流动粉末
白色或淡黄色自由流动粉末
筛余量，%
≤
10.0
水分，%
≤
10.0
有效物含量，%
≥
85.0
水解度，%
－
20.0～35.0
特性粘数， mL/g
≥
6.0×102
F = m1 ×100 ………………………………………（1） m
式中： F——筛余量，%； m1——筛余物质量，单位为克（g）； m ——试样质量，单位为克（g）。 4.3.3 水分 按照GB/T 12005.2执行（计算公式作相应变化）。 4.3.4 有效物含量 称取已于 105℃±2℃烘干 2 h 后的试样 2 g（称准至 0.0001 g），置于 300 mL 烧杯中，加入 50 mL 已预热至 60℃～65℃的 80％乙醇，搅拌溶解，将上部溶液用已知质量的玻璃砂芯过滤器过滤。同样操 作重复三次，将全部不溶物转入玻璃砂芯过滤器。用 60℃～65℃80％乙醇进一步清洗过滤器中的不溶 物，至滤液无氯离子为止（用硝酸银溶液检验，清洗用的乙醇总用量约为 250 mL），缓慢抽滤。用 95 ％的乙醇 50 mL 分次清洗玻璃过滤器中的不溶物，最后用 50 mL 无水乙醇分次排代不溶物的水分。于 105℃±2℃烘干 2 h（其间用不锈钢铲疏松一次）。置于干燥器冷却至室温，称重（称准至 0.0001 g）。 有效物按式（2）计算：
—— 产品名称及生产企业名称； —— 产品所执行的标准编号和生产许可证号； —— 主要用途及适用范围； —— 使用环境条件； —— 涉及安全环保的有关注意事项、防护措施和紧急处理办法等内容； —— 贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项； —— 产品有效期。
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外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行 标准编号、生产企业名称和地址。 6.3 质量检验单
交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1的要求。 6.4 使用说明书 6.4.1 每批产品均应附有使用说明书。 6.4.2 使用说明书应包括以下内容：
E = m2 பைடு நூலகம்100 ……………………………………（2） m3
式中： E──有效物含量，％； m2──不溶物质量，单位为克（g）； m3──试样质量，单位为克（g）。 4.3.5 水解度 按照GB/T 12005.6 执行。 4.3.6 特性粘数 按照GB/T 12005.1执行。 4.3.7 絮凝时间 按照SY/T 5233执行。 4.4 精度要求 各项平行测定值在表2允许误差范围内，取其算术平均值。
6 包装、标志、质量检验单及使用说明书
6.1 包装 6.1.1 产品应采用三合一编织袋或与其强度、密封性能等效的其它包装物进行包装，严密封口。 6.1.2 每袋产品的净含量可为 25.0 kg 或其他，允许短缺量为 1%。但在每批产品中任意抽检 50 袋， 其净含量平均值不应少于其标示的净含量。 6.2 标志
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筛余量，% 水分，% 有效物含量，% 水解度，% 特性粘数 絮凝时间，s
项目
表2 测定值允差
平行测定允差 1.0 0.1 1.0 0.2 － 2.0
5 检验规则
5.1 按批进行检验，入库验收时可按每供货一次的产品为一批。 5.2 按 GB/T 6678—2003 中 7.6 的规定确定抽样单元数量及样品量，采样点按产品堆积的几何形状， 在上、中、下各截面随机布点，抽取有代表性的样品。 5.3 将抽到的样品充分混合后，等量分装于两个清洁、干燥的包装容器中，密封并贴上标签。标签上 应注明样品名称、样品型号、生产单位、抽样日期、抽样地点和抽样人。一份作质量检验，另一份留作 复验，留样期为六个月。 5.4 当检验结果有一项或一项以上不符合表 1 的规定时，应进行复验，复验结果仍不符合表 1 规定的 技术指标时，则判定该批产品为不合格品。
絮凝时间，s
≥
100.0
4 试验方法
4.1 仪器与器皿 仪器与器皿包括： a) 烘箱：量程为室温至 200℃，控温灵敏度为±2℃； b) 标准筛：孔径 0.90 mm； c) 天 平 ： 分 度 值 0.01 g； d) 分 析 天 平 ： 分 度 值 0.0001 g； e) 称量瓶：50 mm×30 mm；