压路机作业安全操作规程完整
钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本（四篇）
钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本钢轮压路机是道路施工中常用的设备之一，为了确保工作安全和提高施工效率，必须严格遵守安全操作规程和施工技术要求。
以下是钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求的范本。
一、安全操作规程1. 操作前准备(1) 检查钢轮压路机的外观、结构和机械部件是否正常，是否有松动或损坏现象；(2) 检查轮胎的气压是否符合要求，是否有破损或裂纹；(3) 检查机油、液压油和冷却水的位置和量是否正常；(4) 检查制动和转向装置是否灵敏，是否有异常声音或漏油现象；(5) 检查灯光和信号灯是否正常；(6) 确保安全带和防护罩完好并正确佩戴。
2. 操作时注意事项(1) 不得在没有防护措施的情况下操作钢轮压路机；(2) 操作人员应穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等；(3) 操作过程中要注意保持机器的稳定，不得随意变更工作环境；(4) 操作时要保持警惕，注意观察周围环境，防止行人或其他车辆进入施工区域；(5) 操作结束后，应及时切断电源、关闭油路阀门，拔掉点火钥匙，并将钢轮压路机停放在安全区域。
3. 突发情况处理(1) 发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，关闭油路阀门，并按照应急预案进行处理；(2) 如遇到机械故障，应及时停止操作，并报告维修人员进行检修。
二、施工技术要求1. 路面准备(1) 在进行压实作业前，必须对路面进行清理，清除杂物和泥土，保持路面的平整；(2) 钢轮压路机的轮胎气压要正确调整，以确保良好的接地性能；(3) 施工前应对路面情况进行评估，并选择合适的施工方法和压实参数；(4) 施工区域应设置明显的警示标志，告示其他车辆和行人注意施工区域。
2. 施工过程控制(1) 施工过程中要均匀分布载荷，避免单点超载；(2) 在较陡或弯曲的路段，要降低作业速度，保持稳定；(3) 在施工过程中要及时调整压实参数，确保路面压实的均匀度和质量；(4) 在交汇点、弯道和路面边缘等部位要特别注意，保持施工质量。
压路机作业安全操作规程（5篇）
压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。
三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。
2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。
四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。
2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。
3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。
4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。
5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。
6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。
7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。
8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。
五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。
六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。
2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程引言压路机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于道路、桥梁等工程建设中。
为了确保压路机的操作安全，减少事故发生的概率，制定本压路机安全操作规程。
1. 操作前准备在进行压路机操作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
1.1 安全装备：操作人员必须佩戴符合安全标准的头盔、防护眼镜、耳塞等安全装备。
1.2 检查设备：操作人员在操作前必须检查压路机的各项设备和部件是否完好，如刹车、动力系统、转向系统、灯光等。
1.3 检查工作区域：操作人员需要检查工作区域的地面情况，确保没有明显的障碍物、洞穴或不稳定的地面。
1.4 划定工作区域：在工作区域周围设置明显的标志，警示其他人员不要进入工作区域。
1.5 了解工作环境：操作人员需要了解工作环境的气候条件，如雨雪天气或高温天气，必要时需要采取相应的安全措施。
2. 操作过程在进行压路机操作时，操作人员必须遵循一系列的操作规程，确保操作的安全性。
2.1 上下车操作：上下车时，操作人员必须保持稳定，使用扶手和把手进行支撑，并确保脚踩在踏板上。
2.2 启动和停车：在启动压路机之前，操作人员必须确保刹车处于工作状态，并清除周围的障碍物。
在停车时，必须将压路机完全停下来后，关闭发动机。
2.3 操作手柄：正确使用手柄进行转向和操作，避免突然切换方向，以免造成滑动或机器失控。
2.4 设置合理的速度：根据道路或工程的情况，合理设置压路机的速度，避免过快或过慢。
2.5 避免急加速和急刹车：操作过程中避免急加速和急刹车，以免造成后续车辆的追尾。
2.6 注意行车姿势：操作时保持正向视线，注意观察前方和周围的情况，确保行车安全。
2.7 避免倾斜地面：避免在倾斜地面上作业，以免发生侧翻事故。
2.8 注意作业时间：避免在人员密集的时间段进行作业，必要时进行人员疏散。
3. 紧急情况处理在操作压路机时，如果遇到紧急情况，操作人员必须迅速、正确地处理，以确保人员和设备的安全。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2范围适用于压路机的操作与维修。
3风险辨识火灾、灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、太阳镜、防尘口罩5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、振动轮、油位、水位、各紧固联接件等部位进行检查，并检查安全带、灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。
5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。
5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，压路机行驶前必须系好安全带，关闭好驾驶室门。
5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。
5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，压路机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.2.6碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km∕h范围内，在一个碾压行程中不得变速，碾压过程应保持正确的行驶方向。
5.2.7变换压路机前进、后退方向，应待振动轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用，严禁在边坡下方开启振动模式。
5.2.8在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
5.2.9碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于I m。
5.2.10上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
5.2.11严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.3作业后和维护5.3.1作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机司机安全技术操作规程范文(四篇)
压路机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机司机的人身安全和设备的正常运行，避免事故发生，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压路机操作工作的人员。
第三条压路机司机应熟悉本规程内容，并严格按照本规程操作，确保安全。
第四条压路机司机必须具备相关操作证件和技术资质，经过专业培训并通过考试后方可上岗。
第五条压路机司机应熟悉压路机的结构和性能，了解操作要求和技术标准，确保正确使用和维护设备。
第二章安全操作规范第六条压路机司机在上岗前，应对压路机的工作状况进行检查，确保设备完好、操作正常。
第七条压路机司机操作压路机时，应穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
第八条压路机司机应熟悉压路机的控制装置和仪表，确保能准确控制设备的行驶、转向和振动等功能。
第九条压路机司机在操作过程中应注意保持稳定速度，避免急转弯、急刹车和急加速，防止发生侧翻等事故。
第十条压路机司机在行驶过程中应严格按照交通规则行驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
第十一条压路机司机在不同路面条件下应根据需要调整胎压，确保在最佳状态下工作。
第十二条压路机司机在作业站点附近不得停车、倒车或长时间停留，应选择安全的地点停车。
第三章设备维护保养第十三条压路机司机在每天上岗前应对压路机进行仔细检查，包括车身、发动机、转向装置、制动装置等，确保无故障。
第十四条压路机司机在使用过程中应定期检查油液、水液及空气滤清器等部件，确保正常运行。
第十五条压路机司机在使用过程中应及时清洁设备，清除积土、沙砾等，避免对设备造成影响。
第十六条压路机司机在停机后应进行设备检查，包括熄火、停车刹车、设备冷却等，确保设备安全。
第十七条压路机司机在日常维护保养中应按照厂家要求进行润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十八条压路机司机在发生事故或设备故障时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
压路机作业安全操作规程范文
压路机作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机作业安全，确保人身安全和设备完好，根据国家相关法律法规以及压路机作业安全管理的需要，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与压路机作业的人员，包括操作人员、监理人员、管理人员等。
第三条所有参与压路机作业的人员都应严格遵守本规程，不得违反操作规定，履行相关安全义务，做到预防为主，安全第一。
第四条压路机作业过程中如发生安全事故，相关人员应立即采取紧急措施，保护现场并报告上级，做好事故调查和救治工作。
第二章质量要求第五条压路机应符合国家相关标准和质量要求，经过定期检查和维护。
第六条压路机的操作人员应经过相关培训和持证上岗，具备一定的专业技术和实际操作经验。
第七条压路机的工作场所应保持平整、稳定，无障碍物，无危险物品。
第三章设备保养第八条在每天工作前，操作人员应对压路机进行全面检查，包括制动装置、转向装置、液压系统等。
确保各项设备功能正常，不得存在故障。
第九条压路机在正式工作前，应进行热车，预热发动机，使其达到工作温度。
第十条压路机在工作过程中，应定期检查润滑油和冷却液的情况，及时更换和补充。
第十一条每日工作结束后，操作人员应对压路机进行清洁和保养，清理灰尘、杂物，并检查设备是否存在磨损和故障。
第四章操作规范第十二条操作人员在上岗前应认真阅读压路机操作手册，了解设备性能和操作方法。
第十三条操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条操作人员应熟练掌握压路机的操作方法，正确使用刹车、转向、挡位等设备。
不得骑坐在压路机上行驶。
第十五条在压路机工作时，操作人员应注意观察周围环境，确保没有人员和障碍物存在。
第十六条操作人员不得在工作时擅自调整压路机的工作参数，如行驶速度、振动频率等。
第十七条操作人员应定期检查压路机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第五章安全防范第十八条操作人员应保持冷静、专心，不得在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
静压作业压路机安全操作规程范本
静压作业压路机安全操作规程范本一、总则1. 为确保静压作业压路机的安全运行，保护操作员的人身安全和设备的完好，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于静压作业压路机的操作人员，并严格遵守国家相关安全法律法规。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工装和安全帽，并佩戴好相关的防护用品。
2. 在操作之前，应仔细检查压路机的各部位和配件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或更换。
3. 静压作业压路机的操作人员必须经过相关培训并获得相应的合格证书，凭证书方可上岗操作。
三、安全操作规程1. 在操作之前，检查周围环境是否符合安全要求，如有障碍物或不平坦地面应做好清理和整平工作。
2. 操作人员必须精通压路机的操作方法，并了解各个控制装置的作用和使用方法。
3. 在操作过程中，不得随意更改压路机的调整设定，如需更改应按照规程进行操作。
4. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，避免与人或物体发生碰撞。
5. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查，并及时报告相关主管人员处理。
6. 在操作过程中，不得将手指或其他身体部位伸入机器运动部位，以免发生意外伤害。
7. 操作人员应合理安排工作时间和强度，避免过度疲劳导致操作失误或意外伤害。
8. 在静压作业完成后，应及时清理操作区域，保持整洁并及时对压路机进行保养和维护。
四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生事故，应立即停止操作，并迅速采取避险措施，保护自己和他人的安全。
2. 在事故处理过程中，应及时向相关主管人员报告，并按照事故应急处理程序进行处理。
3. 在事故处理后，应对事故原因进行分析和调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
五、违规惩罚措施1. 对于违反本规程的操作人员，将根据其违规行为的严重程度给予相应的纪律处罚。
2. 对于违规操作导致的事故，将依法依规追究相关人员的责任，并给予相应的法律处罚。
六、附则1. 本规程自颁布之日起施行，并通过内部宣传教育的方式让操作人员充分了解和遵守。
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压路机作业安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力围，全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。
8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
11、上坡时变速应在制动后进行。
压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。
14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。
停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。
碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。
16、振动压路机尚应遵守下列规定：
（1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
（2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。
（3）碾压松软路基。
应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。
（4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角，严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、、压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能，防止机械滑溜。
平地机安全操作规程
一、作业前
1、详细了解作业容和施工技术要求，并仔细检查作业区的各种桩号的所有位置；
2、检查平地机周围有没有障碍物以及其他危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区；
3、根据日常保养的要求仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥砂堆积等现象；
4、检查液压油等油和各个功能件是否正常；二、作业中的要求
1、启动发动机时间不得超过30秒，如果需要再次启动必须把钥匙回转到关闭位置，等待2分钟后再启动；
2、在作业过程中如果有报警信号或者报警声音，必须停止工作，待修复排除问题后才能继续作业；
3、发动机启动后，各仪表读数必须在允许的围，发动机运转不得操作冷启动开关，否则造成发动机严重损坏；
4、驾驶平地机不得把脚放在离合器或者制动踏板上。
起步、停车、转向必须使用离合器；
5、行使过程中应该把刮刀提高，并保持平地机宽度，确保转向时前轮不碰幢刮刀；
6、发动机高速运转下，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器；
7、转向时，或者用轴驱动轮转向时，不得琐止差速器。
可以使前轮倾斜以减少平地机转向半径，但是在高速的时候不能够使用，以防止出现急剧的反作用力。
转向后应该把前轮定在垂直的位置；
8、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车，造成严重的人机伤害，在陡坡上来回作业的时候。
刮刀伸出的方向应该始终朝向下坡方向；
9、如果遇到紧急情况采取驻车制动后，方可再次使用驻车制动；10、平地机作业时，刮刀与机架中心线的夹角为15-75之间围；11、左右侧平地的时候，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左右偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左右倾斜，堆料在左右双驱动轮之外形成；
12、一旦刮平操作开始，可以使用增减开关“坡度跟踪控制器”的提升，这样可以使泥土被带出刮刀外；
13、在“S”形弯道路肩上左右起点作业的时候，前轮需稍向左右倾斜，向右左打方向的时候，把刀尖定在左右前轮外侧后面，平地的时，始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上；
14、高坡作业的时候，应该确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移；
15、做路拱时，先将路料堆放在路中央，使平地机刮刀前倾成60-70度角，稍提刀尾，平地机沿刮刀向两侧移动；16、维修道路作业的时，应该确保转盘居中，刮刀与刀架中
心线成30度角，刮刀后倾，可以使刮刀最大切削以清除隆起和坑槽，朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜；
挖掘机安全操作规程
1、作业人员必须持证上岗。
2、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动围无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
3、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径围停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为
1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
5、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
6、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
7、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
8、不得用铲斗吊运物料。
9、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
10、作业时必须观察四周情况，远离边坡危险源，工作时注意保护地下管道。
11、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
12、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
装载机安全操作规程
1 围本标准规定了装载机操作人员必须遵守的安全准则。
1、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格，持证上岗。
严禁酒后驾车。
2、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。
3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。
刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。
4、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。
观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应
观察装载机上是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。
对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地能满足安全运行。
确认安全后，应低速、平稳起步。
5、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。
在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。
6、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。
禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。
7、在能见度较低的场所作业，必须保证视线良好或有专人统一指挥。
8、作业场所存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥再作业。
9、夜间作业时，现场应有良好的照明。
10、装载机在作业时，严禁人员上下。
运行中装载机驾驶室外的其它部位禁止有人。
11、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。
12、装载机铲运物料时，严禁超载。
铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。
13、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。
14、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时动臂、铲斗下面禁止有人停留。
15、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。
16、对装载机进行保养检修时，必须安排2人以上配合作业。
17、遵守道路交通安全法规。