压路机安全操作规程
压路机作业安全操作规程（5篇）
压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。
三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。
2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。
四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。
2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。
3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。
4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。
5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。
6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。
7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。
8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。
五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。
2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。
六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。
2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。
3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。
压路机安全操作规程
压路机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2范围适用于压路机的操作与维修。
3风险辨识火灾、灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、太阳镜、防尘口罩5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、振动轮、油位、水位、各紧固联接件等部位进行检查，并检查安全带、灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。
5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。
5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，压路机行驶前必须系好安全带，关闭好驾驶室门。
5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。
5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，压路机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.2.6碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km∕h范围内，在一个碾压行程中不得变速，碾压过程应保持正确的行驶方向。
5.2.7变换压路机前进、后退方向，应待振动轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用，严禁在边坡下方开启振动模式。
5.2.8在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
5.2.9碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于I m。
5.2.10上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。
5.2.11严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。
5.3作业后和维护5.3.1作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。
压路机安全操作规程(15篇范文)
压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。
（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。
（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。
（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。
下坡时严禁空档滑行。
在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。
（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。
（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。
【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持全都。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。
压路机安全操作规程完整
压路机安全操作规程完整一、安全操作前的准备1.操作员必须经过专业培训，了解压路机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等。
2.操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3.在操作前，必须对压路机进行日常检查，确保车辆各项功能正常运行，特别是制动器、照明设备、转向系统等。
4.检查压路机所在工作场地的环境，清除杂物、确保道路平整、干燥，避免操作中出现滑倒、侧翻等安全隐患。
二、开机准备1.操作员必须在创建安全警示标示的工作区域内，禁止未经许可的人员进入工作区域。
2.操作员必须确保压路机停稳后，方可进行下一步操作。
切勿在车辆运行时进行任何修理或调整。
3.开启压路机前，必须确认各个控制按钮的功能正常，并确保安全开关灵敏可靠。
4.启动引擎，等待发动机预热后进行操作。
三、安全操作1.操作员必须弯腰、抓紧扶手，确保双脚稳稳地踩在压路机操纵杆上。
2.操作员必须根据工作需要选择适当的挡位和转向方式。
在转弯时，切勿过快转向，以免压路机失去平衡。
3.在操作中应保持适度的速度，切勿过快或过慢，以免造成车辆失稳或效果不佳。
4.在道路边沿、坡道、沟渠等险要路段，必须小心操作，确保车辆稳定。
5.操作员必须随时关注周围的环境，注意道路状况、交通信号等，确保安全行驶。
四、紧急情况处理1.在压路机行驶中出现制动失灵等紧急情况时，操作员必须冷静应对，立即松开加速器，同时用黄铜铁锤轻击打开制动阀。
2.在车辆倾覆时，操作员必须迅速松开紧急制动按钮，将驾驶室内的各个控制按钮快速调整到安全位置，并用火警器撞击玻璃破碎腰部逃生。
3.在车辆起火时，操作员要立即切断发动机和电气设备的电源，用灭火器进行灭火，如果情况严重，应尽快报警并撤离。
五、操作结束后1.操作员必须关掉发动机，将压路机停放在平整的地面上，拔出钥匙，确保车辆不会误动。
2.对压路机进行日常维护保养，例如清洗、润滑、检查等，确保车辆在下次使用前处于良好状态。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机司机安全技术操作规程范文(四篇)
压路机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机司机的人身安全和设备的正常运行，避免事故发生，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压路机操作工作的人员。
第三条压路机司机应熟悉本规程内容，并严格按照本规程操作，确保安全。
第四条压路机司机必须具备相关操作证件和技术资质，经过专业培训并通过考试后方可上岗。
第五条压路机司机应熟悉压路机的结构和性能，了解操作要求和技术标准，确保正确使用和维护设备。
第二章安全操作规范第六条压路机司机在上岗前，应对压路机的工作状况进行检查，确保设备完好、操作正常。
第七条压路机司机操作压路机时，应穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
第八条压路机司机应熟悉压路机的控制装置和仪表，确保能准确控制设备的行驶、转向和振动等功能。
第九条压路机司机在操作过程中应注意保持稳定速度，避免急转弯、急刹车和急加速，防止发生侧翻等事故。
第十条压路机司机在行驶过程中应严格按照交通规则行驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
第十一条压路机司机在不同路面条件下应根据需要调整胎压，确保在最佳状态下工作。
第十二条压路机司机在作业站点附近不得停车、倒车或长时间停留，应选择安全的地点停车。
第三章设备维护保养第十三条压路机司机在每天上岗前应对压路机进行仔细检查，包括车身、发动机、转向装置、制动装置等，确保无故障。
第十四条压路机司机在使用过程中应定期检查油液、水液及空气滤清器等部件，确保正常运行。
第十五条压路机司机在使用过程中应及时清洁设备，清除积土、沙砾等，避免对设备造成影响。
第十六条压路机司机在停机后应进行设备检查，包括熄火、停车刹车、设备冷却等，确保设备安全。
第十七条压路机司机在日常维护保养中应按照厂家要求进行润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十八条压路机司机在发生事故或设备故障时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压路机作业安全操作规程
压路机作业安全操作规程
一、前言
压路机是道路建设中的重要机械设备，使用广泛。
但由于其质
量大、速度快，操作不当容易发生意外事故。
为了保障压路机作业
人员的人身安全和设备的正常运转，制定压路机作业安全操作规程
如下：
二、压路机的安全操作规程
1.操作前的准备
1.1 在开展施工作业前，要先进行设备的检查试运转，确保设
备处于正常工作状态。
1.2 检查压路机设备是否完好，各部件是否安装牢固，启动情
况是否稳定。
1.3 调整轮胎压力，以确保良好的行驶性能。
2.作业中的操作
2.1 在进行作业时，应视野良好，车速不宜过快或过慢，要保
持稳定。
2.2 确保设备操作正常，不出现异常声音和现象，观察压路机
设备各项显示指标是否正常。
2.3 操作时应保持集中，不可分心，以保证设备操作的流畅性。
3.机车作业期间安全注意事项
1。
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压路机安全操作规程
总则：1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定，确保压路机机安全运转，充分发挥设备效能，提高生产能力。
安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。
2、同时按要求佩带好劳动保护用品。
3、立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性，熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。
第一条、启动前检查
1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹。
2、检查轮胎气压是否符合标准，钢圈是否有松动的螺栓。
3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。
4、检查液压泵、液压管路是否渗漏，有无损伤。
6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。
7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位，并检查各部是否渗漏。
8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。
9、检查空气初滤器是否有污物堆积，检查空气滤清器指示器是否正常。
10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。
11、检查所有操作杆是否完好，是否到“中位”位置。
12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。
13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管，启动发动机。
第二条、启动及行走
1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，检查各仪表指示器是否工作正常。
2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。
3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。
停3min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再启动。
4、发动机起动后，必须怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到55℃以上，方能起步。
5、检查发动机油位、油质，有无异味、异音。
6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常，转向是否灵活。
7、观察周围有无设备、人员和障碍物，确认安全后解除除制动，鸣笛，用一档起步。
8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。
9、禁止超负荷作业。
10、在打开水箱盖检查冷却水位时，应注意热气、热水喷出伤人。
11、夜间作业和行驶时，照明条件必须良好。
12、行车和作业时，必须鸣喇叭警告。
13、压路机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。
14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。
15、当压路机作业时必须了解现场作业情况，保证安全作业。
16、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
17、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
18、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
19、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。
20、工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
21、变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。
22、在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
23、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。
24、碾压时，振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
25、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
26、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
27、压路机在高速行驶时不得接合振动。
28、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
28、在作业中必须注意来往车辆和行人，不许将压路机机停在运输车辆的作业区和其他机械作业区。
29、上下拖车车要平稳，准，避免拖车破损；上车后，不准在拖车上扭动，车停到中心位置，必须拉上手制动器。
并用三角木垫好，防止设备滑动。
第三条、停车
1、停车时应选择地面平整地段，不准停放在超过15度的陡坡上，如遇故障必须停放在斜坡上时，要采取安全措施，掩住轮胎及滚筒。
司机不准擅自离开车辆，以防机车下滑翻车。
2、严禁在交叉路口、坡道、挖掘机回转半径内、卡车盲区内、伞檐或活动
大块石下面停车。
3、禁止在运输干道边停车加油。
4、发动机熄火前，必须要先进行冷却，低怠速运转5min后，使发动机温度降下，不准不进行冷却就熄灭发动机。
5、在加油时或在蓄电池附近不准吸烟或有明火。
6、停车后，必须将变速杆必须放在空档位置，拉紧手刹。
7、认真填写记录好交接班记录，关闭电源开关。
并按要求对设备进行保养维护及设备卫生清理。
交接及接受任务要求：
1、交接班时，要当面认真交清设备状态特别是存在的问题和本班完成任务的情况及未完成任务情况，及上级指示和注意事项。
2、交接班时，要当面交清随车的配备品及工具，认真交清设备周围环境变化及作业中的安全注意事项。
3、司机接班时应检查下列工作：
A走行系统：车轮情况，各部件件渗漏情况。
B、液压系统情况。
C、工作装置磨损情况。
D、离合器、制动情况。
E、检查机油、变速箱油、燃油、液压油、防冻液是否充足，各油箱、水箱盖是否齐全良好，油质是否正常。
F、检查电气、照明、喇叭各部仪表是否正常。
G、检查中发现问题，当班司机应立即保修处理，并做好记录。
5、接班人员未来前，交班人员不得离开岗位，并向主管部门请求安排。