轧机安全操作规程通用范本
轧机工安全操作规程(4篇范文)
轧机工安全操作规程（4篇范文）【第1篇】轧机工安全操作规程1、上班前必需戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。
2、进入现场要全面检查作业处和设备安全情形,并在启动前检查碎裂机内有无石块或杂物,若有,必需事前清除,严禁带负荷启动。
若无,要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟,确认安全后,方可投入作业。
3、碎裂机工作进行中,轧机工要常常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必需停机检查。
碎裂工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬碎裂腔内的石块。
4、除紧急情况外,停机前须待碎裂腔内的石块全部排空才可切断电源。
5、所用工具必需齐备、完好可靠。
禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。
6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。
7、挥锤时,应注意四周是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和四周设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。
8、抬、吊大件时,必需用坚固结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时相互招呼,工作不准跨越头顶。
9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。
10、对设备时行维护和修理前,必需切断电源。
11、试车前必需装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适本地方,清理好场地,并取得相互联系后方可启动设备。
12、对全部的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
【第2篇】滚轧机工安全操作规程1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。
2．工作中要常常注意磁力分别器运转情形，发生故障及时排出。
3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。
4．弯料不许加工。
5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。
防护罩必需盖好。
【第3篇】铝连铸连轧机工安全操作规程[一]一般规定1.检查工具是否完好,防护装置是否完整坚固。
2.对设备运转部位进行润滑。
轧机系统安全操作规程模版
轧机系统安全操作规程模版第一章总则第一条为保障轧机系统的安全运行并预防事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司内所有轧机系统的操作人员。
第二条轧机系统操作人员的基本要求：熟悉轧机系统的工作原理和操作规程，具备相应的操作经验和技术能力，能够独立、周密地进行操作，严格遵守操作规程和安全操作要求，具备应急处理能力。
第三条轧机系统操作人员应经过相关培训，对操作规程有充分的理解和掌握，并持有有效的操作证书。
操作人员在进行操作前应进行个人防护装备的检查，确保其完好并佩戴。
第四条操作人员在操作过程中必须保持专注、集中，不得饮酒、吸烟、谈笑以及做与工作无关的事情。
第五条操作人员应与相关人员沟通、配合、协调，确保操作的顺利进行。
第二章安全操作要求第六条操作人员在进行轧机系统操作之前，应检查设备是否处于正常工作状态，各项保护装置是否齐全、灵敏可靠，压力控制装置是否调整到合适的工作状态，电气线路是否接地良好，并确认操作所在的工作场所是否符合安全要求。
第七条操作人员对设备进行操作时，应先熟悉设备工作原理和操作规程，确保了解设备各个部分的功能和特点。
第八条操作人员在进行操作前，应确定设备处于停止状态，并将操作控制开关调至停止位置，将电源开关关闭并锁上，插卡式开关应将插卡取出并保管好。
第九条操作人员在操作轧机系统的过程中，应按照规定的程序和要求进行操作，不得随意操作或更改设备的设置参数。
第十条操作人员在进行操作时，应时刻关注和监测设备运行状况，如发现设备出现异常情况，应立即停止设备，并报告相关人员进行处理。
第十一条操作人员在对设备进行操作时，应确保自身的安全，不得将手部、头部等部位靠近设备的运动部分，避免发生伤害。
第十二条操作人员在进行操作时，应注意设备周围的环境，确保设备周围的安全区域没有其他人员或物体存在，防止发生碰撞或意外事故。
第十三条操作人员在设备运行过程中，应定期检查设备的润滑油、冷却水等液位，及时添加或更换。
轧机系统安全操作规程范本
轧机系统安全操作规程范本一、目的和适用范围目的：为了确保轧机系统的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备设施的完整性，制定本安全操作规程。
适用范围：本规程适用于轧机系统的操作和维护人员。
二、安全准备工作1. 操作人员必须熟悉轧机系统的结构、原理、操作要求和安全标准，参加相关培训并取得合格证书。
2. 操作人员需穿戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 轧机系统必须处于正常工作状态，相关设备和安全装置应正常运行。
三、操作规程1. 在操作轧机系统前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保所有传感器、阀门、接地装置等设备完好，并与电源接通。
2. 在操作过程中，严禁将手部、头部等身体部位靠近轧机系统的滚筒和其他旋转部件。
3. 操作人员在操作轧机系统时，必须保持专注，不得与他人聊天、玩手机等分散注意力的行为。
4. 操作人员在轧机系统运行期间，发生异常情况或异常声音时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 当轧机系统出现紧急情况时，操作人员应迅速按下紧急停机按钮，并及时报告上级领导和维修人员。
6. 操作人员离岗时，必须确认轧机系统已停机，并将设备切断电源，以免发生意外。
四、维护规程1. 设备维护应按照规定的计划进行，定期检查和维修设备，确保其正常运行。
2. 维护过程中，操作人员应使用工具和设备符合标准的部件和材料，不得随意更换或使用损坏的部件。
3. 检查和维修过程中，必须严格按照操作手册和安全操作规程进行，禁止擅自拆卸设备或更改设备参数。
4. 维修结束后，操作人员必须对设备进行测试，确保设备正常运行，并填写维修记录。
五、事故处理和报告1. 发生事故时，操作人员应立即停机，保护好自己的人身安全，并报告上级领导和安全管理人员。
2. 在事故处理过程中，必须按照事故应急预案进行操作，遵守安全规定，确保事故不蔓延和扩大。
3. 发生事故后，操作人员必须填写详细的事故报告，包括事故原因、事故损失和应急措施等信息，并及时上报相关部门。
轧机工安全操作规程范文
轧机工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障轧机工在工作中的安全，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条轧机工安全操作规程适用于所有从事轧机工作的人员。
第三条轧机工应具有相关的专业知识和技能，并保证身体健康。
第四条轧机工应按照本规程的要求，严格执行安全操作，不得违章作业。
第二章工作环境和个人防护第五条轧机工应穿戴整齐、干净的工作服，并经常清洗。
第六条轧机工应根据工作环境的不同，戴上相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
第七条轧机工应保持工作环境整洁、干燥，并定期清理工作区域。
第八条轧机工应定期检查和维护工作设备，确保其正常运行。
第九条在工作过程中，轧机工应遵守相关的安全操作规程，严禁饮酒、吸烟、嬉戏和不文明行为。
第三章轧机工作安全操作要求第十条轧机工在操作轧机前，应检查轧机的各个部位是否正常，如机械运转是否灵活、传动装置是否紧固、润滑是否到位等。
第十一条轧机工应严守轧机的操作规程，确保轧机在正确的工作方式下运行。
第十二条轧机工应定期检查轧机的润滑系统，确保其正常运转，避免因润滑不足造成的事故。
第十三条轧机工在操作轧机时，应保持集中注意力，严禁分心玩耍和进行其他无关工作。
第十四条轧机工应根据工作负荷的大小，合理控制轧机的速度，避免过快或过慢造成意外事故。
第十五条轧机工应定期检查轧机的安全保护设备，如防护罩、限位开关、安全锁等，并及时修复或更换损坏的设备。
第十六条轧机工在操作轧机时，应严格遵守相关的操作规程，不得随意调整轧机的参数和设备。
第十七条轧机工在轧机停机之前，应及时将工作区域进行清理，确保无杂物堆放。
第四章突发情况应急处理第十八条在轧机工作过程中，如发生火灾、停电或其它突发情况时，轧机工应按照应急处理流程及时采取相应的应对措施，并及时向上级主管报告。
第十九条轧机工在遇到紧急情况时，应迅速停止轧机的运转，并拉下紧急停止开关，切断电源。
第二十条轧机工在处理事故时，应先确保自身的安全，然后采取措施控制和扑灭火源，尽量减少事故的扩大。
轧制安全操作规程（3篇）
轧制安全操作规程一、前言随着轧钢技术的发展，轧机的使用越来越广泛，为了保障轧机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定轧制安全操作规程是非常必要的。
本规程旨在指导轧机操作人员按照规定的操作程序进行轧制作业，保证操作的安全性和有效性。
二、轧机操作前的准备工作1. 检查轧机及相关设备的工作状态，如有异常现象应及时报修。
2. 检查轧机工作区域的安全环境，要保持地面整洁无障碍物，并设置相应的安全警示标志。
3. 确认轧机操作人员已经接受必要的培训和掌握相关知识，持证上岗。
三、轧机操作规程1. 开机前准备a. 确保所有的防护设备完好，并处于正常工作状态。
b. 对轧机进行预热，预热时间根据轧制材料的类型和厚度来确定。
c. 检查辊缝调整是否正确，确保辊缝调整器处于零位状态。
2. 开机启动a. 确认周围无人，按下开机按钮，轧机启动。
b. 现场监控操作人员需要通过监控系统来及时发现轧机的异常情况。
3. 塞料操作a. 操作人员应严格按照塞料操作程序进行操作，避免将手指或其他物体伸入轧机辊缝内。
b. 打开压料器并逐渐将材料送入辊缝，注意保持均匀的压力，避免堆料导致异常情况。
c. 定期检查辊缝是否堵塞，如有堵塞应及时清理。
4. 运行过程中的注意事项a. 操作人员要随时监控轧机的工作情况，特别是轧辊的温度和辊缝的调整情况。
b. 如有异常声响或振动感应，应立即停机检查，并排除故障，确保设备安全运行。
c. 定期给轧辊进行润滑保养，确保辊缝工作的正常状态。
5. 关机操作a. 停机前应将轧机运行速度调到最低档。
b. 关闭压料器和辊缝调整器，并关闭电源。
c. 检查轧机及周边设备是否处于安全状态，清理工作区域，恢复现场环境。
四、事故应急处理1. 如发生轧机故障或异常情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中要保持冷静，及时通知相关人员，并采取适当的应急措施。
3. 紧急情况下，必要时可通过急停按钮进行紧急停机。
五、轧机操作人员的职责和义务1. 遵守轧机操作规程，严格按照操作程序进行操作。
轧机系统安全操作规程模版
轧机系统安全操作规程模版一、总则：1. 为保障轧机系统运行安全，减少事故风险，确保人身和设备安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有参与轧机系统操作和维护的人员。
3. 所有参与操作和维护的人员必须经过专业培训，并持相应的资质证书方可操作轧机系统。
4. 所有操作和维护人员必须严格遵守本规程，不得违反操作程序。
5. 所有发现问题或异常情况，必须及时报告并采取相应的措施进行处理。
二、操作前准备：1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查轧机系统的设备、传动装置、液压系统等是否完好，如有故障应及时维修。
3. 检查轧机系统的电气系统是否正常，如有异常应停止操作并通知维修人员进行处理。
4. 检查轧机系统的润滑系统是否正常，如有异常应及时处理。
三、操作规程：1. 开机操作：a. 检查轧机系统的运行状态，确保没有人员或障碍物位于轧机系统的工作范围内。
b. 确认所有的安全防护装置完好，如光幕、安全门等。
c. 按照操作规程，依次启动轧机系统的各个设备和传动装置，并进行检查确认无异常。
d. 开启润滑系统，确保润滑油畅通，达到操作要求的润滑效果。
e. 启动轧机系统后，操作人员应站在安全的位置，远离运动部件，注意观察全局的运行状态，确保系统无异常。
2. 操作中注意事项：a. 所有的操作人员必须站在指定的操作位置，远离轧机系统的运动部件。
b. 禁止在轧机系统工作期间进行其他无关操作。
c. 严禁擅自调整或修改轧机系统的工作参数和设备设置，必要时应由专业人员进行操作。
d. 在进行辊子更换、轧辊调整等工作时，必须先关闭轧机系统，并确保系统完全停止运转后方可进行。
e. 在轧机系统工作过程中，如发现轧机系统的运行异常、异响、温度异常等情况，应立即停止操作并报告维修人员。
3. 关机操作：a. 关闭轧机系统前，必须先关闭所有设备和传动装置，确保轧机系统完全停止运转。
b. 关闭电源和润滑系统，注意安全开关和阀门的关闭顺序。
板材轧机安全操作规程范文（3篇）
板材轧机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 检查轧机设备的运转情况，确保设备正常运行，无异常声音和震动。
2. 检查轧机的外观，确保设备无任何松动、破损和漏电等安全隐患。
3. 检查轧机的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的供应充足，并正常流通。
4. 检查轧机刀具的磨损情况，确保刀具的锋利度符合要求，并及时更换磨损过度的刀具。
二、操作期间的安全注意事项1. 使用轧机时必须戴好安全帽、口罩、耳塞和防护眼镜等个人防护装备。
2. 在操作前，必须先切断轧机的电源，并拉下设备的主开关，确保设备处于完全停止状态。
3. 操作者必须对轧机设备的工作原理、性能和常见故障等有充分的了解，并熟悉操作规程。
4. 操作者必须紧握好工件，确保工件在操作期间始终处于牢固的夹持状态。
5. 在操作期间，不得将手部或其他身体部位靠近刀具和滚筒等危险部位，以免发生意外。
6. 在操作时，不得擅自调整轧机的工作速度和压力，必须按照操作规程进行操作。
7. 若发现轧机设备出现异常情况，如异味、异常噪声或设备不稳定，应立即停止操作，并上报维修人员处理。
8. 操作结束后，必须及时清理轧机设备周围的杂物和切削油污等，保持操作环境的整洁和干净。
三、操作后的安全措施1. 在完成工作后，必须切断轧机设备的电源，拉下设备的主开关，并清理操作区域。
2. 关闭气源和液压源，并排空轧机设备中的气体和液体，以免产生压力和危险。
3. 对轧机设备进行必要的维护保养，如清洁损坏的刀具、润滑系统维护和润滑脂添加等。
4. 定期检查轧机设备的电气系统、液压系统和机械部件，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 对操作过程中出现的问题和不安全现象进行总结和分析，并及时采取相应的改进措施，确保操作的安全性。
四、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生设备突然停机、异常震动或过热等情况时，应立即切断电源，并报告维修人员。
2. 在操作过程中，如发生工件卡住、堵塞或异常变形等情况时，应立即停止操作，并采取相应的解决措施。
轧机安全操作规程范本
轧机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保轧机操作的安全性和效率，减少工伤事故的发生，保护员工的身体安全和生产设备的正常运转，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有轧机操作人员，包括操作员、维修人员和相关人员。
3. 所有轧机操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格执行相关安全操作流程。
二、轧机操作前的准备工作1. 操作人员必须在进行轧机操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
2. 检查轧机设备及工作区域的环境是否安全，确保没有明显的危险物品和障碍物。
3. 检查轧机设备的电气线路是否正常，如有异常情况，立即停止操作并报告维修人员。
4. 确保轧机设备的锁定装置已解除，并检查设备的运行部件是否处于正常状态。
三、轧机操作时的注意事项1. 操作人员在操作轧机时，必须全神贯注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。
2. 操作人员必须站在轧机操作台旁，保持稳定的姿势，确保不会意外滑倒或摔倒。
3. 操作人员在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入轧机设备内部，以免发生夹伤或其他事故。
4. 操作人员必须保持双手干燥，以确保操作过程中的牢固握持和控制。
5. 操作人员在操作轧机时，必须时刻留意设备的运行状况，如发现异常情况，要及时停机检查并报告维修人员。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生设备故障、火灾等，操作人员首先要保护自己的安全，然后迅速按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 在处理紧急情况时，操作人员要立即向主管或相关人员报告，并按照公司的紧急预案进行应急处置。
3. 不得擅自处理无法解决的紧急情况，必须由专业维修人员进行处理。
五、维护和保养1. 定期对轧机设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。
2. 维修人员在进行维护和保养工作时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
3. 维修人员必须定期检查轧机设备的电气线路和运行部件，发现问题要及时修复或更换。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或违反安全操作流程。
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轧机安全操作规程通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、工作前，穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损，安全可靠。
保持工作现场整洁，地面不允许有油污，废料头、引带。
吊料上卷时，料一定要卡紧，料在上料小车上放平稳。
2、穿带时，注意要配合好，防止带入矫直机中。
开机前，机前操作工一切准备就绪后，方可发出开机指令。
操作室内，严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备，同时也分散操作工的注意力。
3、开卷过程中及开卷结束，需停机处理的，必须把张力卸去，防止飞车造成断带伤人
事故。
巡检时，严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。
4、轧机生产过程中，钢卷正面严禁站人。
操作工操作过程中，精力保持集中，一旦发生断带，要有自我保护意识，防止被钢带打伤。
测量钢带厚度时，必须低速，防止将手或千分尺卡在辊里。
5、天车吊料时，天车一定要放正；严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。
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