印染厂工艺设计PPT课件
合集下载
《印染厂设计》课件
1
能源的消耗情况
了解能源消耗情况是进行节能设计的前提。
2
节能设计措施
通过采用节能技术和设备，降低能源消耗。
3
环保设施建设
建设合适的环保设施，减少对环境的影响。
安全管理设计
厂区安全管理
建立健全的安全制度和管 理流程，保障员工的安全。
设备维护保养
定期维护保养设备，确保 设备的正常运行和安全性。
应急预案与演练
制定应急预案，并进行演 练，提高应对突发事件的 能力。
结论
合理设计印染厂有助于提高生产效率，适应未来的发展趋势。
参考文献
在编写课件过程中，参考了相关书籍和论文，提供了可靠的信息来源。
出入口布局的合理安排可以优化物流和人员流动。
通风、照明设计
良好的通风和照明设计可以提供舒适的工作环境。
生产设备选型
印染生产流程
了解印染生产流程是选择适 当设备的基础。
设备选型应注意的问题
设备选型需考虑生产需求、 质量要求和经济效益。
设备的安装及调试
设备安装和调试影响着生产 线的正常运行。
能源和环保设计
《印染厂设计》PPT课件
印染厂设计PPT课件，旨在分享印染厂设计的重要性、布局设计、生产设备选 型、能源和环保设计、安全管理设计，以及未来的发展趋势。
前言
印染厂是一种重要的工业设施，本节简要介绍印染厂的概述和设计目的。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局设计
厂房结构设计
合理的厂房结构设计可以提高生产效率和工作环境。
出入口的布局
印染技术-PPT课件
羊毛织物整理
一、羊毛纤维 1.结构特征： 2.防缩及抗皱机理 3.影响防缩抗皱整理的主要因素 4.纤维热性能： 二、羊毛织物的常规整理过程 1.毛织物的湿整理 2.毛织物的干整理 3.羊毛服装耐久性褶皱的处理 4.羊毛织物整理及其测试方法
三、羊毛整理用PU的基本性质 1.结构特征： 2.应用基本条件及效果： 四、PU整理及其交联理论研究 五、其它工艺因素结果 1.分析与讨论
蚕丝组成：丝素70~80%，丝胶20~30%，其他杂质：少量。 与羊毛区别：1、组成-C、H、O、N，硫很少。 2、β-折叠构象多，无∝-螺旋构象，结晶与非晶。
蛋白质性质
﹡蛋白质两性性质：
H+3N-P-COOH
OHH+
H2N-P-COOH H+3N-P-COO-
OHH+
H2N-P-COO-
等电点：蛋白质分子上正、负电荷数量相等时溶液的pH值， 不会向电极移动。羊毛的~: 4.2-4.8, 桑蚕丝的~：3.5-5.2。等电 点时纤维溶胀、溶解度最低。
其它参考文献
[1] 吕淑霖.毛织物染整[M].北京：纺织工业出版社，1982. [2] 上海毛麻纺织工业公司.毛纺织染整手册[M].北京：纺织工业出版社， 1983. [3] 上海市毛麻纺织工业公司.毛织物染整[M].北京：纺织工业出版社， 1987. [4] 陶乃杰主编.染整工程[M].北京：纺织工业出版社，1981. [5] 韦海林.混纺呢绒染整工艺路线探讨[J]甘肃轻纺科技，1994（2）： 23-25. [6] 薛迪庚.织物的功能整理[M].北京:中国纺织出版社,2000. [7] 荫怡芬.精纺毛织物机可洗整理的探讨[J].纺织科学研究,2019,(1):27. [8] 蒋少军,吴红玲.羊毛衫机可洗工艺技术的探讨[J].中国商,2019,(5):31. [9] 张善.高级丝光防缩绒线的工艺设计及生产实践.上海毛麻科技， 2019.(1)：17－23 [10] 何新杰。毛织物的丝素整理剂防缩整理 .毛纺科技，2000,(2):34-36 [11] 林子务，刘菁，叶文祥等.毛织物的防毡缩整理.广西纺织科 技,2019,27(2):24-27 [12] 贾秀平.羊毛纤维的防缩及染色.北京纺织，21(6):37-39， [13]《聚氨酯树脂》李绍雄 朱吕民编著P579 [14] 聚氨酯型芳香微胶囊整理剂的研制及其应用，曹虹霞 高来宝《全国 后整理五届论文集》
第八章 染色工艺设计演示文稿.ppt
4
织 职
分散染料 涤纶织物 绳状1：10-20卷染1：1-3 1：20
5
业 学
弱酸性染料 蚕丝织物 绳状1：20卷染1：3-5
1：30
3
院
强酸性染料 羊毛织物 绳状1：10-20
1：30
3
中性染料 锦纶织物 绳状1：20-30卷染1：3-5 1：30
4
阳离子染料 腈纶织物 绳状1：30-50
1：30
4
返回
染色处方设计的方法
依据客户对染色牢度、环保等方面的要求，
确定染料类型之后，在分析来样色泽基础上，
山 东
按照对色方法，将来样与现有样卡相比较，
丝 绸
找出与来样色泽相同或相近的处方。
纺
织
根据配色规律，拼色染料只数越少，色泽越
职
业
鲜艳，染色结果受工艺因素的影响程度越小，
学
院
染色工艺越容易控制。
选择基础是了解染料性能与其适合的加工条
件，主要是染料色光的稳定条件；了解纤维
山
东
的性能与其耐受条件；了解助剂性质及其在
丝 绸
所用染料染色时的作用。
纺
织
助剂品种及浓度选用得当是提高染色质量的
职 业
有效保障。
学
院
选择助剂，品牌一旦认定，不宜经常更换。
一般情况下，可以直接使用所采纳样卡染色 处方中的助剂及其浓度。
绸
纺
散纤维染色可用于纯纺或混纺纤维，也可先将
织
职
一种或一种以上散纤维分别打样后，再按混纺
业
学
比例进行混毛，散纤维打样均采用浸染法。
院
几种散纤维原料混纺时，打样需先将几种原料
印染工厂设计课件
控、电气、运输、土建、... C 继承的基础上，消化吸收，综合应
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
用并有创造性
课程内容-8个核心内容
❖ 染厂设计程序和内容 ❖ 工艺设计（流程） ❖ 设备选型 ❖ 产量计算、能耗计算、用水计算 ❖ 管道线路设计与布置 ❖ 车间布局 ❖ 工程设计概预算 ❖ 计算机在设计中的应用
对每个从业人员
❖ 设计是基本建设和企业技术改造不可缺少的 重要环节；
2 染整厂类型过程的一部分，练漂、染色、印花（意大利、日本）
2）全能厂
（中国）
❖ 按产品品种分
棉印染、毛纺厂、针织厂、色织厂、丝绸染厂、纱线染厂、 转移印花厂
❖ 按生产规模分
染整产品的年产量
棉型织物化纤织物印染厂规模是
万米/每年
大 8000万米以上 中 3000-8000万 小 3000万米
设 计 初步设计提概算
评审
否 终止
施工设计提预算
组织施工
施
工
试生产
考核验收
验 收
一、染整工厂基本建设程序
（一）提出建设项目建议书 （二）编写建设项目可行性研究报 告 （三）编写选择厂址报告 （四）编审设计文件 （五）编报年度基建计划 （六）订购设备和施工准备 （七）施工 （八）生产准备
基本建设包括哪几个阶段，设计起什么作用？
第一章 染整厂设计的程序与内容
1. 染整工厂设计的程序 2. 程序中要点 3. 染厂设计的基本内容
DONGHUA UNIVERSITY
wangv@
染整厂设计的工作程序（项目四阶段）
市场调研
项目建议书
立
评议
否 终止
项
可行性研究报告
审批
否 终止
编写设计任务书
精选印染厂工艺设计PPT30页
丝光
增白 染色 印花
柔软处理 柔软处理 柔软处理
煮练
脱水 脱水 脱水
漂白
烘干 烘干 烘干
整理 整理 整理
检验 检验 检验
包装 包装 包装
漂白布 染色布 印花布
• 涤纶针织物
坯布 精练 （预定形） 圆筒定形
（剖幅） 拉幅定形
增白 染色 印花
柔软处理
检验
包装
脱水 烘干
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
4. 热定形
• 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料 升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。
• 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小，
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
前处理工艺：
设备。 • 粘胶及合成纤维的针织物需轻度精练；对白度要
求较高的特白产品可进行漂白或增白处理。
（3）碱缩
在平幅（圆筒）、松弛状态下，用浓碱溶液处理，使 织物收缩而变得厚密。棉、T/C针织汗布由于变形 性大，一般进行减缩。
（4）丝光 在张力作用下，用浓碱溶液处理。
中高档纯棉针织物一般需丝光。苎麻纤维结晶度和取 向度较高，染色性能较差，其针织物必须丝光。
印染厂设计课件
第一章设计程序与基本内容
• 第一节 基本建设程序 • 基本建设程序是指项目从确定项目、设计、施工到竣工验
收全过程的各阶段及先后次序。 • 一、确定项目 • 该阶段主要进行厂址的选择 、 项目的报审 、 项目可行
性研究等
• 1、项目的报审 • （1）、需审批：指关于国家安全、生态环境、科
技进步、高新技术、欠发达地区的发展 • 应完成：项目建议书、可行性研究报告（含标
• 工艺附房面积计算及设计布置。 • 碱回收站的计算设计布置。 • 工艺管路设计。 • 劳动定员的计算。 • 生产用水、用汽、用油、煤、压缩空气、染化料、助剂 • 的用量的计算。
第一节产品方案的确定
• 一、产品方案确定的原则 • 资金总量、土地面积。 • 市场的需求，附近上下游企业情况，同类企业的生产
度、安全措施、消防措施。
• （0）风险分析 • （0）研究结论与建议 • 二、设计阶段 • 设计阶段是整个印染厂设计的核心部分，贯穿始终。设计阶段
一般分两段设计，即初步设计和施工图设计。 • 1、初步设计 • 初步设计内容包括：
• 暖通设计：车间的供热、通风、除尘的系统设计，选择相应设备。 • 生产辅助设施：锅炉房、煤场、机修车间、各类物质仓库、食堂、
• 内容包括： • （1)总论：项目名称、承办单位概况、依据、提出理由、拟建
地点、规模与目标、建设条件、总投入、效益、技术经济指标、 存在问题、建议。 • （2）市场预测：产品市场供应现状及予测、需求现状及预测、 目标市场分析、价格现状与预测、竞争优势与劣势。 • （3）规模与产品方案：建设规模方案比选、推荐方案及理由。 产品方案构成、比选、推荐方案及理由。
• （2)、核准制：属于政府核准投资的项目目录范围。 • 只需向政府提交项目申请报告。 • (3）、备案制：在目录以外的项目，由企业自主决策，自担
印染厂设计课件
平幅练漂机
• SLMA0406型平幅退煮漂联合机 • LSR036A型厚重织物煮漂联合机 • LMA051型平幅松弛练漂联合机 • LMH035型冷轧堆机 • SLMA6305—W1型平幅水洗烘燥联合机 • LMH658型汽蒸水洗机
绳状练漂机
• LMA/S087型绳状练漂机（低张力） • LMA071型绳状练漂机（低张力）
××
LMH062型轧卷式退煮漂联合机
×
LMH066型履带式氧漂机
LMH064型平幅氯漂机
CGLMA045型轧卷式练漂联合机
LMA043型平幅高速退煮漂联合机
LM072型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
SLMA0406型平幅退煮漂联合机（图见下一页）
2
Ф
Ф Ф
LSR036A型厚重织物煮漂联合机（图见下一页）
第二节 染色设备
• • • • • • • MD—S系列常温绳状双流染色机 HFD型高温双环绳状染色机 ECO—38 型常温染色机 ECO—8 型多环松式染色机 ECO—6 型高温染色机 JUMBOFLOW 系列高温染色机 SK 1000型高温高压染色机 接下页
染色设备
• • • • SK 500型高温高压染色机 SJ系列高温绳状染色机 SQ系列多功能高温高压染色机（液流式） THEN—AIRFLOW AFE 型高温高压喷 射染色机 • GN5—100型常温染色机 • SMEJ系列百搭中样染色机
常见106种机织物印染设备技术参数 及简图
第一节 练漂设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备
常见59种针织物染整设备技术参数 及简图
第一节 前处理设备 第二节 染色设备 第三节 印花设备 第四节 整理设备 第五节 成装设备 第六节 其他设备
印染产品工艺设计任务书(典型设计)培训课件
×××公司产品设计技术规范——×××产品设计技术标准目录一、综述 (1)二、典型品种分配方案 (1)三、加工方式（对以上品种拟采用加工方式） (2)四、加工工艺流程 (2)五、典型产品工艺流程及主要工序工艺处方和工艺条件 (2)六、主要设备选型 (2)七、质量控制和质量目标 (3)一、产品分析（一）纯棉织物的物理性能分析（二）纯棉织物的化学性能分析（三）纯棉织物的染色分析（四）纯棉织物的服用分析二、典型品种分配方案三、加工方式（一）连续式加工（二）间接式加工（主要以间接式加工为主）四、加工工艺流程（一）浅色染色产品工艺流程（二）中深色染色产品工艺流程五、典型产品工艺流程及主要工序工艺处方和工艺条件（一）前处理1. 坯布准备2. 烧毛3. 退浆4. 煮练5. 漂白6. 丝光（二）染色（三）后整理六、主要设备选型（一)烧毛机（二）退浆机（三）煮练机（四）漂白机（五）烘燥机（六）丝光机（七）定型机（八）染色机七、质量控制和质量目标（一）烧毛质量（二）退浆效果（三）煮练效果（四）漂白效果（五）丝光效果（六）染色效果一、产品分析纯棉织物纯棉机织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。
纯棉织物织物品种繁多，花色各异。
按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
基本信息中文名称纯棉织物外文名称Pure cotton fabric工具织机原料棉花特点吸湿性、保湿性、耐热性、耐碱性、卫生性①本色白布：普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。
②色布：有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。
③花布：是印染上各种各样颜色和图案的布。
如：平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。
④色织布：它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
织物上浆料去除困难。 • 中间烧毛：一般在漂白后烧毛，对退浆影响小，
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
3
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
8
5. 染色
• 间歇加工：浸染、卷染、溢流染色、冷轧堆等。 • 连续加工：轧染（轧蒸、轧烘焙）
• 绳状 • 平幅
对于混纺织物，一般需套染；染色方法可采用两步 法或一浴法。
不同染料的染色方法、工艺及设备有所差异。
9
6. 印花 • 直接印花：白地印花、色地印花 • 防染印花 • 拔染印花 • 转移印花
前处理工艺：
• 三段法：退浆、煮练、漂白 • 两段法：退煮、漂白 • 一步法：退煮漂（冷轧堆、轧蒸）
对于无浆织物不进行退浆。
4
• T/C织物可采用碱退浆—氧漂工艺、一步法工艺。 • 粘胶纤维织物、涤/粘织物等，通常不煮练。 • 涤纶混纺织物通常采用平幅加工。
• 对于深色产品可不进行漂白； • 对于浅色布、花布，一般需进行漂白； • 对于白度要求较高的漂白布，一般需进行复漂及
（二）针织物染整工艺
• 针织物组织结构较疏松，容易拉伸变形， 宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳 状单机操作，连续化程度差。
• 针织物常用纤维有棉、涤、锦纶、腈纶、 麻、粘胶等。产品包括纯纺、混纺、交织 物。
• 不同纤维针织物的性能、用途及加工要求 不同，工艺流程有所差异。
22
§2 染整工艺设计
• 染整工艺设计（生产工艺设计）的内容是确 定生产方法和工艺流程，不是具体加工工艺 条件的设计。
• 生产方法和工艺流程的选择是工艺设计的基 础和中心内容，是印染厂设计的核心部分。
• 工艺流程是指各品种加工工序的先后顺序， 是进行设备排列的依据。
• 不同品种的工艺流程变化很大。
1
一、染整工艺设计的原则
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 氧漂 丝光
复漂棉加白 涤加白 染色 整理 检量
整理 成品
检量 成品 染色布
漂白布
印花 整理 检量 成品
印花布
热定形
13
3. 粘胶纤维织物工艺流程举例
坯布检验
翻布打印
缝头 烧毛 松式退浆 （漂白）
染色（卷染、松式浸染） 整理 检量 成品
染色布
印花（网印） 整理 检量 成品
印花布
大类。 精纺织物：哔叽、华达呢、花呢、凡立丁等。 粗纺织物：麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒
等。 长毛绒：立绒长毛绒、仿兽皮长毛绒
17
1.毛型织物染整工艺
• 炭化：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 • 烧毛：粗纺织物可不烧毛 • 洗呢 • 煮呢：粗纺织物一般不煮呢。
先洗呢后煮呢 先煮呢后洗呢 煮呢→洗呢→煮呢 • 缩呢：精纺织物一般不缩呢 • 染色：散毛染色、毛条染色、匹染 • 印花：毛条印花、毛织物印花、毛毯印花 • 脱水、烘呢
染色 整理 检量 成品
染色布
（开轧烘）
丝光 印花 整理 检量 成品
印花布
• 根据织物加工要求的不同，整理可采用增白、拉幅、 柔软、树脂整理、轧光（或轧纹）、预缩、阻燃等。
• 若采用绳状加工，需增加开幅、轧水、烘干工序。
• 若采用色地印花，需在印花前增加染色工序。
12
2. T/C织物工艺流程举例
坯布检验
直接印花：圆网印花、平网印花、滚筒印花
10
7. 整理 • 整理加工内容多，需根据产品加工要求确
定。 • 能够合并的加工，尽可能合并加工。
11
（二）棉型织物工艺流程举例
1. 棉布工艺流程举例
坯布检验 整理 丝光 丝光
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 煮练 漂白
检量 成品
本光漂白布
整理 检量 成品
丝光漂白布
加白。
5
3. 丝光 • 湿布丝光：能耗少，要求布面含水量应均匀。 • 干布丝光：能耗较高，对管理要求降低。
对于粘胶纤维织物、本光漂白布等产品不进行 丝光；
对于深色产品，一般需进行丝光。
6
丝光工安排
对于棉布： • 漂后丝光：应用较广，丝光效果较好。 • 丝光后漂白：应用较少
对于T/C布：定形 丝光 • 定形→丝光：织物毛细效应较好，染色得色量较
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
7
4. 热定形 • 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料
升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。 • 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
20
四、针织物工艺设计
（一）针织物种类
纬编针织物：由一根或几根纱线沿纬向顺序弯曲成圈， 并由线圈依次串套而成。
经编针织物：由一根或几组平行的纱线沿经向顺序弯 曲成圈，并相互串套连接而成。
纬编织物
经编织物
纬平针织物
网眼织物
毛圈针织物
起绒织物
双反面针织物
丝绒织物
罗纹针织物
毛圈织物
花色针织物
提花织物
21
• 保证品种质量 • 工艺技术的先进性：优质，高效，低耗。 • 积极采用清洁生产工艺，减少污染物排放 • 降低生产成本，缩短工艺流程 • 满足生产灵活性要求 • 注意劳动保护 • 结合设备考虑
2
二、棉型织物生产工艺设计
（一）棉型织物生产工艺 1. 烧毛 • 坯布烧毛：工序顺，对设备卫生要求低；但会使
14
4. Lyocell纤维织物工艺流程举例：
• 桃皮绒风格
坯布检验 染色
翻布打印 二次原纤化
缝头 烧毛 拉幅柔软整理
退浆 初级原纤化 酶洗 防缩整理 检量 成品
烘干
• 光洁风格
前处理(包括退浆、烧毛和碱处理) 初级原纤化酶 清洗(去除原纤) 染色酶清洗平幅树脂定型 检量成品。
15
三、毛型织物工艺设计 毛型织物包括精纺织物、粗纺织物和长毛绒三
18
• 起毛：精纺织物不起毛 • 剪毛 • 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 • 蒸呢 • 压呢 • 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。
19
2.毛型织物染整工艺举例
毛织物品种多，风格各异，工艺流程差别较大。 • 全毛华达呢（精纺呢绒） 生坯检修→烧毛→单槽煮呢→洗呢 →双槽煮呢→匹
染→双槽煮呢→吸水→烘呢→熟坯修补→刷毛→ 剪毛→蒸呢→检装 • 海军呢（粗纺织物） 生坯检修→刷毛→缝边→缩呢→洗呢→匹染→脱水 →烘呢→中间检查→熟坯修补→刷毛→蒸呢→检 装
设备卫生要求高。 • 染后烧毛：对某些特殊产品，可避免因纤维熔融
而在染色时形成色点的问题；工序不顺。
一般采用坯布烧毛。
3
2.退浆、煮练、漂白
退浆
煮练
漂白
酶退浆 碱退浆
绳状 平幅
H2O2漂白 NaClO漂白
氧化剂退浆
NaClO2漂白
8
5. 染色
• 间歇加工：浸染、卷染、溢流染色、冷轧堆等。 • 连续加工：轧染（轧蒸、轧烘焙）
• 绳状 • 平幅
对于混纺织物，一般需套染；染色方法可采用两步 法或一浴法。
不同染料的染色方法、工艺及设备有所差异。
9
6. 印花 • 直接印花：白地印花、色地印花 • 防染印花 • 拔染印花 • 转移印花
前处理工艺：
• 三段法：退浆、煮练、漂白 • 两段法：退煮、漂白 • 一步法：退煮漂（冷轧堆、轧蒸）
对于无浆织物不进行退浆。
4
• T/C织物可采用碱退浆—氧漂工艺、一步法工艺。 • 粘胶纤维织物、涤/粘织物等，通常不煮练。 • 涤纶混纺织物通常采用平幅加工。
• 对于深色产品可不进行漂白； • 对于浅色布、花布，一般需进行漂白； • 对于白度要求较高的漂白布，一般需进行复漂及
（二）针织物染整工艺
• 针织物组织结构较疏松，容易拉伸变形， 宜采用低张力加工设备，一般采用松式绳 状单机操作，连续化程度差。
• 针织物常用纤维有棉、涤、锦纶、腈纶、 麻、粘胶等。产品包括纯纺、混纺、交织 物。
• 不同纤维针织物的性能、用途及加工要求 不同，工艺流程有所差异。
22
§2 染整工艺设计
• 染整工艺设计（生产工艺设计）的内容是确 定生产方法和工艺流程，不是具体加工工艺 条件的设计。
• 生产方法和工艺流程的选择是工艺设计的基 础和中心内容，是印染厂设计的核心部分。
• 工艺流程是指各品种加工工序的先后顺序， 是进行设备排列的依据。
• 不同品种的工艺流程变化很大。
1
一、染整工艺设计的原则
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 氧漂 丝光
复漂棉加白 涤加白 染色 整理 检量
整理 成品
检量 成品 染色布
漂白布
印花 整理 检量 成品
印花布
热定形
13
3. 粘胶纤维织物工艺流程举例
坯布检验
翻布打印
缝头 烧毛 松式退浆 （漂白）
染色（卷染、松式浸染） 整理 检量 成品
染色布
印花（网印） 整理 检量 成品
印花布
大类。 精纺织物：哔叽、华达呢、花呢、凡立丁等。 粗纺织物：麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒
等。 长毛绒：立绒长毛绒、仿兽皮长毛绒
17
1.毛型织物染整工艺
• 炭化：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 • 烧毛：粗纺织物可不烧毛 • 洗呢 • 煮呢：粗纺织物一般不煮呢。
先洗呢后煮呢 先煮呢后洗呢 煮呢→洗呢→煮呢 • 缩呢：精纺织物一般不缩呢 • 染色：散毛染色、毛条染色、匹染 • 印花：毛条印花、毛织物印花、毛毯印花 • 脱水、烘呢
染色 整理 检量 成品
染色布
（开轧烘）
丝光 印花 整理 检量 成品
印花布
• 根据织物加工要求的不同，整理可采用增白、拉幅、 柔软、树脂整理、轧光（或轧纹）、预缩、阻燃等。
• 若采用绳状加工，需增加开幅、轧水、烘干工序。
• 若采用色地印花，需在印花前增加染色工序。
12
2. T/C织物工艺流程举例
坯布检验
直接印花：圆网印花、平网印花、滚筒印花
10
7. 整理 • 整理加工内容多，需根据产品加工要求确
定。 • 能够合并的加工，尽可能合并加工。
11
（二）棉型织物工艺流程举例
1. 棉布工艺流程举例
坯布检验 整理 丝光 丝光
翻布打印
缝头 烧毛 退浆 煮练 漂白
检量 成品
本光漂白布
整理 检量 成品
丝光漂白布
加白。
5
3. 丝光 • 湿布丝光：能耗少，要求布面含水量应均匀。 • 干布丝光：能耗较高，对管理要求降低。
对于粘胶纤维织物、本光漂白布等产品不进行 丝光；
对于深色产品，一般需进行丝光。
6
丝光工安排
对于棉布： • 漂后丝光：应用较广，丝光效果较好。 • 丝光后漂白：应用较少
对于T/C布：定形 丝光 • 定形→丝光：织物毛细效应较好，染色得色量较
高，但对布面不应有皱条；此外，对设备排列不 利。 • 丝光→定形：应用较广，可克服丝光门幅不足及 布面皱条等问题，但毛细效应降低。
7
4. 热定形 • 染前定形：可去除染前布面折皱，对染料
升华牢度要求低，但定形温度控制不匀会 造成染色色差。 • 染后定形：对染前布面平整度要求高，对 染料升华牢度要求高。
20
四、针织物工艺设计
（一）针织物种类
纬编针织物：由一根或几根纱线沿纬向顺序弯曲成圈， 并由线圈依次串套而成。
经编针织物：由一根或几组平行的纱线沿经向顺序弯 曲成圈，并相互串套连接而成。
纬编织物
经编织物
纬平针织物
网眼织物
毛圈针织物
起绒织物
双反面针织物
丝绒织物
罗纹针织物
毛圈织物
花色针织物
提花织物
21
• 保证品种质量 • 工艺技术的先进性：优质，高效，低耗。 • 积极采用清洁生产工艺，减少污染物排放 • 降低生产成本，缩短工艺流程 • 满足生产灵活性要求 • 注意劳动保护 • 结合设备考虑
2
二、棉型织物生产工艺设计
（一）棉型织物生产工艺 1. 烧毛 • 坯布烧毛：工序顺，对设备卫生要求低；但会使
14
4. Lyocell纤维织物工艺流程举例：
• 桃皮绒风格
坯布检验 染色
翻布打印 二次原纤化
缝头 烧毛 拉幅柔软整理
退浆 初级原纤化 酶洗 防缩整理 检量 成品
烘干
• 光洁风格
前处理(包括退浆、烧毛和碱处理) 初级原纤化酶 清洗(去除原纤) 染色酶清洗平幅树脂定型 检量成品。
15
三、毛型织物工艺设计 毛型织物包括精纺织物、粗纺织物和长毛绒三
18
• 起毛：精纺织物不起毛 • 剪毛 • 热定形：对于含合纤的织物需进行定形。 • 蒸呢 • 压呢 • 特种整理：防蛀整理、防缩整理等。
19
2.毛型织物染整工艺举例
毛织物品种多，风格各异，工艺流程差别较大。 • 全毛华达呢（精纺呢绒） 生坯检修→烧毛→单槽煮呢→洗呢 →双槽煮呢→匹
染→双槽煮呢→吸水→烘呢→熟坯修补→刷毛→ 剪毛→蒸呢→检装 • 海军呢（粗纺织物） 生坯检修→刷毛→缝边→缩呢→洗呢→匹染→脱水 →烘呢→中间检查→熟坯修补→刷毛→蒸呢→检 装