最佳的五金数据及计算图式

[实用]金属结构工程量计算及组价附图讲义(一图一算77页)

2）吊装机械回转半径按机械起吊点中心回转半径15m以内的距离考虑的，超出15m时，其水平运输套用金属结构件场内运输子目。
3）球节点钢网架包括钢管、锥头钢板、套筒封板、钢球质量；制动梁、制动桁架、制动板、车挡质量并入吊车梁工程量内；煤斗和漏斗包括依附煤斗和漏斗的型钢质量并入煤斗和漏斗工程量内；柱上的牛腿及悬臂质量并入钢柱工程量；墙架柱、墙架梁及连系拉杆质量并入墙架工程量内。
（3）每一工作循环中，均包括机械的必要位移。
（4）起重机类型综合考虑，无论使用何种类型起重机均不予调整。
（5）定额不包括起重机械、运输机械行驶道路和修整、铺垫工作的人工、材料和机械。
（6）定额不包括焊缝无损探伤 (如：x光透视、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤等)、探伤固定支架制作和被检工件的退磁。上述所发生的费用均另行计算。
G=0.02466×壁厚×（外径-壁
以上公式：G为每米长度重量，其他计算单位均为 mm。
钢材密度：7.85g/cm3=0.00785kg/（mm2*m）
=7850kg/m3
定额工程量计算规则
1、金属构件制作安装 1）金属构件制作安装工程量，按设计图示尺寸以质量计算，不扣除孔眼（0.04㎡内）、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。多边形钢板质量=最大对角线长度×最大宽度×面密度（kg/m2） 2）钢梯的质量包括梯梁、踏步的质量，梯栏杆另按相应子目计算。 3）钢网围墙按垂直投影净面积计算。
图8.9 桁架吊装中的支承胎架
注意事项
1、金属构件制作
（1）金属构件制作，包括分段制作和整体预装配的人工材料及机械台班用量、整体预装配用的螺栓及锚固杆件用的螺栓，已包括在子目内。

五金件加工-价格分析核算-自动计算表

焊接
冲
（焊缝数量）
单价
点焊次数
单价
压次
英寸
数
单价
折弯次数
单价
攻牙
单价
打磨
抛光（平方米）
单价
电镀拉丝（平单价方米）
0.32
0.15 10 0.2
0.2
0.2
60
145
0.32 8 0.15 3 0.2
0.2 4 0.2 0.5
60
145
0.32 10 0.15 10 0.2
0.2
0.190 22 0.2
24 10 ¥117.75 ¥471.00
0.173 22 0.2
24 10 ¥30.20 ¥60.41
0.180 22 0.2
24 10 ¥44.54
¥0.00
0.061 22 0.2
24 10 ¥10.68
¥0.00
0.200 22 0.2
24 10 ¥24.98
¥0.00
计费标准料号
五金加工价格核算（价格分
焊接25.4mm为一英寸，焊缝5寸以上的每寸0.28元/寸，5寸以下的0.32元/寸（不足一寸按一寸算） 1.5倍每米，喷粉：24元/平米
名称
规格
数量
材料费（元）
下料
2566899 矮款茶几底部铁片
5
17.62 6
3
6.35 0.2
4
72.5 6
2
11.81
18.79 6
60
145
60
145
60
145
60
145
60
145
60
145
60

五金钣金展开计算参数

五金钣金展开计算参数五金钣金展开计算是钣金加工中的一项重要工作，通过计算可以确定钣金板材的展开尺寸和各项参数，为后续的切割、折弯、冲孔等工序提供准确的依据。

钣金展开计算一般涉及到的参数有展开长度、展开宽度、展开形状、展开面积等。

首先，需要明确的是五金钣金展开计算是基于钣金零件的实际尺寸和形状进行的，在进行计算之前，需要根据设计图纸或样件进行测量，获取钣金零件的实际尺寸和形状。

展开长度是指钣金零件在展开状态下的长度。

一般情况下，展开长度等于钣金零件在未弯曲状态下的长度，即钣金板材的外边缘长度。

展开长度的计算可以采用直接测量的方法，也可以采用计算公式进行估算。

一般情况下，展开长度可以通过测量或者计算得到。

展开宽度是指钣金零件在展开状态下的宽度。

和展开长度类似，展开宽度也可以通过测量或者计算得到。

展开宽度的计算一般需要考虑弯曲带来的变形，在计算中可以采用材料的弹性模量和弯曲半径等参数进行估算。

展开形状是指钣金零件在展开状态下的形状。

展开形状一般可以通过钣金零件的图纸和测量数据得到。

在进行展开计算时，可以采用计算机辅助设计软件进行辅助计算，通过将钣金零件的图纸输入到软件中，可以快速得到零件的展开形状。

展开面积是指钣金零件在展开状态下的面积，是钣金展开计算中一个重要的参数。

展开面积的计算可以采用直接测量的方法，也可以采用计算公式进行估算。

在计算面积时，需要考虑材料的厚度和变形等因素。

此外，在进行钣金展开计算时，还需要考虑材料的伸长率和弹性模量等参数。

伸长率是指在材料拉伸过程中，单位长度的拉伸量与初始长度之比。

弹性模量是指钣金材料在弹性变形范围内，单位应力下的应变。

综上所述，五金钣金展开计算是一项重要的工作，通过计算可以得到钣金零件的展开尺寸和各项参数，为后续的加工工序提供准确的依据。

在进行计算时，需要根据钣金零件的实际尺寸和形状，采用合适的方法进行计算，并考虑材料的性能参数，以保证计算结果的准确性。

图解钢筋计算方法及基础知识：图文

• 2、弯钩形式——弯钩弯曲的角度常有90°、 135°和180°三种。一般地，Ⅰ级钢筋端部按带 180°弯钩考虑，若无特别的图示说明，Ⅱ级钢筋端部按不带弯钩考虑。
• 钢筋钩头弯后平直部分的长度，一般为钢筋直径的3倍；
筋180弯钩
Ⅰ 级筋9
• Ⅰ级钢筋Ⅰ增级加筋长1度35的弯钩计算
●弯钩形式及增加长度．
柱角部附加筋
6、节点高度 7、搭接形式
柱
中
钢
箍筋加密区
筋
计
算
室内地坪
箍筋非加密区
基础内两根箍筋
基础处柱子插筋
•
柱钢筋的工程量计算：
接头的数量，按照设计要求进行计算，如果设计
1）纵向钢筋的接头。
没有要求，则按照每一楼层一个接头。
柱子基础插筋长度
基础插筋长度＝弯折长度a+竖直长度h1+非连接区Hn/3+搭接长度LlE
当α=30o时，
ΔL=0.268h
当α=45o时，
ΔL=0.414h
当α=60o时，
ΔL=0.577h
2、单根弯起钢筋长度计算公式：
钢筋长度=构件长度-2×端部保护层厚度+2×弯起增加长度（ΔL）
构件高度
x
hα
构件长度
四、钢筋的搭接长度
• 1、钢筋的搭接形式有手工绑扎、焊接连接和机械连接三种，焊接连接分电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊，机械连接分为锥螺纹连接和直螺纹连接。
≤C20
C25~C4 5
≥C50
≤C20
梁
C25~C4 5
≥C50
≤C20
柱
C25~C4 5
≥C50
室内正常环境

五金数据及计算图式

目次
冷轧钢板五金参数
冷轧铜条五金参数
特殊用冷轧黄铜条五金参数
多面体的体积和表面积计算公式和图表常用图形求面积、体积公式
冷轧黄钢板
特殊用冷轧黄钢板
铝及铝合金板
铅板
纯铜带
铝带
热轧铜条
英国标准线规（BWG)号数与线径的关系刺钢丝
刻痕钢丝
钢丝网
钢板网
钢丝纱
紫铜丝布
黄铜丝布
铝及铝合金直角角型材
铝及铝合金直丁字型材
铝及铝合金等边等壁工字型材
铝及铝合金等边等壁Z字形型材
铝及铝合金槽形型材
热轧铜板
冷拔（轧）无缝钢管1~2表
热轧无缝钢管~~1
冷拔（轧）无缝钢管
常用高压无缝钢管
锅炉用无缝钢管
过热蒸汽管用无缝钢管水、煤气输送钢管
电丝套管
电焊钢管
冷弯卷边角钢
冷弯焊接I型管
冷弯吊顶轻钢龙骨
普通薄钢板
酸洗薄钢板和镀锌薄钢板中、厚钢板
花纹钢板
槽钢非标
热轧普通槽钢
热轧轻型槽钢
热轧钢筋
热轧黄铜板
冷弯内卷边槽钢
冷弯Z形钢
冷弯外卷边槽钢
冷弯方形焊接管
冷弯矩形焊接管
方钢
圆钢
六角钢
热轧等边角钢
热轧不等边角
热轧普通工字钢
热轧轻型工字钢
低碳钢丝、电镀锌钢丝瓦楞白铁皮规格和重量马口铁板
薄钢板习用号数的厚度。

五金常用公式及数据表

第三章常用公式及數據表第四節衝壓件模具設計常用公式衝裁間隙分類見表4」表4・2衝裁間隙比值（單邊間隙）（單位:瞅）F頂二K頂* F 衝（N）（公式44）R = r + x * (公式4・5)（注：1.本表適用于厚度為10mm以下的金屬材料，厚料間隙比值應取大些；2.凸，凹模的制造偏差和磨損均使間隙變大，故新模具應取最小間隙；3.硬質合金衝模間隙比鋼模大20%左右.）注：衝裁間隙選取應綜合考慮下列因素：1.衝床、模具的精度及剛性2產品的斷而品質、尺寸精度及平整度.3.模具壽命.4.跳屑. 5•被加工材料的材質、硬度、供應狀態及厚度・6•廢料形狀.7•衝子.模仁材覆硬度及表而加工質最三. 衝裁力、卸（剝）料力.推件力.頂件力F 衝=1.3 才L*t 叫（N）（公式4-1）F卸二K卸*尸衝（N）（公式4・2）F推二N * K推* K衝（N）（公式4-3）其中:L ------ 衝切線長度（mm）t ------- 材料厚度（mm）T一一材料抗剪強度（N/mn* ）13——-安全系數K卸-——卸（剝）料力系數K推-—推料力系數K頂-—頂料力系數K卸K推K頂數值見表4-3四.中性層彎曲半徑R——中性層彎曲半徑（mm） r 零件內側半徑（mm）X——中性層系數中性層系數見表44僅供參考）表4・4中性層系數x值1. 彎曲成形方式.2. 彎曲間隙.3. 有無壓料.4. 材料硬度、延伸率、厚度.5. 根据實際狀況精確修正.五.材料最小彎曲半徑，見表4-5表4・5 最小彎曲半徑六.彎曲回彈半徑及回彈角r 凸=rt ）/表4・6簡化系數k 值名稱牌狀K 鋁 L4退0.0冷0.0防銹鋁LF 退0.0冷0.0LF 軟0.0硬鋁LY軟0.0硬0.0LY軟0.0硬0.0銅TL軟0.0硬0.0黄銅H6軟0.0半0.0硬0.0H6軟0.0磧0.0牌號QSn65・0.1Qbe2 QA15 0& 10.A2 20, A3 -T8 !Cr!8Ni 9Ti 65Mn60Si2M nA 0.015 0.0064 0.0265 0.0047 0.0032 0.0044 0.018 0.0076 0.015七、彎曲力計算針對P 型彎曲:F w = 0.6kbt (Jb / (R +1) (N) (公式 4$) 其中：b ————彎曲線長度 (mm) t ----- —材料厚度 (mm)r ----- —內側半徑 (mm) Ob —--材料極限強度 (N/mm 2)k --------- 安全糸數，一般k=l ・3八、拉深（抽引）系數m = d/D（公式 4-9）其中：d ——拉深（抽引）后工件直徑（mm ）D ----- 毛坯直徑（mm ）1. 無凸緣或有凸緣筒形件用壓邊圈拉深系數見表4・7表4t/dxlOO 1.5 1.0 0.60.3 0.1d14 125 156 187 20 8B4-2皆曲純較质瑚皴青銅鋁青銅碳鋼碳工鋼不銹鋼彈簧鋼名稱注：1）隨材料塑性髙低•表中數值應酌情增減.2）—一線上方為直筒件（d “=di）.3）隨d ；/D數值增大，r/t值可相應減小，滿足2rl^hl，保証筒部有宜壁. 4）査用時，可用插入法，也可用偏大值.5）多次拉深首次形成凸緣時,為考慮多拉入材料,ml增大0.02.2.帶凸緣简形件第一次拉深系見表4・8Ob'材料極限強度（N/m注：1・凹模圓角半徑大時（5 =8~15t ）,拉深系數取小值，凹模圓角半徑小時（5 拉深系數取大值.2. 表中拉深系數適用于08. iOS. 15S 鋼與軟黃銅H62、H68.當拉深塑性更大的金屬時（05、08Z 及10Z 鋼、鋁等），應比表中數值減小1.5-2%.而當拉深塑性較小的金屬時（20、25、A2、A3、酸洗鋼、硬鋁、硬黃銅等），應比表中數值增大1.5-2%（符號S 為深拉深鋼,Z 為最深拉深鋼）. 4.無凸緣筒形件不用壓邊圈拉深系數見表4-105.有工藝切口的第一次拉深系數見表4J1F 抽=3(6 +6)( D-d 凹)t (N) (公式4・10) 其中：材料屈服強度（N/mnD --------- 毛坯直徑 ------ （mm ） d 拉h ——翻邊r ― —翻邊(t —（公式4-12）（公式牛13）（公式4-14）H4-3平板圓孔翻邊1.翻邊系數 K = d/D（公式4・11）d 預衝孔直徑（mm ）D ——翻邊后平均直徑（mm ）各種材料極限翻邊系數見表牛14,表4-15 表4・14低碳鋼的極限翻邊系數K翻邊方法孔的加工方法比值 Cl/t 100 50 35 20 15 10 8 6.5 5 3 1球形凸模鑽后去毛刺 0.70 0.60 0.52 0.45 0.40 0.36 0.33 0.31 0.30 0.25 0.20用沖孔模沖孔 0.75 0.65 0.57 0.52 0.48 0.45 0.44 0.43 0.42 0.42 —— 圓柱形凸模鑽后去毛刺 0.80 0.70 0.60 0.50 0.45 0.42 0.40 037 0.35 0.30 0.25用沖孔模沖孔 0.85 0.75 0.650.60 0.55 0.52 0.50 0.50 0.48 0.47 ——退火的材料翻邊系數KKmin白鐵皮 0.700.65黃銅H62、匸0・5~6mm 0.680.62 鋁 t=O.5~5mm0.700.64 硬鋁0.890.80d = D-2( h - 0.43r - 0.72t)3. 翻邊高度h = D/[( 1-k )/2] + 0.4r + 0.72t4. 翻邊口部材料厚度tl = t\'k (nmi)5 •翻邊力F = l.lt7TtQS （ D-d ）os ------- 材料屈服強度（Mpa ）卜一設計連接器五金零件應注意的要點3) A)1. 尺寸標注：1) 尺寸標注在最顯要位置，直觀.不封閉； 2) 重要、關鍵尺寸直接標注，不能有累積公差；3) 尺寸公差大小應綜合考慮功能及制造成本，并非越小越好，体現“該精就精，該粗就粗''一般經濟公差為: 下料±0.03咸形±0.05,角度±0.5。

五金钣金展开计算参数

五金钣金展开计算参数 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.目的：为完善作业标准，制订本文件。

2.范围：适用于本公司设计部门之作业。

3.职责：针对设计计算展开统一计算参数。

4.内容：展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层—中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲关径弯小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中收的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示.展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量4.1中性层系数注明：K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,K2适用于无顶底的V形弯曲.但通常我们习惯取K2值。

4.2压弯90度角的修正系数a值注明：此数据可单独用于90度角的折弯修正，也可与中性层系数互相检查核对。

4.3其余图形展开计算方法：4.4当折弯角度为90度，r=0（俗称“90度清角”）时，各材料厚度对应的经验值：r/t≦时，均可按90度清角计算展开长度.展开注意事项为了防止产品展开过程中的失误,造成下料模的多次修改, 特制定下料模的制作方式.(1). 凡对一些展开存在不确定因素的产品, 例如, 有拉伸性质的展开, 多次折弯, Z折,有拉料现象等产品的下料模, 经工程分析有必要先试模的, 其制作方式如下:A.下料模的模板先不完全加工完毕,先完成机加及热处理部分,线割部分暂缓加工.B.成型模先做, 试模时先镭射(按下料模展开尺寸)试模, 产品先做实测, 不合格时修正展开尺寸再镭射,一直修到合格为止, 合格样品送客户先承认.C. 样品经客户承认后, 按修正展开尺寸整理下料模, 进行下料模的线割加工.(2). 对展开较直观的, 可基本控制的产品, 一般只要经俩人展开核对无误,下料模可按正常方式加工。

钢筋计算弯钩构造要求钢筋计算详细方法图解图文并茂ppt课件

3、砌体加固钢筋按设计用量以吨计算。 4、锚喷护壁钢筋、钢筋网按设计用量以吨计算。 5、混凝土构件预埋铁件工程量，按设计图纸尺寸，以吨计算。
钢筋工程量计算公式
• 钢筋工程量计算公式
• 2、计算公式 • 钢筋工程量＝钢筋长度(m)×相应钢筋每米重量
(kg/m) • 式中：钢筋长度(m) ＝构件长－砼保护层厚度×2
马凳钢筋重量=（板厚× 2＋0.2）×板面积×受撑钢筋次规格的线密度
• 2、墙体拉结S钩（见图4-3），设计有规定
分布钢筋与同的向受按力筋搭设接150计mm 规定，设计无规定按φ8钢筋，长
负筋长度＝锚入长度+弯勾＋板内净尺寸＋弯折长度
度按墙厚加150ｍｍ计算，每平方米3个，最小保护层厚应符合设计图纸中要求。
三、弯起钢筋的弯曲增加长度
• 弯起钢筋弯曲部分的增加长度是指钢筋弯曲部分斜边长度与水平长度的差值，即S－L。
• 对于弯起钢筋，常用构件图示尺寸减去两端保护层后，再加上弯曲部分的增加长度，就可快速简便地算出弯起钢筋的下料长度。
➢弯起钢筋增加长度弯起钢筋主要在梁和板中，其弯起角度(α) 由设计确定。常用的弯起角度有30o、 45o、60o三种。
135°/135°或90°/135°；结构非抗震时为： 90°/90°或90°/180 °
• 箍筋弯钩平直部分的长度非抗震结构为箍筋直径的 5倍；有抗震要求的结构为箍筋直径的10倍，且不小于75mm。
• 箍筋弯钩增加长度计算
• 箍筋弯钩增加长度计算表——根据以上图形中的结论，可整理成如下表格：一个箍筋弯钩增加长度表（Ⅰ级钢筋，直径d）
其目的是防止钢筋被拔出。
架立筋从字面是就可以知道起架立作用，如一根梁只须布抗拉筋和抗剪箍筋，而受压区混凝土强度已足够，无须配筋，那在做钢筋骨

五金基本知识PPT课件

鍍鉻.鉻表面具有較好的光
澤性,所以一般鍍鉻件外觀要
求較高.
鍍銅.常見的有鍍青銅,亞
銅,鏡面亮銅等. 2021/7/22
35
無論哪一種電鍍,在電鍍前
都必須進行除油,除銹處理,除
油不凈會成鍍層附著力不足,
生銹會造成電鍍白斑.因此要
電鍍產品也不能有明顯的生銹
現像.
常見的電鍍有滾鍍和挂鍍
兩種. 2021/7/22
常用五金材料基本知識
主講:楊祖華
2021/7/22
NOV.06,20014
銀五金
銅
鐵
金
錫
2021/7/22
2
屈服強度
機械性能抗拉強度
延伸率
硬度
膨脹系數
其它
2021/7/22
3
硬度
2021/7/22
HRC洛氏 HB布氏 HV維氏
4
硬度定義
2021/7/22
在制刀
界有一个重
要指标－硬
度，最常用
2021/7/22
29
並做彎折試驗,防止易斷裂.
產品在熱處理過程中會出現應力集中,從而造成產品變形,彎折尺寸變化,因此熱處理後的產品要對各折彎尺寸多加管控.
2021/7/2230 Nhomakorabea6.電鍍.利用直流電作用從電解液中析出金屬,並在物件表面沉積而獲得金屬覆蓋層的方法. 7.烤漆.在一定溫度下,通過噴涂作業使產品表面附著某種化學涂層的一種表面處理方法.
压入试件表面，产生压痕，测试压痕
深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-
H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就
是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越
高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即

（最全面）看图计算钢筋量

(最全面)看图计算钢筋量梁板柱钢筋计算第一章梁第一节框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值第二排为Ln/4＋端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。

以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢？现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：（1）支座宽≥Lae（抗震构件的锚固长度）且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d}（2）钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度－保护层＋15d}（3）钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d} 图一4、腰筋（1）当为梁侧面构造钢筋时，其搭接与锚固长度可取为15d；（2）当为梁侧面受扭纵向钢筋时，其搭接长度为Ll或LlE（抗震）；其锚固长度与方式同框架下部纵筋。

5、拉筋拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距6、箍筋箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高－2×保护层）×2＋2×11.9d ＋8d箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距＋1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。