6-2填充墙砌体工程施工工艺标准

2 填充墙砌体工程施工工艺标准

1.1 适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。

1.2 施工准备

1.2.1 技术准备：

1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。

1.2.2 材料要求：

1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。并且产品龄期不应小于28d。

1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。

1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。

1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。

1.2.3 主要机具：

1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。

1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。

1.2.4 作业条件：

1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

1.3 施工工艺流程

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1.4 施工工艺要点

1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M

2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

1.4.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。

1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

1.4.5 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道2?6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2?6或3?6钢筋带，以增强墙体的稳定性。

1.4.6 砌块与门口的联结：采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。

1.4.7 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

1.5 质量标准

1.5.1 主控项目：

1.5.1.1 砖、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检查数量：抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》有关规定执行。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告单。

1.5.2 一般项目：

1.5.

2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1.5.2.1的规定

检查数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应小于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。每间检验不应少于3处。

（2）对表3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

表1.5.2.1

1.5.

2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。

检查数量：在检验批中抽查20%，且不应小于5处。

检验方法：外观检查

1.5.

2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表1.5.2.3的规定。

检查数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

1.5.

2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋设长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。检查数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查

1.5.

2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通逢不应大于2皮。

检查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：观察和用尺检查。

1.5.

2.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

检查数量：在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

1.5.

2.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

检查数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。

检验方法：观察检查。

1.6 应注意的质量问题

1.6.1 切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

1.6.2 不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。

1.6.3 断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。

1.6.4 拉结筋应按规定预留，以保证墙体的稳定。

1.7 成品保护

1.7.1 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

1.7.2 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

1.7.3 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

1.7.4 在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

1.8 安全环保措施

1.8.1 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

1.8.2 墙身砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架。

1.8.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

1.8.4