手动液压叉车设计 35 毕业设计

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手动液压叉车设计

手动液压叉车设计

手动液压叉车设计摘要叉车装卸搬运物品,是物流中最常用的工具(图下)。

本设计从国内外市场范围内,介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型,了解手动液压叉车设计的重要数据:根据液压叉车的工作环境和自身特点,设计叉车的车身长度及跨距,并保证工作时的起重量,工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。

手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。

同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定,同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。

所以,现实工作中应当充分调查,权衡双方细致协商和慎重决定。

关键词:叉车,机构原理,重量。

ABSTRACTThe forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design accordingto the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision.Keywords: forklift, the organization principle, weight.图:手动液压叉车绪论液压叉车是的物流业的必不可少的搬运设备。

叉车毕业设计[管理资料]

叉车毕业设计[管理资料]

1 绪论叉车是在工厂、仓库、港口码头、机场或工地完成叉取、搬、堆垛等作业的一种工程车辆。

它体积小、重量轻、结构紧、噪音低、污染小、造价低、操作灵活,可以在工作场地狭小的间作业。

随着科技水平和文化意识的提升,现在的产品设计已经从能主义(形式追随功能)转向情感主义(形式追随情感) ]。

件设计好的产品不仅要满足用户的生理需求,还要满足心理的需求。

随着工业设计的不断发展,曾经以技术为主体的设计转向以技术为客体,以用户为中心的设计,运用工业设计的方法和技术成了人类专门研究的主题。

对于叉车设计而言,在考虑各项功能、技术水平指标之外,车身的形态也越来越引起用户和行业的注意。

除了可靠、优越的性能,舒适的人机操作界面,用以普遍对叉车的车身造型、线型风格、色彩观感等视觉效果等都有更高的要求。

如何使叉车生产企业跳出原有的重功能、轻形设计的固有模式,适应用户不同的产品需求;如何迎接加入WTO后外来产品对我国叉车生产企业的冲击和影响;如何建立一个整合考虑功能技术、人机关系、形态的现代设计方法,是我造型设计新颖、色彩处理得当、人机关系协调、安能给人良好的视觉效果和宜人的生产条件,对美化环境、提高工效大有好处。

我国叉车外观造型设计的现状我国叉车工业起步于 20世纪五、六十年代。

在原机械工业部的领导下,挑选国内几家企业的技术人员进行共同开发、联合设计,然后以当时计划经济的模式,根据叉车的不同型号(吨位)分配给各家企业进行制造生产。

进入20世纪 80年代后,计划经济的束缚逐渐减轻,各家企业根据自身的技术、资源力量,在原来的型号基础上向上、向下延伸,普遍建立起一套不同型号的产品系列,技术上主要以动力系统、液压系统作为核心。

20世纪90年代中后期,随着国际上 Linder、Toyota等大公司产品的进入,对我国的叉车制造行业形成了极大的冲击。

为了迎接挑战,国内企业在车身的钣金工艺、动力系统、液压系统、装配加工工艺等领域投入了很大的技改力度,引进了大批数控加工设备和流水线,在技术、工艺上有了很大的提高。

机械毕业设计(论文)液压叉车提升机结构设计【全套图纸】

机械毕业设计(论文)液压叉车提升机结构设计【全套图纸】
根据美国工业车辆协会的分类法,叉车分(1、2、3、4、5、6 和 7)7 大类,分 别为电动乘驾式叉车、电动窄巷道叉车、电动托盘搬运车、内燃平衡重式实心胎叉 车、内燃平衡重式充气胎叉车、电动与内燃乘驾式拖车和越野叉车。1999 年 7 月, 美国《现代物料搬运》杂志评出世界 20 强叉车公司,其中排在前 10 位的公司(产品 种类)是:Linde(1、2、3、4、5 和 6),Toyota(1、2、3、4、5 和 6),Nacco/MHG(1、 2、3、4 和 5),Jungheinrich(1、2、3、4 和 5),BT Industries(1、2、3、4 和 5), Mitsubshi / Caterpillar(1、2、3、4 和 5),Crown(1、2、3),Komatsu(1、2、3、4 和 5),Nissan(1、2、3、4 和 5),TCM(1、4 和 5)。另外产品品种和系列也非常齐全, 如德国 Linde 公司有柴油、液化石油气、电动平衡重叉车,前移式叉车,堆垛车, 拣选车,侧面式叉车,电动牵引车等近 110 种;而我国最大的叉车制造企业安徽叉 车集团生产 1~16 t 15 个级别 80 种机型 400 多个品种的叉车。各叉车公司皆以产品 种类、系列的多样化去充分适应不同用户、不同工作对象和不同工作环境的需要, 并不断推出新结构、新车型,以多品种小批量满足用户的个性化要求。 1.2.4.2 绿色化推动叉车动力技术的发展
The major trend of modern technology development of the fork truck is to be fully in consideration of the friendly operation, the reliability, the safety, the good maintenance, the specialization, the series, and the diversifiable, and to adopt new technology, to improve steering system, and to focus on energy saving and environment protection in order to promote the truck’s capacity and quality.

叉车液压系统毕业设计

叉车液压系统毕业设计

叉车液压系统毕业设计叉车液压系统毕业设计叉车作为一种重要的物流设备,广泛应用于仓储、物流、制造等行业。

而叉车的液压系统是其关键部分之一,它负责控制叉臂的升降、前后倾斜等动作,直接影响着叉车的性能和工作效率。

因此,在叉车液压系统的设计过程中,需要综合考虑各种因素,以确保叉车的安全性、稳定性和可靠性。

首先,叉车液压系统的设计需要根据叉车的使用环境和工作要求进行合理的参数选择。

液压系统的设计要考虑到叉车的最大载荷、升降高度、倾斜角度等因素,以确定液压缸的尺寸和工作压力。

同时,还需要选择适当的液压泵、液压阀和液压油等元件,以满足叉车在各种工况下的动作需求。

其次,叉车液压系统的设计需要考虑到系统的安全性和可靠性。

在设计过程中,需要合理设置液压系统的保护装置,如过载保护阀、溢流阀等,以防止因超负荷工作导致的系统故障。

此外,还需要考虑到系统的密封性和泄漏问题,选择合适的密封件和密封结构,以确保液压系统的正常工作和长期稳定性。

另外,叉车液压系统的设计还需要考虑到能源消耗和节能问题。

液压系统的能源消耗直接影响着叉车的运行成本和环境影响。

因此,在设计过程中,需要合理选择液压元件和控制方式,以降低系统的能源消耗。

同时,还可以考虑采用高效液压泵、节能液压阀等技术手段,以提高系统的能源利用效率。

此外,叉车液压系统的设计还需要考虑到系统的维护和维修问题。

液压系统是一个复杂的机电系统,需要定期进行维护和检修,以保证其正常运行。

在设计过程中,可以考虑采用易于维护和维修的设计方案,如合理布置液压元件和管路,设置方便拆卸和更换的连接件等,以提高系统的可维护性和可靠性。

综上所述,叉车液压系统的毕业设计需要综合考虑叉车的使用环境和工作要求,合理选择参数和元件,并考虑系统的安全性、可靠性、能源消耗和维护性等因素。

只有在这些方面都得到充分考虑和优化,才能设计出性能优良、稳定可靠的叉车液压系统。

通过这样的设计,可以提高叉车的工作效率,降低运行成本,为仓储、物流、制造等行业的发展做出贡献。

手动叉车毕业设计

手动叉车毕业设计

手动叉车毕业设计手动叉车毕业设计叉车作为一种重要的物流设备,广泛应用于仓储和物流行业。

随着科技的发展,电动叉车逐渐取代了传统的手动叉车,但手动叉车仍然在某些特定场景下具有独特的优势。

本文将探讨手动叉车的毕业设计,并探索如何提升其效能和安全性。

一、手动叉车的背景和现状手动叉车是一种人力推动的叉车,通过人力操作来提升和搬运货物。

相比电动叉车,手动叉车成本低廉,维护简单,适用于小型仓库和狭窄空间。

然而,由于其依赖人力推动,手动叉车的效率相对较低,且操作过程中存在一定的安全隐患。

二、提升手动叉车的效能1. 引入自动化技术手动叉车可以通过引入一些自动化技术来提升其效能。

例如,可以在手动叉车上安装传感器和控制系统,实现自动导航和自动升降功能。

这样一来,操作人员只需控制叉车的方向,而不需要费力推动叉车,从而提高工作效率。

2. 优化设计手动叉车的设计也可以进行优化,以提升其效能。

例如,可以改进手动叉车的轮子和悬挂系统,减小滚动阻力,提高推动力。

另外,可以增加叉车的承载能力,减少搬运次数,提高工作效率。

三、提升手动叉车的安全性1. 加强培训和意识为了提高手动叉车的安全性,必须加强操作人员的培训和安全意识。

操作人员应该熟悉叉车的操作规程,了解叉车的工作原理和安全操作要点。

此外,仓库管理者还应提供必要的安全设备和防护措施,如安全帽、防护手套等,以确保操作人员的安全。

2. 引入智能安全系统手动叉车可以通过引入智能安全系统来提升其安全性。

例如,可以在叉车上安装摄像头和传感器,实时监测周围环境和货物状态,避免碰撞和意外事故的发生。

同时,可以通过声光报警器和自动刹车系统,提醒操作人员注意安全。

四、手动叉车的未来发展虽然电动叉车在一些场景下取代了手动叉车,但手动叉车仍然有其独特的优势和应用价值。

随着科技的不断进步,手动叉车也将迎来新的发展机遇。

例如,可以将手动叉车与物联网技术相结合,实现智能化管理和远程监控。

另外,可以通过材料的创新和工艺的改进,提升手动叉车的质量和性能。

叉车液压系统毕业设计

叉车液压系统毕业设计

一个关于叉车液压系统的毕业设计项目是设计和制作一套叉车液压系统实验台,以下是该项目的主要功能和要求:
1. 液压系统的组成:设计并组装叉车液压系统实验台,包括液压泵、液压阀、液压缸、油箱、高压油管和各类传感器等。

2. 液压系统的控制:设计并开发液压系统控制面板,可进行液压泵、液压阀、液压缸等组件的控制和操作。

3. 系统参数的测量:通过传感器测量液压系统中的各项参数,如压力、流量、温度等,并将数据显示在监控屏幕上,方便用户实时了解系统运行情况。

4. 故障诊断和维护:设计并开发一套故障诊断和维护系统,可以检测和诊断液压系统中的故障,并提供相应的维修建议和方法。

5. 报警和保护功能:设置液压系统的报警和保护功能,确保系统运行的安全性和稳定性。

6. 操作手册和使用说明书:编写液压系统实验台的操作手册和使用说明书,方便用户进行操作和维护。

7. 性能测试和数据分析:进行系统的性能测试和数据分析,通过实验数据分析和比较,评估液压系统的性能和稳定性,并提供优化建议和方案。

以上是一个关于叉车液压系统的毕业设计项目的示例,你可以根据自己的兴趣和能力进行具体的设计和制作。

在项目中要注重理论和实践相结合,注意安全和质量控制,同时考虑系统的可维护性和可升级性。

祝你顺利完成毕业设计项目!。

毕业论文(设计)小型叉车液压系统设计

毕业论文(设计)小型叉车液压系统设计

诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:小型叉车液压系统设计系部:机械工程系专业:机械设计制造及其自动化学号: 135011132学生:指导教师(含职称):(高工)1.课题意义及目标通过毕业设计,能够对液压原件及液压传动技术有较深刻的理解和掌握,对设计规范、计算方法及设计思想等内容有一定的了解,为学生在毕业后能尽快适应所从事的工作奠定一些基础。

2.主要任务1.确定叉车液压系统设计方案,并进行必要的设计计算。

2.绘制叉车液压系统原理图,绘制油缸装配图及零件图。

3.编写设计说明书一本4.电子资料一份3.主要参考资料[1] 陶元芳卫良宝.叉车构造与设计[M].机械工业出版社,[2] 李玉林液压元件与系统设计.北京航空航天大学出版社[3] 章宏甲黄谊.液压传动.机械工业出版社[4] 吴宗泽罗圣国.机械设计课程设计手册.高等教育出版社,第二版[5] 范存德主编液压系技术手册[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,2004.5.4.进度安排小型叉车液压系统设计摘要:在信息化、网络化、知识化和全球化的21世纪,科技的日益发展对电液控制技术的研究、设计理念及方法产生深刻的影响。

液压控制技术涉及行业几乎囊括了国民经济的各个部门。

本文针对小型叉车液压系统设计,通过对液压系统力学的分析以及主要部件结构原理的理解,对小型叉车液压系统进行了相关计算,确定了液压系统的相关参数,绘制了液压传动系统的原理结构图,并对系统进行了相应的校核,实现了预期功能。

关键词:液压;叉车;控制Truck Hydraulic System DesignSummary:In the 21st century,information technology,networks,knowledge and globalization,the increasing development of technology for the electro-hydraulic control technology research,design concepts and methods have a profound impact. Hydraulic control technology involved in the industry including almost all sectors of the national economy. In this paper,a small forklift hydraulic system,the hydraulic system through the analysis of the mechanical structure and the main part of understanding the principles of the hydraulic system of a small truck correlation calculation to determine the parameters of the hydraulic system,rendering the principle structure diagram of the hydraulic system,and the corresponding checking system,to achieve the desired functionality.Key words: Hydraulic; forklift; Control目录一引言 (1)1.1 课题发展现状和前景展望 (1)二液压系统概述 (3)2.1 液压系统的定义与组成 (3)2.2 液压传动的工作原理 (4)2.3 液压系统的类型 (5)三液压系统流体力学 (8)3.1 液压系统的工作液体 (8)3.2 液体静力学 (8)3.3 液体动力学 (9)3.4 管道中液流的能量损失 (10)四液压系统结构 (11)4.1 液压泵 (11)4.2 液压执行器 (14)4.3 液压控制阀 (15)4.4 液压辅助元件 (17)五液压基本回路 (19)5.1 压力控制回路 (19)5.2 速度控制回路 (22)5.3 方向控制回路 (23)六叉车液压系统的设计 (24)6.1 叉车液压系统的主要参数 (24)6.2 液压系统方案和参数的确定 (26)6.2.1 提升装置参数确定 (26)6.2.2 倾斜装置参数确定 (27)6.2.3 系统工作压力的确定 (28)6.2.4 液压系统原理图 (29)6.3 液压元件的选择 (32)6.3.1 液压泵的选择 (32)6.3.2 电动机的选择 (33)6.3.3 液压阀的选择 (33)6.3.4 管路的选择 (34)6.3.5 油箱的设计 (35)6.3.6 其它辅件的设计 (36)6.4 液压系统性能的验算 (36)6.4.1 压力损失验算 (36)6.4.2 系统温升验算 (37)起升系统消耗的功率远大于倾斜系统所消耗的功率,因此只验证起升系统的温升即可。

液压叉车毕业设计

液压叉车毕业设计

液压叉车毕业设计液压叉车毕业设计在现代物流行业中,叉车是一种不可或缺的设备。

它们被广泛应用于仓储、装卸、搬运等环节,提高了工作效率,减轻了人力负担。

而液压叉车作为一种主流的叉车类型,具有稳定性好、承载能力大等优势,因此备受青睐。

本文将探讨液压叉车的毕业设计。

首先,液压叉车的设计需要考虑到其稳定性和安全性。

在搬运物品的过程中,液压叉车需要保持平衡,以避免翻倒或发生其他意外。

因此,设计师需要合理安排叉车的重心位置、车身结构和液压系统,以确保其稳定性。

同时,叉车还需要配备安全装置,如防滑刹车、安全带等,以保障操作人员的安全。

其次,液压叉车的设计还需要考虑到其承载能力。

叉车的主要功能是搬运重物,因此设计师需要根据使用场景和需求确定叉车的承载能力。

这涉及到叉车的结构设计、材料选择和液压系统的设计。

合理的设计可以提高叉车的承载能力,从而满足不同工作场景的需求。

另外,液压叉车的设计还需要考虑到其操控性和操作便捷性。

叉车的操作需要操作人员具备一定的技术和经验,但好的设计可以降低操作的难度和风险。

例如,设计师可以采用人性化的操控装置和界面,提供清晰的指示和操作提示,以便操作人员能够快速上手并准确操作叉车。

此外,液压叉车的设计还可以考虑一些创新的功能和特点。

例如,设计师可以加入自动化控制系统,实现叉车的自动导航和路径规划;还可以加入智能识别系统,实现对货物的自动识别和分类。

这些创新功能可以进一步提高叉车的效率和智能化水平。

最后,液压叉车的设计还需要考虑到其可持续发展和环保性。

随着环境保护意识的提高,越来越多的企业开始关注叉车的能源消耗和排放问题。

因此,设计师可以在设计中考虑采用更加节能环保的液压系统和动力源,以减少对环境的影响。

此外,设计师还可以考虑采用可持续材料和可回收部件,以降低资源消耗和废弃物的产生。

综上所述,液压叉车的毕业设计需要综合考虑稳定性、安全性、承载能力、操控性、操作便捷性、创新功能和特点、可持续发展和环保性等因素。

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手动液压叉车设计 35 毕业设计手动液压叉车设计摘要叉车装卸搬运物品,是物流中最常用的工具(图下)。

本设计从国内外市场范围内,介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型,了解手动液压叉车设计的重要数据:根据液压叉车的工作环境和自身特点,设计叉车的车身长度及跨距,并保证工作时的起重量,工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。

手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。

同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定,同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。

所以,现实工作中应当充分调查,权衡双方细致协商和慎重决定。

关键词:叉车,机构原理,重量。

ABSTRACTThe forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling,understand manual hydraulic forklift truck design according to the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision.Keywords: forklift, the organization principle, weight.图:手动液压叉车绪论液压叉车是的物流业的必不可少的搬运设备。

是货叉和千斤顶为工作装置的装卸搬运机械。

可用与装卸堆放货物。

它体积所占空间小,重量轻而且结构紧凑无噪音污染小,造价低操作灵活,可用于多场合作业。

随着经济发展,手动液压叉车的使用越来越广泛普遍。

手动液压叉车主要用途是搬运装卸工作,主要是短途运输。

由于手动液压叉车具有良好的灵活性,和较强的适应性。

适用于货物多,货量大且工作空间有限的场合。

因此,手动液压叉车多用与仓库、车间等室内搬运必不可少的设备。

由于社会对手动液压叉车的需求不断增多,使手动液压叉车的制造安装性能得到改善,数目品种和规格也不断增多,使用方式也增多。

例如,现在电子手动液压叉车,具有称重功能,可用于物品承重。

1.1课题现状和前景please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings叉车市场竞争日趋激烈,在加外资企业的介入。

面对发展的机遇和激烈的竞争,叉车产品未来发展趋势引起业内的高度关注。

趋势之一:系列化、大型化系列化是手动液压叉车的重要趋势大部分公司开始将产品系列化,形成了不同规格的产品,而且称重量增大。

与此同时,产品更新的时间周期明显变短。

趋势二:品种多样化仓库、超市的数量增加对室内手动液压叉车的需求量增加,同时对各种规格的手动液压叉车量增加。

为了尽可能用机器代替人力减轻劳动提高效率,适应各种物品搬运品种多样化得到较快发展。

趋势之三:电子化、智能化高可靠性高承载量,性能优越的产品,以及装备先进电子技术的机电一体化手动液压叉车市场前景看好。

其具有电子智能称重。

可使用与仓库重量统计,物品交易重量称重。

趋势之四:安全化、环保化要保证手动液压叉车在搬运货物时安全可靠,要保证车架能载重时安全和升起时千斤顶具有安全保护回路。

而且防止液压缸的液压油泄漏。

1.2课题内容和设计要求课题内容:设计一台手动液压叉车查阅文献、资料。

完成文献综述、开题报告、实习报告及毕业论文的编写。

绘制图纸0号三张左右。

其具体要求如下:1)根据工作条件设计总体方案和选尺寸2)进行运动、受力分析3)液压缸的设计4)液压阀门的设计4)画叉车的装配、零件图。

1.3研究方法步骤和措施1.查资料:为了搞好本次毕业设计,我翻阅了大量资料,了解要搞好本次液压叉车毕业设计所需要的相关知识及应该注意的设计方法与设计技巧。

2.学习《机构运动与分析》、《连杆机构》:本次设计是设计手动液压叉车,手动液压叉车的起升是机构传递运动和力。

而力是靠液压千斤顶提供,所以也要学习《液压与气压传动》。

手动液压叉车是对货物起重搬运等作业的机械设备以实现机械化,从而减少劳力提高效率。

3.深化《机构运动与分析》、《连杆机构》的学习及联系《液压与气压传动》等与本次设计相关的知识专业。

熟悉《机构运动与分析》、《连杆机构》《液压与气压传动》之间的联系和其他专业知识。

进行全面的深化专业知识并提高其的综合能力的运用,为以后设计工作积累经验和方法技巧。

4了解手动液压叉车设计的主要参数:根据手动液压叉车的特点,设计的手动液压叉车的主要参数有起重量、液压叉车长度(跨距)、上升高度及起重机构的工作类型。

5.各参数的设计确定:手动液压叉车的主要参数首先有使用方根据生产或工作环境提出,具体参数要根据国家标准或工厂标准来确定设计。

同时也要考虑到制造厂的现实技术水平和生产条件。

所以,在确定数据时应当进行考察研究,从分协调商谈并慎重确定。

6.要注意安全事项:手动液压叉车在起重搬运货物时必须安全可靠,除了要使各机构和金属结构满足要求外,还要设计安全保护装置。

如液压千斤顶的回路保护设计。

7.具体设计方法步骤:①设计机构运动原理;②分析与计算手动叉车架的受力;③机架结构设计;④效检机架安全;⑤设计液压回路;⑥设计计算与效检个液压元件;⑦设计手动液压叉车装配图和零件图;⑧编写设计、使用说明书;第一章液压叉车机构设计要求:2吨手动液压叉车设计;1.1 叉车机构原理的设计;1.1.1机构运动简图图1.1机构运动原理简图1.1.2 自由度计算上图中的机构运动原理简图中,有6个活动机构,8低副,1高副自由度数为:F=3X6-2X8-1=1原动件数为1原动件数等于机构自由度数,图示原理机构有确定运动。

1.2 叉车机构的受力分析与计算1.2.1手动液压叉车货叉、传动机构长度确定及乘重能力计算根据搬运货物初选货叉长1100mm。

图1.2:手动液压叉车货叉货叉由高抗拉伸槽钢做成。

叉尖做成圆形,插入托盘时导轮使得货叉顺利插进托盘,使托盘免受损坏。

初选Q235槽钢、型号16A,其h=160mm可达到货叉搬运货物时单宽要求。

根据选定进行受力分析:所设计的手动液压叉车的载重量为两吨,设计要求见下表:型号CBY额定起重量(Kg)2000起升高度(mm)115货叉低放高度(mm)85货叉高放高度(mm)200货叉面长度(mm)1100外形尺寸(mm)长1480 宽500 高1120自重(Kg)72~100叉轮尺寸单轮Ф74X93/70双轮Ф74X70 大轮尺寸Ф180X50表1:液压叉车设计参考数据对单货叉进行受力分析(乘载2000kg/2=1000Kg),选着双轮,重量设计完成后最终确定,但不能超出要求范围。

·图1.3 力的分析1)计算剪切应力;有图1可知货叉的受力情况;计算货叉所受最大剪力,有图2得Fs的最大值,计算剪切应力ττ= Fs/AFs =10000N A 槽钢截面面积查《机械设计手册》表2—14 热轧槽钢型号16得:A=25.16cm2τ=10000N/21.96Х10-4=3.975MPaτ<[τ]货叉达到要求可安全工作。

细长轴或梁由于弯曲剪应力很小都能够满足工作要求,一般不用校核。

只校核弯曲应力即可。

2)计算弯曲应力;有图3可得M=2.75X106 N·mm W 抗弯截面系数查《机械设计手册》表2—14 热轧槽钢型号16A得:W=17.6 cm3σ=M/W=2.75X103N/16.3X10-6m3=168.71 MPaσ<[σ] [σ]= 170 MPa货叉达到要求可安全工作。

为了使货叉工作更安全,在槽钢内靠外处焊接一个三角刚加,使下面相当于一个矩形梁,抗弯能力增强。

上升、下放货叉时,货叉上的双轮移动和支撑架的收放,而且货叉顶部做成圆形以防插伤货物。

初选固定货叉轮部位到货叉顶距离332mm。

1.2.2起升机构的受力分析及计算图1.4:手动液压叉车机构力分析根据图所示受力分析,列出计算流程:FRSIM(F7,M7,NJ)==>FRRRR(F5,M5,F6,FI)==>FRRRR(F4,M4,F3,M3,FH,FK)==>FRRCT(FD ,FB) ==>MA查《连杆机构的分析与综合》得1.5吨相似图表:M为其质量中心 YM =1000Kg XM=0 MM=0M点在构件3上的位置:LDM =116.2cm LHM=127cm根据已知条件代入下式,其中F3=YM=-1000Kg,所有其余各个构件上所受歪理及外力矩均为零。

同一条件为MA=0根据流程计算出各反力后,按下式计算油缸内作用在活塞上的驱动力FCFC = XDcosa + YDsina下表为1.5吨的各运动副驱动力的数据:FXB FYBFXDFYDFXKFYKFXHFYHFXGFYGFNJFMJFYMFC-0. 141 1 -0.2326-0.14110.7732-0.7308-0.0338-0.73080.4256-0.7308-0.03380.45940 -1.0000.1755-0. 136 6 -0.2025-0.13660.7578-0.6023-0.0211-0.60230.4263-0.6023-0.02110.44740 -1.0000.1784-0. 115 2 -0.0991-0.11520.6665-0.18300.0018-0.1830.4344-0.1830.00180.43260 -1.0000.1847-0. 245 7 -0.6515-0.24751.4774-1.53670.1550-1.53670.3291-1.53670.15500.17410 -1.0000.21441.2.3机构杆件铰接处轴的设计1.叉车货叉与起升撑腿构件5和6铰接轴d的选择叉车乘载最大重量为2吨,单货叉称重为1吨。

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