吊顶平台施工方案
吊顶工程施工方案(DOC)
吊顶工程施工方案一、施工准备1.1 施工前准备在进行吊顶工程施工之前，首先需要进行周密的准备工作。
确定施工方案和时间计划，准备好所需的材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
1.2 材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的吊顶材料，包括吊顶板、龙骨、横梁、吊钩等。
确保材料质量符合相关标准，数量充足，无损坏和污染。
1.3 工具准备在施工现场准备好各种所需的工具，如电钻、吊线等，以便顺利进行吊顶工程施工。
二、施工步骤2.1 吊顶设计和布局根据设计图纸要求，确定吊顶的设计风格和布局方式，标示出各个吊顶板的位置和尺寸，确保吊顶施工的准确性和美观性。
2.2 龙骨安装首先安装龙骨，根据设计要求确定龙骨的位置和间距，使用工具将龙骨固定在天花板上，确保牢固和平整。
2.3 吊顶板安装将吊顶板按照设计布局的位置一一安装在龙骨上，注意板与板之间的对齐和间距，确保吊顶整体效果达到设计要求。
2.4 悬挂和调整在吊顶板安装完成后，使用吊钩将灯具等附属物品悬挂在吊顶上，并进行调整，使其位置合适，确保吊顶的实用性和美观性。
2.5 检查和清理在吊顶工程施工完成后，进行全面的检查和清理工作，确保吊顶安装质量符合标准，施工现场整洁无隐患。
三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，对吊顶工程的每个环节进行严格监控和检查，确保施工质量达到设计要求。
3.2 质量验收在吊顶工程施工完成后，进行质量验收工作，对吊顶安装效果进行评估，并进行必要的调整和改进，确保吊顶工程的质量达标。
四、注意事项4.1 安全施工施工过程中要严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护用具，确保施工现场安全。
4.2 施工环境保持施工现场整洁和通风，避免施工材料和工具造成污染，确保施工环境舒适。
4.3 施工质量对施工过程中发现的问题及时处理，确保吊顶工程施工质量符合相关标准。
五、施工总结吊顶工程施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求和标准进行操作，从施工准备到施工结束，都需要进行全方位的质量控制和监管。
吊顶施工方案模板
吊顶施工方案模板一、工程概况工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]工程规模：吊顶施工面积约[具体面积]，包含[吊顶类型]吊顶施工。
工程目的：为[使用场所]提供一个美观、安全、实用的吊顶装饰，提升室内环境质量。
二、施工准备技术准备：制定详细的施工方案，明确施工顺序和技术要求。
组织施工人员进行技术交底，确保每位施工人员明确自己的任务和责任。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
布置施工所需的水电设施，保证施工现场的正常运转。
材料准备：根据施工方案，提前采购所需的吊顶材料、辅助材料以及施工工具。
确保材料质量符合国家标准和设计要求。
三、材料要求吊顶材料：采用[材料类型]（如铝合金、石膏板等）吊顶材料，其厚度、规格、颜色等应符合设计要求。
辅助材料：包括吊顶龙骨、吊杆、连接件等，应选用质量可靠、符合国家标准的产品。
施工工具：包括电钻、螺丝刀、切割机等施工所需工具，应保持良好的工作状态。
四、施工流程测量与定位：根据设计图纸，测量吊顶标高、位置等参数，并做好标记。
龙骨安装：按照设计要求，安装吊顶龙骨，确保龙骨平整、牢固。
吊顶板材安装：在龙骨上铺设吊顶板材，确保板材拼接紧密、平整。
吊顶饰面处理：对吊顶表面进行饰面处理，如刷漆、贴壁纸等。
验收与调试：完成施工后，进行质量验收和调试，确保吊顶功能正常。
五、质量标准吊顶表面应平整、无裂缝、无翘曲现象。
吊顶材料应符合设计要求，颜色、纹理一致。
吊顶安装应牢固、稳定，无晃动现象。
吊顶施工质量应符合国家相关标准和规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
施工前应检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
七、环保措施施工过程中应尽量减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
废弃材料应进行分类处理，确保回收利用和资源化利用。
施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。
八、验收与交付施工完成后，应组织相关人员进行质量验收，确保吊顶施工质量符合要求。
工地工程吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、施工准备1. 作业条件：（1）确保顶棚内各种管线及设备安装完毕，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
（2）完成墙、地湿作业工程项目。
（3）搭建顶棚施工操作平台架子。
（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
2. 材料准备：（1）铝合金方板板材；（2）龙骨；（3）吊杆；（4）其他辅助材料。
3. 施工机具：（1）冲击钻；（2）无齿锯；（3）钢锯；（4）射钉枪；（5）刨子；（6）螺丝刀；（7）吊线锤；（8）角尺；（9）锤子；（10）水平尺；（11）白线；（12）墨斗。
二、施工工艺流程1. 施工前准备：（1）熟悉图纸，了解吊顶设计要求；（2）根据图纸要求，进行现场测量放线；（3）设置吊筋点位，固定吊杆。
2. 吊顶龙骨安装：（1）安装主龙骨，间距900-1000mm，主龙骨的悬臂段300mm，接长应采取对接并铆固，相邻龙骨的对接接头要相互错开；（2）安装副龙骨，紧贴主龙骨安装，间距300-400mm；（3）副龙骨与主龙骨连接时，相邻副吊应一正一反或两正一反，严禁两反一正。
3. 吊顶板材安装：（1）安装铝合金方板板材，确保板材平整度及接缝直线度；（2）安装灯槽、窗帘盒、通风口等特殊部位；（3）安装检修孔，周边龙骨需加固处理。
4. 施工后检查：（1）检查吊顶标高、尺寸、起拱、造型；（2）检查饰面材料表面质量；（3）检查灯具等设备；（4）检查龙骨、吊杆接缝；（5）检查填充材料。
三、质量要求1. 暗龙骨吊顶工程：（1）标高、尺寸、起拱、造型符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定；（2）饰面材料符合规定；（3）吊杆、龙骨、饰面材料安装符合规定；（4）吊杆、龙骨材质、间距及连接方式符合规定；（5）石膏板接缝符合规定。
2. 明龙骨吊顶工程：（1）材料表面质量符合规定；（2）灯具等设备符合规定；（3）龙骨、吊杆接缝符合规定；（4）填充材料符合规定；（5）允许偏差符合规定。
吊顶施工方案
吊顶施工方案一、工程概述本吊顶施工方案适用于_____项目的室内吊顶工程，施工范围包括_____等区域。
吊顶的类型主要为_____吊顶，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
对施工人员进行培训，使其掌握吊顶施工的技术要点和操作规范。
2、材料准备主龙骨、副龙骨、吊杆、连接件等轻钢龙骨材料，应符合国家标准，具备质量合格证明。
吊顶板材，如石膏板、铝扣板等，规格、型号应符合设计要求，外观无破损、变形。
膨胀螺栓、自攻螺丝等固定件，应具备足够的强度和耐腐蚀性能。
3、工具准备电动冲击钻、电锯、螺丝刀、水平仪、靠尺等施工工具，应性能良好，齐全完好。
4、作业条件准备吊顶内的通风、水电管道及消防管道等已安装完毕，并经检验合格。
室内墙面、地面的装饰工作已完成，门窗框已安装完毕。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨布置线。
确定吊杆的位置，间距一般为 900 1200mm。
2、安装吊杆在吊杆位置打孔，安装膨胀螺栓。
将吊杆与膨胀螺栓连接牢固，吊杆长度应根据吊顶高度进行调整。
3、安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上，用连接件将主龙骨连接起来。
调整主龙骨的平整度和标高，使其符合设计要求。
4、安装副龙骨副龙骨与主龙骨垂直布置，间距根据吊顶板材的规格确定。
用挂件将副龙骨固定在主龙骨上，确保连接牢固。
5、安装吊顶板材石膏板安装时，应从吊顶的一端开始，逐块铺设。
板材与龙骨用自攻螺丝固定，螺丝间距为 150 170mm。
铝扣板安装时，将扣板卡入副龙骨的卡槽内，注意扣板之间的拼接要紧密、平整。
6、嵌缝处理石膏板拼接处用嵌缝腻子进行嵌缝处理，待腻子干燥后，粘贴防裂纸带。
7、表面处理对吊顶表面进行清理，去除灰尘和杂物。
根据设计要求，进行涂料或其他装饰处理。
四、质量控制要点1、龙骨安装龙骨的间距、平整度和标高应符合设计要求，偏差不得超过规定值。
龙骨的连接应牢固可靠，不得有松动现象。
吊顶工程施工方案
吊顶工程施工方案一、项目概述本吊顶工程施工方案旨在对某建筑项目的吊顶工程进行详细规划和实施，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本方案包括项目背景、施工目标、施工内容、施工流程、质量控制、安全保障等内容。
二、项目背景本项目位于某城市中心地带，是一座多功能商业综合体建筑。
吊顶工程作为建筑装饰的重要组成部分，对整体建筑风格和舒适度起到关键作用。
本工程旨在通过合理设计和精细施工，打造出高品质、美观大方的吊顶效果。
三、施工目标1. 完成吊顶工程的设计、制作和安装，确保吊顶结构稳固、安全可靠。
2. 保证吊顶材料的选择和施工工艺符合相关标准和规范。
3. 控制吊顶工程的施工周期，确保按计划完成。
4. 提供高质量的施工服务，满足业主的需求和期望。
四、施工内容1. 吊顶设计：根据建筑设计方案，制定吊顶设计方案，包括吊顶材料、造型、色彩等要素的选择。
2. 材料采购：根据设计方案确定吊顶所需的材料种类和规格，进行材料采购工作。
3. 吊顶制作：根据设计方案和材料要求，对吊顶进行制作加工，包括切割、拼接、喷涂等工艺。
4. 吊顶安装：根据施工图纸和安装方案，对吊顶进行安装，包括吊装、固定、连接等工作。
5. 吊顶调试：完成吊顶安装后，进行调试和检验，确保吊顶的平整度、垂直度和色彩效果等达到要求。
五、施工流程1. 吊顶设计：与建筑设计师和业主沟通，确定吊顶设计方案。
2. 材料采购：根据设计方案，制定材料清单，进行材料采购。
3. 吊顶制作：根据设计方案和材料要求，进行吊顶的制作加工。
4. 吊顶安装准备：根据施工图纸，准备吊顶安装所需的工具和设备。
5. 吊顶安装：按照安装方案，进行吊顶的吊装、固定和连接。
6. 吊顶调试：完成吊顶安装后，进行调试和检验，确保吊顶效果满足要求。
7. 完工验收：完成吊顶工程后，进行验收，确保吊顶质量合格。
六、质量控制1. 材料质量控制：对吊顶所使用的材料进行严格把关，确保符合相关标准和规范。
2. 施工工艺控制：按照施工方案和工艺要求进行施工，确保吊顶结构稳固、美观大方。
吊顶工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目吊顶工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目吊顶工程涉及面积共计XX平方米，包括公共区域、办公室、会议室、餐厅等。
4. 工程内容：主要包括吊顶龙骨安装、石膏板吊顶、灯具安装、风口安装等。
5. 工程工期：预计工期为XX天。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑装饰工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富吊顶工程施工经验的专业队伍组成，确保施工质量。
3. 施工人员：项目经理1名，技术负责人1名，施工员3名，质量员1名，安全员1名，电工2名，木工3名，油漆工2名，杂工2名。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习吊顶工程施工规范、质量标准、操作规程等相关技术文件。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如电钻、扳手、水平尺、线锤、剪刀等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊顶工程施工空间。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，确定吊顶标高，弹出吊顶线。
（2）龙骨安装：采用轻钢龙骨或铝合金龙骨，按照设计要求进行安装。
（3）石膏板吊顶：将石膏板固定在龙骨上，确保板面平整、牢固。
（4）灯具安装：根据设计要求，安装灯具，确保灯具安装牢固、美观。
（5）风口安装：根据设计要求，安装风口，确保风口安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的吊顶材料。
（2）施工质量：严格执行施工规范、质量标准、操作规程，确保施工质量。
（3）验收标准：按照设计要求、施工规范、质量标准进行验收，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计用时XX天。
2. 龙骨安装阶段：预计用时XX天。
3. 石膏板吊顶阶段：预计用时XX天。
4. 灯具安装阶段：预计用时XX天。
5. 风口安装阶段：预计用时XX天。
6. 验收阶段：预计用时XX天。
商场工程吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商场吊顶工程，总面积为10000平方米，吊顶高度为3米。
工程采用铝合金扣板吊顶，龙骨采用轻钢龙骨，施工工期为30天。
二、施工准备1. 作业条件：完成商场内各种管线及设备的安装，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2. 材料准备：铝合金方板板材、龙骨、吊杆、扣板、膨胀螺栓、射钉枪、冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
3. 施工机具：切割机、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
三、施工工艺流程1. 测量放线：根据吊顶设计标高，在四周墙上弹出水平线，并按吊顶平面图弹出主龙骨分档位置线。
2. 龙骨安装：先安装吊杆，然后安装主龙骨，再安装次龙骨。
主龙骨间距为900～1200mm，次龙骨间距为300mm。
3. 吊顶面板安装：将铝合金扣板按照龙骨间距安装到位，确保扣板平整、牢固。
4. 收口、收边处理：在吊顶四周、管道、灯具等部位安装收口、收边压条，确保吊顶美观、整洁。
四、施工要点1. 龙骨安装：龙骨安装要平整、牢固，主、次龙骨间距应符合设计要求。
2. 吊顶面板安装：铝合金扣板安装要平整、牢固，缝隙均匀，表面无明显划痕。
3. 收口、收边处理：收口、收边压条安装要牢固、平整，与吊顶面板、龙骨等部位搭接严密。
4. 灯具、通风口等部位处理：在灯具、通风口等部位安装专用扣板，确保吊顶美观、实用。
五、质量要求1. 吊顶标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。
2. 龙骨、吊杆、饰面材料安装要牢固、平整，无下沉、变形现象。
3. 面板表面平整度、接缝直线度、接缝高低差等应符合规范要求。
4. 吊顶工程验收合格，无安全隐患。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
3. 施工过程中，注意防火、防爆，确保施工现场安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
吊顶工程平台施工方案模板
吊顶工程平台施工方案模板1、施工单位：（施工单位名称）2、项目名称：吊顶工程施工方案3、项目地点：（具体地点）4、施工内容：吊顶施工5、施工对象：商业建筑、写字楼、学校、医院等6、负责人：（施工负责人姓名、联系方式）7、时间：（具体施工时间）8、参与人员：施工队伍人员及其相关技能9、施工机械设备：（列举施工所需的机械设备）10、施工材料：（列举所需的吊顶施工材料）11、施工环境要求：（列举施工环境要求，包括温度、通风、采光等要求）12、施工过程管理：（具体的施工过程管理措施）13、安全防护措施：（列举安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜等）14、现场施工顺序：（详细说明吊顶施工的具体顺序）15、资金预算：（列举各项费用预算）16、施工验收标准：（列举吊顶工程的验收标准）吊顶工程施工方案一、施工单位本工程由（施工单位名称）负责施工。
二、项目概述吊顶工程是商业建筑、写字楼、学校、医院等建筑装饰中常见的一项工程，主要包括吊顶的设计、施工和验收。
本项目位于（项目地点），主要施工内容为吊顶的设计和施工。
三、施工内容1. 吊顶设计：根据建筑需求，设计出合适的吊顶方案。
2. 吊顶施工：按照设计方案，进行吊顶的施工。
3. 吊顶验收：对施工完成的吊顶进行验收，符合要求后进行交付使用。
四、施工对象商业建筑、写字楼、学校、医院等各类建筑。
五、负责人（施工负责人姓名、联系方式）六、参与人员施工队伍人员包括项目经理、技术员、施工工人等。
七、施工机械设备所需机械设备包括吊车、叉车、吊篮等。
八、施工材料所需施工材料包括吊顶板、龙骨、吊顶配件等。
九、施工环境要求1. 温度：施工环境温度不低于5℃。
2. 通风：施工现场保持良好通风。
3. 采光：施工区域保持良好采光。
十、施工过程管理1. 施工前做好施工准备工作。
2. 按照施工图纸和方案进行施工。
3. 做好施工记录和施工质量验收。
十一、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用具。
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编号：A2012007 ()中国石油大厦主中庭吊顶脚手架方案中建一局建设发展公司中国石油大厦项目经理部2007年9月一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主中庭吊顶施工特点和难点 (2)四、设计总体思路 (2)五、操作平台的技术要求 (3)1、 ................................................................ 材料要求32、吊篮安装及操作平台的搭设 (3)3、成品保护措施 (6)4、使用期间安全措施 (6)5、操作平台的拆除 (7)6、操作平台的检查与验收 (7)7、操作平台安全文明施工 (7)8、附录（计算书） (8)、编制依据1. 《中国石油大厦施工组织设计》2. 《建筑施工吊篮操作技术规程》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130- 20013. 《建筑施工手册》4. 《建筑结构荷载规范》50009-20015. 《建筑施工高处作业安全技术规范》80-916 .《建设工程施工现场安全资料管理规程》11/383-2006二、工程概况中国石油大厦位于北京市东城区二环交通商务区北部，东二环北段西侧，东直门桥西北，与东直门交通枢纽相对。
总建筑面积200838m2。
中国石油大厦是满足中国石油天然气集团总部内部办公的需求，集办公、会议、商务、餐馆、文娱活动（均为内部功能），并满足未来一定阶段机动车停车需求的多功能建筑。
主中庭吊顶为在F14层主中庭屋盖天沟下方安装金属板吊顶，建筑标高为52.900m。
三、主中庭吊顶施工特点和难点主中庭吊顶位于主中庭屋盖天沟下方，建筑标高52.900m处，此部位施工难度大，从首层搭设脚手架属于超高大架体，施工难度大、造价高，在搭设及施工中存在双重风险。
经分析主中庭施工工序及结构情况，选用在屋盖上搭设悬挂架方案施工。
四、设计总体思路主中庭吊顶操作平台采用局部挑架平台（见主中庭、侧中庭天沟下铝板安装脚手架搭设方案）与悬挂架平台相结合的方式。
在结构F13层13轴〜E及18轴〜E位置搭设挑架平台，其余部位搭设悬挂架平台。
悬挂架平台由于处于50m左右高空，在空中搭设平台几乎没有操作的可能性，故本方案东西两侧悬挂架平台分别采用6部吊篮将在首层地面搭设完成的悬挂架底部架体整体提升到位后，再将上部悬挂架搭设完善的操作方案。
在悬挂架搭设完成后，将吊篮卸载，由悬挂架体受力，完成悬挂架平台的搭设。
另13轴〜F及18轴〜F处架体利用下部幕墙钢龙骨架为支撑，上部悬挂架从擦窗机穿绳管及屋盖钢梁悬挂，利用施工吊篮将架体与两端悬挂平台及悬挑架连接，形成整体平台。
五、操作平台的技术要求1、材料要求(1)用外径48,壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235 钢，其材质应符合《碳素结构钢》(700)的相应规定。
(2)管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
(3)使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件，扣件要求加垫片，可施加力矩不小于60。
(4)脚手板采用4m木脚手板，厚度为50,宽度为300,由于自重较轻，用于悬挂架部分。
2、吊篮安装及操作平台的搭设A、吊篮的安装(吊篮采用63型)由于吊篮安装在主中庭屋盖内侧，因此无法使用吊篮支架，故采用120*60*6 方钢管作为吊篮天梁。
天梁沿南北向放置于屋盖钢梁上，每根方钢管长度为6m,按照500的搭接长度焊接连接，形成通长天梁，每隔6m在方钢管下部焊接150*200*5 钢板，防止天梁倾覆。
吊篮按照主中庭南北向长度平均布置，共6台，将钢丝绳、电缆线及安全绳安装完毕，对吊篮试运行，安全部门进行验收。
B、悬挂平台底部平台搭设6部吊篮均布在主中庭的东（西）侧，将吊篮置于地面上，搭设连接平台，将吊篮连接成为整体平台。
所有纵向连接钢管均采用3个转扣搭接连接，保证连接的牢固性。
在平台底部挂大眼网2层，搭设好立面栏杆。
C、悬挂平台底部平台的整体提升及悬挂平台操作面的搭设底部平台搭设完成后，由6部吊篮同时动作，将平台提升到指定高度。
在提升之前，检查所有扣件，并将纵向连接钢管的3个连接转扣中两端的两个转扣松掉，留下中间一个连接，以便于吊篮在提升过程中，使相邻吊篮间可以自由活动，避免不同篮体的动作不同步性造成平台受力不均，保证提升过程的安全。
平台提升到指定高度后，立即将上部悬挂架体与悬挂平台底部平台连接起来，形成整体悬挂平台，然后将悬挂平台所有防护网做好，并在每个悬挂位置采用双扣件形式，以保证架体的安全性。
再次检查各部位连接扣件，确定连接牢固后，将吊篮卸载，卸载后，搭设悬挂平台操作面，铺设跳板。
待操作面搭设完成后，再次检查各连接扣件。
完成平台的搭设后，将吊篮钢丝重新绷紧，但不直接承受平台重量，作为平台安全储备。
悬挂平台布置见附图1所示。
3、成品保护措施为做好屋盖氟炭喷涂面漆的成品保护，在每个悬挂点处，钢管与钢梁间均加软保护层（如草帘被或地毯）。
操作面焊接作业时必须做好接火：接好接火斗，焊接作业下方的脚手板上铺石棉布。
另外必须将焊接作业周围相邻的钢索用石棉布盖好，避免烫伤钢索。
4、使用期间安全措施（1）做好班前交底工作，做好操作工具的防坠落工作。
（2）工人在架上进行作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，脚穿防滑鞋。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
工人施工过程中安全带要系在安全可靠的地方。
（3）将脚手板用14#铁丝与小横杆绑扎固定。
脚手板不得有空隙、探头板和飞跳板。
（4）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
操作面上按需放置灭火器。
（5）在平台上操作时，材料随用随取，严禁在平台上堆放材料。
5、操作平台的拆除操作平台拆除时，必须按照先拆除操作面脚手板、架体后，逐个拆除悬挂点钢管，在拆除一个吊篮范围悬挂钢管后，立即将此吊篮钢丝绳绷紧，使其受力，使架体保持原有高度，不得将吊篮上升到更高高度，令其增加负荷。
当所有悬挂钢管拆除后，平台由吊篮运至首层地面，再将底部平台拆除。
然后将吊篮拆除。
整体平台拆除过程专人旁站指挥监督，在主中庭设置警戒区域，保证整个拆除过程安全顺利进行。
6、操作平台的检查与验收1、操作平台搭设完成后，组织安全及监理对操作平台进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、在使用过程中，操作平台上严禁堆放材料。
3、定期对操作平台的连接杆件及连接扣件进行检查，做好检查记录。
7、操作平台安全文明施工1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、机具、材料的重量）的标准值取1.52。
2、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3、架体搭设要严格遵照规范执行，不准使用变形及质量不合格的钢管、扣件。
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的马道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
7、每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8附录（计算书）—、吊篮平台提升荷载计算：1、钢管荷载计算：吊篮布置总长度25m，包括篮体宽度6*0.6 = 3.6m,总计28.6m。
操作平台按照纵向6m钢管连接，每道连接钢管需要28.6/6二4.77根，由于钢管均采用转扣连接，考虑搭接长度，共需7根钢管，按照平台布置情况，纵向连接钢管共5道，共计35根6m钢管。
按照平台布置情况，另需4m钢管34根，2m钢管56根，1m钢管18根。
按照钢管线密度计算：3.84* (35*6+34*4+56*2+18*1 )= 1827.842、扣件荷载计算：扣件总数约300个，总重约：1.5*300 = 4503、吊篮操作人员及架体搭设人员共计6+1 = 7名，按照80/人计算，总重：7*80 = 560将上述荷载累加：1827.84+450+560= 2837.84本工程使用吊篮为63型吊篮，核定载重量为500。
根据上述荷载总量，每个吊篮平均承受2837.84/6= 472V500，满足要求。
二、悬挂平台抗滑移荷载计算：悬挂平台操作面为4m*30m长方形平面，悬挂平台抗滑移扣件总数为：38 个, 按照每个扣件承受800抗滑力计算，抗滑力为38*800 = 30400，同时每个连接位置均采用双扣件形式，抗滑力加强。
按照施工荷载1502计算，悬挂平台荷载包括：吊篮平台荷载+上部操作层平台自重+施工荷载其中：吊篮平台荷载=2837.84上部操作层平台自重=1144.32施工荷载=150*4*30 = 18000悬挂平台荷载=吊篮平台荷载+上部操作层平台自重+施工荷载= 21982.16V 30400,满足要求。