顶棚工程施工方案最终
顶棚保温施工方案
顶棚保温施工方案顶棚保温施工方案一、工程简介顶棚保温工程是指对建筑物的顶棚进行保温隔热处理，以提高建筑物冬季保温效果，降低能源消耗。
本方案主要针对居民楼的顶棚保温施工。
二、施工材料1. 保温材料：选用聚苯板作为保温材料，具有良好的保温性能和耐湿性。
2. 粘结剂：选用高强度粘结剂，保证保温材料牢固粘结在顶棚上。
三、施工步骤1. 清理顶棚：将顶棚上的杂物和灰尘清理干净，保证施工面干净平整。
2. 固定龙骨：在顶棚上安装钢龙骨，并使用锚栓固定，保证龙骨的稳固性。
3. 制作保温板：将聚苯板按照顶棚的尺寸进行切割，保证材料的合理使用。
4. 粘贴保温板：使用高强度粘结剂将聚苯板粘贴在顶棚上，保证板材之间无夹缝。
5. 处理接缝：使用聚合物胶水处理板材之间的接缝，以防止冷气和水气渗透。
6. 表面处理：对顶棚进行涂刷处理，提高防水性能和装饰效果。
四、施工注意事项1. 施工前需对顶棚进行检查，确保顶棚结构稳固，无明显裂缝和渗漏。
2. 施工现场需保持干燥，防止水气渗入，影响保温材料的粘贴效果。
3. 使用粘结剂时，应按照说明书稀释并搅拌均匀，确保粘结效果。
4. 保温板按照顶棚尺寸进行切割时，应精确计算尺寸，避免浪费材料。
5. 在施工高度较高的情况下，施工人员需注意安全，使用固定设备，确保安全施工。
五、工程预算根据实际工程情况，预估保温材料和人工费用为5000元。
六、工程进度安排1. 施工准备：2天。
2. 施工周期：根据实际施工情况而定，一般需要7-10天。
3. 收尾工作：整理施工现场，保持环境清洁，1天。
七、工程质量控制1. 认真选择施工材料，确保产品质量符合标准要求。
2. 按照施工工艺进行施工，确保施工过程的质量控制。
3. 检查施工质量，保证顶棚保温效果和耐久性。
顶棚腻子平整度施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼顶棚腻子平整度施工工程2. 工程地点：某住宅楼3. 工程规模：某住宅楼顶棚腻子平整度施工，面积约为1000平方米4. 施工单位：某装饰工程公司5. 施工时间：2021年X月X日至2021年X月X日二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工人员，明确各工种职责，确保施工人员具备相应的施工技能。
（2）材料准备：根据工程需求，准备腻子粉、水泥、砂子、白乳胶、界面剂、防霉剂等材料。
（3）工具准备：准备刮板、砂纸、铲刀、桶、搅拌机、水平尺、线锤等工具。
（4）技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工工艺，制定详细的施工方案。
2. 施工工艺（1）基层处理1）清除顶棚表面的油污、浮尘、杂物等。
2）对基层进行打磨，使表面平整、光滑。
3）检查基层的平整度，若不平整，需进行修补。
（2）界面处理1）在基层上涂刷界面剂，提高腻子与基层的粘结强度。
2）界面剂涂刷均匀，厚度适中。
（3）腻子施工1）将腻子粉、水泥、砂子、白乳胶、防霉剂等材料按比例搅拌均匀。
2）将搅拌好的腻子涂刷在基层上，厚度适中。
3）使用刮板将腻子刮平，刮板角度约为45度。
4）在腻子干燥后，用砂纸进行打磨，使表面光滑、平整。
5）检查腻子的平整度，若不平整，需进行修补。
（4）打磨与抛光1）使用砂纸对腻子表面进行打磨，使表面光滑、平整。
2）打磨过程中，注意保持打磨方向一致，避免出现划痕。
3）打磨完成后，使用抛光剂对腻子表面进行抛光，提高表面光洁度。
（5）验收1）检查腻子的平整度、光洁度、粘结强度等指标，符合要求后方可进行下一道工序。
2）对施工质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。
三、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净，无油污、浮尘、杂物等。
2. 界面处理：界面剂涂刷均匀，厚度适中，提高腻子与基层的粘结强度。
3. 腻子施工：腻子搅拌均匀，涂刷厚度适中，刮平、打磨到位。
4. 打磨与抛光：表面光滑、平整，无划痕、气泡等缺陷。
天棚工程施工方案
1 天棚工程施工方案1.1天棚石膏板吊顶工程法。
3）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏C板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm。
4）安装在石膏板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆5 示意图1.2天棚铝方板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝方板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。
6 示意图1.3天棚铝条板吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线弹出水平控制标高线。
弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。
2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。
安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。
3 安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。
相邻的主龙骨对接头要错开。
4 安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。
采用专用接件与主龙骨连接。
完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。
5 安装铝条板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。
边安装，随时检查金属板相邻板块的高低差。
6 示意图1.4天棚金属垂片吊顶工程序号控制项目施工方法及控制要点1 弹线墙面或柱面上弹好吊顶标高线；楼板下底面上弹好龙骨布置线；楼板下底面上根据龙骨断面及使用荷载及规范，弹好吊杆位置线。
顶棚工程施工方案
顶棚工程施工方案1. 引言顶棚是建筑物内部的天花板，它不仅起到遮盖和保护的作用，还能起到美化建筑内部环境的作用。
顶棚工程施工方案是指在建筑物内部进行顶棚安装的方案，包括了施工流程、所需材料和工具、施工安全措施等内容。
本文将详细介绍顶棚工程施工方案。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 准备工具和设备：如梯子、脚手架、电钻等。
- 准备材料：如顶棚板材、封条、螺丝等。
- 清理施工区域：将施工区域进行清理，确保安全和施工顺利进行。
2.2 安装顶棚板安装顶棚板是顶棚工程的主要部分，具体步骤如下： 1. 测量尺寸：根据施工区域的尺寸，对顶棚板进行测量，确保切割尺寸准确。
2. 切割顶棚板：使用电锯或手锯对顶棚板进行切割，使其适应施工区域的大小。
3. 按顺序安装：按照施工计划，按顺序将顶棚板安装在施工区域的顶部。
使用螺丝将顶棚板固定在墙壁或梁上。
4. 完善细节：根据需要，在安装顶棚板的过程中进行一些细节的处理，如安装封条、挂灯具等。
2.3 整理清洁施工完成后，需要对施工区域进行整理和清洁，包括清理施工产生的垃圾和杂物，擦拭顶棚板和施工区域，保持整洁。
3. 所需材料和工具在顶棚工程施工过程中，需要准备以下材料和工具： - 顶棚板：根据需要选择合适的顶棚板材质和尺寸。
- 螺丝、螺栓：用于固定顶棚板。
- 封条：用于填充顶棚板之间的缝隙。
- 电钻、电锯：用于切割和固定顶棚板。
- 梯子、脚手架：为施工人员提供安全的工作平台。
4. 施工安全措施在进行顶棚工程施工时，需要注意以下安全措施： - 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和手套，确保施工过程中不受伤害。
- 确保工作平台的稳固：在使用梯子或脚手架时，要确保其稳固可靠，避免因不稳定而造成摔倒和伤害。
- 注意电器安全：在使用电钻或电锯时，要确保电器设备正常运行，并遵守使用说明，避免触电和设备故障。
顶棚工程施工方案
目录一、顶棚抹灰施工 (2)二、乳胶漆涂料施工 (2)三、吊顶工程施工 (3)一、顶棚抹灰施工1、操作流程弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰. 2、施工要点(1)弹水平线：按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
（2）刷结合层:太光滑的硅顶棚需先凿毛;扫净浮灰,再浇水湿润顶棚基层,满刷一道素水泥浆(内掺水重3％～5％的107胶）,并用扫帚拉毛.3、抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。
4、抹中灰：底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚，应在底灰养护2—3d 再抹)、先抹顶棚四周,再摸大面抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
5、抹灰面：待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润.顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。
第一道尽量薄,紧跟抹第二道。
第二道抹的力问与第一道垂直。
待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光.6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
二、乳胶漆涂料施工1、基层检查：墙面抹灰的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间,按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查,凡扁差较大部位，即用腻子层无法弥补的缺陷，要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。
2、腻子施工：腻子施工时保证腻子平整、顺直；腻子要求三边成活。
3、用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝，要求每刮一边腻子，切一次。
4、涂料施工在涂饰施工中，对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥，含水率大于8％时易造成饰面起泡、起鼓；另一个重点是在施涂过程中,要控制涂料的稠度，才能保证施涂时不流坠、不漏刷,施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩，颜色一致，无沙眼、刷纹，分色线平直,灯具门窗等洁净的效果.在本工程涂料施涂中,要按照优良标准进行控制、检查.5、涂料施工主要工序在本工程涂饰施工中，按照高级涂饰施工，即就是“二遍腻子、三遍涂料"。
顶棚工程施工方案
顶棚工程施工方案一、施工准备工作1. 安全防护：施工现场应设置安全防护措施，保证工人安全施工。
各种安全标志应明显标识，施工人员应按规定穿着安全防护用具。
2. 施工材料准备：按照设计要求准备好所需的施工材料，包括吊顶板材、乳胶漆、粘结剂、吊顶辅材等。
3. 施工人员组织：合理安排施工人员，确定各项工作任务和责任，保证施工效率。
4. 施工工具准备：准备好各种施工工具，如吊顶架、手工工具、电动工具等，确保施工顺利进行。
5. 现场清理：清理施工现场，确保施工环境整洁，减少施工过程中的杂物干扰。
二、施工流程1. 确定施工方向：根据设计要求和实际情况确定吊顶的铺设方向，确保吊顶铺设的整齐美观。
2. 定位吊顶：根据设计要求和实际尺寸，在吊顶位置标记出吊顶的尺寸和线条，确定吊顶的位置。
3. 安装吊顶架：根据吊顶位置和尺寸要求，安装吊顶架，确保吊顶架的稳固和平整。
4. 安装吊顶板：根据设计图纸确定吊顶板的尺寸和规格，将吊顶板铺设在吊顶架上，确保吊顶板的平整和美观。
5. 施工接缝：对吊顶板的接缝处进行处理，确保接缝平整、无缝隙，采用专业的封缝材料进行处理。
6. 涂刷乳胶漆：对吊顶板进行涂刷乳胶漆，增加吊顶的美观效果，同时起到保护作用。
7. 安装吊灯及各种辅助设施：根据设计要求，安装各种吊灯、喷淋头等吊顶附件，确保吊顶的功能完善。
8. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，清除施工垃圾，保持施工环境整洁。
三、施工质量控制1. 施工过程监督：建立专业的监督团队，对施工过程进行全程监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工人员质量要求：施工人员应具备一定的施工经验和技术水平，保证施工质量。
3. 施工工艺控制：严格控制施工工艺，确保各道工序按照规范进行，保证吊顶质量。
4. 施工材料检验：施工过程中应对所用材料进行检验，确保材料质量符合标准要求。
5. 收尾工作：施工结束后，对吊顶进行全面检查，确保无缺陷，达到设计要求。
四、施工安全防护1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，减少安全事故发生。
顶棚维修工程施工方案
顶棚维修工程施工方案一、项目概述在建筑物的使用过程中，顶棚作为建筑物的重要组成部分，其承担了防雨、保温、保湿、隔音等多重功能。
然而，长期的使用过程中，顶棚面板易受到自然风化、热胀冷缩等因素的影响，导致其产生老化、开裂、渗漏等现象，给建筑物及其使用者带来很多危害。
为此，有必要开展顶棚维修工程，有效解决以上问题，确保建筑物及其使用者的安全。
二、施工范围此次施工主要针对建筑物顶棚进行，具体包括：•顶棚面板的更换•顶棚防水层的加固•顶棚辅助设施的维修三、施工流程1. 确认施工范围在施工前需要根据实际情况进行详细测量，确认顶棚面积和施工范围，并向业主汇报设计方案、报价和预测时间等事项。
2. 道具与材料的准备根据设计方案，向市场上寻找需要的辅助材料，如顶棚面板、固定件、防水材料、工具设备等。
同时根据实际情况确定需要的施工人员和劳动力，并组织好施工队伍。
3. 施工准备在施工前，需要对建筑物周边环境进行清理和保护，确保施工环境无障碍，施工过程中不对周边设施造成危害。
同时对设备、道具、人员等进行检查和调试，确保施工过程的安全性和合理性。
4. 施工操作施工过程中应严格按照设计方案进行施工操作，特别注意施工人员的安全。
涉及更换顶棚面板时，需要对旧面板进行拆卸，并使用专业工具和设备进行新面板的固定，逐步完成整个顶棚的更换。
对外部防水层的加固，可以采用热熔焊、卷材铺贴等方式进行，确保更加牢靠。
顶棚辅助设施的维修也应按照实际情况进行处理，确保设施稳定、功能正常。
5. 清理和防护当施工完成后，需要对现场进行清理处理，清除施工过程产生的垃圾、材料等，确保环境的清洁卫生；同时对施工过程中受到损坏的设施、建筑物等进行修复，保证其完好无损。
四、安全措施•确保施工环境安全，采取必要的防护措施，如悬挂安全网、设置警示标志等。
•施工前对现场进行详细的勘测、评估和计划制定，避免施工过程中出现意外事故。
•为施工人员提供必要的安全防护器材，确保人身安全。
顶棚工程施工方案
顶棚工程1.1顶棚装修做法本工程顶棚做法主要为：穿孔铝板吸声顶板、装饰石膏板、矿棉板吊顶、矿棉吸声板吊顶、刷涂料顶棚、仿石涂料顶棚。
顶棚做法分布详表1-1、表1-2。
表1-1表1-21.2板底刮腻子喷涂顶棚1.2.1、施工要点:1.2.1．1施工前检查顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。
专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实。
顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。
1.2.1．2在基层上满刮耐水腻子，每次厚度小于0.5mm 用砂纸打磨平整，用砂布擦干净表面。
腻子刮涂的遍数根据顶棚的平整度而定。
1.2.1．3把涂料充分搅拌，使之均匀后方能使用，使用过程仍需继续搅拌，不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度。
基体表面的含水率不大于8%。
1.2.1．4喷涂前必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面泥土，油污。
1.3石膏板顶棚1.3.2．1板缝用耐水腻子分两次塞缝。
第一次塞缝深度一半，干后填塞另一半，缝内填充材料干透后，粘贴接缝带。
1.3.2．2披腻子使用披刀，刮一遍用2m刮杠检查一遍，并在顶棚四周以顶棚水平控制线来控制，每刮一遍干后打磨一遍。
1.3.2．3刷涂料先横刷再竖刷，三遍成活，不露底色，1m距离平视无刷纹。
1.3.2．4施工时保持环境和涂刷工具的清洁，施工温度易保持在10-35度。
1.3.2．5对于乳胶漆施工必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面灰尘，油污。
严格按使用方法对涂料进释，并在使用中不断搅拌。
1.4块材吊顶板顶棚1.4.1根据不同房间的尺寸排出吊顶的排版布置图。
1.4.2块材吊顶板的吊杆、龙骨安装同纸面石膏板方法。
1.4.3龙骨调直、调平后方可安装面板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工工艺 (5)五、质量管理体系及质量控制标准 (11)六、成品保护措施 (14)七、施工注意的质量问题 (16)八、安全文明施工保证措施 (17)九、安全生产文明施工 (17)一、编制依据1、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-20112、《建筑工程质量管理体系》GB/T19001-20003、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DB11 945-20125、《工程做法》12BJ1-16、施工合同、图纸等。
二、工程概况三、施工准备3.1硅钙板吊顶材料及配件要求3.1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。
3.1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种（本工程为不上人龙骨骨架）。
3.1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
3.1.4零配件：吊杆、螺丝、射钉、膨胀螺丝等。
3.1.5按照设计、样品要求选用硅钙板材料规格如下：主材：硅钙板600*600*15、U型轻钢3000*38*1.0、T型主龙骨16*30*0.8、T型副龙骨16*20*0.8、边龙骨18*18*0.9辅料：吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝。
3.2窗帘盒安装材料要求3.2.1木材制品使用2*4木方，不得有裂缝、扭曲等现象；板材使用大芯板1200*2400*1.8、纸面石膏板1200*3000*1.2、防火涂料。
3.2.2五金配件：吊杆国标Φ8、膨胀螺栓Φ8、自功钉、20汽钉、35钢排钉、Φ8螺母、38主吊件。
3.3石膏板吊顶材料要求12mm纸面纸面石膏板、50*20*1.0主龙骨、50*20*0.6副龙骨、吊杆Φ8、35自功钉、Φ8螺母、50大吊。
3.4 铝扣板吊顶材料要求600*600*1.0铝扣板、U型轻钢3000*38*1.0、吊杆国标Φ8通丝、挂片、膨胀、螺母、穿丝3.5主要施工机具3.5.1硅钙板吊顶主要施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3.5.2窗帘盒安装主要电动机具：手电钻、小电动台锯、汽钉枪；手用工具：弹线盒、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子，钢锯等。
3.5.3石膏板吊顶施工主要机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺3.5.4 铝扣板吊顶主要施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺3.6施工作业的相关条件3.6.1吊顶材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，吊杆选用为Φ8通丝，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm）螺丝、射钉、膨胀螺丝、主龙骨、次龙骨、边龙骨、吊件、连接件、挂插件。
在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm 左右（按照硅钙板的规格设置）。
3.6.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
3.6.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
3.6.4安装硅钙板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
3.6.5有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
四、施工工艺4.1硅钙板吊顶施工方法4.1.1工艺流程4.1.2施工方法（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出100cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出轻钢龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm 之间。
（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置。
吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900-1200mm 之间。
安装时上端与膨胀螺丝连接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。
（3）安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1200mm 之间。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件与吊杆进行连接，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加38吊件进行稳固，随时检查龙骨的平整度。
当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
（4）安装次龙骨：按照硅钙板的安装方式和规格，次龙骨间距为600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm 的副龙骨，间距为600MM 。
（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用自钢排钉固定，固定间距200MM。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度600*600*15，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
（9）如遇走廊通风、空调、管道比较密集处（附图1、2），则需在墙两侧使用3*3专用角码安装固定点，固定点安装方法，使用ɸ5膨胀螺丝将角码固定在墙两侧，固定完成后使用角钢（型号3*3*0.5）做为横撑龙骨，将角钢两侧与固定件角码连接处使用配套的角码螺丝与螺母进行固定。
安装完角钢横撑龙骨后，使用ɸ10钢钻头在角钢朝地一侧按照900mm的间距进行钻孔，然后安装吊杆、龙骨、硅钙板。
4.2窗帘盒安装方法4.2.1施工工艺流程弹线→安装木方→安装成品大芯板→安装吊杆→安装石膏板→收口→饰面清理→分项验收4.2.2定位与划线安装窗帘盒，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好水平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。
4.2.3核查加工品核对已进场的材料品种、规格是否符合设计及安装要求。
4.2.4窗帘盒安装(1)现场根据设计要求及现场的尺寸进行加工，并做好木制品的防火处理，将防火涂料提前滚涂在大芯板、木方的面层。
(2)安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，窗帘盒的靠墙部位要求贴严。
固定方法：使用2*3木方在窗帘盒靠墙位置的阴角处与墙面用35钢排钉进行固定，木方另一侧则与窗帘盒上方进行固定，木方长度要求不得小于200mm，木方与木方间距不得大于300mm。
窗帘盒外侧立面使用吊杆Φ8进行固定固定方法：在窗帘盒外侧垂直顶面上使用Φ8膨胀螺栓将吊杆固定，与窗帘盒外侧接触的吊杆，使用38吊件将吊杆与窗帘盒用自功钉进行固定，吊杆间距根据现场情况保持在900-1200mm之间。
4.2.5按照现场施工时，如遇附图3情况。
窗帘盒高度需要增加到500mm时，则应在原有吊杆距离基础上，再加设1-2根吊杆进行加固固定，适当将吊杆间距缩短至700-800mm之间。
4.3石膏板吊顶施工方法及流程4.3.1弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收4.3.2、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的50龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨（边龙骨使用50副龙骨制作）边龙骨安装时用钢排钉固定于墙上，固定间距在300 mm左右。
⑸安装50副龙骨间距为300-600mm，(6)纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，并用石膏腻子抹平。
4.4 铝扣板吊顶施工方法4.4.1工艺流程4.4.2施工方法（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用Φ8镀锌通丝，吊筋间距控制在900mm范围内。
（3）安装主龙骨：主龙骨选用C38轻钢龙骨，间距控制在1000mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
（4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆边龙骨，水泥钉间距不大于200mm。
（5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
（6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
五、质量管理体系及质量控制标准5.1质量管理组织机构图5.2质量控制标准5.2.1硅钙板质量控制标准（1）保证项目：轻钢龙骨骨架和硅钙板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
硅钙板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
（2）基本项目：①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
②硅钙板表面平正、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
③硅钙板接缝形式符合设计要求，平直，整齐，接缝应严密。
5.2.2窗帘盒质量控制标准（1）保证项目①木窗帘盒制品的材质等级、防火处理，必须符合设计要求。
②木窗帘盒安装必须牢固，无松动现象。
（2）基本项目①制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。
②安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道平直。
5.2.3 石膏板质量控制要点⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。