非铁金属

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非铁金属铸造工艺流程

非铁金属铸造工艺流程

非铁金属铸造工艺流程1.非铁金属铸造工艺流程包括砂型制备和模具装配。

The non-ferrous metal casting process includes sand mold preparation and mold assembly.2.首先,需要制备模具需要的砂型。

First, it is necessary to prepare the sand mold required for the mold.3.砂型的制备需要选用合适的砂料和粘结剂。

The preparation of the sand mold requires the selection of suitable sand and binder.4.砂型需要经过压实以及型腔和冷却通道的制作。

The sand mold needs to be compacted and the mold cavity and cooling channels need to be made.5.同时,需要制备好用于浇注金属的铸道系统。

At the same time, it is necessary to prepare the gating system for pouring metal.6.一旦砂型制备完成,就可以进行模具的装配了。

Once the sand mold is prepared, the mold assembly can begin.7.模具装配需要将芯子放置在合适的位置。

The mold assembly requires placing the cores in the appropriate positions.8.确保模具装配的严密性对于最终铸件的质量至关重要。

Ensuring the tightness of the mold assembly is crucial for the quality of the final casting.9.接下来是金属熔炼和浇注的步骤。

非铁金属的焊接

非铁金属的焊接
光 点焊 接 相 比 , 光双 光 点焊 接 铝 合 金 所 得 焊 缝 表 面 激 质 量更 好 , 缝 熔 宽 更 大 , 接 间 隙 和 准 直 度 容 许 裕 焊 对 度 明显 放 宽 。激 光双 光 点 焊 接 铝 合 金 可 以显 著 减 少
的优 点 , 是节 约 贵 金 属 最 好 的 途 径 , 有 明 显 的 社 也 具
裂 的机 理 , 出钛钢 复 合 板焊 接性 能差 的 主 要 原 因 在 指 于 焊 缝 中产 生 了脆 性 的金 属 问化 合 物 , 而 导 致 焊 缝 从
在 焊 接 应 力 的 作 用 下 发 生 开 裂 。根 据 钛 钢 复 合 板 焊 接 的特 点 , 通过 大 量 的 试 验 研 究 . 者 提 出 了 合 理 的 作 钛 钢 复 合 板 焊接 接 头 形 式 和 完 善 的焊 接 工 艺 措 施 , 同 时 加 强 对 施 焊人 员 的 培 训 管 理 , 格 焊 接 全 过 程 的 控 严
维普资讯
非 铁 金 属 的 焊 接
2 0 14 铝 合 金 激光 双 光 点 焊 接 工 艺 特 性 / 0819 姚 伟

接 工 艺 的选 择 问 题 应 该 根 据 轮 缘 的 制 造 方 法 及 其 材 料 性 能 来决 定 , 其 取 决 于 该 A1 金 在 时 效 处 理 后 尤 合 是 否 会 强化 。必 须 要 证 实 维 修 过 的 轮 缘 完 全 符 合 所
并 放 宽 对 接 间 隙 和 准直 度 容 许 裕 度 , 将 增 大 焊 缝 产 但
生 大 气 孔 的 倾 向 , 用 激 光双 光 点 焊 接 仍 可 使 焊 缝 中 采 大 气 孔 的数 量 明 显 减少 。图 6表 3参 5
2 0 1 5 基 于 并 口 的点 焊 工 艺 参 数 测 试 及 缺 陷 信 0 8 10

非铁金属及其合金

非铁金属及其合金
2、对滑动轴承合金性能的要求:
具有足够的强度、塑性、韧性和一定的耐磨性,以 抵抗冲击和振动;
具有较低的硬度;
具有较小的摩擦因素和良好的磨合性;
良好的导热性和耐蚀性;
抗咬合性好;
具有良好的工艺性。
四、滑动轴承合金
3、滑动轴承合金理想的组织状态是:在软的基 体上分布着硬质点,或是在硬的基体上分布着 软质点。 4、常用滑动轴承合金: 锡基滑动轴承合金 铅基滑动轴承合金 铜基滑动轴承合金 铝基滑动轴承合金。
1、非铁金属具有多种特殊的性能如:
•铝及铝合金具有密度小,耐蚀性、导电、导热、工艺性能好等 优点,因此,用于制造汽车用零件、摩托车发动机、散热器等;
•铜及铜合金具有良好的耐磨性、耐蚀性、导电、导热性能好, 装饰性好等优点,用于制造电子元件、精密仪器的齿轮、弹性 元件、滑动轴承、散热器件等,其在使用寿命、安全性、稳定 性等方面较其他金属高。
五、硬质合金
1、硬质合金是指由作为主要组元的一种或几种难 溶金属碳化物和金属粘结剂相组成的烧结材料。 2、用途:主要用于制造刀具、冷作模具、量具及 耐磨零件。 3、常用的硬质合金分三类: •钨钴类硬质合金:“YG”加数字表示,数字表示 钴的百分含量。例如:YG8, •钨钴钛类硬质合金:“YT” 加数字表示,数字表 示碳化钛的百分含量。例如:YT5。 •通用硬质合金: “YW”加顺序号表示。例如: YW1、YW2。
为紫红色,俗称紫铜。牌号:T 2. 铜合金的分类:黄铜、白铜、青铜。 3. 压力加工黄铜:代号“H”适合于冷变形加工。
加入铅可以改善黄铜的切削加工性;加入硅可 以提高黄铜的强度和硬度,改善其铸造性能; 加入锡能增加黄铜的强度和在海水中的能耐性, 因此,锡黄铜有海军黄铜之称。
4.加工白铜:牌号“B”,合金元素的加入是为了改 善白钢的力学性能、工艺性能和电热性能以及获 得某些特殊性能。

有色金属及其合金的分类

有色金属及其合金的分类

8
第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
三、铝合金的热处理(退火、淬火和时效)
1.退火
(1) 再结晶退火—加热到再结晶温度以上保温后空冷, 以消除加工硬化,改善合金的塑性。完全退火
(2) 低温退火--消除内应力,适当增加塑性,通常 在180~300℃保温后空冷。不完全退火
(3) 均匀化退火--消除铸锭或铸件的成分偏析及内应 力,提高塑性,通常在高温长时间保温后空冷。
第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金 §2 铜及其合金 §3 钛及其合金 §4 轴承合金 §5 其它非铁合金
2020年3月31日星期二
1
第九章 非铁金属及其合金
绪论
除铁之外的其它金属称为非铁金属:
轻金属ρ<4.5g/cm3如Al、Mg、K、Na、Ca等。
重金属ρ>4.5g/cm3如Cu、Zn、Ni、Sn、Pb、Co等。
Al-Cu-Mg-Si系: 热塑性好,可用锻压方法来制造形状较复杂的
零件;一般在淬火加人工时效后使用;常用 LD2(6A02)、LD5(2A50)、LD6(2B50)、LD10(2A14) 等;主要制造要求中等强度、高塑性和耐热性的 锻件、模锻件,如各种叶轮、导风轮、接头、框 架等。
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第九章 非铁金属及其合金
§1 铝及其合金
一、工业纯铝(分类)
按纯度——高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝 高纯铝:有L05~L01五种,数字越大,纯度越高;
工业高纯铝:有LG1~LG5,数字越大,纯度越高;
工业纯铝:有L1~L7七种,数字越小,纯度越高。
用途:工业纯铝主要配制铝合金,高纯铝主要用于科学 试验和化学工业。纯铝还可用来制造导线、包覆材料、 耐蚀和生活器皿等。

金属材料分类

金属材料分类

金属材料分类金属材料是人类使用最广泛的一类材料,广泛应用于工业制造、建筑结构、电子设备等领域。

根据其组成成分和性质特征,金属材料可以分为以下几类:1. 铁系金属材料:主要包括铁、钢、铸铁等。

铁材料具有良好的可塑性、导热性和导电性,广泛应用于机械制造、建筑结构、电气设备等领域。

钢是铁和碳的合金,具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性,在汽车制造、航空航天等高强度要求的领域得到广泛应用。

铸铁是含碳量较高的铁合金,具有良好的铸造性能和耐磨性,广泛用于汽车零部件、机械零件等制造领域。

2. 非铁金属材料:主要包括铝、镁、铜、锌、锡等。

非铁金属材料通常具有较低的密度和良好的导电性、导热性,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

铝是密度较低的金属,具有良好的刚性和耐腐蚀性,在飞机制造、汽车制造等领域得到广泛应用。

镁具有良好的强度和轻质性,被广泛应用于航空航天、轻质汽车制造等领域。

3. 合金材料:合金是由两种或更多种金属元素组成的材料。

根据不同的组成成分和性质,合金可以分为多种类型。

常见的合金有不锈钢、铝合金、钛合金等。

不锈钢由铁、铬、镍等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和高强度,在船舶、食品加工等领域得到广泛应用。

铝合金是由铝和其他金属元素(如铜、锌、镁等)组成的材料,具有良好的强度和轻质性,在汽车制造、航空航天等领域得到广泛应用。

钛合金具有良好的耐高温、耐腐蚀性能和高强度,被广泛应用于航空航天、医疗器械等高要求领域。

4. 贵金属材料:主要包括金、银、铂等。

贵金属材料具有优良的化学稳定性和导电性能,被广泛应用于电子设备、珠宝饰品、化学催化剂等领域。

金是最常见的贵金属材料,具有高导电性和抗腐蚀性,被广泛应用于电子器件、电镀等领域。

综上所述,金属材料根据其组成成分和性质特征可分为铁系金属材料、非铁金属材料、合金材料和贵金属材料。

每类材料都有其独特的特点和广泛的应用领域,对于促进工业制造和社会发展具有重要作用。

机械工程基础课件单元八非铁金属及硬质合金

机械工程基础课件单元八非铁金属及硬质合金

单元八 非铁金属及硬质合金
特殊黄铜
在普通黄铜的基础上加入硅、锡、铝、 锰、镍、铁、铅等元素形成特殊黄铜。
5 b
黄铜的牌号、化学成分、力学性能及用途
类别 牌号 化学成分(质量分数,%) Cu H96 黄铜 H62 95~97 其他 Zn余量 Zn余量 Pb0.8~0.9 Zn余量 TL 力学性能 状态 /MP 240 450 60.5~63.5 TL 330 600 57~60 TL 420 550 (%) 50 2 49 3 45 5 HBW 45 120 56 164 75 149 冷凝管、散热器管及导 电零件 铆钉、螺母、垫圈、散 热器零件 用于热冲压和切削加工 的各种零件 用途
单元八 非铁金属及硬质合金
有色金属材料
所有的非铁金属及其合金
铜及铜合金 铝及铝合金 钛及钛合金
单元八 非铁金属及硬质合金
8.1 铜及铜合金
8.1.1.纯铜 ① 纯铜呈紫红色,固称紫铜,其密度为8.9,熔点为 1083℃; ② 具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性; ③ 具有良好的导电性和导热性;在大气、淡水和冷凝水 中有良好的耐蚀性。 ④ 纯铜的强度不高,硬度较低,塑性好。 ⑤ 纯铜主要用于配制铜合金,制作导电、导热材料及耐蚀 器件等。
单元八 非铁金属及硬质合金
3.白 铜
以镍为主要合金元素的铜合金称为白铜
常用的牌号有B5、B19等,主要用于制造在蒸汽和海 水环境下工作的精密机械仪表中零件几冷凝器、热交换 器等。
单元八 非铁金属及硬质合金
8.2 铝及铝合金
纯铝的基本性质 ① 具有银白色金属光泽; ② 密度小(2.72),熔点低(660.4℃);
HPb59-1
特殊黄铜
HMn58-1

非铁金属材料与粉末冶金材料知识

非铁金属材料与粉末冶金材料知识

非铁金属材料与粉末冶金材料知识非铁金属材料与粉末冶金材料知识非铁金属材料指除铁以外的金属材料。

非铁金属材料具有重要的物理、化学和机械特性,被广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域。

非铁金属材料能够制造出高强度、高耐热、高抗腐蚀、高导电和耐磨损的材料。

下面将介绍几种常见的非铁金属材料。

1.铜及其合金铜是唯一既能够被用作结构材料,又能够被用来制造电器、导线等高电导性材料的金属材料。

铜合金包括黄铜、青铜、铜铝合金、铜镍合金和铜镍硅合金等。

在黄铜中,含有30%至40%的锌,既能够提高铜的强度,又能够降低材料成本。

青铜中,铜和锡的比例大概是9:1,它具有良好的耐腐蚀性和机械性能,被广泛应用于制造自动化机器、伺服机和船舶轴承等领域。

2.铝及其合金铝合金具有轻、强度高、耐腐蚀等特点,被广泛应用于航空、汽车和建筑等领域。

铝合金的主要组成元素是铜、镁和锌。

在铝合金中,不同的合金组成会产生不同的性能。

例如,铝镁合金强度高、刚性好、耐腐蚀性好;铝锰合金具有高的强度和淬火性能;铝锌合金容易加工,强度高;铝铝合金强度高、可焊。

3.镁及其合金镁具有极低的密度,仅为钢的2/3、铝的1/4,所以被称为轻金属。

镁的强度和硬度较低,但其强度和刚性可以通过合金化得到提高。

镁合金主要包括镁铝合金、镁锌合金和镁锰合金。

镁合金具有极低的密度、良好的耐腐蚀性、高的热导率和良好的可加工性。

4.钛及其合金钛和其合金具有优异的机械性能、抗腐蚀性能、重量轻,因此被广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、医疗等领域。

钛合金的主要组成元素为铝、钼、铁、钒等,其中最重要的是钛铝合金和钛铝锌合金。

钛及其合金具有良好的可塑性、良好的焊接性和优异的热膨胀性和低温性能。

5.镍及其合金镍合金主要包括镍铬合金、镍钴合金、镍钼合金等。

镍及其合金具有极高的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性,因此被广泛应用于石化、航空、航天和制造业等领域。

在极端条件下,镍合金可以保持其稳定性和可靠性,尤其是在高温、高压环境下,镍合金的性能十分优越。

盾构机机械材料—非铁金属材料

盾构机机械材料—非铁金属材料

2.铜和铜合金—工业纯铜
(3)磁性:为逆磁性物质,磁化率为-0.085×10-6,常用来制造不受磁场干 扰的磁学仪器,如罗盘、航空仪器。
(4)铜的机械性能 软态铜:抗拉强度σb=200~240MPa, 布氏硬度为35~ 45HB,延伸率δ≈50 %。 硬态铜:抗拉强度σb≥350~400MPa, 布氏硬度110 ~ 130 HB,延伸率 δ=6 %。
• 铜已在航空、造船、化工、电气、机械、等工业部门以及在生活用品的制 造中得到广泛的应用。
2.铜和铜合金—工业纯铜
1、纯铜的性能特点
(1)导电导热性:高的导电、导热性,仅次于银而居第二位。 ➢ 用途:各种导线、电缆、导电牌、电器开关等导电器材和各种冷凝 管、散热管、热交换器、真空电弧炉的结晶器等。 ➢ 所有杂质和加入元素,降低铜的导电、导热性能。
铝电缆
铝电缆
1.铝和铝合金
(3) 延展性很好,可以做成铝箔,在食品工业中广泛应用。
铝箔烧烤托盘
铝箔胶带
1.铝和铝合金
(4) 热的良导体,导热能力比铁大三倍,可以做成炊具及各种热交换器。
铝锅
铝制板式热交换器
1.铝和铝合金
(5) 焊接铁轨—铝热剂
铝热焊接铁路
铝热焊接铁路
1.铝和铝合金
2、铝合金的性能和应用
2.铜和铜合金—铜合金
白铜的应用:
白铜型材
康铜热电偶
白铜件
2.小结
工业纯铜
铜合金
1、纯铜的性能特点 2、工业纯铜的牌号 及应用
1、黄铜的性能、分类和应用 2、青铜的性能、分类和应用 3、白铜的性能和应用
03 轴承合金
3.轴承合金
轴承合金。
滑动轴承是许多机器设备中对旋转轴起支撑作用的重要部件,由轴 承体和轴瓦两部分组成。
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第一节 铝及铝合金 (2)常用的铸造铝合金
• 铸造铝 – 硅合金 • 铸造铝 – 铜合金 • 铸造铝 – 镁合金 • 铸造铝 – 锌合金
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第一节 铝及铝合金 1).铸造铝 – 硅合金 ( ZL101~ZL111 ) :
铸造性能好,但强度、塑性较低。经变质处理可提高其 力学性能。
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号以“Z”表示.
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第三节 轴承合金
一.锡基轴承合金 锡基轴承合金是工业上广泛应用的轴承材料,它是
以锡为基加入锑、铜等元素组成的合金.典型锡 基轴承合金的组织是在软相固溶体的基体上均匀 分布着起抗磨作用的硬相质点. 二.铅基轴承合金 典型铅基轴承合金的组织是在铅的软基体上均匀分 布着硬相颗粒.工作中受冲击力不大. 无论是锡基或铅基轴承合金,它们的强度都比较低, 不能承受较大的压力,固均须将其镶铸在钢的轴 瓦上.这种工艺称为“挂衬”.
点1083,面心立方晶格,无同素异构转变. 纯铜分为工业纯铜和无氧纯铜两大类. 工业纯铜牌号有T1 、 T2 、 T3 、 T4四种,序号 越大,纯度越低.无氧纯铜含氧量低于0.003%,有 Tu1 、 Tu2 两种. 二.铜合金 铜合金安按加入元素,可分为黄铜、青铜和白铜.其 中黄铜和青铜在机械生产中用的最为普遍.
如HPb59-1表示含铜59%,含铅1%的铅黄铜.
铸造黄铜用表示铸铜的符号Zcu加上合金元素的化学符号及 含量数表示其牌号.
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第二节 铜及铜合金
• 如ZCuZn38表示平均含锌量为38%,其余为铜的 铸造普通黄铜。
• 2、青铜
• 青铜原指铜锡合金,又叫锡青铜。但目前已将 含铝、硅、铅、铍、锰等合金元素的铜合金都包 括在青铜内,统称为无锡青铜。
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第一节 铝及铝合金
• 铸造铝合金的牌号用“铸”字汉语拼音字 首“Z”+基本元素(铝元素)符号+主要 合金元素符号+主要添加合金元素的百分 含量表示。优质合金在牌号后面标注“A” ,压铸合金在牌号前面冠以字母“YZ”。 如ZAlSi12表示含硅量为12%,余量为铝的 铸造铝合金。
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GB/T 3190—1982所规定的方法表示;牌号按( GB/T16474—1996)《变形铝合金及铝合金牌号 表示方法》规定的方法表示。在过渡期间,代号 可继续使用。
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第一节 铝及铝合金
• 1)变形铝合金的代号 用“铝”和“合金类别 ”的汉语拼音字首及后面的序号数字表示。变形 铝合金有防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝( LC)、锻铝(LD)四种类别。例如LF21表示序号 为21的防锈铝合金;LY11表示序号为11的硬铝合 金。
• 工的业“纯L”为铝“的代铝号”表字示汉为语L拼1、音L字2、首L,3-其---后---的。数代字号中表 示序号。序号数字越大,纯度越低。
• 工所业 对纯 应铝 的的 新新 牌牌号号分可别参为阅10表706、-11,06代0、号1L015、0。L2、L3
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第一节 铝及铝合金 二、铝合金 一).铝合金的分类
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第一节 铝及铝合金
不能热处理 强化铝合金
形变铝合金
铝合金 的分类
能热处理 强化铝合金
铸造铝合金
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第一节 铝及铝合金
二).常用铝合金
• 1.变形铝合金的分类、代号和牌号表示 • 变形铝合金按其成分和特征分为防锈铝合金、硬
铝合金、超硬铝合金和锻铝合金。 • 铝合金可用代号或牌号表示。代号按原国家标准
本章将分别介绍一些工程上常用的非铁金属材料及 其应用。
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第一节 铝及铝合金
一、工业纯铝 1.铝的性能特点: 密度小;导电及导热性能好;抗大气
腐蚀性好;塑性高;强度低;无磁性;无打击火花;加 工工艺性好等。
• 高纯铝 L01~04;工业高纯铝 L0、L00;工 业纯铝 L1~5 2.纯0/6/26
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概述
1.定义 : 除黑色金属 ( 钢、铁 ) 以外的所有 金属。
2.性能特点:具有独特的性能。
3.分类
重金属(密度>3.5); Cu、Ni 等。 轻金属(密度<3.5); Al、Mg 等。 贵重金属; Au、Ag、Pt 等。 稀有金属; W、Ti、Ra、Nb 等。 半金属; Si、Te、B 等。
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第三节 轴承合金
滑动轴承中用于制作轴瓦和轴衬的合金称为轴承合 金.轴承合金应具有如下性能要求:
1)足够的强度和硬度; 2)足够的塑性和韧性,以承受轴颈所施加的较大的单
位应力; 3)与轴之间有良好的磨合能力及较小的摩擦系数,并
能保持住润滑油; 4)有良好的导热性耐蚀性; 5)有良好的工艺性,容易制造且价格低廉. 最常用的轴承合金是锡基和铅基“巴氏合金”.牌
第一节 铝及铝合金
2).铸造铝 – 铜合金 ( ZL201~ZL203 ) :
有较高的强度、塑性、切削加工性能及耐 热性,但铸 造性能和耐蚀性较差。多用于制造内 燃活塞和气缸盖等。
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铝铜合金铸造组织
第一节 铝及铝合金
3).铸造铝 – 镁合金 ( ZL301、ZL302 )
有较高的强度、韧性、质量轻及耐蚀性,但铸 造性能和耐热性较差。多用于承受冲击载荷及在 腐蚀条件下工作的零件。
Al – Mn 通过固溶强化提高铝合金的 强度和抗蚀性 ( 比纯铝好 )。
Al – Mg 通过固溶强化提高铝合金的 强度和抗蚀性 ( 比纯铝轻 )。
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第一节 铝及铝合金
2).硬铝合金 ( LY ) : 在A l – Cu 系合金基础上发展 起来的具有较高力学性能的变形铝合金.主要有 两大系列: Al – Cu – Mg 和Al – Cu – Mn Al – Cu – Mg 通过时效强化提铝合金强度,
• 按生产方法,青铜分为压力加工青铜和铸造青 铜两类。压力加工青铜用表示青铜的符号“Q”加 合金元素的化学符号及含量数表示代号,如 QSn4-3表示平均含锡量为4%,含锌量为3%,其 余为铜的锡青铜。铸造青铜则与铸造黄铜的牌号 表示方法相同,以“ZCu”加合金元素的化学符号 及其含量数来表示。如ZCuSn10Pb5。
第一节 铝及铝合金 4).锻铝合金 ( LD ) :在锻造范围内具有优良
的塑性,可以制造复杂锻件的一种变形铝合 金. Al – Mg – Si – Cu 具有良好的热塑性,通过 固溶处理和人工时效来提高铝合金的力学 性能。
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第一节 铝及铝合金
• 3.铸造铝合金 • (1)铸造铝合金的分类、代号和牌号 • 根据主加元素的不同,铸造铝合金分为Al-Si系、
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第四节 钛及其合金
2. β钛合金 钛合金中加入钼、铬、钒等合金元素后,可获得 亚稳组织的β相,这类合金强度高、塑性韧性好.适 于制造形状复杂、强度要求高的板材及零件.
3. α + β钛合金 钛中加入稳定β相元素钼、铬、钒后,再加入稳定 α相元素,在室温下既可获得α + β双相钛合金,这 类合金的热强度和加工性能处于α 和 β之间. 可通过淬火和时效进行强化,且塑性较好,具有总 和性能好的特点.主要用在400 ℃长期工作的零件 ,如火箭发动机外壳.
202阿0/6/26拉伯数字和英文大写字母表示),如表6-1。
第一节 铝及铝合金 2 常用的变形铝合金 • 1)防锈铝合金 • 2)硬铝合金 • 3)超硬铝合金 • 4)锻铝合金
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第一节 铝及铝合金
1).防锈铝合金 ( LF ) :是在大气、水和石油等
介质中具有良好抗腐蚀性能的变形铝合金.主要 有两大系列:
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第四节 钛及其合金
钛及其合金由于具有比强度高、耐热性好、抗蚀性 优良等性能,因此在航空、航天、造船及化工工 业中是重要的结构材料.
一.工业纯钛 钛的力学性能与纯度有关.钛中常存的O 、 N
、 H 、 C等元素能与钛形成间隙固溶体,显著提 高钛的强度和硬度,降低其塑性和韧性.工业纯钛 按纯度分为三个等级,其代号为TA1 、 TA2 、 TA3.序号越大,纯度越低.工业纯钛常用于制造 350℃以下工作,且受力不大的零件和冲压件,如 飞机骨架等.
但耐蚀性不高。 LY1、LY11、 LY12
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第一节 铝及铝合金
3).超硬铝合金 ( LC ) :工业上使用的室温力学性能 最高的变形铝合金. Al – Zn – Mg – Cu 通过
时效强化和形成的强化相, 使铝合金达到最高的硬度和 强度。但耐蚀性较差。LC4、 LC9。
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• 2)变形铝及铝合金的牌号 按照(GB/T16474㎏ —1996)《变形铝及铝合金牌号表示方法》的规 定,我国变形铝及铝合金牌号采用国际四位数字 体系和四位字符体系表示。凡按照化学成分在国 际牌号注册命名的铝及铝合金,直接采用四位数 字体系(即采用四位阿拉伯数字表示);未在国 际牌号注册的,则按照四位字符体系表示(采用
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第五节 粉末冶金
粉末冶金法同熔炼法一样是生产工程材料的 基本方法之一.粉末冶金材料是用金属粉末或非 金属粉末作原料,通过配料、压制、成型、烧结 和后处理等工艺过程而制成的材料. 粉末冶金在技术上和经济上具有一系列的特点. 一.工具材料 粉末冶金工艺是制造工具材料的主要手段之一.目 前常用的工具材料有硬质合金、超硬材料及陶瓷 、 粉末高速钢等.
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1.黄铜
第二节 铜及铜合金
由铜和锌组成的合金,称为黄铜.不含其它合金元素 的黄铜称为普通黄铜;含其它合金元素的黄铜称 为特殊黄铜.
1).普通黄铜
按退火后组织普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜.
2).特殊黄铜
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