车间设备与工具管理
生产车间工具管理制度
生产车间工具管理制度一、目的和意义为了规范车间工具的使用与管理，提高工具的使用效率和使用寿命，加强车间的安全生产工作，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产车间的所有工具的使用与管理。
三、工具的购置1.工具的购置应按照车间生产需求和计划进行，由工具管理员负责与采购部门进行协调和购买。
2.购买工具时，要求对工具进行货比三家的比较，选择性价比较高的工具，确保购买的工具具有较好的质量和性能。
3.购置的工具要按照种类进行分类，并进行编号和登记。
四、工具的领用和归还1.车间员工需要领取工具时，必须填写领用单，并由主管审批后方可领取。
领用单中要写明工具的名称、数量、领用人等重要信息。
2.领用人应对领取的工具负有保管责任，不得私自擅自私用或转让给其他人员。
3.工具领用后，应立即进行记录，并将所领用工具的编号和数量进行核对。
4.使用完工具后，领用人要及时进行归还。
工具的归还也需要填写归还单，由主管审批后进行归还。
五、工具的使用和维护1.工具的使用必须按照正确的操作方法进行。
员工在使用工具前必须熟悉工具的使用说明书，确保正确使用工具。
2.使用工具过程中应注意安全，遵守操作规程。
如发现工具存在安全隐患或异常情况，应立即停止使用，并及时上报工具管理员。
3.使用工具时应严禁私自改动、拆解或修改工具结构。
4.工具使用完毕后应及时清洁和归位，并进行检查。
如发现工具存在问题，应上报工具管理员处理。
5.工具损坏或需要维修时，领用人要及时上报工具管理员，由工具管理员进行维修或更换。
六、工具的保管和盘点1.工具存放的位置要定期进行清理和整理，保持工具架的整洁有序。
2.工具要定期进行盘点，记录工具的使用和数量情况，及时发现异常情况并进行调查和处理。
3.定期检查工具的状况和性能，如有需要可以进行维修或更换。
七、违规处理对于私自挪用工具、丢失工具、损坏工具、擅自改动工具结构等违规行为，将视情节轻重采取相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
车间工具管理制度
车间工具管理制度
标题：车间工具管理制度
引言概述：
车间工具管理制度是指对车间内使用的各类工具进行规范管理的一套制度。
有效的工具管理制度可以提高工作效率、保障工作安全，同时也有利于延长工具的使用寿命，节约企业成本。
本文将从工具管理的重要性、管理制度的建立、工具清单的制定、工具使用规范和工具维护保养等方面进行详细阐述。
一、工具管理的重要性
1.1 提高工作效率
1.2 保障工作安全
1.3 节约企业成本
二、管理制度的建立
2.1 设立专门管理岗位
2.2 制定工具管理制度文件
2.3 建立工具管理档案
三、工具清单的制定
3.1 对车间内各类工具进行分类
3.2 制定工具购置标准和使用标准
3.3 建立工具清单并定期更新
四、工具使用规范
4.1 制定工具领用、归还制度
4.2 建立工具使用规范
4.3 加强员工培训和监督
五、工具维护保养
5.1 制定工具维护保养计划
5.2 定期检查工具状态
5.3 建立维修记录和报废标准
结语：
车间工具管理制度对于企业的生产运营起着至关重要的作用，只有建立完善的
管理制度并严格执行，才能确保工作效率和安全，降低企业成本，提高企业竞争力。
希望本文所述内容对车间工具管理制度的建立和实施有所帮助。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理办法是指为了提高车间工作效率和保障工作安全，对车间内的工具进行科学合理的管理和使用的一系列规定和措施。
良好的车间工具管理办法可以减少工具的损坏和丢失，提高工作效率，保证工作质量。
本文将从五个大点来阐述车间工具管理办法的重要性和具体措施。
正文内容：1. 工具分类管理1.1 对工具进行分类存放车间内的工具应按照种类进行分类存放，如电动工具、手动工具、测量工具等。
不同种类的工具应分别存放在指定的位置，便于工人使用和管理。
1.2 标识工具的归属每一个工具都应贴上标签，标明所属车间和责任人。
这样可以追溯工具的使用情况，减少工具丢失和混用的可能性。
2. 工具借用制度2.1 借用登记制度车间应建立工具借用登记制度，工人在借用工具时必须填写借用登记表，并由责任人审批和签字。
借用期限应明确，借用工具的人必须按时归还，并经过检查确认无损坏后方可交还。
2.2 工具借用责任借用工具的人应对工具的安全使用和保管负责，如有损坏或者丢失，应及时报告并赔偿。
同时，车间应定期检查工具的使用情况，发现问题及时解决。
3. 工具维护保养3.1 定期检查车间应制定工具定期检查制度，定期对工具进行检查，发现问题及时修复或者更换，确保工具的正常使用。
3.2 维护保养记录对于时常使用的工具，应建立维护保养记录，记录维护保养的时间、责任人和内容，以便追溯和参考。
4. 工具报废处理4.1 工具报废标准车间应制定工具报废标准，对于严重损坏或者无法修复的工具，应及时报废，并进行记录。
4.2 工具报废程序工具报废程序应明确，包括报废申请、审批和报废后的处理方式。
报废的工具应进行合理的处置，如回收、销毁等。
5. 工具培训和教育5.1 工具使用培训新员工进入车间后，应进行工具使用培训，包括工具的正确使用方法、安全操作规程等。
5.2 安全意识教育定期组织安全意识教育，提高员工对工具安全使用的认识和重视程度，减少工具使用过程中的意外事故发生。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到生产效率和质量。
为了确保工具的有效使用和管理，制定一套科学合理的车间工具管理办法是必要的。
本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类根据工具的性质和用途，将工具进行分类，如手工工具、电动工具、测量工具等。
这样可以更好地管理工具，便于查找和使用。
1.2 工具标识对每个工具进行标识，如编号、名称、规格等，以便于工人使用时能够准确辨识。
同时，还可以建立工具台账，记录工具的购置、使用和维修情况。
1.3 工具存放将工具按照分类和使用频率进行存放，确保每个工具都有固定的位置。
工具存放的地方应干燥、通风，并采取防尘、防潮的措施，以延长工具的使用寿命。
二、工具借用与归还管理2.1 借用申请工人在需要借用工具时，必须填写借用申请表，并注明借用时间和用途。
车间主管要审核申请表，确保借用工具的合理性和必要性。
2.2 工具借用登记车间主管在借用工具时，要在工具台账上登记借用的工具、借用人和借用时间，并妥善保管借用申请表。
借用期限到期后，及时提醒借用人归还工具。
2.3 工具归还检查工人在归还工具时，车间主管要进行检查，确保工具完好无损。
如发现有损坏或遗失的情况，要及时记录并追究责任。
三、工具维修与保养管理3.1 定期检查对常用工具进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括工具的外观、功能、安全性等方面。
3.2 维修记录对维修过的工具要进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
这样可以追溯工具的维修历史，为后续的维修提供依据。
3.3 保养措施制定工具的保养计划，包括清洁、润滑、防锈等方面。
同时，培训工人正确使用和保养工具，提高工具的使用寿命和效率。
四、工具报废处理4.1 报废标准制定工具报废标准，包括老化、损坏、无法修复等情况。
对于达到报废标准的工具，要及时处理，避免继续使用造成安全隐患。
4.2 报废程序建立工具报废程序，包括报废申请、审核、报废处理等环节。
车间工具管理制度
车间工具管理制度第一章总则为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二章车间工具管理的范围车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。
第三章车间工具管理的责任主体1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。
2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。
3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。
第四章车间工具管理的制度1. 车间工具的领用和归还（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。
（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。
（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。
2. 车间工具的保养（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。
（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。
3. 车间工具的安全（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。
（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。
4. 车间工具的保管（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。
（2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。
第五章车间工具管理的考核与奖惩1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。
2. 对于违反车间工具管理制度的员工，将给予相应的处罚，包括扣发工资、警告甚至开除。
第六章附则1. 本管理制度由车间主管负责解释，并在车间内公示。
2. 对于本管理制度的任何修改，需经车间主管审批并重新公示后方可执行。
3. 本管理制度于颁布日起执行，并长期有效。
以上为车间工具管理制度的相关内容，希望所有员工认真遵守，共同维护车间工具的安全和完好，确保车间生产顺利进行。
车间工具管理办法
车间工具管理办法一、引言车间工具是车间生产运作中不可或缺的重要资源。
合理管理车间工具对于提高生产效率、保障生产安全至关重要。
本文将介绍车间工具管理的基本原则、管理流程和具体措施，以帮助车间有效管理工具，提高生产效率和安全性。
二、车间工具管理的基本原则1. 统一采购原则：车间工具的采购应由统一的采购部门进行，根据车间的实际需求进行合理规划和预算，确保采购的工具符合质量和数量要求。
2. 定期检查维护原则：车间工具应按照规定的周期进行定期检查和维护，确保工具的正常运作和寿命。
3. 个人使用责任原则：每位使用车间工具的人员都应对其使用进行负责，妥善保管工具，避免丢失和损坏。
4. 安全使用原则：车间工具的使用必须符合相关的安全操作规程，确保人身安全和生产环境的安全。
三、车间工具管理的流程1. 工具入库管理流程（1）采购申请：车间根据需求向采购部门提交工具采购申请，包括工具种类、数量和预算等信息。
（2）采购审核：采购部门对采购申请进行审核，确认申请的合理性，并根据预算确定采购额度。
（3）供应商选择：采购部门与供应商进行合作，选择质量可靠、价格合理的供应商进行工具采购。
（4）工具入库：采购部门将所采购的工具按照记录编码入库，同时记录相关信息，如工具名称、型号、数量等。
2. 工具借用管理流程（1）借用申请：车间员工需要借用工具时，必须向车间管理部门（或指定负责人）提出工具借用申请，明确借用的工具种类和使用时间。
（2）借用审批：车间管理部门对工具借用申请进行审批，并根据实际情况分配适当的工具。
（3）工具签领：经审批通过后，借用者应填写工具借用登记簿，并由管理部门予以签领。
（4）归还工具：借用人员在借用期限到达后应按时归还工具，并经过车间管理部门的核对确认。
3. 工具维护管理流程（1）定期检查：车间管理部门按照规定的周期对工具进行定期检查，以确保工具的正常工作状态。
（2）维护保养：对于有损坏或使用寿命到期的工具，车间管理部门应及时进行维修或更换。
车间工具管理制度
车间工具管理制度一、背景介绍随着现代工业的发展，车间中使用的各种工具数量众多，管理工作变得愈发重要。
为了提高工作效率、避免工具损失和人员伤害等问题，公司决定制定车间工具管理制度，以规范车间工具的使用、保管和维护，保障生产工作的正常进行。
二、适用范围本车间工具管理制度适用于公司所有工厂车间中使用的各类工具的管理工作。
三、车间工具的分类根据使用性质和功能，车间工具可分为三类：1. 手持工具：包括扳手、榔头、螺丝刀等；2. 机械设备：包括打磨机、起重机、钻床等；3. 特殊工具：包括焊接设备、测量工具等。
四、车间工具管理责任1. 车间主管：负责工具的购置、保养、修理和报废处理；2. 班组长：负责班组内工具的借用、归还和保管。
五、工具的购置与领用1. 购置：由车间主管负责根据需求提出购买申请，并经过审批程序后进行采购；2. 领用：工人需要使用工具时，在车间主管的监督下，出示工牌并登记领用的工具及数量。
六、工具的保管与使用1. 工具柜：车间设立工具柜，按工具类别进行分类摆放，并设置专门的标识，以便于工人使用和归还；2. 借用登记：工人在领取工具后需在借用登记簿上填写借用日期、借用期限等相关信息；3. 使用规范：工人在使用工具时，应按照使用说明书进行操作，禁止私自改装或使用非规定的工具；4. 工具归还：使用完毕后，工人需及时将工具归还到指定位置，并在借用登记簿上注明归还日期。
七、工具的维护与保养1. 巡检制度：车间主管应建立巡检制度，定期检查各类工具的完好情况，并记录在巡检表中；2. 维护保养：工人在使用工具前，应进行外观检查，发现有问题时及时上报并进行维护或修理；3. 清洁保养：工具使用完毕后，工人应进行清洁保养，保持工具的整洁和良好的工作状态；4. 定期检修：特殊机械设备应按照规定周期进行定期检修和保养，以确保其性能和安全。
八、工具的报废处理1. 报废标准：工具达到以下情况之一时可报废：严重损坏无法修复、性能严重下降无法继续使用、超过使用寿命等；2. 报废程序：车间主管应组织人员进行报废审核，并在报废记录中注明报废日期、原因和处理方式；3. 报废处置：报废的工具应统一收集，并按环境保护要求进行分类处理，如进行回收或安全处理。
生产车间工具管理规章制度
生产车间工具管理规章制度第一章总则第一条为加强生产车间工具管理，保障企业生产秩序，提高生产效率，促进企业发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业生产车间的所有工具的管理工作。
第三条生产车间的工具包括但不限于机械工具、测量工具、切削工具、夹具、模具等。
第四条生产车间工具管理委托生产车间经理负责，由生产车间主管监督执行。
第五条生产车间工具管理应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、节约管理”的原则。
第六条生产车间应加强员工对工具管理的知识培训，提高员工的管理意识和责任心。
第七条生产车间应配备专职工具管理员，负责工具管理工作的具体执行。
第二章工具登记第八条生产车间的所有工具应进行详细登记，包括工具名称、规格型号、数量、启用日期等内容。
第九条新购进入生产车间的工具，在首次使用之前必须进行登记，由工具管理员负责。
第十条已经登记的工具发生更换、报废等情况，必须及时进行变更登记。
第十一条生产车间工具使用人员不得私自调动工具位置，必须按照登记位置使用。
第十二条生产车间应制定工具借用制度，借用工具必须有书面申请并经过批准。
第十三条生产车间工具管理员应严格审核借用工具的申请，确保工具的安全使用。
第十四条借用工具使用完毕，必须按时归还，经过验收确认后方可办理借用手续。
第十五条借用过程中发现工具有损坏或丢失，借用人员应及时上报并承担相应责任。
第三章工具保养第十六条生产车间工具保养由工具管理员负责，定期进行检查，确保工具的正常使用。
第十七条生产车间应建立完善的工具保养记录制度，记录每一次工具的保养情况。
第十八条工具管理员应定期检查工具刃口、刀片、机械零件等磨损情况，及时更换。
第十九条生产车间工具保养应遵循“保养及时、保养完整、保养有效”的原则。
第二十条生产车间工具损坏应及时上报，经过修复或更换后方可重新使用。
第二十一条工具管理员应定期组织工具保养培训，提高员工的保养技能和意识。
第四章工具维修第二十二条生产车间工具维修由专业维修人员负责，严禁非专业人员私自维修。
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6.1 有下列行为给予考核： 6.1.1 一般违规违纪行为，
未造成损失的给予10元——100元的考核。
6.1.2 导致设备、工具及配件损坏、遗失等的考核
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
• 6.1.3 导致设备、工具及配件损坏、遗失等的赔偿，能落实责任人的由责 • 任人承担，不能落实责任人的由班组相关人员承担。赔偿金额将根据设备、
5 工具及配件管理
• 5.3.3 若设备管理员初步判定属人为损坏的，需上报车间领导通知责
任
• 人，发生争议时，可会同车间领导、车间工艺质量技术员，以及生
产保障部专业人员一道判定。
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
•车间管理委员会设立设备、
工具及工具奖励考核基金， 做到专款专用。
6 Байду номын сангаас备、设备配件和工具的奖惩办法
4.5.3 车间设备管理员核查内容：一是领料单填写是否规范，以及对应领
料单查询是否库存所需设备配件；事是查看是否人为损坏或异常耗损；三是回收旧件， 特别是有色金属的回收和妥善保管；四是在领料单上签署意见和姓名。
4 设备及配件的管理
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4.5.4 领料人持车间设备管理员签署意见后的领料单，报车间领导签字批 准。 4.5.5 车间主管批准后，持领料单到库房领用，库管员发放并留存领料单。 4.5.6 在生产紧急情况下，不管退换设备及配件因何种原因导致的耗损，
4 设备及配件的管理
• 4.1 严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。每日需做好设备
的润滑或紧固等维护保养工作。
• 4.2 严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修
工。
• 4.3 严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗。
事是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损， 车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。
行，每日做好工具的润滑或紧固等维护保养工作。
• 5.2 严禁擅自拆卸、更换或互换车间工具及配件，含生产保障部维修
工。
5 工具及配件管理
• 5.3工具及配件领用、更换、追责程序
• 5.3.1 各班组领用工具,必须由班组长书面向车间领导请示，在得到车间 • 领导书面批示同意后，方可在车间设备管理专员处登记造册领用。 • 5.3.2 各班组领用的工具需指定专人妥善保管，并登记建账管理，每月上 • 报车间设备管理员备案核查
均可接到车间领导通知后立即发放，但在恢复正常生产后的当日，必须按上述程 序补办领料单审批手续。 • 4.5.7 若设备管理员初步判定属人为损坏的，需上报车间领导通知责任
• 人，发生争议时，可会同车间领导、车间工艺质量技术员，以及生产保障部专业
人员一道判定。
5 工具及配件管理
• 5.1 严禁违章操作，操作者应严栺按工具操作规程和维护保养手册执
4 设备及配件的管理
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4.4 严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。 4.5 设备及配件领用、更换、追责程序 4.5.1 由班组长填写领料单，需填写完整、字迹清晰，并注明焊钳编号等 有效代码并签署姓名。 4.5.2 领料单填写完毕后，由班组长或指定员工携带已损坏的设备配件一 道，交车间设备管理员核查。
车间设备与工具 管理
目的
• 为确保车间设备、工具保持高效、正
常运行，以及设备和工具配件在正常 的控制耗损范围内，从而达到降低制 造成本、提高生产效率、稳定产品质 量的目的，特制定本管理制度。
2 范围
• 本制度适用于车间生产制造全过程所
涉及的设备、工具及配件。
3 职责
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工具及配件原值，按一定的使用时间折旧后，予以50% ——100% 的进行赔 偿。
• 6.1.4 若属偷盗行为和恶意破坏的，将对当亊人按公司规定执行，一切损
• 失自负，情节特别恶劣或损失金额过大的，将上报公司送当地公安机关按
国家相关法律法规处理。
6 设备、设备配件和工具的奖惩办法
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6.2 有下列行为给予奖励： 6.2.1 凡检举揭发上述违规违纪行为的，车间将对检举者给予10元——500 元的奖励，并对检举人姓名予以保密。 6.2.2 凡在车间设备、工具及配件管理工作中，费用可控或降低、绩效优 异的班组或个人，车间将在不同时期按其节约金额大小予以奖励。 6.2.3 凡针对设备、工具及配件提出合理化建议并采纳，除上报公司予以 合理化建议奖的同时，车间也予以奖励。