车间设备管理工作思路
设备管理工作计划
设备管理工作计划设备管理工作计划篇1根据车间领导的要求，设备维护保养工作力争有计划地进行，确保生产设备的完好运行，争取做到管理一条生产线，见效一条生产线。
完成领导安排工作，辅助领导完善设备管理工作并逐渐落实达到规范管理。
辅助学习备品配件,修旧利废工作，做到备品配件物尽其用。
组织设备管理相关活动，以提高员工对设备管理的积极性。
第一个月设备工作计划安排如下:1、在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日报、维修工作力度。
2、完善设备日报，利用日报统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并逐渐做到有预见性地提出检修计划。
3、检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，配合刘月辉督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促个工段做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的辅助指导，做好检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。
遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时辅助领导做好机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。
4、做好生产设备检修的统计调查工作，为设备工作计划提供统计依据。
5、注意了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时向领导反映，并提出计划应用。
6、重点关注一楼机包线的设备维护保养工作，试行新设备维护保养制度，加大管理力度。
完善设备维护保养管理制度并逐步在其他岗位实行。
7、计划在4月前组织外围岗位设备量化评比计划，争取4月前在外围岗位举行以观察效果。
8、试推行设备维护保养模范岗位示范点，扩大车间设备维护保养模范的推广面。
加强对各工段（特别是机包线）的润滑维护保养检查力度。
9、在5月前了解化学制剂工段和前列地尔工段主要设备具体情况10、5月前统计请修记录、设备周报表及设备日报，结合岗位操作工和维修人员意见，编写一楼机包设备常见问题诊断检修培训册11、完成车间领导安排的其他任务，注意积累平时工作中的重点、难点，不懂就问，不能不懂装懂。
设备管理工作思路【三篇】
【导语】下⾯是⽆忧考为您整理的设备管理⼯作思路【三篇】，仅供⼤家查阅。
【1篇】 20xx年是公司“标准化年”，将各⽅⾯的⼯作推上更⾼⼀个台阶，严格制定各项作业标准并认真执⾏。
本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事⼊扣，加强⼈员的培训和学习，提⾼⽣产团队的整体素养。
⼀、班组建设 1.团队资源整合，将合适的⼈放在合适的岗位，让⼈尽其才、物尽其⽤落到实处，逐步实⾏年轻化、知识化、专业化。
2．管理团队根据其20xx年的⼯作绩效实⾏微调和变动，加强管理团队的梯队建设。
实⾏内部岗位竞聘， ⼆、计划执⾏ 今年在旺季到来之前，我们对⽣产部11年旺季⽣产产能与10年实际⽣产情况做出了对⽐分析，对旺季每⼀个⽉的⽣产量、⼈⼒负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。
三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求； 2.推进6S现场管理，强⼒推⾏⽬标体系、⽇清体系、激励体系。
3.与各⼯段签订了《设备管理⽬标责任状》，并严格实施。
打破做好做坏⼀个样吃⼤锅饭的格局,持续推进TPM⾃主维护建设与完善⼯作。
三、设备改造 1.××整套⾃动化流⽔线设备的设计与定制； 2.××输送带、精选机的设计与定制； 3.××烘房新建项⽬； 4.⾃动包装设备引进，⾊选机设备的引进。
四、设备能源改善项⽬ 1.锅炉⽔磨除尘⽔的循环利⽤； 2.各车间清洗⽔的重复利⽤； 3.卤⽔浓缩项⽬； 4.多功能蒸汽*的回收利⽤。
五、能⼒和意识培训 为增强设备管理组织能⼒，强化点检技能，以及满⾜6S管理⽬视化要求，拟安排以下培训⽬录。
PLC及⾃动化应⽤技术培训班 现代设备润滑管理与实⽤技术培训班 设备状态监测及故障诊断应⽤技术培训班 液压系统维修及故障诊断实⽤技术培训班 设备点检管理与技能培训班 现代设备润滑管理与实⽤技术培训班 现代设备维修技术与备件管理培训班 特种设备管理与事故应急预案培训班 【第2篇】 20xx年，将是学校“⼗⼆五”发展规划的重要⼀年，实验室与设备管理处将紧紧围绕“教学⽴校、科研兴校、⼈才强校、特⾊”四⼤战略，紧密结合学校“⼗⼆五”发展规划部署和服务潍坊⾏动计划要求，以校园信息化建设为重点，科学规划、规范管理、完善机制、突出特⾊，使我校信息化建设和实验室发展尽快步⼊⾼⽔平发展轨道。
设备管理工作思路【三篇】
设备管理工作思路【三篇】设备管理工作思路【三篇】【1篇】20xx年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。
本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。
一、班组建设1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。
2．管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。
实行内部岗位竞聘，二、计划执行今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。
三、体系建设1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求；2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。
3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。
打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。
三、设备改造1.××整套自动化流水线设备的设计与定制；2.××输送带、精选机的设计与定制；3.××烘房新建项目；4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。
四、设备能源改善项目1.锅炉水磨除尘水的循环利用；2.各车间清洗水的重复利用；3.卤水浓缩项目；4.多功能蒸汽*的回收利用。
五、能力和意识培训为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。
PLC及自动化应用技术培训班现代设备润滑管理与实用技术培训班设备状态监测及故障诊断应用技术培训班液压系统维修及故障诊断实用技术培训班设备点检管理与技能培训班现代设备润滑管理与实用技术培训班现代设备维修技术与备件管理培训班特种设备管理与事故应急预案培训班【第2篇】。
车间管理工作思路
车间管理工作思路车间管理是指对生产车间进行有效管理，以提高生产效率和产品质量。
良好的车间管理可以促进生产流程的顺畅进行，确保生产计划的顺利实施，有效控制成本，提高生产效益。
下面将介绍一些车间管理的思路和方法。
一、明确目标车间管理的首要任务是明确目标。
车间管理的目标通常包括提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量等方面。
明确目标可以帮助车间管理人员明确工作重点，制定相应的管理策略和措施。
二、合理规划生产流程合理规划生产流程是车间管理的核心内容之一。
通过科学合理的生产流程规划，可以减少生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率。
在规划生产流程时，应充分考虑生产设备的利用率、人员配置等因素，确保生产流程的顺畅进行。
三、优化资源配置优化资源配置是车间管理的关键之一。
合理配置生产设备和人力资源，可以提高资源利用率，降低生产成本。
在优化资源配置时，要充分考虑生产需求和生产能力，合理分配各种资源，以最大程度地发挥其效能。
四、建立标准化管理制度建立标准化管理制度是车间管理的基础。
通过建立各项管理制度和规范，可以使车间管理工作更加规范和有序。
例如制定生产操作规范、质量检验标准、设备维护保养制度等，以确保生产过程的稳定和产品质量的稳定。
五、加强沟通与协调加强沟通与协调是车间管理的重要环节。
车间管理人员要与生产人员密切配合，加强沟通，及时了解生产状况和存在的问题，以便及时采取相应的措施。
同时，车间管理人员还应与其他部门进行有效的协调，确保生产计划的顺利实施。
六、持续改进和创新持续改进和创新是车间管理的必备要素。
车间管理人员应时刻关注生产过程中存在的问题和隐患，并及时采取改进措施。
同时，还应鼓励员工提出改进和创新的意见和建议，以推动车间管理工作的不断进步。
七、加强员工培训和技能提升加强员工培训和技能提升是车间管理的重要内容。
通过培训和技能提升，可以提高员工的综合素质和技能水平，提高生产效率和产品质量。
车间管理人员应根据员工的实际情况制定相应的培训计划，注重培养员工的团队合作精神和问题解决能力。
车间自动化设备管理点工作计划
一、前言随着科技的发展，自动化设备在车间生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高生产效率、保障生产安全、降低生产成本，特制定本车间自动化设备管理点工作计划。
二、工作目标1. 确保自动化设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率。
2. 优化设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
3. 提高员工对自动化设备的操作技能，确保生产安全。
4. 完善设备管理制度，规范设备管理流程。
三、工作内容1. 设备巡检与维护（1）每日对自动化设备进行例行巡检，检查设备运行状态，发现问题及时上报。
（2）每周对自动化设备进行一次全面检查，对易损件进行检查和更换。
（3）每月对自动化设备进行一次全面保养，确保设备清洁、润滑、紧固。
（4）针对设备运行数据进行分析，找出设备故障原因，提出改进措施。
2. 设备维修与保养（1）根据设备维修保养计划，定期对设备进行维修和保养。
（2）建立设备维修保养档案，记录设备维修保养情况。
（3）对维修保养人员进行技术培训，提高维修保养水平。
（4）对设备维修保养效果进行评估，不断优化维修保养方案。
3. 设备操作与培训（1）对员工进行自动化设备操作培训，提高员工操作技能。
（2）制定设备操作规程，规范员工操作行为。
（3）定期组织设备操作竞赛，激发员工学习热情。
（4）加强设备操作过程中的安全管理，预防事故发生。
4. 设备管理信息化（1）建立设备管理信息系统，实现设备管理数据的实时监控。
（2）利用信息化手段，提高设备管理效率。
（3）定期对设备管理信息系统进行维护和升级。
四、工作措施1. 加强设备管理人员队伍建设，提高设备管理人员素质。
2. 定期对自动化设备进行升级改造，提高设备性能。
3. 建立设备维护保养资金保障机制，确保设备维护保养工作顺利进行。
4. 加强与设备供应商的合作，提高设备采购质量。
五、工作总结本计划自实施之日起，每季度进行一次工作总结，对设备管理工作中存在的问题进行分析和改进。
通过不断优化设备管理措施，提高车间自动化设备管理水平，为生产提供有力保障。
车间设备管理工作计划范文
一、前言为确保车间生产顺利进行，提高设备运行效率，降低设备故障率，提高生产安全，特制定本车间设备管理工作计划。
本计划以公司年度设备管理工作要求为指导，结合车间实际情况，明确工作目标、具体措施和实施步骤。
二、工作目标1. 设备完好率达到95%以上；2. 设备故障停机时间降低至5%以下；3. 设备维修费用控制在年度预算范围内；4. 提高员工设备操作技能和安全意识。
三、具体措施1. 加强设备日常维护保养（1）严格执行设备维护保养制度，落实责任人，确保设备正常运行；（2）定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止小故障扩大为重大事故；（3）加强设备润滑管理，降低设备磨损，延长设备使用寿命。
2. 提高设备检修质量（1）对设备维修人员进行技能培训，提高维修人员技术水平；（2）制定设备维修计划，合理分配维修任务，确保设备及时修复；（3）加强设备维修过程监督，确保维修质量。
3. 加强设备备件管理（1）建立备件库存管理制度，合理确定备件库存量；（2）定期对备件进行盘点，确保备件数量准确；（3）加强备件采购管理，确保备件质量和供应及时。
4. 提高员工设备操作技能和安全意识（1）定期组织设备操作培训，提高员工设备操作技能；（2）加强安全教育培训，提高员工安全意识；（3）开展安全竞赛活动，激发员工参与安全生产的积极性。
5. 完善设备管理制度（1）修订和完善设备管理制度，确保制度科学合理；（2）加强制度执行力度，对违反制度的行为进行严肃处理；（3）定期对设备管理制度进行评估，不断优化管理制度。
四、实施步骤1. 第一季度：开展设备管理培训，提高员工设备操作技能和安全意识；2. 第二季度：完善设备管理制度，加强设备维护保养和检修；3. 第三季度：加强设备备件管理，确保备件供应及时；4. 第四季度：对设备管理工作进行全面总结，对存在问题进行整改。
五、总结本车间设备管理工作计划旨在提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全。
车间提质增效思路措施
车间提质增效思路措施一、引言在制造业中，车间是生产的核心区域，其生产效率、质量及成本效益直接关系到企业的生存和发展。
为了提高车间的生产效益和产品质量，本文将从人员、设备、物料、方法、环境五个方面提出一些提质增效的思路和措施。
二、人员管理1.建立员工培训机制：定期组织员工进行技能培训和安全教育，提高员工的专业素质和安全意识。
2.实施绩效考核：建立绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期评估，激励员工提高工作效率和质量。
3.优化排班制度：根据生产需求，合理安排员工班次，提高生产效率。
三、设备管理1.定期维护保养：对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，减少故障率。
2.设备更新换代：根据生产需求，适时更新设备，提高生产效率和产品质量。
3.设备智能化：推广使用智能化设备，减少人工干预，提高生产自动化程度。
四、物料管理1.物料库存管理：建立完善的物料库存管理制度，确保物料供应及时，减少缺料停机时间。
2.物料质量把关：对进厂的物料进行严格的质量把关，确保用于生产的物料质量合格。
3.减少物料浪费：加强现场管理，减少物料损坏、丢失等浪费现象。
五、方法管理1.标准化作业：制定标准的作业指导书，规范员工的操作方法，提高生产的一致性。
2.工艺改进：根据生产实际情况，不断优化工艺流程，提高生产效率和质量。
3.推广使用新工艺：积极推广使用新工艺、新技术，提高生产效益和产品质量。
六、环境管理1.优化生产布局：合理安排生产计划，减少生产线的闲置时间，提高生产效率。
2.改善工作环境：为员工提供良好的工作环境，减少员工疲劳和安全隐患。
3.减少噪音污染：采取有效的噪音控制措施，降低噪音对员工和周边环境的影响。
七、实施措施的保障体系1.建立提质增效组织：成立专门的提质增效小组，负责推进各项措施的实施和监督。
2.制定实施计划：根据实际情况，制定详细的实施计划，明确各项措施的具体实施时间和责任人。
3.持续改进：定期对实施效果进行评估和改进，不断完善和提高车间的生产效益和产品质量。
设备管理工作计划怎么写通用7篇
设备管理工作计划怎么写通用7篇设备管理工作计划怎么写(篇1)进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作战略决定方向，细节决定成败。
著名的木桶理论告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。
借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。
第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。
这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。
第三点根据我们现有设备的水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。
这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。
全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。
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2011年设备管理工作思路
2011年将是我厂设备管理工作向着更高标准迈进取的一年，我们要努力把东库车间设备管理工作做好。
为此我们将做好以下工作。
一、做好日常设备管理工作，减少设备故障，认真贯彻执行设备管理制度，及时发现和处理设备问题，保证设备安全稳定长周期运行。
二、严格按“一．二．三．四．五”管理标准，及时解决和消除设备低标准，坚持做好经常性查漏、堵漏工作，继续做好管带大线泄露治理工作，消除安全隐患，保证车间所属设备处于良好状态。
三、继续做好照明工作，确保照明需要。
四、做好油罐机泵的维护工作，确保油罐机泵处于较好状态，保证生产需要
五、东库大部分油罐伴热存在伴热管腐蚀老化泄漏问题，有计划的对严重泄漏的伴热管线更换，保证冬季生产需要。
六、做好压力容器、压力管线、安全阀、监控设施、可燃气体报警器、防雷防静电设施、压力表、罐位计等安全设施的检测维护工作。
七、做好设备档案工作，对近几年的设备工程资料进行整理建档，为更好的维护设备打下基础。
八、做好工程管理，对罐区围墙走台地面等破损问题进行整改。
对东库门窗破损较多的问题，力争整改，创造一个良好的工作环
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境。
九、做好设备备品备件的管理工作，对易损件、较重要的机泵配件认真储备，确保不因为配件问题影响设备的运行。
加强对库房的管理，建章建账，保证使用需要。
总之，在新的一年里，我们要努力踏实工作，解决好设备存在问题，消除低标准，保证设备安稳运行，促进和提高设备管理水平，为完成2011绩合同而努力奋斗。