生产车间设备安全管理制度
设备生产车间安全管理制度

第一条为加强设备生产车间安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备生产车间,包括但不限于生产、维修、检验等环节。
第三条设备生产车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
二、安全教育培训第四条公司应定期组织员工参加安全生产教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五条新员工入职前,必须进行岗前安全教育培训,考核合格后方可上岗。
第六条员工应熟练掌握本岗位的安全操作规程,遵守各项安全规章制度。
三、设备安全管理第七条设备生产车间应定期对设备进行维护保养,确保设备安全运行。
第八条设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,严禁违章操作。
第九条发现设备故障或安全隐患,应及时报告并采取措施进行处理。
第十条设备生产车间应配备必要的安全防护设施,如防护罩、安全警示标志等。
四、作业安全管理第十一条设备生产车间作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护用品。
第十二条作业现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
第十三条作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
第十四条作业现场严禁吸烟、使用明火等违规行为。
第十五条作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业程序。
五、安全检查与事故处理第十六条设备生产车间应定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
第十七条发现安全事故隐患,应立即整改,并上报公司安全管理部门。
第十八条事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
第十九条事故调查处理应遵循“四不放过”原则,即:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
六、奖惩与考核第二十条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体,给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全生产规章制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。
七、附则第二十二条本制度由公司安全管理部门负责解释。
工厂车间设备安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强工厂车间设备安全生产管理,确保生产过程安全、有序、高效,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有车间、工段、班组及从事设备操作、维护、管理的相关人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、责任到人”的原则,全面加强设备安全生产管理。
第二章设备安全管理职责第四条设备管理部门负责全厂设备的安全管理工作,具体职责如下:1. 负责制定、修订和完善设备安全管理制度,并组织实施;2. 组织开展设备安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能;3. 负责设备的安全检查、隐患排查、整改落实;4. 负责设备事故的调查处理,提出防范措施;5. 负责设备安全档案的管理。
第五条车间、工段、班组负责人对本车间、工段、班组设备安全生产负总责,具体职责如下:1. 组织实施本制度,确保安全生产措施落实到位;2. 定期开展设备安全检查,发现隐患及时整改;3. 加强设备操作人员的安全教育和培训;4. 组织开展设备安全演练,提高应急处置能力。
第六条设备操作人员负责本岗位设备的安全生产,具体职责如下:1. 严格遵守操作规程,正确使用设备;2. 定期对设备进行检查、维护,发现问题及时报告;3. 掌握应急处置措施,确保自身和他人的安全。
第三章设备安全管理措施第七条设备安全检查1. 定期对设备进行安全检查,检查内容包括:设备运行状态、安全防护装置、电气线路、润滑系统等;2. 对检查中发现的问题,要及时整改,确保设备安全运行;3. 对存在安全隐患的设备,要及时上报,并采取停机、隔离等措施。
第八条设备维护保养1. 设备操作人员应按照操作规程进行日常维护保养;2. 设备管理部门应定期对设备进行保养,确保设备性能稳定;3. 对磨损、损坏的零部件,要及时更换,确保设备安全运行。
第九条设备事故处理1. 设备事故发生后,要及时上报,并启动应急预案;2. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生;3. 对事故责任人进行严肃处理。
工厂车间设备安全生产管理制度

一、目的为确保车间设备在生产过程中的安全稳定运行,保障员工的生命财产安全,预防各类安全事故的发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有车间、工段、班组及使用设备的员工。
三、管理职责1. 生产部负责制定车间设备安全生产管理制度,并组织实施。
2. 设备管理组负责车间设备的安全检查、维护保养、故障处理等工作。
3. 各班组负责本班组设备的安全操作、日常维护和保养。
4. 员工应自觉遵守本制度,严格执行操作规程。
四、设备安全管理要求1. 设备选型与安装:车间设备应选用符合国家相关标准的设备,并按照规定进行安装、调试和验收。
2. 设备操作:操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,经培训合格后方可上岗。
3. 设备维护保养:严格执行设备维护保养制度,定期对设备进行检查、润滑、清洗、紧固等保养工作。
4. 设备安全防护:设备应配备必要的安全防护装置,如防护罩、防护网、急停按钮等,确保操作人员的人身安全。
5. 设备操作规程:操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构或性能。
6. 设备事故处理:发生设备事故时,操作人员应立即停止操作,保护现场,并及时报告设备管理组。
五、安全生产检查1. 定期检查:设备管理组应定期对车间设备进行安全检查,发现问题及时处理。
2. 不定期抽查:生产部应不定期对车间设备进行抽查,确保设备安全运行。
3. 特殊检查:在设备检修、改造、更新等过程中,应进行专项安全检查。
六、培训与教育1. 新员工入职培训:对新员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训,确保其具备基本的安全意识和操作技能。
2. 定期培训:定期对员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训,提高员工的安全素质。
3. 案例分析:定期组织员工学习设备安全事故案例,提高员工的安全防范意识。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、在设备安全管理方面做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,按照公司相关规定进行处理。
生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)

生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)第一章总则第一条为了加强生产车间设备安全管理,确保生产设备安全、高效运行,根据国家有关法律法规和公司相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理工作。
第三条生产车间设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员安全责任制,确保设备安全与生产安全。
第二章组织机构与职责第四条公司设立设备安全管理委员会,负责生产车间设备安全管理的监督和指导工作。
设备安全管理委员会由公司总经理、生产部经理、安全部经理、设备部经理等组成。
第五条生产部负责生产车间设备的安全管理工作,包括设备采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理。
第六条安全部负责对生产车间设备安全管理工作进行监督,定期对设备安全进行检查,对发现的安全问题进行整改。
第七条设备部负责生产车间设备的维护、检修和改造工作,确保设备安全、高效运行。
第八条生产车间各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度,对设备安全负直接责任。
第三章设备采购与安装第九条设备采购应选择具有生产许可证、质量稳定、售后服务好的设备供应商。
第十条设备安装应由具备相应资质的施工单位承担,安装过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
第十一条设备安装完毕后,应进行验收,验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备运行与维护第十二条设备运行前,操作人员应认真阅读设备操作规程,掌握设备操作方法。
第十三条设备运行过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自离岗、私自调整设备参数。
第十四条生产车间应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
第十五条生产车间应建立健全设备运行记录和维护保养记录,定期对设备运行情况进行分析,发现问题及时整改。
第五章设备检修与改造第十六条设备检修应由具备相应资质的维修单位承担,检修过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范车间生产设备管理,优化生产流程,提高生产效率,保障职工安全,制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间的生产设备管理。
第三条生产设备管理主要包括设备的保养、维护、维修、更新等内容。
第四条生产设备管理应坚持安全第一、以质量为中心的原则,提高设备利用率,延长设备寿命。
第五条本规定由车间主任负责解释。
第六条车间主任有权根据生产实际情况对本规定进行调整,并通知相关人员。
第七条违反本规定的行为将受到公司的纪律处分。
第二章设备的采购第八条各车间根据生产需要提出设备采购计划。
第九条设备采购应根据实际需要,经过充分的调研和比较,提出采购建议。
第十条设备采购应符合国家相关标准和法规,并且具有合法的购买手续。
第十一条设备采购应由车间主任或其指定的责任人负责,并报公司领导批准。
第十二条设备采购应根据资金情况和预算,遵守公司的财务规定。
第十三条设备采购后,应及时办理相关手续,对设备进行入库管理。
第三章设备的保养第十四条各车间应建立设备保养台账,对各设备进行定期检查和保养。
第十五条定期保养包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
第十六条设备保养由专人负责,明确保养周期和要求。
第十七条设备保养人员应具备相关的技术能力和操作技能,经过培训合格后方可从事保养工作。
第十八条设备保养记录要详细完整,包括保养日期、保养人员、保养内容等信息。
第十九条设备保养过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
第四章设备的维护第二十条设备维护包括预防性维护和故障性维护。
第二十一条预防性维护包括检查设备各部件的磨损程度、松动情况、润滑情况等,及时进行维修。
第二十二条故障性维护是指设备出现故障后进行维修和恢复工作。
第二十三条设备维护应由专业人员负责,对于临时性的维护,应有专人抽调进行。
第二十四条设备维护记录要详细完整,包括维护日期、维护人员、维护内容等信息。
第二十五条设备维护过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
生产车间设备管理制度

第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、稳定、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检验设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、节能降耗、持续改进”的原则。
第二章设备管理职责第四条生产部负责制定设备管理制度,组织实施设备管理工作,并对设备管理制度的执行情况进行监督。
第五条设备管理员负责具体执行设备管理制度,对设备进行日常维护、保养和检修。
第六条各部门负责人对本部门所使用的设备负有监督管理的责任,确保设备正常运行。
第三章设备使用与维护第七条设备使用前,操作人员应接受设备操作培训,熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第八条操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员应定期对设备进行清洁、润滑,保持设备整洁和良好润滑状态。
第十条发现设备异常或故障,操作人员应立即停止使用,并及时报告设备管理员。
第十一条设备管理员应定期对设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。
第十二条设备维护保养应按照设备制造商的保养手册或公司制定的保养计划进行。
第四章设备检修与改造第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十四条日常检修由操作人员负责,定期检修和计划检修由设备管理员负责。
第十五条设备检修前,应做好以下工作:(1)填写检修申请单,明确检修内容、时间、责任人;(2)制定检修方案,包括检修项目、方法、所需材料等;(3)做好安全防护措施,确保检修人员安全。
第十六条设备检修后,应进行试运行,确认设备恢复正常后,方可投入使用。
第十七条设备改造应遵循以下原则:(1)符合国家相关法律法规和行业标准;(2)提高生产效率,降低生产成本;(3)确保设备安全、稳定、高效运行。
第五章设备档案管理第十八条设备档案应包括以下内容:(1)设备清单;(2)设备操作规程;(3)设备维护保养记录;(4)设备检修记录;(5)设备改造记录;(6)设备验收报告;(7)设备报废证明。
生产车间设备设施安全管理制度

生产车间设备设施安全管理制度一、管理标准1. 设备设施安全维护责任1.1 生产车间设备设施安全由全体员工共同负责,各岗位人员应按岗位职责合理使用、维护和保养设备设施,确保其安全可靠运行。
1.2 生产车间设备设施的维护和保养应依照设备设施的使用说明书和维护手册要求进行,确保设备设施正常运行。
1.3 设备设施显现故障时,应立刻上报相关部门,并采取措施防止扩大事故范围,维护设备设施安全。
2. 设备设施安全保护措施2.1 生产车间应依据工艺流程和设备设施的特点,合理布局和划分作业区域,确保设备设施之间的安全距离。
2.2 生产车间应建立设备设施安全警示标识和标线,清楚标明禁止入内区域、注意事项、紧急出口等,提示员工注意安全。
2.3 生产车间应配备合适的个人防护装备,并对员工进行相关培训,确保员工正确佩戴和使用个人防护装备。
2.4 生产车间应定期对设备设施进行检查和维护,确保设备设施的安全运行。
2.5 设备设施维护和修理和升级时,应有专业人员进行操作,并确保操作过程安全可控。
3. 设备设施安全培训和教育3.1 公司应定期组织设备设施安全培训和教育,包含设备设施操作规程、应急处理措施、设备设施维护等内容,提高员工的安全意识和技能。
3.2 新员工入职时,应进行设备设施安全培训,并签订安全责任书,确保其了解和遵守公司的安全管理制度。
3.3 设备设施安全教育应定期进行,包含安全技能培训、安全事故案例分析等形式,促进员工对设备设施安全的重视和发现潜在不安全的本领。
4. 设备设施安全记录和报告4.1 公司应建立设备设施安全记录,包含设备设施巡检记录、设备设施维护记录、设备设施故障记录等,用于备查和分析。
4.2 设备设施安全记录应按规定时间进行归档和保管,保管期限为不少于三年。
4.3 设备设施安全事故和故障应及时上报,并依照公司相关流程进行事故调查和处理。
二、考核标准1. 设备设施维护和保养1.1 设备设施维护和保养是否按规定进行,是否定期巡检并记录。
生产车间设备安全管理制度

生产车间设备安全管理制度1. 前言为了确保生产车间设备的安全稳定运行,防止事故的发生,保护员工的生命和财产安全,本公司制定了本生产车间设备安全管理制度。
本制度适用于本公司相关生产车间的设备安全管理工作。
2. 设备安全管理要求2.1 设备维护设备在运行期间需要定时进行维护,以确保设备的安全和可靠。
具体要求如下:•定期检查:设备日常检查由当班人员负责,每班应记录设备的运行情况,如发现问题及时上报,非当班人员发现问题应当及时通知相关负责人进行处理。
•定期维护:按照生产车间设备使用手册要求,制定合理的维护计划,并严格执行。
所有维修工作应当由专业人员负责,无权操作设备的人员不得进行操作。
•设备保养:当设备停机维护时,设备一定要断电,并在维护人员完成工作并关闭设备后方可重新通电运行。
2.2 设备使用设备使用期间需要遵守以下管理要求:•禁止无资质人员操作:只有经过专业培训并持证上岗的人员才有操作设备的权限。
•正确使用设备:操作人员应当佩戴必要的防护用品,如手套、眼镜、口罩等,以确保人身安全。
•合理排布设备:生产车间设备的布置应按照安全操作要求进行排布,并保持通风。
•废弃物处理:废弃物暂存应标识明确,定期清理,坚决防止引起火灾或爆炸。
•交接班:班次交接时必须认真交接设备情况,如有任何问题应立即上报。
2.3 安全管理设备安全管理工作应严格遵循以下要求:•生产车间设备必须安装防护设施,电缆线路应整齐牢固,不得乱接、乱盘。
•安全警示标志:设备周围需张贴标识明确的警示标志和操作流程,以引起人员的注意。
•废弃物存放:废弃物应分类和密闭储存,避免产生对环境和设备的损害。
•安全培训:对设备操作人员的管理应重视培训,这些培训内容应包括使用和保养设备、紧急事故处理等。
3. 应急措施针对生产车间设备突发情况制定以下应急措施:•班组长应当知道此锅炉的设备运行、关停过程和紧急处理方案。
如果突发事件发生,应立即带领其班的人员做好应急处理工作。
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生产车间设备安全管理制度
一、设备管理
1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则,要求做到设备运行
中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息,合理
使用生产设备。
3、对设备维修、保养、更换做好记录。
二、设备使用前的管理工作
1、制定安全操作规程。
2、制定设备维护保养责任制。
3、安装安全防护装置。
4、员工培训。
内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养
知识等。
经考核合格后,方可持证上岗。
三、设备使用中的管理工作
1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设
备发生故障应及时给予排除。
2、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设
备“点检”位置和技术要求。
3、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。
设备管理人员
根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。
四、设备维护保养制度
1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。
2)管线、阀门做到不渗不漏。
3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4)设备要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。
5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。
6)保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好
五、设备检查制度
1、生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,并将检查结果记录
在《设备日常保养记录表》上。
2、每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定
设备大修计划。
备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及
维修费用。
3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收,并在《设备维修登记表》上作
好记录。
4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照
事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对
责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备更新改造管理工作
1、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合
安全技术水平,经济上也是合算的。
2、设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准
的基本程序运行。
七、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。
按照设备选购,设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理
表格存档保存。