(安全生产)安全检查主要内容
安全生产检查主要内容
安全生产检查主要内容
安全生产检查是一个重要的工作流程，旨在确保工作场所的安全，预防事故和保护员工的健康。
以下是安全生产检查的主要内容，旨在帮助您了解安全生产检查的重要性和目标。
1. 安全设施和装备的检查：包括消防设备、疏散通道、紧急报警系统、个人防护装备等的检查。
确保这些设施和装备的正常运作和有效性。
2. 环境卫生的检查：检查工作场所的清洁度和卫生状况，包括垃圾处理、清洁工具的使用和管理等。
3. 工作流程和操作规范的检查：检查工作流程和操作规范是否符合安全要求，是否存在潜在的安全隐患。
4. 员工培训和意识的检查：检查员工是否接受过相关的安全培训，是否具备必要的安全意识和知识，能够正确应对紧急情况。
5. 事故和履职记录的检查：检查事故报告、巡检记录和安全巡查等记录的完整性和准确性。
6. 应急预案和应急演练的检查：检查应急预案的制定和落实情况，是否进行过定期的应急演练，是否能够应对各类事故和紧急情况。
7. 安全生产责任体系的检查：检查安全生产责任体系是否健全、有效，责任分工是否明确，各级部门和人员是否落实相应的安
全责任。
8. 安全生产管理制度的检查：检查安全生产管理制度的落实情况，是否符合相关的法律法规和标准要求，是否存在制度漏洞。
9. 隐患排查和整改的检查：检查隐患排查和整改情况，包括隐患的发现、记录、整改和复查等环节是否按照程序要求进行。
10. 安全生产宣传教育的检查：检查安全生产宣传教育活动的
开展情况，是否能够提高员工对安全生产的认识和意识。
以上是安全生产检查的主要内容，通过对这些内容的检查和评估，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工作场所的安全与员工的健康。
安全生产检查的主要内容与形式
安全生产检查的主要内容与形式安全生产检查是指对企业或工程项目的安全生产条件和安全管理措施进行全面检查，确保企业或工程项目的安全生产工作符合法律法规和相关标准的要求。
安全生产检查的主要内容包括安全生产管理体系、安全设施设备、危险化学品管理、职业健康管理、消防安全等多个方面。
安全生产检查的形式包括定期检查、专项检查和突发事件隐患排查等。
首先，安全生产检查要对企业的安全生产管理体系进行检查。
安全生产管理体系是指企业建立的包括组织管理、制度建设、人员培训、应急救援等方面的完备的安全管理制度。
安全生产检查应当对企业的安全生产管理制度的完备性、有效性、执行情况进行检查，包括企业的安全生产责任制度、安全生产目标与责任细分、事故隐患排查与整改制度等。
其次，安全生产检查要对企业的安全设施设备进行检查。
安全设施设备包括生产设备、安全保护设施、应急设施等。
安全生产检查应当对企业的生产设备的安全性能、运行状态、维护保养情况进行检查，包括设备的安全防护措施是否完备、设备使用是否符合规范要求等。
此外，安全生产检查还要对安全保护设施和应急设施进行检查，保证各种设施的完整性和可用性。
再次，安全生产检查要对企业的危险化学品管理进行检查。
危险化学品是指具有毒、燃、腐蚀、爆炸等危险性质的化学品。
安全生产检查应当对企业的危险化学品管理制度、存储方式、使用过程等进行检查，包括危险化学品的标识、包装、存放等是否符合规定，危险化学品的使用是否符合相应的安全措施要求等。
此外，安全生产检查还要对企业的职业健康管理进行检查。
职业健康管理是指企业为保护从业人员的身体健康而采取的各种管理措施。
安全生产检查应当对企业的职业健康管理制度、从业人员的职业健康检查、职业病防治工作等进行检查，包括从业人员的职业健康档案是否建立完善，职业健康监护是否到位等。
最后，安全生产检查还要对企业的消防安全进行检查。
消防安全是指对防火、消防设施设备的使用、防火巡查、应急疏散等多个方面进行的安全管理。
企业安全生产检查的内容（三篇）
企业安全生产检查的内容企业安全生产检查是指对企业的安全生产工作进行全面、系统、综合的检查、评估和考核，以确保企业的安全生产工作符合国家法律法规和标准要求，保障员工的生命安全和财产安全。
企业安全生产检查的内容可以分为以下几个方面：1. 安全生产组织及管理方面的检查：- 安全生产组织机构是否健全，并有相应的安全生产责任制；- 安全制度和规章制定是否得当，并做到宣传、实施和监督；- 安全生产管理制度是否符合法规要求，并严格执行；2. 安全设施和设备方面的检查：- 建筑物、道路、防火设施等是否符合国家标准和规范；- 设备设施的安全性能是否达到要求，是否得到充分的维修和保养；- 使用和操作设备的人员是否经过培训和资质鉴定；3. 应急管理方面的检查：- 是否建立了应急管理制度，并进行了演练和评估；- 是否配置了应急救援队伍和设备，以应对紧急情况；- 是否进行了危险源辨识和风险评估，并采取了相应的控制措施；4. 作业过程安全控制方面的检查：- 作业过程是否符合安全作业规程和操作规范；- 是否采取必要的防护措施，防止事故发生；- 是否设立了工作检查、监督和奖惩制度，保障安全生产；5. 职工培训和教育方面的检查：- 是否进行了安全教育和培训，提升职工的安全意识和技能；- 是否制定了职业卫生防护措施，并为职工提供必要的防护用品；- 是否建立了职工事故伤病档案和事故调查处理制度；6. 监测和评估方面的检查：- 是否配置了必要的监测设备，进行安全生产监测；- 是否建立了安全生产绩效评估指标和考核制度；- 是否定期开展安全生产检查、评估和改进工作。
以上是企业安全生产检查的主要内容，检查工作应由企业内部的安全生产管理部门负责，并可以由相关的监管部门进行监督和指导。
在实际的检查工作中，还可以根据企业的具体情况和行业特点，增加或调整相应的检查内容，以确保企业的安全生产工作更加科学、规范、高效。
企业安全生产检查的内容（二）企业安全生产检查是保障员工安全、维护企业正常生产运营的重要环节，内容涵盖多个方面。
安全生产检查内容（三篇）
安全生产检查内容安全生产是企业经营的重要环节，关系到员工的生命安全和企业的长期发展。
为了确保安全生产工作的落实，需要进行定期检查和评估。
以下是安全生产检查的内容：一、生产设施设备的检查1. 检查生产设施设备是否存在损坏、老化、失效等情况，是否需要维修或更换。
2. 检查生产设施设备的运行状态和安全性能，是否符合相关标准和规定。
3. 检查生产设施设备的操作规程和操作流程是否完善，并进行操作人员的培训和考核。
二、安全管理制度的检查1. 检查企业的安全管理制度和规章制度是否健全，并进行全面评估。
2. 检查安全管理制度和规章制度的执行情况，是否存在违规行为和管理漏洞。
3. 检查安全管理制度和规章制度的更新和完善情况，是否与时俱进。
三、安全培训和教育的检查1. 检查企业安全培训和教育的计划和执行情况，是否符合法律法规和行业标准。
2. 检查安全培训和教育的内容和方法，是否能够提高员工的安全意识和技能。
3. 检查安全培训和教育的效果和反馈，是否能够解决实际问题和提高安全绩效。
四、安全生产设备和工具的检查1. 检查安全生产设备和工具的使用情况，是否符合标准和规定。
2. 检查安全生产设备和工具的配备数量和品质，是否能够满足生产需求。
3. 检查安全生产设备和工具的维护和保养情况，是否存在隐患和故障。
五、现场安全管理的检查1. 检查现场安全管理人员的数量和素质，是否能够有效保障安全生产。
2. 检查现场安全管理的措施和控制，是否能够预防和控制事故的发生。
3. 检查现场安全管理的应急预案和演练，是否能够妥善应对各类突发事件。
六、危险因素的识别和控制1. 检查企业是否对危险因素进行了全面的识别和评估，制定了相应的控制措施。
2. 检查危险因素的控制措施的有效性和实施情况，是否能够控制事故的发生。
3. 检查危险因素的监测和预警机制，是否能够及时发现和处理危险情况。
七、事故调查和处理的检查1. 检查事故调查和处理的程序和流程，是否能够查清事故原因和责任。
安全生产检查的内容（三篇）
安全生产检查的内容安全生产是保障员工、企业和社会安全的重要工作，安全生产检查是确保安全生产工作落实的重要手段。
下面是一个关于安全生产检查内容的详细描述：一、生产设备的安全性检查：1. 设备完好性检查：检查生产设备是否存在损坏、老化、松散等问题，是否需要维修或更换；2. 设备操作规程是否合规：检查生产设备操作规程是否制定并符合相关标准，检查操作员是否按规程进行操作；3. 设备的安全保护装置：检查生产设备是否配备安全保护装置，如安全防护罩、紧急停机装置等，是否正常使用；4. 设备周围环境检查：检查生产设备周围是否存在堆放物品、杂物等，是否会对设备运行带来安全隐患；5. 设备的电气安全：检查生产设备的电气线路是否接地良好、电气设备是否有漏电等问题；6. 设备的机械安全：检查生产设备的机械部件是否正常运转，有无异常声音或振动等问题；7. 设备的消防安全：检查生产设备周围是否配备灭火器材，是否存在火源等火灾隐患。
二、作业人员的安全操作检查：1. 作业人员的安全培训：检查作业人员是否经过必要的安全培训，是否具备相应的操作证书；2. 作业人员的安全防护用品：检查作业人员是否佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 作业人员的操作规程：检查作业人员是否按照规定的操作规程进行作业，是否存在违规操作行为；4. 作业人员的工作状态：检查作业人员是否精神饱满，是否存在疲劳驾驶、酒后操作等行为；5. 作业人员之间的安全配合：检查作业人员之间的协作配合是否紧密，是否存在沟通不畅、互相扶持不力等问题。
三、工作场所的安全环境检查：1. 工作场所的整洁度：检查工作场所是否整洁，是否存在杂物堆放、积尘等问题；2. 工作场所的通风状况：检查工作场所的通风设施是否正常运行，是否存在空气污染等问题；3. 工作场所的防火设施：检查工作场所是否配备灭火器材、疏散通道是否畅通等；4. 工作场所的仓储管理：检查工作场所的仓储物品是否规范摆放，是否存在危险品存放地点等问题；5. 工作场所的照明设施：检查工作场所的照明设施是否良好，是否存在光线不足或漏电等问题；6. 工作场所的噪音及震动：检查工作场所的噪音和震动是否超过标准限值，是否造成对员工的危害。
安全生产检查的主要内容是什么
安全生产检查的主要内容是什么
《安全生产检查》
安全生产是企业经营活动中最重要的一环，而安全生产检查则是保障安全生产的重要手段。
安全生产检查的主要内容包括：
1. 生产设备检查：企业需要定期对生产设备进行检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
检查包括设备的电气、机械、液压、气动等方面，以及设备的使用环境和操作规范。
2. 作业场所检查：作业场所是发生事故的高发区域，必须定期检查清理，确保安全通道畅通，防止火灾、跌倒、碰撞等意外发生。
3. 安全生产标识检查：企业需要检查生产场所的安全标识，包括消防通道、应急疏散标志、禁止警示标识等，确保员工能清晰识别和遵守安全规定。
4. 安全生产培训和演练检查：企业需要组织安全生产培训和演练，检查员工的安全意识和应急处置能力，确保员工能够迅速有效地应对突发情况。
5. 安全生产记录检查：企业应建立健全安全生产记录，包括事故报告、隐患排查记录、安全检查记录等，及时发现和解决安全问题。
安全生产检查是企业安全管理的重要环节，对确保员工生命财
产安全、维护企业正常生产经营、提高企业整体竞争力具有重要意义。
企业应制定科学的安全生产检查制度，严格执行，并不断完善和提升检查内容和标准。
安全生产检查的主要内容是什么
安全生产检查的主要内容是什么安全生产检查是一种常见的管理方法，旨在确保生产活动中的安全问题得到及时发现和解决，保障员工的生命财产安全。
其主要内容包括以下几个方面：1. 环境整治和清理情况：包括工作场所的整洁度和卫生情况，地面、通道、走廊等区域是否存在杂物积存、水滴、刺激性气味等不良现象，是否存在易导致事故的障碍物和堆放物。
2. 消防设施的配置和使用情况：检查消防设施的完整性和有效性，如烟雾探测器、灭火器、喷淋系统、紧急疏散通道等是否齐全并正常运行。
检查电气线路、插座和电器设备的安装和使用情况，尤其关注是否存在火灾隐患。
3. 安全操作规程和操作人员的遵守情况：检查企业是否建立了相应的安全操作规程，并检查操作人员是否严格按照规程操作，包括机器设备、化学品、爆炸品等特殊场所的操作情况。
确保员工有足够的安全防护装备，并正确佩戴和使用。
4. 危险源的依法管理和防范措施的落实情况：检查特定工艺、设备、物质等危险源的防范措施是否落实到位，是否存在相关的应急预案和应急设备，以及员工是否熟悉并能正确执行应急预案。
5. 安全教育和培训情况：检查企业是否定期组织安全教育和培训，检查员工对安全生产的认识与掌握情况，是否存在违章操作现象，并检查针对新员工的安全培训是否到位。
6. 事故隐患排查和应急处理情况：检查企业是否定期组织事故隐患排查，以及对已存在的事故隐患是否采取了相应的纠正措施。
并检查企业是否建立了健全的应急处理机制，员工是否熟知并熟悉应急处理流程。
7. 合规性检查：检查企业是否符合相关法律法规的要求，包括劳动法、安全生产法和行业规范等。
核查企业的各项证照和手续是否齐全，是否存在超范围、超载、超限等违法违规行为。
通过对以上主要内容的检查，可以全面了解企业的安全生产状况，并能够及时发现和解决各类安全问题，确保员工的生命财产安全和企业的可持续发展。
2024年安全检查主要检查内容(三篇)
2024年安全检查主要检查内容从面向被检查的对象来说，安全检查的内容，主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
简单说明如下：（1）查现场、查隐患安全生产检查的内容，主要以查现场、查隐患为主，深入生产现场工地，检查企业的劳动条件、生产设备、以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。
（2）查思想在查隐患，努力发现不安全因素的同时，应注意检查企业领导的思想路线，检查他们对安全生产是否认识正确；是否把员工的安全健康放在了第一位；特别对各项安全生产法规以及安全生产方针的贯彻执行情况，更应严格检查。
（3）查管理、查制度安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查。
检查企业领导是否把安全生产工作摆上议事日程；五同时的要求是否得到落实；企业各职能部门在各自业务范围内是否对安全生产负责；安全专职机构是否健全；工人群众是否参与安全生产的管理活动；改善劳动条件的安全技术措施计划是否按年度编制和执行；安全技术措施费用是否按规定提取和使用；三同时的要求是否得到落实等。
此外，还要检查企业的安全教育制度，如新工人入厂的三级教育制度，特种作业人员和调换工种工人的培训教育制度，以及各工种操作规程和岗位责任制等。
（4）查事故处理检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理；在检查中，发现未按四不放过的要求草率处理的事故，要重新处理，从中找出原因，采取有效措施，防止类似事故重复发生。
在开展安全检查工作中，各企业可根据各自的情况和季节特点，做到每次检查的内容有所侧重，突出重点，真正收到较好的效果。
2024年安全检查主要检查内容（二）一、设备安全检查1.电器设备及线路安全检查，包括插座、开关、电线等是否损坏或老化。
2.消防设备安全检查，包括灭火器、灭火器箱、消防栓等是否完好可用。
3.照明设备安全检查，包括照明灯具、应急照明等是否正常工作，并检查遮挡照明设备的物品。
4.抽排设备安全检查，包括通风机、排气扇等是否正常运转。
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一、矿井通风系统安全检查重点矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业的重要任务。
对其安全检查的重点：（1）通风系统的完善性。
矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。
（2）通风系统的可靠性。
必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续，稳定，可靠。
（3）矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全矿井通风生产的要求。
1.矿井通风系统的完善性检查检查是否存在以下问题：（1）无主要通风机，采用自然通风。
（2）用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。
（3）无独立的进，回风系统。
（4）主要通风机无独立双回路供电，经常停电。
（5）主要通风机无管理制度，经常停开。
凡发现以上其中之一时要停止矿井生产。
2.矿井通风的可靠性检查检查是否存在以下问题：（1）主要通风机供风量小于井下需风量。
（2）2台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。
（3）风流不稳定、无风、微风或反风。
（4）不合规定的串联通风。
3.主要通风机的检查（1）风机工况及其变化。
（2）电压、电流的稳定情况。
（3）风机故障情况。
（4）有无同等能力的备用风机。
（5）有无反风能力，是否满足反风的要求。
（6）是否双回路供电，电器保护装置是否齐全、可靠。
4.井巷通风的检查（1）风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s；风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。
（2）断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。
5.矿井通风设施的检查（1）反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。
（2）风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。
永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：（1）墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不透风。
（2）墙体平整；无裂缝、重缝和空缝。
（3）墙体周边掏槽（坚硬岩石和支护除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不小于0.1m的裙边。
（4）设施5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
（5）密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌和检查箱（排、入风之间的挡风墙除外）。
（6）风门一组至少两道，能自动关闭和有闭锁装置。
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门窗上方，并能调节。
临时风门、临时密闭应满足一下要求：（1）临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实。
（2）设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。
（3）设施四周接触严密。
木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥抹满或勾缝、（4）临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
（5）临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。
门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。
永久风桥应满足以下要求：（1）用不燃性材料建筑。
（2）桥面平整不漏风。
（3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
（4）风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡角小于30°。
（5）风桥两端接口严密，四周实帮、实底，要填实、接实。
（6）风桥上下不准设风门。
6.矿井漏风检查检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。
矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%；矿井有效风量率不低于85%。
7.矿井通风管理的检查主要检查内容：一是通风资料，牌板，管理制度，记录，通风旬、季报表；二是通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告；三是通风管理机构。
（1）检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。
（2）检查矿井通风图件是否准确反映实际，重点检查风流方向、用风地点风量、通风设施位置等，主要图件要求每季绘制，按月补充修改。
（3）检查矿井是否有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风等仪表管理牌板，牌板是否与实际相符，采用井上下对照的方法进行检查。
（4）查阅通风管理制度及执行记录。
（5）检查通风记录、报表，采用井上下对照的方法检查。
（6）检查通风测定报告，主要查报告中的测定时间和数据的可靠性；矿井至少10d进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时测风。
（7）按有关规定检查通风管理机构与管理人员。
8.矿井通风重大事故隐患的检查（1）通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、循环风和利用采空区回风，以及不合理的串联风、扩散风。
（2）通风风流稳定性差，抗干扰能力低；时常出现风门同时打开造成风流短路现象；主要通风机在驼峰区附近工作。
（3）井下存在敞口盲巷；采煤工作面结束45天内或采区结束1.5个月内未进行永久密闭。
（4）局部通风机未装置“三专两闭锁“；一台局部通风机同时向两个以上的掘进工作面供风；时常出现局部通风机无计划停电、停风；局部通风机产生循环风；局部通风机停止运转后不及时撤出人员，切断电源，停止工作。
（5）风筒的漏风大，最后一节风筒距离工作面过远，造成风量不足，仍继续工作。
（6）巷道贯通后，不及时调整通风系统，造成瓦斯积聚。
9.采区通风的安全检查采区瓦斯涌出集中，矿尘产生量大，工作面又经常移动，容易发生“一通三防“的事故。
现场检查的重点：一是采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力；二是采煤工作面上隅角。
这是采煤工作面瓦斯最高的区域，当回风流瓦斯浓度0.7%-0.8%时，上隅角瓦斯就可能超限；三是采煤机组附近。
这是瓦斯涌出集中，产尘量大的地方；四是采煤工作面回风巷。
重点检查采区通风系统是否健全，是否采用分区通风；串联通风是否符合规定；采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求，风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求；采区尤其是采空区漏风情况；采区通风是否稳定可靠。
具体内容主要包括以下几个方面：（1）风速是否超过《规程》规定。
（2）采区巷道断面是否满足通风要求。
（3）工作面、硐室的温度是否符合《规程》规定。
（4）串联通风的使用是否符合《规程》的规定。
（５）工作面的配风量是否符合《规程》规定。
（６）采煤工作面是否用局部通风机通风。
（７）采区内的回风是否是专用回风巷，是否有一段为进风，一段为回风。
（８）突出工作面是否采用下行通风。
（９）采区内的漏风是否进入采空区。
（１０）采区内是否有控制风门。
采区内的风量是否能够调节。
（１１）采区内的角联网路是否稳定。
（１２）采区巷道是否有无风的地点。
１０．掘进通风的检查掘进巷道常采用局部通风设备通风，其可靠性差、容易受到干扰而发生事故。
掘进通风的安全检查的重点是：一是通风系统的完备性。
必须具备完备的通风系统，采用局部通风机通风或全风压通风，禁止采用扩散通风。
二是通风的可靠性。
重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。
主要检查以下内容：１）局部通风机的检查（１）局部通风机是否为低噪音，或安设消音器。
（２）局部通风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩，入风处有无净化风流装置。
（３）局部通风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于１０ｍ。
（４）局部通风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。
（５）局部通风机吊挂是否结实、安装在底板的通风机是否加垫，垫高是否大于３０ｃｍ，是否牢靠。
（６）局部通风机是否有“三专两闭锁”装置，是否有效使用．（７）局部通风机及与风筒连接处是否存在漏风。
２）风筒的检查（１）是否使用抗静电阻燃风筒。
（２）是否做到“逢环必挂，两靠一直（靠帮、靠顶。
平直）”。
（３）最后一节风筒距工作面的距离，是否符合相关规定。
（４）风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓，是否使用弯头。
（５）风筒间接头是否漏风，风筒有无破损。
３）掘进通风管理的检查（１）是否有完整的局部通风设计。
（２）局部通风机是否指定专人负责，保证正常运转。
（３）局部通风机停风时，是否立即撤出人员。
（４）局部通风机串联运转时是否风量风压匹配。
二、井下瓦斯安全检查重点１．主要进风井巷与大巷的检查矿井主要进风井筒、大巷，在一般情况下不会出现瓦斯问题，但是，有的进风井筒、大巷穿过煤层或打在煤层中，有的穿过与煤层相通的地质破坏带，有的距煤层较近，已采区密闭不好等，风流中可能出现瓦斯浓度超过０．５％的现象。
检查时发现风流瓦斯浓度超过０．５％时，要立即通知通风部门和矿总工程师检查原因并进行处理。
当发现有局部瓦斯积聚时，要通知通风部门采取措施进行处理，在２０ｍ半径范围内停止一切机电设备运转。
在架线电机车的巷道中出现瓦斯积聚时，要切断电源，进行处理。
２．主要回风井筒与回风大巷的检查《规程》规定，矿井总回风流或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过０．７５％时，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理。
３．采区瓦斯的检查重点检查采区瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯积聚；瓦斯管理制度是否健全和有效执行；应急措施和避灾路线是否完善。
具体内容主要包括：（１）采区入风巷道风流中的瓦斯超过０．５％时是否采取措施，是否切断工作面的所有电源。
（２）工作面风流瓦斯及回风道的瓦斯达到１％时，是否停止电钻打眼。
（３）工作面风流瓦斯超过１.5％时是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（４）爆破地点附近２０ｍ以内风流中瓦斯达到１％时是否装药爆破。
（５）电动机或开关附近２０ｍ以内风流瓦斯达到１．５％时，是否停止运转，撤出人员切断电源进行处理。
（６）采取内有无体积大于０．５ｍ³，浓度达到２％的瓦斯积聚。
（７）瓦斯积聚地点附近的２０ｍ内是否停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
（８）采掘工作面风流中二氧化碳达到１.５％时是否停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报总工程师批准后进行处理。
（９）瓦斯排放有无安全措施。
瓦斯检查员、安检员、班（组）长是否在现场。
（１０）瓦斯浓度达到３％，有其他有害气体超过规定不能及时处理时，是否在２４ｈ内封闭。
４．瓦斯管理的检查（１）瓦斯检查员是否配备齐全，高瓦斯工作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦斯检查员。
（２）井下各个检查地点是否按《规程》规定进行检查。
（３）瓦斯检查是有记录，是否做到检查牌板、记录、报表三对口。
（４）瓦斯检查员检查记录是否随身携带，记录是否齐全。
（５）瓦斯检查员是否在现场交接班，有无空、漏、假检行为。
（６）检查仪器是否有效、准确。
（７）爆破是否执行“一炮三检”制度。
（８）在停风区是否有人作业。
（９）停风区是否有栅栏、警标、禁止人员进入。