附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底记录

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爬架安全技术交底

爬架安全技术交底
2、在架体尽可能的上端每个提升点处和两片提升点之间要加扣水平拉结钢管,要求拉结钢管扣在架体外排的立杆或大横杆上并且靠近接点处,同时与架体内排立杆或大横杆相扣,再与建筑物的内架支模钢管相扣,并且要用短钢管夹住建筑物的边梁或墙体。
3、在架体端头悬挑处按照第一项操作支撑一个卸荷钢管。
4、在完成1、2项操作后,悬挂静态拉接钢丝绳,调节可调拉杆,将钢丝绳拉紧并且各点钢绳拉紧程度应一致,禁止钢丝绳在架体或建筑物上打弯。
3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,电箱必须固定放置、防雨、防砸。
4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到人,并记录和签字。
5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。
6、清除架体上的活荷载、杂物;拆除防碍架体提升的障碍物;撤离架体上无关人员;准备操作工具专用扳手、撬棍等。
7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠;按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源。
8、逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致。
9、拆除架体上的水平拉结杆;解除两片架体之间的连接杆和安全网;拆除两片架体之间的活动脚手板;拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管;打开翻板等。
六、爬架提升复位后,相关人员应严格按照《爬架提升复位验收表》进行验收,验收合格后方可投入使用。
交底单位
交底人
接受单位
接受人
3、检查电动葫芦是否运行正常,链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提升过程中突然失效而不能及时修复,应立刻停止提升,将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上,换上备用葫芦,预紧轨与钢梁挂碰,应立刻停止提升,将架体降升一定距离,待修好后方可继续提升。

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底
2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。
3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架,竖向主框架应采是桁架或刚架结构,其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接,并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定:
附着式升降脚手架安全技术交底记录
工程名称
编号
施工单位
交底部位
工种
架工
交底日期
交底内容:
一、基本安全规定
1、进入施工现场,必须正确佩戴质量合格的安全帽,高处或临边作业必须设置安全防护或系安全带,禁止穿拖鞋或赤脚、赤膊作业,施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业。
2、施工作业应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业。
(3)、桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆;
(4)、架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处。
(5)、内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件,各节点必应采用焊接或螺栓连接;
(6)、水平支撑桁架的两端与主框架的连接,可采用杆件轴线交汇于一点,且为能活动的铰接点;或可将水平支撑桁架放在竖向主框架的底端的桁架底框中。
(3)、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外,还应符合下表的规定。
防坠落装置技术性能
脚手架类别
制动距离(mm)
整体式升降脚手架
≤80
单片式升降脚手架
≤150
(4)、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如;

爬架升降作业安全技术交底

爬架升降作业安全技术交底

攀爬、起重作业安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、升降前应均匀预紧机位,为了避免预紧引起的过度过载。

三、只有在检查以下项目后才能申请(发布)升降令,检查应根据附着式脚手架提升、下降作业前检查验收表一一对照:(一)附件支撑结构附件处混凝土的实际强度已达到脚手架的设计要求;(二)所有螺纹连接处的螺母均已拧紧;(三)应移除的施工活荷载已疏散;(四)所有障碍物已拆除,所有不必要的约束都已解除;(五)电力系统能够正常运行;(六)所有脚手架的连接点已拧紧;(七)所有相关人员到位,无关人员已全部撤离;(八)所有防坠落装置功能正常;(九)所有安全措施均已落实;(十)其他必要的检查项目。

四、吊装过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。

五、升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。

每种异常情况都应作详细的书面记录。

六、当整体附着式升降脚手架在提升过程中因提升功率不同步而过载或过载时,应通过点控予以调整。

七、采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严格防止链条翻转、绞链现象。

八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯整体附着式升降脚手架用于吊装作业时,塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。

九、升降到位后,脚手架必须及时予以固定。

在完成固定工作和交付程序之前,脚手架操作人员不得移交或离开工作。

十、架体升降到位,只有在完成以下检查项目后,才能办理交付手续,检查情况应作详细的书面记录;(一)连接的支撑结构已固定;(二)所有螺纹连接均已拧紧;(三)所有安全防护措施均已实施;(四)所有碗扣连接点和脚手架紧固件没有松动;(五)其他必要的检查项目。

十一、脚手架由提升转入下降时,应制定特殊的起吊和转换措施,确保转换过程的安全。

十二、现场补充披露内容:披露方:年月日接受披露方:年月日注:1、本安全技术交底一式两份,项目部一份;分包作业班组一份。

附着式升降脚手架提升作业安全技术交底

附着式升降脚手架提升作业安全技术交底
(3)明确维护责任,实行设备使用与维护一体化管理。
1.2 维护内容
(1)检查脚手架的连接件、扣件、紧固件等是否牢固,及时进行紧固或更换。
(2)检查提升设备的工作性能,如提升机、安全锁、防坠落装置等是否正常。
(3)对电气系统进行绝缘测试,确保电气设备的安全可靠。
1.3 维护记录
(1)详细记录每次设备维护的内容、时间、维护人员等信息。
(2)提升作业过程中,应采用同步提升,确保各提升点受力均匀。
(3)提升作业时,应设立专人对脚手架进行监控,发现异常情况立即停止提升,并采取相应措施。
二、操作规范
2.1 脚手架搭设操作规范
(1)操作人员应具备相关资质,并接受安全技术培训。
(2)搭设过程中,操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严格按照施工方案进行搭设,确保扣件、紧固件等连接牢固。
附着式升降脚手架提升作业安全技术交底
第一部分:附着式升降脚手架提升作业安全技术要求及操作规范
一、安全技术要求
1.1 脚手架结构设计及选材
(1)附着式升降脚手架的设计应满足国家现行相关标准和规定,确保结构安全可靠。
(2)脚手架应采用优质、合格的钢材、扣件、紧固件等材料,严禁使用不合格或报废的材料。
(3)脚手架的架体结构应具有足够的承载能力和稳定性,满足施工过程中的各种工况要求。
(2)组织专题讲座、实操演练、案例分析等多样化的培训形式。
(3)利用多媒体、网络等现代教学手段,提高培训效果。
1.3 培训评估
(1)建立培训考核制度,确保培训效果。
(2)通过考试、实操演示等方式,评估培训成果。
(3)对未通过考核的人员进行补训,直至合格。
二、人员管理
2.1 职责分工

组装爬架的安全技术交底模板

组装爬架的安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员。

2. 甲方代表及监理单位相关人员。

二、交底目的为确保爬架组装过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 爬架概况爬架(附着式升降脚手架)是一种用于高层建筑施工的临时设施,主要由立杆、横杆、斜撑、连接件、防护栏杆、爬升机构等组成。

2. 安全注意事项(1)施工前,应对爬架进行全面检查,确保其结构完整、牢固、无变形、锈蚀等缺陷。

(2)组装爬架前,应熟悉爬架的组装图纸、技术参数和安全操作规程。

(3)组装爬架时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场监督。

3. 组装流程及要求(1)基础施工:确保爬架基础坚实、平整,满足设计要求。

(2)立杆组装:按照组装图纸,将立杆、横杆、斜撑等部件连接牢固。

(3)连接件安装:将连接件与立杆、横杆、斜撑等部件连接,确保连接可靠。

(4)防护栏杆安装:将防护栏杆与立杆、横杆等部件连接,确保防护栏杆高度符合要求。

(5)爬升机构安装:按照组装图纸,将爬升机构与立杆、横杆等部件连接,确保爬升机构运行顺畅。

4. 安全操作规程(1)组装过程中,严禁攀爬、跳跃等危险动作。

(2)严禁在爬架上进行超载作业。

(3)严禁在爬架上进行焊接、切割等高温作业。

(4)严禁在爬架上进行电焊作业。

(5)严禁在爬架上进行吊装作业。

5. 应急处理(1)发生人员坠落事故时,立即停止组装作业,迅速展开救援。

(2)发生设备故障时,立即切断电源,隔离故障设备,防止事故扩大。

(3)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并报告消防部门。

四、交底时间(1)本次交底时间为:____年____月____日。

(2)施工单位应在施工前组织全体管理人员及施工人员进行安全技术交底。

五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底,并确保交底内容得到有效执行。

2. 甲方代表及监理单位应监督施工单位安全技术交底的实施情况。

41.爬架安全技术交底

41.爬架安全技术交底
3、爬架使用的电动葫芦应是同一厂家、同一时间生产、同一规格的产品,以求得电动葫芦的同步性能。
4、爬架的搭、拆应遵循爬架特殊要求外,还应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。
5、爬架受力主框架必须是采用焊接和螺栓连接的定型结构框架。
6、爬架必须设置防坠装置和防倾装置,且应安全、灵敏、可靠,其相对爬交底时间
分部分项工程名称
附着式升降脚手架(爬架)
作业班组
天立爬架作业班
安全交底内容:
一、基本要求
1、爬架的搭、拆、升、降操作人员必须持有国家颁发的上岗证。搭、拆、升、降必须有一个对爬架操作特别精通、责任心强的人统一指挥操作。
2、爬架所用的材料必须符合国家标准。严禁使用伪劣和腐蚀严重、表面凹凸不平、有裂纹、变形、螺丝滑丝、磨损严重的材料。
2)升降过程中如果升降动力不同步,应通过点控予以调整;
3)升降过程中要注意自身安全,做到“三不伤害”;
四、爬架升降到位后
爬架升降到位后必须及时固定,各点位防坠、防倾装置必须安全可靠。
本交底未交待到的地方,参阅《附着升降脚手架施工方案》。
交底人
安全员
接受人
10、爬架搭设完毕后,要干净、整洁、美观。
二、爬架组装
1、爬架的组装应根据《附着升降脚手架施工方案》进行施工。主框架螺栓在组装前应抹黄油防锈,组装后应把螺栓外露丝杆封闭保护。
2、爬架在安装过程中,架体必须先与工程主体结构做可靠的临时水平钢性连接,以保证架体在安装过程中的安全、稳定性。
3、脚手架的搭设必须满足爬架要求,其搭设质量必须符合相关规范要求。
4、剪刀撑必须按架体的全高、全长连续搭设。剪刀撑斜杆端头应扣接在
脚手架主节点处,并与其所经过的杆件扣件连接。剪刀撑斜杆搭接长度不得小于1米,搭接处至少用两个转轴扣件连接。

附着式升降脚手架安全技术交底书

附着式升降脚手架安全技术交底书
九、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5,且不得大于6m。
十、当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。
十一、物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连,其荷载应直接传递给建筑工程结构。
十二、当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆和封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
安全技术交底书
工程名称
交底日期
2018年7月5日
分部分项工程名称
生产班组名称
架子班组
安全技术交底内容:
(整体提升架或爬架)
一、整体提升架应按建设部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设,且必须通过当地质量安全监督管理部门备案。附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前、提升、下降作业前和拆除时,必须经总包单位、分包单位、租赁单位、安拆单位的检查人检查合格并签字,由总监理工程师验收,签署同意使用后,方可升降使用。
2、操作人员不得停留在架体上;
3、升降过程中不得有施工荷载;
4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除;
5、所有影响升降作业的约束已经拆开;
6、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm,整体架最大升降差不得大于80 mm。
三十二、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达;当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令;
十三、 架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体,剪刀撑的水平夹角应为45º~60º;应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不应小于45º。

爬架提升安全技术交底

爬架提升安全技术交底

附着式升降脚手架提升安全技术交底附着式升降脚手架提升安全技术交底附着式升降脚手架提升 安全技术交底注:本表一式两份。

单位工程 名 称 (一期)工程施工单位日期施工部位 主体施工内容附着式升降脚手架安 全 技 术 交 底 内 容升降脚手架专业施工班组应严格按以下交底要求进行操作施工:1、首次提升前,项目部及专业组要组织有关人员对架体搭设情况,按照《附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表》进行自检,合格后才能进行提升;2、升降脚手架专业班组人员要持证上岗,必须是经过我公司安装培训的操作工,人员要固定,实行定人、定岗;3、严格按照导轨式附着升降脚手架《专项施工方案》及《安装及安全操作规范》的规定进行操作;4、每次升降之前,对工人进行书面安全技术交底,严格按照架体升降前、升降中、升降后的安全检查表进行检查验收,并认真履行签字手续;升降过程中,每个提升机位要安排专人负责监测,观察有无影响架体升降的障碍物,电动葫芦有无异常,葫芦链条有无翻链扭链或咬链的现象,电缆线有无挂隔等现象,发现问题,立即停止升降,待故障排除后,方能继续升降;升降到位后,要严格按照以下程序进行复位加固:①、每个提升机位上必须保证三道挂架顶撑,必须保证支座连接处的销轴与顶撑的可靠连接,顶撑上部圆弧必须完全卡住主框架挂架杆;如图:②、检查加固情况,确认所有的提升机位处均加固到符合要求后,启动电控箱,开始提升 5、安全使用规定:① 若遇到下雨、下雪天以及夜间和五级以上大风,不能升降;② 不允许未经过专业培训的人员参与提升架的施工;③ 提升机构上的任何构件禁止用其它的材料或构件代替;④ 物料平台及支模钢管禁止与提升架架体相连接。

施工作业班组长签名分包单位专职安全生产管理人员签名作业人员签名。

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(1)、竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接,如不交汇于一点,必须进行附加弯矩验算。
(2)、当架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面,应采取可靠的加固措施。
(3)、主框架内侧应设有导轨;
2、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。
3、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架,竖向主框架应采是桁架或刚架结构,其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接,并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定:
5、附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆,其构造应符合下列规定:
(1)、竖向主框架所复盖的每一楼层处应设置一道附墙支座;
(2)、在使用工况时,应将竖向主框架固定于附墙支座上;
(3)、在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;
(4)、附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,且不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm×100mm×10mm;
2、整体提升脚手架进场要验收,针对底框架、主框架、葫芦、防倾、防坠、底座安全距离、同步装置等。
(二)、整体提升脚手架搭设一般要求:
1、整体提升脚手架架体结构构造如下:架体高度不应大于5倍楼层高;架体宽度不应大于1.2m;直线布置的架体支承跨度不应大于7m;折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于5.4m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2.
3、临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定,禁止私拉乱接。
4、作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
5、附着式脚手架拆除属于高空作业,操作人员必须经过专业安全技术培训,持证上岗,同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度。
6、从事高空作业的人员必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的,不得从事登高拆除作业。
(3)、桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆;
(4)、架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处。
(5)、内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件,各节点必应采用焊接或螺栓连接;
(6)、水平支撑桁架的两端与主框架的连接,可采用杆件轴线交汇于一点,且为能活动的铰接点;或可将水平支撑桁架放在竖向主框架的底端的桁架底框中。
6、、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业。对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
7、、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
二、专业安全规定
(一)、整体提升脚手架产品和安装要求:
1、整体提升脚手架必须经过住建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品,厂家必须提供制造许可证,合格证、出厂检测报告,使用说明书,按住建设部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设,由有相应安装资质的安装单位、项目部技术人员组织编制,总包单位技术人负责人审批,监理单位总监审批同意的施工方案由相应安装资格专业人员进行搭设,并根据搭设进度要求进行分段自检、验收,搭设完毕提升前必须通过有相应资质的检测部门检测、验收,方可使用。
附着式升降脚手架安全技术交底记录
工Байду номын сангаас名称
编号
施工单位
交底部位
工种
架工
交底日期
交底内容:
一、基本安全规定
1、进入施工现场,必须正确佩戴质量合格的安全帽,高处或临边作业必须设置安全防护或系安全带,禁止穿拖鞋或赤脚、赤膊作业,施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业。
2、施工作业应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业。
(5)、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,但不得小于C10。
6、架体构架宜采用扣件式钢管脚手架,其结构构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间,并应以纵向水平杆与之相连,其立杆应设置在水平支撑桁架的节点上。
7、水平支承桁架最底层应设置脚手板,并应铺满铺牢,与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭,宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用安全网兜底。
8、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5,且不得大于6m。
9、当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。
10、物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连,其荷载应直接传递给建筑工程结构。
11、当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆和封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
12、架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体,剪刀撑的水平夹角应为45º~60º;应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不应小于45º。按双排架体要求满设剪刀撑,剪刀撑搭接长度不少于1米长,三个旋转扣件,红白相间,每隔0.3米,杆件必须到角、到边、到点。
(4)、竖向主框架宜采用单片式主框架;或可采用空间桁架式主框架。
4、在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度与主框架相同,平行于墙面,其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定:
(1)、桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜用节点板构造连接,节点板的厚度不得小于6mm;
(2)、桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆上下弦连接应采用焊接或螺栓连接;
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