附着式升降脚手架规范
附着式升降脚手架施工工艺技术规范

附着式升降脚手架施工工艺技术规范一、DZS-15型附着式升降脚手架技术参数1、架体高度:14.4米,架体最大直线跨度:6.2米;转角处最大跨度5.2m;2、架体宽度:0.9米,步距1.8米;3、架体悬挑长度最大:1.8米;4、主框架距建筑结构:0.4米;最大施工荷载3KN/㎡;5、架体升降设备:7.5t×6m电动葫芦,架体升降速度13cm /min。
6、穿墙螺栓型号:M36×600二、附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程1.附着升降脚手架搭设流程图2.附着升降脚手架提升下降流程图三、附着升降脚手架安装施工方法1. 搭设安全技术交底搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底,交待清楚脚手架的服务范围。
搭设的重点,难点,搭设要求,以及项目部相关规定及要求等。
2. 安装平台搭设技术要求①材质选择钢管:采用外径48mm,壁厚2.7mm的钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用,外架钢管采用黄色,扣件刷黄色防锈漆。
扣件:其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中规定且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件应与钢管的贴面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要大于5mm。
扣件的规格有三种:直角扣件:主要作大、小横杆与立杆的联接使用,也可作连接墙杆对脚手架联接使用,保持杆件连接呈固定十字状;回转扣件(也称万向扣件):主要作斜杆与立杆,斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用;对接扣件:主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。
凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
②落地式脚手架立杆基础处理直接在车库顶板上搭设,基础平整结实,落地立杆垂直稳放在混凝土板面上,设纵横相连扫地杆。
③落地式架体施工方法及搭设要求a、立杆:横向间距0.8m,纵向间距1.5m,考虑到上部结构小挑板以及装饰操作空间,外架立杆离墙边300mm,步高1.8m,且相邻接头错开。
附着式升降脚手架安全技术操作规程

附着式升降脚手架安全技术操作规程(1)搭设安全要求①依据工程特点与使用要求编制专项施工组织制定。
对特别尺寸的架体应进行专门制定,架体在使用过程中因工程结构的变化而必须要局部变动时,应制定专门的处理方案。
②依据施工组织制定的要求,落实现场施工人员及组织机构。
③核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)材料质量报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。
主要搭设材料应满足以下规定。
a.脚手管外观表面平直光滑,没有裂痕分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理。
立杆最大弯曲变形应小于L/5(L为立杆弯曲的挠度),横杆最大弯曲变形应小于L/150端面平整,切斜偏差应小于1.70mm。
实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%b.焊接件的焊缝应饱满,焊缝高度符合制定要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂痕等缺陷。
C.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。
d.安全维护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。
e扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》标准的要求。
④准备必要的电工工具、机械工具和机电设备,并检查其是否合格。
限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
⑤附着升降脚手架安装与拆掉必须要塔式起重机配合时,应核验塔式起重机的施工技术参数是否满足要求。
附着升降脚手架升降采纳电动设备时,应核验施工现场的供电容量。
⑥附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。
预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于5mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。
不能满足要求时应采用合理可行的补救措施。
⑦附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向载荷。
安装平台上应设有安全防护措施。
安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
附着式升降脚手架规范

验收要求:要求附着式升降脚手架的安装必须符合设计要求,安全性能和使用功能必须 符合相关标准规定。
检测方法和要求
检测内容:附着式升降脚手架的各项性能指标,包括结构强度、稳定性、 安全装置等。
检测方法:采用观察、测量、试验等方法,按照相关标准和规范进行检测。
对关键部位进行重点检测,如 升降系统、安全装置等
在每次使用前进行安全检查, 确保符合规范要求
定期对附着式升降脚手架进行 全面检测,及时发现并处理隐 患
附着式升降脚手架的验收与检测
06
验收规定
验收人员:应由专业技术人员组成验收小组,按照相关标准进行验收。
验收内容:包括附着式升降脚手架的安装质量、安全性架状 态:检查脚手 架是否稳固,
无异常情况
拆卸前准备: 清理现场,确 保无杂物阻碍
拆卸过程
按照顺序拆卸: 按照先上后下、 先外后内的顺
序进行拆卸
注意安全:操 作过程中要佩 戴安全带、安 全帽等防护用 品,确保操作
人员安全
附着式升降脚手架的使用和维护
05
使用规定
操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程 使用前应检查设备各部件是否完好,严禁带病使用 严格按照使用说明书进行操作,严禁违规操作 使用过程中应密切关注设备运行状况,发现异常及时停机检查
提升系统
提升绳索:钢丝绳、链条等
提升设备:电动葫芦、液压 千斤顶等
导向装置:滑轮、导轨等
安全装置:防坠落装置、超 载保护装置等
安全装置
防坠装置:确保升降过程中不发生坠落事故 同步控制装置:保证各升降单元同步升降 超载保护装置:防止过载引起的设备损坏或事故 紧急停止装置:在紧急情况下迅速停止升降操作
全钢附着式升降脚手架安全技术标准

全钢附着式升降脚手架安全技术标准1、材料选用与要求(1)扣件选择:采用正规厂生产的国标卡环式扣件,每个单元顶、底、横杆销口处均用2个或更多的扣件固定,不得少于2个。
(2)轮组材料选用:轮组采用高载力、高耐磨、耐腐蚀的优质钢材制造并热镀锌处理。
(3)立杆材料选用:立杆应选用直径不小于48mm、厚度不小于3.5mm、优质钢管作为主材。
(4)框架材料选用:采用优质钢管制作,墩杆直径不小于48mm,厚度不小于3.5mm,托杆直径不小于42mm,厚度不小于3.0mm。
(5)横杆材料选用:采用直径不小于42mm,壁厚不小于2.5mm钢管制作。
悬挑式横杆长度不应超过立杆中心距的2/3。
(6)加强杆材料选用:采用直径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm钢管制作。
立杆所支撑的连续墩杆的间距不超过15m,且纵向加强杆设置间距不超过每组4m,且纵向加强杆之间需要设置一个悬挑式横杆。
2、结构设计要求(1)立杆应垂直于地面,不得倾斜;连续悬挂不得超过两层,每层不得超过3m;每层悬挂的脚手架框架不得多于两层。
(2)悬挂式脚手架与建筑物接触的位置应处于建筑物的强度、刚度比较大的位置,应设置墩杆支撑,墩杆的高度不得小于2m。
(3)脚手架锚固应符合人体静力学原理,锚固点数量应根据高度和悬挑长度确定。
3、安全技术要求(1)悬挂式脚手架的台帐边缘应围设安全防护栏杆,栏杆高度不应低于1.0m,栏杆以上应铺设安全网。
人员进出脚手架必须穿过安全门。
(2)在悬挂式脚手架施工及使用过程中,负责安装、拆卸和操作的人员应定期进行安全培训,理解并掌握升降脚手架搭建、拆卸、移动和使用等方面的安全要求。
(3)对脚手架进行检查时,必须有专人负责操作,操作过程中应穿好安全带,检查完成后应对脚手架进行清理。
(4)在使用升降脚手架施工时,应按规定的载荷和人数使用,并由专人负责监护,定期进行安全检查和维护。
同时,应根据需求进行定期检查,确保脚手架的完好性,并及时更换磨损、变形和失效的构件。
附着式升降脚手架标准详解

应得 分数 10 10
10
10
10
扣减 分数
实得 分数
两跨以上架体同时整体升降采用手动升降设备扣10分
6
架体 升降
升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度未达到设计要求或小于C10扣10 分
10
升降工况时架体上有施工荷载或有人员停留扣10分
小计
60
构配件进场未办理验收扣6分
1
检查 验收
分段安装、分段使用未办理分段验收扣8分 架体安装完毕未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣10分 每次提升前未留有具体检查记录扣6分
• (1)竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖 向桁架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓 或焊接连接,如不交汇于一点,必须进行附加弯矩验算。
• (2)当架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧 水平杆去掉部分的断面,应采取可靠的加固措施。
• (3)主框架内侧应设有导轨; • (4)竖向主框架宜采用单片式主框架;或可采用空间桁架式主框架。
Φ25mm。
• 1.2.5同步控制装置应符合下列规定: • (1)附着式升降脚手架升降时,必须配备有限制荷载或水平高差的同
步控制系统。连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统;简支静 定水平桁架,应采用水平高差同步自控系统;若设备受限时,可选择限 制荷载自控系统。
• (2)限制荷载自控系统应具有下列功能: • (a)当某一机位的荷载超过设计值的15%时,应采用声光形式自
或应采用弹簧垫片加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,且不得 小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm×100mm×10mm; • (5)附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,但不 得小于C10。
附着式升降脚手架施工技术方案与规范

附着式升降脚手架施工技术方案与规范
附着式升降脚手架施工技术方案与规范如下:
一、施工前准备
1.核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留
螺栓孔的孔径、垂直度等,同时核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等
级。
如果预留孔不能垂直于结构外表面,应采取合理可行的补救措施。
2.设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载,安装平台上应设有安
全防护措施,安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的
高差最大值不应大于20mm。
二、附着式升降脚手架的安装
1.安装时应符合以下规定:预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于
15mm;相邻竖向主框架的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。
2.连接处混凝土强度不应小于C10。
升降机构连接正确且牢固可靠。
安全控制
系统的设置和试运行效果应符合设计要求。
升降动力设备工作正常。
三、附着式升降脚手架的升降操作
1.应按升降作业程序和操作规程进行作业。
2.操作人员不得停留在架体上。
3.升降过程中不得有施工荷载。
所有妨碍升降的障碍物应已拆除。
所有影响
升降作业的约束应已解除。
以上就是附着式升降脚手架施工技术方案与规范,具体施工步骤和操作规范建议咨询专业人士。
附着式升降脚手架国家规范什么是附着式升降脚手架

附着式升降脚手架国家规范什么是附着式升降脚手架1. 第一种风格的范本:正文:附着式升降脚手架国家规范1. 介绍附着式升降脚手架是一种常用的建筑工程设备,用于在高空作业时提供施工人员的安全工作平台。
本文档将详细介绍附着式升降脚手架的国家规范。
2. 定义附着式升降脚手架是指依靠建筑物本身的结构或其他支撑物,通过垂直电动机或液压机构实现上升和下降的脚手架系统。
3. 分类根据不同的使用条件和工程要求,附着式升降脚手架可以分为以下几类:- 原位附着式升降脚手架:安装在建筑物外立面或其他固定支撑物上,适用于施工期间较长的工程项目。
- 移动附着式升降脚手架:通过行走机构实现水平移动,适用于施工期间需要频繁变换位置的工程项目。
- 悬挂附着式升降脚手架:通过悬挂装置固定在建筑物的梁或其他构件上,适用于高层建筑施工等特殊情况。
4. 设计与安装附着式升降脚手架的设计与安装需按照国家相关规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
包括以下工作内容:- 结构设计:根据工程要求和使用条件,选择适当的脚手架类型,计算并设计各个部件的强度和稳定性。
- 材料选用:选用合适的材料进行制造,确保其耐久性和可靠性。
- 安装施工:按照设计要求进行脚手架的安装施工,包括支架搭设、连接件安装等工作。
附件:1. 《附着式升降脚手架设计规范》国家标准2. 附着式升降脚手架安装示意图法律名词及注释:1. 《建筑工程安全生产管理条例》:从事建筑工程活动的单位和个人应当遵守的法规,保障工人安全。
2. 《建筑工程质量管理条例》:对建筑工程质量进行规范和管理的法规,确保工程施工质量。
2. 第二种风格的范本:正文:附着式升降脚手架国家规范1. 附着式升降脚手架简介附着式升降脚手架是一种常见的建筑工程设备,用于提供高空作业时施工人员的安全工作平台。
本文档旨在介绍附着式升降脚手架的国家规范,并详细阐述其相关内容。
2. 附着式升降脚手架的定义附着式升降脚手架是指通过借助建筑物本身的结构或其他支撑物,并通过垂直电动机或液压机构实现脚手架的上升和下降。
附着式升降脚手架安全管理

6、产品进场前的自检记录;
7、特种作业人员和管理人员岗位证书;
8、安装、调试自检记录;
9、提升(下降)前、后自检记录。
21
第三部分 安全装置
钢吊杆 横担杆 导向轮
JGJ202-2010 4.5.1 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。 22
第三部分 安全装置—防倾装置
以达蒙爬架为例:现场爬架防倾措施:主要靠导轨和导向轮的相互作用 JGJ202-2010 4.5.2 防倾覆装置应符合下列规定: 1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件; 2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠 连接; 3、在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不 得小于 2.8 m 或架体高度 的 1/4; 4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能; 5、应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之间的间隙不应大于 5mm。(控制倾斜程度)
2、限制荷载自控系统应具有下列功能: 1)当某一机位的荷载超过设计值的 15%时,应采用声光形式自动报警和 显示报警机位;当超过 30%时,应能使该升降设备自动停机; 2)应具有超载、失载、报警和停机的功能;宜增设显示记忆和储存功能; 3)应具有本身故障报警功能,并应能适应施工现场环境; 4)性能应可靠、稳定,控制精度应在 5%以内。
3、水平高差同步控制系统应具有下列功能: 1)当水平支承桁架两端高差达到 30mm 时,应能自动停机; 2)应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据,并应有记忆和储存的功能; 3)不得采用附加重量的措施控制同步。
28
第三部分 同步控制装置
设备被混凝土覆盖
电路保障是同步控制正常运行的基础
瓷壶使用铁丝直接绑扎线缆
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
各种脚手架 的特点
(1) 、 可 分段 式 整 体 提升脚手架 ( 属于吊拉 式附着升降脚手架) 吊杆为斜拉杆,承 受全部垂直荷载 ,提 升 机承力架则受压或压弯 作 用。 动力设备采用卷 扬机或电动葫芦 、手 动 葫 芦。 设有防倾立杆 , 升降时受防倾环约束。 构造简单、实用性 强、在1991年到1996年 应用最广,但本身的缺 点业在使用中陆续暴露 出来。
(6) 、通用型撑拉式附墙升降 脚手架(属吊套式附着升降脚 手架) 由中扶建筑公司设计。 该架在套管式附着升降脚手 架的基础上做了如下改变:1、 将原主、副支撑片上的两个附 着点取消,改用由主、副两个 拉筋和附着支承管组成的拉撑 附着构造,每个附着点采用2根 附墙螺栓;2、将近11米高的支 承架分成主支承片、副支承片 、立杆和附加立杆等;3、由附 加立杆构造一道附加操作台, 使架子的工作高度达到3层并超 过施工层;4、通过调节附着支 承杆的长度,以适应建起导向作用,又是传 力构件。 其架体采用碗扣式钢管脚手 架搭设,在与导轨连接部位 构造成承力架,并通过限位 锁定装置固定在导轨上。升 降式,打开锁定装置,依靠 挂置于导轨上的电动葫芦进 行升降,设于架体上的导轮 组则起导向作用。防坠装置 与架体、导轨和提升滑轮相 连。当提升钢丝绳突然失去 作用时,防坠装置会自动抱 紧导轨制动,它是最早设置 灵敏可靠的防坠装置的附着 升降脚手架。
(5) 、插销式升降脚手架(属 挑轨式附着升降脚手架) 由南通市第四建筑安装公司 开发研制。 起升降轨道由横杆和竖杆组 成,横杆插入楼板上的预埋鞍 形钢筋内,背木楔并用销子连 接,竖杆焊于横杆的外端,由 前后两根构成,中间有 70 厘米 的间隙,形成轨道。架体(操 作台)采用定型框架,铺设水 平杆和脚手架后形成操作架子 。架体的两根内侧力杆插在两 个升降轨道中,穿入直径 25 的 插销固定。升降可使用手拉葫 芦或起重机,一般分节升降。
(3) 、导轨式爬架(属导 轨式附着升降脚手架): 由北京星河模板脚手架 工程有限公司开发、研制 和生产, 95 年开始推向市 场, 96 年通过防坠装置技 术鉴定。 突出特点:设置直接附 着于工程结构的导轨 ,确 保在任何工况下,都具有 2 点以上沿竖向设置的附着 支撑,脚手架的固定、升 降防倾和防坠落等关键技 术装置均设在导轨上 ,其 各种荷载都先作用于导轨 上,并通过导轨的辅助支 撑构造传给工程结构承受 。
(2) 、 互 升 外 墙 脚 手 架 (属互爬式附着升降脚手 架): 该架将围绕房屋的外脚 手架分成若干个独立的架 段(单元脚手架),相邻 架段互为支点交替升降。 在升降时,脱开升降段的 附强拉结,将手动葫芦挂 在两侧相邻的固定架段上 (或建筑物的预埋吊环上 ),将升降段吊至新的位 置,并固定在预埋吊环上 。待全部交替升降完毕后 ,将各脚手架相互连接好 ,即可进行施工作业。每 完成 1- 2 层结构作业后, 提升一次。
定义: 仅需搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和 装置,可随工程结构施工逐层爬升 ,具有防倾覆、防坠落装置,并能 实现下降作业的外脚手架。 兴起原因: 当建筑物的高度在80米以上时,其经济性是其他形式脚手架所 不能比拟的。 兴起时间: 最早出现在80年代初期,80年代中期,广西一建改革研制小组 研制出“整体提升脚手架”,通过2年现场试制,于1990年5月首次 在上海仙霞新村三栋24层高层住宅楼中正式试用,这是已知的、最 早出现的附着升降脚手架。
(4) 、 比 尔 特 整 体 提 升 电 动 爬 架 (属吊拉式附着升降脚手架) 由北京比尔特施工新技术研究 所研制开发。综合了多项新技术 成果。 其架体采用楔紧式自锁多功能脚 手架杆件搭设,在附着部位采用 格构柱式构造,架底为构造 架; 附着支撑构造采用吊拉式,同时 设双重导轨,导轨也直接附着于 工程结构上,既起防倾作用,又 在其上设有防坠装置;提升装置 由提升机、承重架、悬挂架和拉 杆等部件组成。提升机重80千克 ,升速每分钟8厘米,提升平稳, 装在架子底部,可免去反复拆装 ,亦可按需要悬挂在某一位置( 因此称为“座挂式提升机”);
二、《附着升降脚手架设计和使用管理暂 行规定》的起草及推动作用
底托即脚手架的承力架,也 是安提升机的部位;其电脑 控制装置是该架中的核心技 术,采用低压触摸式控制开 关,终点为中央控制台,操 作者站在安全的地点进行监 视操作。该装置可反映出各 个提升设备的运行情况,具 有自动处理故障的能力,一 旦出现卡链、超载、短路、 断路机控制线路等故障情况 时,即能在中央控制台显示 和蜂鸣报警并立即停止整套 设备的作业。这一技术突破 ,使得该架在实现升降的自 动控制方面先行了一步。
发展过程:
80年代初期,最早出现的是:“整体提升脚手架”;广西一建 研制,用于上海。 80 年代后期,还出现了另一种形式的附着升降脚手架 ――“ 套 管式爬升脚手架”,用于上海和江苏地区。 1991年到1996年,是附着升降脚手架的初期发展阶段。出现了 以下几种: (1)、可分段式整体提升脚手架(属于吊拉式附着升降脚手架) (2)、互升外墙脚手架(属互爬式附着升降脚手架) (3)、导轨式爬架(属导轨式附着升降脚手架) (4)、比尔特整体提升电动爬架(属吊拉式附着升降脚手架) (5)、插销式升降脚手架(属挑轨式附着升降脚手架) (6)、通用型撑拉式附墙升降脚手架(属吊套式附着升降脚手架 ) 除导轨式爬架外,其他架型在1996年底以前大多未有装设防坠 装置,1996年后才逐步加上。
附着升降脚手架
2003年4月7日
目
录
一、附着升降脚手架在我国的兴起及其发展 二、《附着升降脚手架设计和使用管理暂行规 定》的起草及推动作用 三、几种新推向市场的架型 四、坠落原因 五、防坠装置类型 六、附着支撑构造形式 七、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 有 关问题的说明
附着升降脚手架在我国的兴起及其发展