SOP-SCAH-003 技术支持岗位安全操作规程

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sop标准操作规程

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sop标准操作规程SOP(Standard Operating Procedure)是标准操作规程的缩写,它是一种详细描述组织内部工作流程的标准化文件。

SOP可以提供一致的操作标准,确保各个部门在工作中都遵循相同的步骤和规范。

下面是一份关于SOP的标准操作规程:一、引言标准操作规程(SOP)的目的是为了确保组织内部的工作流程能够高效、规范地进行,提高工作效率和质量,降低工作风险。

本SOP适用于所有部门和员工,旨在为所有工作提供操作准则。

本SOP将详细描述各个部门的工作流程及相关操作步骤。

二、SOP的重要性1. 提供一致性:SOP确保了在组织内部各个部门的工作流程和操作标准是一致的,避免了由于不同人员的个人理解和习惯而导致的差异性。

2. 提高效率:通过明确的操作步骤和规范,SOP帮助员工更好地组织和管理自己的工作,提高工作效率。

3. 简化培训:新员工可以通过学习SOP来了解组织内部的工作流程和相关操作标准,从而更快地适应工作环境。

4. 保障质量:SOP的制定和遵守可以确保工作质量得到保证,减少错误和事故的发生。

5. 提升安全性:SOP可以规范操作流程,明确安全措施和风险控制策略。

三、SOP编写流程1. 收集信息:了解相关部门的工作流程、操作标准和所需的相关资料,并与相关人员沟通和交流。

2. 编写草稿:根据收集到的信息和了解的情况,编写初步的SOP草稿。

3. 审查和修改:组织内部的相关人员对SOP进行审查,并提出修改建议。

4. 最终修订:根据审查意见进行修订,并确保所有相关的部门和人员都对最终版本达成一致意见。

5. 发布和培训:将最终版本的SOP分发给所有员工,并进行相应的培训和指导。

6. 定期审查和更新:定期对SOP进行审查和更新,确保其与实际工作流程和操作标准保持一致。

四、SOP的各个部分1. 引言:介绍SOP的目的和重要性,提供对操作流程和规范的概览。

2. 范围:明确该SOP适用的部门和工作范围。

实验室标准操作规程 sop

实验室标准操作规程 sop

实验室标准操作规程 sop
《实验室标准操作规程(SOP)》
实验室标准操作规程(SOP)是指在实验室工作中,按照一定
的规范和程序进行操作的文件。

它包括了实验室工作中所需的一切操作流程、安全措施和标准规范,是确保实验室工作安全和准确性的重要依据。

在实验室中,有各种各样的化学试剂、设备和仪器,不同的实验室工作也需要按照不同的流程和方法进行操作。

因此,制定和遵守SOP对于确保实验室工作的准确性和安全性至关重要。

SOP的编写需要对实验室工作的每个环节进行详细的分析和
规划,包括实验前的准备工作、实验过程中的操作步骤、安全注意事项、实验后的处理措施等。

同时,还需要考虑到可能出现的突发情况,并制定相应的紧急处理措施。

制定SOP的目的是为了规范实验室工作流程,确保实验过程
中的安全性和准确性。

遵守SOP可以有效防止操作失误和意
外发生,保障实验结果的可靠性。

此外,SOP还可以帮助实
验室人员更好地掌握实验操作流程,提高工作效率和质量。

在实验室中,遵守SOP是每个实验人员的责任,只有严格遵
守SOP,才能确保实验室工作的安全和准确性。

因此,制定
和执行SOP是人们在实验室工作中必须严格遵守的规范。


过不断的修订和完善SOP,可以不断提高实验室工作的标准
化水平,保障实验室工作的质量和安全。

总之,《实验室标准操作规程(SOP)》是实验室工作中的重
要文件,是确保实验室工作安全和准确性的基础,必须严格遵守和执行。

只有每位实验人员都能够认真遵守SOP,才能使
实验室工作得到有效的保障,确保实验结果的准确性和可靠性。

标准操作规程sop

标准操作规程sop

标准操作规程sop标准操作规程(SOP)1. 概述标准操作规程(SOP)是组织机构内部用于规范操作流程和提高工作效率的重要文档。

本文将介绍SOP的定义、作用、编写原则以及实施步骤。

2. 定义SOP是一种详细描述特定工作流程或操作步骤的文档,其目的是确保各项工作的一致性和标准化。

SOP可以覆盖各个领域,如生产制造、实验室操作、医疗服务、项目管理等。

3. 作用SOP的主要作用在于以下几个方面:(1) 提高工作效率:标准化的操作流程可以减少工作中的不必要重复步骤,提高工作效率。

(2) 保证质量:通过定义规范和标准,SOP确保工作的一致性和准确性,有助于提高产品和服务的质量。

(3) 管理风险:SOP可以降低操作错误和事故发生的风险,保护员工的安全和利益。

(4) 培训和培养人才:SOP可以作为培训新员工和提升员工技能的重要工具,有助于保持组织内知识的传承和培养人才。

4. 编写原则编写SOP时应遵循以下原则:(1) 简明扼要:SOP应该简洁明了,清晰易懂,避免使用过于复杂的术语和句子结构。

(2) 一步一步:SOP应该按照操作的先后顺序编写,确保每个步骤都清晰明确。

(3) 规范统一:SOP应该符合规范和标准,与行业或组织内其他SOP保持一致。

(4) 可操作性:SOP应该实用可行,能够指导员工实际操作,避免太过理论化。

(5) 定期更新:SOP应该定期审查和更新,以适应组织内外部环境的变化。

(6) 版权保护:SOP应该明确版权归属,并有必要的保密措施。

5. 实施步骤实施SOP的步骤如下:(1) 确定需编写的SOP:根据工作流程的重要性和复杂程度,确定需要编写SOP的领域和范围。

(2) 收集信息:收集和整理相关的工作流程和操作步骤信息。

(3) 制定模板:根据组织的特点和需求,制定适用的SOP模板。

(4) 编写SOP:按照模板的格式和原则,逐步编写SOP内容,确保语句通顺、准确。

(5) 审核和修订:经过编写后,SOP需要由相关人员进行审核和修订,确保内容准确无误。

各岗位安全技术操作规程完整

各岗位安全技术操作规程完整

各岗位安全技术操作规程完整1. 引言本操作规程旨在规范各岗位在工作过程中的安全技术操作,确保员工的人身安全和设备设施的安全。

准确遵守本规程的要求是每个员工的责任和义务。

2. 安全技术培训为了确保员工具备相应的安全技术知识和技能,公司将组织定期的安全技术培训活动。

员工需要参加这些培训,并通过相应的考核才能上岗工作。

3. 工作岗位安全操作不同的工作岗位存在着不同的安全技术操作要求,以下是各岗位的安全操作规程要点:3.1. 生产工人- 在操作设备之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。

- 操作设备时,应按照工作指导书进行操作,并确保操作正确、稳定。

- 发现设备故障或异常情况,应立即上报相关负责人,禁止自行修理。

3.2. 仓库管理员- 在搬运货物时,应注意货物的重量和稳定性,避免受伤或损坏。

- 确保仓库货物摆放整齐有序,防止货物倒塌或滑落。

- 常检查仓库设施设备的安全性,如货架、叉车等,发现问题及时维修或更换。

3.3. 安全巡逻员- 定期巡逻各工作区域,确保设备使用过程中的安全。

- 观察员工的安全操作行为,及时纠正不规范的操作。

- 发现可能的安全隐患,应及时上报,协助相关部门进行处理。

4. 突发情况应急预案针对各岗位可能发生的突发情况,公司制定了相应的应急预案,以确保员工和设备设施的安全。

员工需要熟悉应急预案并在紧急情况下快速反应,采取相应的应急措施。

5. 安全记录与反馈每个岗位的安全操作都应有相应的记录和反馈机制。

员工需要及时填写安全操作记录,并对存在的问题进行反馈,以便及时改进和解决安全问题。

6. 法律法规遵守在进行安全技术操作过程中,各岗位员工必须严格遵守相关的法律法规。

任何违反法律法规的行为都将面临相应的法律责任。

7. 结论本操作规程详细规定了各岗位的安全技术操作要求,并强调了员工的责任和义务。

每位员工都应严格遵守规程要求,确保工作过程中的安全。

公司将不断改进和完善操作规程,以适应不断变化的安全需求。

安全操作规程作业指导书

安全操作规程作业指导书

安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。

2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,假设有毛病不得迁就使用,并准时报告、处理。

3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严峻,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应准时报告。

4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。

5.进展生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。

6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避开砸伤或绊倒。

7.如工作需要穿过机床之间的空间时,留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。

8.使用机器设备和电开工具工作,下班后或因事离开工作地点,必需停车并关好电门。

9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得任凭拆卸。

10.操作旋转机械设备,不准戴手套。

生产现场不准穿拖鞋,女工必需戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。

11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。

12.如电气发生故障时,则应马上通知电气维护人员抢修。

13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进展工作,不得带电作业。

14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避开伤人和损坏设备。

15.通道必需保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进展作业,以免影响运输和通行。

16.内贮有压力的容器上,不得进展修理工作,避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。

17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,制止用手肩等扛送,避开倒下碰撞而发生事故。

18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必需捆绑牢靠,必需留意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

19.登高作业时,必需有人监护,检查梯子、安全带等是否良好,架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施,工作人员应配备工作袋,不得任凭往下投掷工具及其它东西。

操作sop操作规程

操作sop操作规程

操作sop操作规程SOP(Standard Operating Procedure)是指标准操作规程,是组织内部用以规定和指导员工执行特定工作任务的一系列规范和步骤。

下面是一个约1200字的SOP操作规程示例:一、目的本操作规程的目的是为了确保工作任务的执行效率和质量,减少错误和失误,并提供一套统一的标准,使所有员工在执行工作任务时能够保持一致性和高效性。

二、适用范围本操作规程适用于本组织内所有员工在执行工作任务时的操作。

三、程序1. 准备工作a. 根据任务需求,准备所需的工具和材料;b. 阅读相关文件、文件夹或电子邮件,了解任务背景和要求;c. 确保工作区域整洁有序;d. 确认自己具备执行任务所需的技能和知识。

2. 检查任务要求a. 仔细阅读任务要求,确保自己理解并明白;b. 如果有任何不明确或疑惑的地方,及时向上级主管或相关人员寻求帮助;c. 在满足任务要求的前提下,考虑并提出适当的改进或优化建议。

3. 执行任务a. 按照任务要求,顺序执行工作步骤;b. 注意细节,确保每一步操作的正确和准确;c. 如有需要,记录执行过程和结果,以备后续分析和评估;d. 在执行过程中,如有遇到问题或困难,及时向上级主管或相关人员汇报。

4. 处理问题和异常情况a. 如遇到问题或异常情况,首先保持冷静;b. 尽量靠自己的能力解决问题,如无法解决,及时向上级主管或相关人员报告;c. 根据问题或异常情况的复杂程度和重要性,制定相应的解决方案和措施;d. 在问题或异常解决之后,总结经验教训,并提出改进意见。

5. 完成任务a. 在完成任务之前,仔细检查自己的工作;b. 确认任务的结果是否符合要求和期望;c. 确定是否需要进行进一步的修正或改善;d. 将任务完成情况及时向上级主管或相关人员汇报。

6. 任务评估a. 在完成任务后,进行任务评估;b. 回顾任务的整个执行过程,总结成功经验和不足之处;c. 提出改进建议,以提高工作任务的执行效率和质量;7. 档案归档a. 根据组织的文件归档要求,将任务相关的文件和记录归档;b. 确保文件和记录的安全性和完整性。

技术岗位安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

技术岗位安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 技术岗位安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

技术岗位安全操作规程1 上班必须正确穿戴劳动保护用品,严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。

2 严禁酒后上班或在班中喝酒。

3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。

4 在工作中要以身作则,带头遵守各项安全规定,杜绝违章指挥,发现安全隐患要及时记录,并联系有关人员进行整改。

5 坚持每周进行一次安全活动,要向职员宣传公司安委会的各项安全制度,对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评,提出处理意见。

6 遵守质控处安全工作标准。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。

启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。

正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可直接向上级报告,报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

sop标准操作规程

sop标准操作规程

sop标准操作规程
SOP(Standard Operating Procedure)是标准操作程序的缩写,是一个组织或公司制定的一套标准化的操作规程,用来规范员工在工作中的行为和步骤。

以下是一个常见的SOP的标准操
作规程:
1. 目的和适用范围:
在这部分要明确SOP的目的和适用范围,例如指定特定岗位、部门或项目,以及规定操作的具体范围。

2. 定义和缩略语:
如果有特定的术语或缩略语在SOP中使用,需要提供其定
义和解释,以确保所有人都理解。

3. 责任和权限:
说明在SOP中涉及的相关职责和权限,确保相关的责任人
被指定和理解。

4. 流程步骤:
按照具体的操作流程,分步骤地说明每个操作的具体步骤,
包括所需的设备、人员和时间等。

确保步骤的清晰明确,并给出示意图或图表。

5. 风险评估和控制:
对操作中可能存在的风险进行评估,并提供相应的控制措施。

例如,安全措施、防护措施等。

6. 数据记录和文件管理:
描述如何记录和管理操作中产生的数据和文件,以确保可追踪性和准确性。

7. 故障排除和异常处理:
提供识别和处理操作中可能出现的故障和异常情况的指导和措施。

8. 培训和培训评估:
描述如何进行相关人员的培训,并评估培训效果。

9. 变更管理:
管理和记录SOP的变更,包括修改内容、原因和时间等。

10. 审核和更新:
规定SOP的审核和更新频率,确保其持续有效性。

以上是一个标准SOP的一般内容,具体的SOP可以根据组织或公司的需求进行适当的调整和修改。

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中粮生化能源(衡水)有限公司管理体系文件SOP-SCAH-003技术支持岗位安全操作规程版本号:D/0受控状态:受控2014年3月15日发布2014年4月15日实施1 目的本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,使安全生产有章可循,确保人身安全和设备安全。

2 范围本规程适用于本公司的各相应生产岗位。

3 术语和定义无。

4 职责4.1严格遵守公司各项规章制度。

4.1执行安全操作规程负责本岗位的安全隐患检查、汇报。

5 内容5.1 安全员岗位安全操作规程5.1.1熟悉掌握安全生产法律法规、安全生产规章制度、安全技术措施、安全标准化标准,认真执行安全生产指示、指令。

5.1.2熟悉掌握生产区域安全生产情况,持证上岗,对生产区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。

5.1.3要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作依据,以理服人。

5.1.4先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。

5.1.5每检查完一个地点,把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员交待清楚,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或值长在检查记录本上签字,并督促落实安全问题的解决和隐患的整改,消除现场隐患。

5.1.6发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向主管安全领导或生产技术部经理汇报,防止重大事故的发生。

5.1.7发现“三违”立即制止,并向主管安全的部门领导汇报,以消除“三违”和事故。

5.1.8安排的安全检查“四定”,认真落实,向主管安全的部门领导汇报。

5.1.9做好自主保安工作,防止自己出工伤。

5.1.10发现安全生产事故,立即向主管安全的部门领导汇报,及时到现场调查了解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。

5.2 仪表维修工岗位安全操作规程5.2.1检修或排除故障时 , 必须与岗位的主操作人联系 , 并研究安全措施 , 密切配合。

对重要环节 , 联锁控制系统危及停车者 , 必须按要求填写《联锁保护系统临时工作票》经OCC当班运行主任同意后方可进行工作;5.2.2处理自动控制系统故障时 , 其联锁部分必须经操作人“解除联锁”, 并由“自动”切至“手动”状态后, 方可进行工作;5.2.3若确定故障是出自调节器或执行机构本身 , 按前项规定的程序处理完毕 , 即让操作工进行现场手动操作 , 然后进行故障排除;5.2.4维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。

故障处理前要做好安全准备 , 重大故障排除必须经班长或段长(工程师)批准 , 并研究好方案 , 方可施工;5.2.5正常维修或检查控制盘(柜)时 , 必须精心操作 , 轻拿轻放 , 轻推轻拉 , 不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。

正常开车时严禁敲击 , 防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障;5.2.6拆装仪表和对各种带压、带料管线、储罐、阀门处理时 ,经OCC运行主任同意后,关掉仪表阀门放掉压力 , 卸尽物料以后方能拆装 , 拆装时均应该在侧面进行。

处理现场问题时 , 所有管线应该按有压对待;5.2.7如发现仪表运行异常 , 尚未查明原因时 , 仪表又自行恢复工作 , 必须查出原因方可使用 , 否则禁用。

若该表直接威胁生产 , 又不能停表 , 要与OCC运行主任联系;5.2.8检修仪表要做好仪表防冻工作 , 防止仪表管线冻坏造成事故;5.2.9检修、拆卸、调换沼气设备上的仪表必须两人 ( 一人监护 ) 作业 , 并应在停气置换后进行。

要动火时 , 必须办理动火手续 , 并在监护人员监护下进行工作;5.2.10在蒸气系统进行工作时 , 应防止烫伤和仪表过热。

与氧气、乙炔接触或在附近工作时 , 严禁油脂、烟火。

5.3 仪表安装工岗位安全操作规程5.3.1安装现场仪表, 至少两人共同作业;5.3.2拆卸有酸碱以及尘、毒气体等危险介质仪表时, 必须在清洗置换合格后方准施工;5.3.3严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度;5.3.4装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时, 应遵守有关设备的安全技术操作规程;5.3.5电炉、烘箱及其它加热设备周围, 严禁堆放易燃易爆物品。

夜间操作须有两人操作;5.3.6电源及其它布线应符合图纸要求, 不得任意更改, 确需更改时, 要经有关部门同意;5.3.7离开工作岗位时, 必须切断电源及有关其它能源。

电气设备严禁安装在阔门和管线下面, 防止因滴漏损坏设备。

5.4 电工岗位安全操作规程5.4.1电工作业人员必须严格遵守DL408-1991《电业安作工作规程》,严禁违章作业。

5.4.2电气工作人员必须取得电工作业许可证,严禁无证上岗。

5.4.3电工作业人员对需操作、检维修的设备,必须掌握其工作原理及安全操作规程,禁止私自退出保护运行、改变保护参数等行为。

5.4.4电气工作人员在配置电气开关设备及线路时,必须了解设备参数及运行方式,禁止超负荷使用电气设备及电气线路。

5.4.5高压设备巡视时,必须注意:5.4.5.1巡视人员必须熟知设备。

巡视高压设备时,不得进行其他工作。

5.4.5.2无论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作;若有必要移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合《规程》规定的不停电安全距离。

5.4.5.3雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。

5.4.5.4高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内。

进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和架构时,应戴绝缘手套。

5.4.5.5巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。

5.4.6停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。

严防带负荷拉合刀闸。

严格遵守电气设备“五防”规定。

所有投运的闭锁装置(包括机械锁)不经主管领导同意不得退出或解锁。

5.4.7在发生人身触电事故时,为了解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级。

在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故5.4.8电工作业人员必须熟知电工安全用具的性能和使用方法.在带电作业或检修时.配戴绝缘手套.穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具.在高处作业时.要使用安全带。

5.4.9电气检修时:5.4.9.1任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。

5.4.9.2电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用。

5.4.9.3凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得强行送电。

5.4.9.4电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。

每台机组应分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。

在同一供电系统上不得同时接地又接零。

5.4.9.5绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及时处理,电线穿墙必须用保护管。

5.4.9.6电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正式开始工作。

5.4.9.7电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以免导线及电气设备受潮而发生事故。

5.4.9.8如需修理或保养机械设备,不仅要切断电源,拨下保险丝,还必须悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,检修人员确认后方可进行检修工作。

如需合闸送电,必须与检修、运行等相关人员联系妥当后,方可合闸送电。

禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)5.4.10工作人员工作时应由2人及以上协调进行,其中一人操作,一人监护,工作人要听从监护人的指挥.5.4.11手提行灯等现场局部照明应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外壳及二次付极都应接地。

5.4.12500V以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。

5.5 机修工岗位维修作业安全操作规程5.5.1前应按要求落实各项安全措施,并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出作业等)审批手续。

5.5.2工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理,问题未解决、不准作业。

5.5.3现场作业时,所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。

5.5.4进入施工现场,必须按规定穿戴,配备好合乎要求的防护用品。

同时,应掌握防护用品的正确使用及维护方法。

5.5.5对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护。

5.5.6紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。

在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置稳妥。

必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。

5.5.7在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。

5.5.8设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。

5.5.9机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。

5.5.10吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢固,下面不准站人。

5.5.11敲击零件时要用铜棒,禁止野蛮检修。

5.5.12更换电动滚筒时要用皮带卡子固定好皮带,防止皮带坠落伤人。

5.5.13跨越皮带或用皮带托运其他物体。

5.6 机修工岗位钳工作业安全操作规程5.6.1在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

5.6.2手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。

5.6.3使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。

5.6.4进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。

5.6.5严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

5.6.6钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

5.6.7钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

5.6.8钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

5.7 机修工岗位金属焊割作业安全操作规程5.7.1从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经考试合格取得上岗证后,方可进行操作。

5.7.2电焊机外壳必须接地良好,设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

5.7.3焊接场地应保证足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

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