电厂运行规程
热电厂电气运行规程
热电厂电气运行规程热电厂电气运行规程热电厂是通过热力发电方式，将化石燃料等能源燃烧产生的热能转化为电能的厂家。
在热电厂的正常运行过程中，电气系统是一个核心组成部分。
因此，制定科学合理的电气运行规程，对于确保热电厂安全稳定生产具有重要的意义。
一、电气设备的安装要求在热电厂建设之初，应当遵照国家相关电气设备安装规程，统一选择品质良好的设备，并且严格按照设备安装说明书中的要求进行安装。
同时，还应当获得国家相关部门批准的相关资格证书才能够进行施工。
在设备安装完毕后，还需要进行相关试运行和检查，确保设备达到正常状态，并消除隐患。
二、电气设备的维修与保养热电厂的电气设备是需要长期处于高温、高湿等特殊环境之中工作，因此在设备长时间运行之后，很容易出现一些故障。
对于一些常见的维修及保养工作，需要有专业的电气人员进行日常进行检查，定期拆开检查电器元器件，并通过传统的手工方式检查各种固定连接是否松动。
三、设备巡查与实时监控在热电厂的电气运行规程中，设备巡查与实时监控是极为重要的。
巡查人员应当对各个班组进行巡查，核实电气设备各个部分的运行状态、运行参数等指标，检查运行中是否存在异常状态以及数据采集设备是否正常工作等，对于发现的问题进行及时处理，防止出现不必要的事故。
四、设备维修的实施在实际电气运行过程中，有些情况可能出现需要设备维修的情况。
在这种情况下，需要对设备进行专业的停机检修工作。
为了保证运行的连续性，需要对停机检修日程安排严格把控，避免影响生产，特别是在高峰期、重要的节日等关键时刻，一定要分阶段安排停机检修日程。
五、电气设备的安全保护在操作电气设备时，必须要一定的安全保护措施，防止操作人员发生危险。
在热电厂电气运行规程中，要求一定要制定相应的安全操作规范，明确操作人员要穿戴防护衣、戴上安全帽等必要工作流程。
当电气设备出现故障时，要实时关闭相关电源，防止设备继续运转导致故障加剧。
总结热电厂电气运行规程，是一份重要的文档，它的制定和实施，能够确保电气设备的安全稳定运行，同时保障热电厂的安全生产。
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。
为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。
一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。
2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。
3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。
4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。
二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。
2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。
3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。
4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。
三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。
2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。
3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。
4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。
5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。
四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。
2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。
3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。
4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。
5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。
五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。
2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。
3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。
4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
火电厂集控运行规程
火力发电厂集控运行规程前言本规程依据制造厂提供的设备说明书、图纸、设计图纸资料、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，并借鉴同类型机组相关经验结合越南海阳电力公司的具体情况而编写。
由于部分资料不全、编者水平有限等原因，本规程中难免有与实际不符的条文，故作以下说明：1、凡有与行业标准和上级规定相抵触的内容，应以行业标准和上级规定为准；2、凡有与实际生产过程中不符的条款，应根据现场实际，以确保人身和设备安全为准则进行操作；3、本规程在执行过程中，如发生与实际不符的内容时，应及时修改。
总经理、副总经理、总工程师，生产技术部主任，安全监察部主任，生产技术部各专业专工应熟悉本规程；运行部主任、各专业专工、值长、单元长及全体集控运行人员应熟练掌握并执行本规程。
目录1 总则 .................................................................. - 1 -2 引用标准及反事故措施................................................... - 1 -3 机组概述............................................................... - 3 - 3.1锅炉设备概述. (3)3.2汽机设备概述 (12)3.3电气系统概述 (16)3.4热控系统概述 (18)3.5机组保护 (19)4 机组启动.............................................................. - 22 - 4.1机组启动规定 (22)4.2机组启动应具备的条件 (24)4.3机组启动前的准备 (25)4.4冷态滑参数启动 (31)4.5非冷态启动 (54)4.6锅炉并汽与解汽 (57)5 机组运行.............................................................. - 61 - 5.1机组运行的要求. (61)5.2主要控制参数及限额 (62)5.3发电机及其励磁系统运行规定 (66)5.4机组运行控制方式 (74)5.5机组运行监视及检查 (74)5.6机组运行调整 (79)5.7定期工作 (86)6 机组正常停运.......................................................... - 88 - 6.1机组停运基本规定.. (88)6.2机组停运前的准备 (89)6.3滑参数停机 (89)6.4停炉停机后的工作 (93)6.5机组停运后的保养 (94)7 事故处理.............................................................. - 96 - 7.1事故处理原则 (96)7.2紧急停炉 (97)7.3紧急停止汽轮机 (98)7.4紧急停止发电机 (100)7.5事故处理 (101)8 机组主要辅机及系统的运行............................................. - 154 - 8.1基本规定 (154)8.2锅炉辅机设备系统 (156)8.3汽机辅机设备系统 (202)8.4电气系统设备及运行 (269)8.5变压器的运行 (277)8.6电动机的异常及事故处理 (312)9 机组试验............................................................. - 320 - 9.1试验原则 (320)9.2试验规定 (320)9.3试验前的准备 (320)9.4通用实验 (321)9.5机炉电大联锁保护试验 (321)9.6锅炉试验 (321)9.7汽轮机试验 (330)A.1锅炉冷态启动曲线1 (339)A.2锅炉冷态启动曲线2 (340)A.3锅炉冷态启动曲线3 (340)A.4锅炉温态启动曲线1 (341)A.5锅炉温态启动曲线2 (341)A.6锅炉温态启动曲线3 (342)A.7锅炉热态启动曲线1 (342)A.8锅炉热态启动曲线2 (343)A.9锅炉热态启动曲线3 (343)A.10入炉煤颗粒曲线 (344)A.11石灰石入炉颗粒曲线 (344)A.12冷态启动曲线 (345)A.13温态1启动曲线 (346)A.14温态2启动曲线 (347)A.15热态启动曲线 (348)A.16极热态启动曲线 (349)A.17主汽压力、温度与升速对应表 (350)A.18主汽压力变化、负荷和/或蒸汽状态变化时间曲线 (351)A.19变负荷推荐值 (352)A.20汽轮机转速保持推荐值 (353)A.21饱和压力和温度对照表 (354)A.22发电机出力曲线 (355)A.23发电机损耗和效率计算曲线 (356)A.24发电机V型曲线 (358)A.25发电机空载、短路和零功率因数特性曲线 (359)A.26发电机允许的空载过励磁曲线 (360)A.27发电机失磁异步运行曲线 (361)A.28发电机短时断水减负荷运行曲线 (362)A.29发电机负载与氢气冷却器进水温度、氢气压力关系曲线 (363)A.30发电机三相突然短路电流衰减曲线 (364)B.1 锅炉热控保护...................................................... - 365 - B.2 汽轮机热控保护.................................................... - 367 -B.3 发变组保护........................................................ - 367 -C.1 锅炉设备规范和特性................................................ - 372 - C.2汽轮机设备规范和特性. (377)C.3 发变组设备规范和特性.............................................. - 378 -C.4 主要辅机设备规范.................................................. - 380 -D.1 机组油质标准和检验周期............................................ - 409 - D.2 机组汽水质量标准.................................................. - 410 -1总则1.1编制集控运行规程的目的：为满足605MW火力发电机组集控运行需要，提高运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期试验细致、预防和处理故障可靠，使机组处于安全、经济、可靠、稳定的运行状态。
火电厂运行方面的操作规程
火电厂运行方面的操作规程1. 引言本文档旨在规范火电厂的运行操作流程，确保安全、高效地运行火电厂。
操作人员应严格遵守本规程，保证操作的正确性，并及时反馈和汇报工作中的问题和异常情况。
本规程适用于所有火电厂的运行操作人员。
2. 设备准备2.1 火电厂设备检查在火电厂开机前，操作人员应进行设备检查，确保设备运行正常。
具体操作如下：•检查锅炉、发电机、脱硫装置等核心设备的工作状态和润滑油量。
•检查风扇、泵站、输送带等辅助设备的运行状态和油液情况。
•检查电气设备的工作情况，确保电气线路连接正常、电源稳定。
2.2 安全准备操作人员在开始操作之前，应进行安全准备，确保操作的安全性。
具体操作如下：•戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•检查火警报警装置和灭火器材的有效性。
•查看应急出口标志，确保通道畅通。
3. 火电厂运行流程3.1 开机操作•检查各设备的开关状态，并确保各设备处于停机状态。
•逐步启动锅炉、发电机、辅助设备等，按照设备启动顺序进行操作。
•监测设备运行指标，如温度、压力、燃料供给等，确保运行参数正常。
3.2 运行操作•监测设备的运行状况和工作参数，比如锅炉水位、烟气排放、发电效率等。
•定期清理设备，并进行规定的维护保养操作。
•根据实际情况调节燃烧参数、照顾燃料的供给。
3.3 故障处理•在设备故障或异常情况下，立即停机并报告上级主管。
•根据故障类型和紧急程度，及时进行修理和维护工作。
•配合维修人员进行设备恢复工作，确保尽快恢复正常运行。
3.4 关机操作•根据运行情况，合理安排关机时间，确保设备运行周期的合理性。
•逐步停机，按照设备停机的顺序进行操作。
•清理设备，保养设备，并进行必要的检查和维修工作。
4. 工作记录与汇报4.1 工作记录操作人员应按照规定，定期记录和归档工作情况，并保存相关数据和运行指标。
工作记录包括但不限于以下内容：•设备运行时间记录。
•设备巡检记录。
•故障处理过程记录。
火电厂运行规程依据标准
火电厂运行规程依据标准1. 引言火电厂是一种重要的能源生产设施，负责生成电力以满足人们的日常生活和工业生产需求。
为确保火电厂的安全高效运行，需要制定统一的运行规程依据标准，以规范火电厂的运行操作，并保证其与国际标准接轨。
本文将介绍火电厂运行规程的依据标准，包括国家相关法律法规、行业标准、技术标准等。
2. 国家相关法律法规在中国，火电厂的运行受到多部国家相关法律法规的约束，其中包括《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国环境保护法》等。
这些法律法规旨在保障火电厂的安全运行，维护环境保护和能源利用的可持续发展。
3. 行业标准火电厂运行规程还遵循一系列行业标准，以确保火电厂的运行符合行业最佳实践。
其中包括火电厂设备和技术标准、安全生产管理标准等。
3.1 火电厂设备和技术标准火电厂设备和技术标准涉及到火电厂各种设备的选择、安装、维护等方面。
例如，火电厂锅炉技术标准规定了锅炉的设计参数、燃烧方式等要求；火电厂发电机技术标准规定了发电机的额定功率、效率等要求；火电厂集控系统技术标准规定了集控系统的功能要求、通信协议等。
这些标准保证了火电厂设备的质量和性能，并确保其安全、可靠地运行。
3.2 安全生产管理标准火电厂是高风险的工业设施，因此安全生产管理至关重要。
相关的安全生产管理标准包括火电厂安全生产管理规定、应急预案编制要求等。
这些标准规定了火电厂应建立的安全管理体系，要求制定详尽的安全操作规程、安全检查制度等，以及针对突发事件的应急预案。
这些措施旨在降低火电厂的事故风险，保障员工和设施的安全。
4. 技术标准火电厂的运行还需要遵守相关的技术标准，以确保其技术水平和运行效率。
这些技术标准包括火电厂燃煤标准、环境保护标准等。
4.1 火电厂燃煤标准火电厂运行所需的燃料主要是煤炭，因此燃煤标准对保证火电厂燃煤质量、燃烧效率等起到重要作用。
燃煤标准规定了煤炭的热值、灰分、硫分、水分等指标，以确保煤炭的质量满足火电厂的要求。
电厂运行规程
编制说明本规范是按照***公司标准化管理的工作任务安排制定的。
为规范***风电场运行管理，保证设备安全健康运行，实现运行工作的标准化、规范化，特制定本规程。
本规范规定了***风电场机组启停、正常运行和事故处理的原则和方法。
本规范适用于***风电场。
目录第一章总则 (2)一、引用标准 (2)第二章主要设备规范 (4)一、风机技术规范 (4)二、箱变技术规范 (5)1、主要技术参数： (5)2、箱式变电站的总体要求 (6)3、主要技术要求： (8)三、主变技术规范 (14)1、主变技术参数 (14)2、主要技术要求 (14)四、GIS技术规范 (20)五、35KV高压开关柜 (22)1、额定参数 (23)2、绝缘水平 (23)3、技术要求 (24)4、关柜内主要元件 (26)六、接地变压器 (34)七、场用变压器 (35)八、SVG无功补偿装置型式 (36)1、装置接入点系统条件 (37)2、补偿装置各系统技术参数 (39)九、交直流控制电源系统技术规范 (47)1、蓄电池组 (47)2、蓄电池 (49)3、交流UPS控制电源系统 (54)4 交流电源配电盘 (56)第一章总则一、引用标准2.1《继电保护和安全自动装置技术规程》2.2《DL/T572-1995电力变压器运行规程》2.3《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》2.4《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》2.5《电力设备典型消防规程》2.6《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.8《电气装置安装工程施工及验收规范》2.9《蓄电池运行规程》2.10《继电保护及安全自动装置运行管理规程》2.11《微机继电保护装置运行管理规程》2.12《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》2.13《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》2.14《GB 50150－2006 电气设备交接试验标准》2.15《GB/T 15164－1994 油浸式电力变压器负载导则》2.16《GB 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求》2.17《DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则》2.18 厂家有关技术说明第二章主要设备规范一、风机技术规范二、箱变技术规范1、主要技术参数：型号：额定容量：额定电压： kV额定电流： A空载损耗： kW空载电流： %负载损耗(75℃): kW短路阻抗(75℃): %绝缘液体：45 # 绝缘油 (应满足环境温度及变压器过载能力的要求)噪声水平：≤55dB(距外壳0.3m处)中性点接地方式：35kV侧中性点不接地，0.62kV侧中性点直接接地。
发电厂电气运行规程
发电厂电气运行规程1. 引言本文档旨在规范发电厂电气运行流程，并确保电气设备的安全运行和可靠性。
严格按照本规程执行，有助于减少事故和故障发生，提高发电厂的运行效率。
2. 适用范围本规程适用于各种类型的发电厂，包括火电厂、水电厂、风电厂等。
所有电厂的电气设备及其相关的电气设施和设备操作人员都必须遵守本规程。
3. 责任和权限•发电厂管理部门负责制定、审核和修订电气运行规程，并确保其有效执行。
•发电厂运行人员负责按照电气运行规程执行各项操作，并及时向管理部门报告问题和异常。
•发电厂设备维护人员负责对电气设备进行定期维护和检修，确保其正常运行并及时消除故障。
4. 电气设备的日常操作4.1 电气设备的开启与关闭 - 在启动或关闭电气设备之前，运行人员必须仔细检查设备状态和相关参数，并确保所有操作人员都远离危险区域。
- 开启电气设备时，应按照正确的操作顺序依次启动设备，确保各个设备之间的电气连锁正确。
- 关闭电气设备时，应先按照正确的操作顺序依次关闭设备，再安全地断开供电。
4.2 电气设备的监控 - 运行人员应随时关注电气设备的运行状态、电压、电流和频率等参数，并及时记录和反馈异常情况。
- 当监测到电气设备出现异常情况时，应及时采取相应的措施，并向上级汇报。
4.3 电气设备的维护和保养 - 运行人员应按照设备维护计划，对电气设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
- 维护过程中必须断开设备的电源，并采取必要的安全措施，防止触电和其他事故的发生。
- 维修过程中，运行人员必须按照维修手册和相关规定操作，严禁擅自更改设备结构或参数。
5. 应急处理和事故预防5.1 应急措施 - 发生电气事故时，运行人员必须立即采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受进一步破坏。
- 在应急处理过程中，运行人员应按照实际情况采取措施，并及时向上级汇报和请求支援。
5.2 事故预防 - 运行人员应定期开展安全培训和演练活动，提高应对突发事故的能力。
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编制说明本规范是按照***公司标准化管理的工作任务安排制定的。
为规范***风电场运行管理，保证设备安全健康运行，实现运行工作的标准化、规范化，特制定本规程。
本规范规定了***风电场机组启停、正常运行和事故处理的原则和方法。
本规范适用于***风电场。
目录第一章总则 (2)一、引用标准 (2)第二章主要设备规范 (4)一、风机技术规范 (4)二、箱变技术规范 (5)1、主要技术参数： (5)2、箱式变电站的总体要求 (6)3、主要技术要求： (8)三、主变技术规范 (14)1、主变技术参数 (14)2、主要技术要求 (14)四、GIS技术规范 (20)五、35KV高压开关柜 (22)1、额定参数 (23)2、绝缘水平 (23)3、技术要求 (24)4、关柜内主要元件 (26)六、接地变压器 (34)七、场用变压器 (35)八、SVG无功补偿装置型式 (37)1、装置接入点系统条件 (37)2、补偿装置各系统技术参数 (39)九、交直流控制电源系统技术规范 (48)1、蓄电池组 (48)2、蓄电池 (49)3、交流UPS控制电源系统 (54)4 交流电源配电盘 (56)第一章总则一、引用标准2.1《继电保护和安全自动装置技术规程》2.2《DL/T572-1995电力变压器运行规程》2.3《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》2.4《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》2.5《电力设备典型消防规程》2.6《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.8《电气装置安装工程施工及验收规范》2.9《蓄电池运行规程》2.10《继电保护及安全自动装置运行管理规程》2.11《微机继电保护装置运行管理规程》2.12《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》2.13《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》2.14《GB 50150－2006 电气设备交接试验标准》2.15《GB/T 15164－1994 油浸式电力变压器负载导则》2.16《GB 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求》2.17《DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则》2.18 厂家有关技术说明第二章主要设备规范一、风机技术规范二、箱变技术规范1、主要技术参数：型号：额定容量：额定电压： kV额定电流： A空载损耗： kW空载电流： %负载损耗(75℃): kW短路阻抗(75℃): %绝缘液体：45 # 绝缘油 (应满足环境温度及变压器过载能力的要求)噪声水平：≤55dB(距外壳0.3m处)中性点接地方式：35kV侧中性点不接地，0.62kV侧中性点直接接地。
中性点接地方式：35kV侧中性点不接地，0.62kV侧中性点直接接地。
2、箱式变电站的总体要求2.1箱体：按照标准美变结构型式的要求制造，箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。
箱体的高压室和低压室必须密封处理，所采用的密封条必须是长寿命（15年以上）、耐低温、高弹性产品，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。
变压器油箱材料厚度≥4.0mm，散热片材料厚度≥1.5mm，散热器不加防护罩。
高压柜、低压柜应分别为独立的全密封结构，柜底设计应考虑能方便人进入箱变基础电缆沟。
高压柜、低压柜主连接线均采用绝缘套密封铜母排，变压器进线套管采用ZCT-35/60-2KD干式复合套管。
2.2箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。
应力求外型美观、色彩与环境协调。
外壳喷涂进口防紫外线面漆，抗暴晒、抗腐蚀，喷涂均匀，并有牢固的附着力。
2.3箱壳采用金属材料应具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。
箱体金属框架均应有良好的接地，至少设有2个接地端子，并标有接地符号。
接地端子直径为12mm的铜制螺栓。
箱变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均有符合技术条件的接地端子，并用符合接地规范要求的铜辫子可靠连接在一起。
2.4箱体不带操作走廊。
箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。
箱式变应装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。
2.5箱式变电站的噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。
2.6箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并装设防雨檐。
箱体顶盖采用双层结构。
2.7箱式变电站内部电气设备(1) 箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
(2) 母线宜采用绝缘母线，并设有安全防护措施。
(3) 进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。
(4) 箱式变电站内部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。
(5) 变压器应装设温度计，以监测变压器的上层油温，变压器装设油位指示装置，监测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，以监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置。
箱变应装设普通电流、电压表计。
(6) 高压配电装置小室设五防联锁机械装置。
(7) 高压电缆进线室门安装电磁锁，当35kV侧带电时，室门不能打开。
高低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。
(8) 高低压室内均设置照明灯，高压室的照明开关按钮设置在外门上。
(9)箱式变电站内部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。
2.8柜体防护等级：紧凑型箱变：油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。
2.9 变压器铁芯采用冷轧硅钢片。
2.10 箱变外壳采用喷环氧富锌底漆防腐，箱变所有门轴采用不锈钢材料制作，金属材料经防腐处理后表面覆盖层有牢固的附着力，并均匀一致。
箱变底架附件由槽钢焊接而成，整体采用热浸（喷）锌处理，框架及门采用优质热浸（喷）锌钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，箱体的内外表面经过严格处理，采用先进的静电喷粉工艺进行三次喷粉处理，漆层坚固耐磨防水，耐紫外线照射，保证在正常使用过程中30年不生锈。
2.11箱变使用寿命大于25年，正常使用寿命30年，箱式变内所有部件按运行寿命大于25年设计。
箱变的大修周期为5年。
2.12柜内二次配线：采用聚氯乙稀绝缘电线、铜芯，可动部分过渡柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内所有配线两端均有打印的线号。
电流回路线芯不小于2.5mm2，其它回路1.5mm2。
2.13.箱变柜体内有除湿防潮装置，避免内部元件发生凝露。
2.14箱式变电站内所有设备均根据设备安装位置的实际海拔高度对设备外绝缘及温升进行修正。
2.15 基础设计要能保证地面以上器件更换时无需重新构建整个建筑，要有适用于标准2100kVA变压器容量的油坑。
变压器油箱的设计要能满足当地环境变化的需求，避免出现温度变化出现油位过低或喷油现象。
2.16.箱变的外观应设有“止步，高压危险”的标志，合同设备包括的主要元件和操动机构均有耐久和字迹清晰的铭牌、不可拆卸的铭牌。
3、主要技术要求：3.1绝缘水平3.2变压器绕组匝间工作场强不大于1kV/mm。
3.3在额定频率下，在正常条件下，变压器应能在105%的额定电压连续正常运行。
变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行，在变压器的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。
3.4温升变压器的温升试验应符合GB1094.2—1996规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定。
3.5测控及保护元件配置油位信号计 1套油箱压力保护装置 1套油温信号计及测温电阻 1套3.6 承受短路能力：按现行国家标准执行，并提供承受短路能力的校核计算保证书。
35kV侧短路表观容量1500MVA，0.62kV侧发电机额定容量1500kW。
3.7 高压配电室主要电气设备3.7.1 高压负荷开关的技术参数型式：两位置高压负荷开关（前操作）型号：额定电压：额定电流：额定短路耐受电流/2s：额定短路耐受电流：操作方式：手动机械寿命：≥次生产厂商：台州超固电气有限公司高压室在线路不停电情况下，可分接负荷开关，调整变压器分接头。
高压负荷开关应有低温试验报告（-40℃以下），其他技术特性应符合国标要求。
高压负荷开关带有2对辅助接点，并将其接点引到低压配电室的端子排供监控系统用。
3.7.2 高压熔断器的技术参数型式 35kV插入式高压全范围保护熔断器型号熔丝额定电流额定短路开断电流生产厂商：型式 35kV插入式高压全范围保护熔断器型号额定电压熔丝额定电流额定最大开断电流生产厂商：变压器突然投入时的励磁涌流不损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效应可按10～20倍的变压器满载电流持续0.1s计算。
3.7.3 35kV过电压保护器技术参数型式：三相组合式过电压保护器型号：工频放电电流：接线方式：直流1mA参考电压：标称放电电流：标称放电电压：雷击冲击下残压峰值(1.2/20µs、5kA)：相-相：≤119 kV；操作冲击次下残压峰值(操作500A)：相-相：≤105 kV；2ms方波通流容量：生产厂商：3.7.4 35kV电压互感器为满足风机监控需要，应在箱变高压侧装设电压互感器，将35kV侧电压通过变送器转换为标准的4～20mA电流信号或0～10V电压信号后，再将变送器输出端子引到端子排，3只+3只备用。
然后通过控制电缆引至风机塔筒内的风机监控系统。
3.8 高压配电室主要技术要求(1)高压配电室内要求设有带电指示器。
(2) 高压侧连接：采用一根绝缘电缆（截面为3×70mm2）与35kV架空线路相连。
(3) 高压设备的允许温升值满足GB/T11022的规定。
(4)高压配电室的空气间隙应满足国网十八项反措的要求，不小于360mm。
(5) 高压侧测量装置安装1台变压器温度指示控制器，每台控制器需要满足输出三副接点（两副温度过高跳闸，一副温度高报警），其中一副跳闸接点动作于跳低压侧断路器，另外一副跳闸接点及一副报警接点引至低压柜端子排供监控用。
安装1块变压器油位表，显示油位低信号，并将此信号接点引至低压柜端子排。
3.9 低压配电室主要电气设备3.9.1 断路器的技术参数名称：有智能保护的框架式断路器（耐低温型）型号：额定电压：额定电流：极限分断能力：过载保护整定电流： Ie 脱扣时间：短路短延时整定电流： 3Ie 脱扣时间：短路瞬时保护整定电流： 5Ie生产厂商：低压断路器配置过载长延时及短路瞬时保护等保护功能。
其分合闸状态和故障跳闸状态应有信号上传，并提供1对常开、1对常闭无源接点及1对脱扣报警接点供监控系统用。
断路器脱扣线圈和合闸线圈应预留供远程控制用的接口，供监控系统控制用。
断路器应有无源加热低温试验报告，其他技术特性应符合国标要求。
断路器智能脱扣器使用的电源形式：取自箱变交流电源。
3.9.2 低压配电室设备主要技术要求(1) 低压接线箱变低压侧进线为6根并联的铠装低压电缆，电缆截面为3×240mm2，1根截面为3×70+1×35mm2，另有2根截面为1×240mm2的接地电缆，低压接线采用铜母排，设计应充分考虑以上电缆进线的安装位置。