沉井施工技术标准

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沉井、顶管和拉管施工规范

沉井、顶管和拉管施工规范

沉井、顶管和拉管施工规范
1. 概述
本文档旨在规范沉井、顶管和拉管施工过程中的操作流程和安全要求,以确保工程的质量和安全性。

2. 沉井施工规范
2.1 沉井的选址应符合土壤情况和施工要求,并经专业人员评估和批准。

2.2 沉井施工前应进行地面准备工作,包括清理现场、净化空气等。

2.3 沉井施工采用适当的工具和设备,操作人员应具有相应的培训和证书。

2.4 沉井施工中应遵循安全操作规程,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。

2.5 沉井施工现场应设置明显的警示标识,以提醒人员注意安全。

3. 顶管施工规范
3.1 顶管施工前应进行现场勘测和设计,并编制详细的施工方案。

3.2 顶管施工材料应符合相关标准和规定,确保材料的质量。

3.3 顶管施工中应采取适当的安全措施,如设置围栏、安全网等。

3.4 顶管施工过程中的操作应严格按照施工方案进行,确保施工的准确性和稳定性。

3.5 顶管施工完成后,应进行验收和测试,确保工程的质量。

4. 拉管施工规范
4.1 拉管施工前应对现场进行勘测和设计,制定详细的施工方案。

4.2 拉管施工中应使用合适的工具和设备,确保施工的准确性和安全性。

4.3 拉管施工过程中应遵守相关标准和规定,如安装扣件、连接管道等。

4.4 拉管施工现场应设置明显的标识和警示标志,提醒人员注意安全。

4.5 拉管施工完成后,应进行验收和测试,确保管道的质量和功能。

以上是沉井、顶管和拉管施工的规范要求,请在施工过程中严格遵守,以确保工程的质量和安全性。

*[LLM]: Laws, Regulations, and Legal Memos。

沉井基建施工工艺规范标准

沉井基建施工工艺规范标准

12-9 沉井沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型.它是在地面或地坑上,先制作幵口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井筒內分层挖土,运土,随着井內土面逐渐降低,沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉,就位的一种深基或地下工程施工工艺。

沉井结构具有以下特点:沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,內部空间可资利用,可用于很大深度的地下工程施工中,深度可达50米;施工不需复杂的机具设备,在排水和不排水情况下均能施工;可用于各种复杂的地形,地质条件,可在场地狭窄条件下施工,对邻近建筑物构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工;比大幵挖施工,可大大减少挖、运、回填的土方量,因此可加快施工进度,降低施工费用。

沉井施工法存在的问题是:施工工序较多,施工工艺较为复杂,技朮要求高,质量控制要求严。

本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。

一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时,应用最为合理经济。

12一9一1沉井的类型沉井的类型繁多.按其制成材料分.有混凝土,钢筋混凝土,砖,石等多种,在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分,有圆形,方形,矩形及多边形等(图12-139a),由于圆形沉井制造简单,易于控制下沉位置,受力(土压,水灰压)性能較好,使用最多。

工业建筑中,由于工艺要求,则以釆用对称截面的矩形沉井较多,由一个(排)或多个(排)井孔组成。

沉井剖面形式有圆筒形,锥形及阶梯形等(图12一139b)。

为减少下沉摩阻力,刃脚外缘常设20一30毫米的间隙,井壁表面作成1/1000的坡庹。

12-9-2 施工准备1.勘察地质在沉井施工地点钻探,了解该处地质(包括土的力学指标,休止角,摩擦系数,地质构造,分层情况等)和地下水文情况,以及地下埋设物障碍物等情况,绘制地质剖面图,为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据;2.编制施工方案根据工程结构特点,地质水文情况,施工设备条件,技朮的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技朮措施,以指导施工:3.整平场地整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物,如房屋,电线杆,树木及其它设施,清除地面下3米以內的地下埋设物,如管道,电缆线路及基础,设备基础,人防设施等。

沉井施工工艺标准

沉井施工工艺标准

沉井施工工艺标准1 工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑(应用于地坑制作)→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木或拆除砖垫座→沉井下沉→沉井封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及安装辅助设施2 施工要点(l)沉井制作1) 沉井的制作有一次制作和多节制作,地面制作及地坑制作等方案。

如沉井高度不大时宜采用一次制作,可减少接高作业,加快施工进度;高度较大时可分节制作,但尽量减少分节节数。

2) 分节高度的确定。

当沉井高度不大时,应尽量采取一次制作下沉,以简化施工程序,缩短作业时间;如高度和重量都大,重心高,如地基处理不好,操作控制不严,在下沉前很容易产生倾斜,这时应采取分节制作,每节制作高度的确定,应保证地基及其自身稳定性,并有适当重量使其顺利下沉,一般每节高度以6~8m为宜。

每节下沉时应计算下沉系数,保证顺利下沉。

3) 基坑开挖a 沉井制作有地表制作和地坑制作,一般采用地坑制作。

一是由于地表土土质较松,地耐力较小,为防止地基不均匀下沉引起井身裂缝,地基处理较难,费用较高,一般深层土质较好;二是采用地坑制作做法减少了沉井下沉的高度,同时也减小了沉井的施工高度,给施工带来便利。

b 地坑开挖的深度根据地质报告、地下水位、开挖的土方量综合考虑,确定施工方便,经济合理的开挖深度。

c 根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖,机械开挖时一般预,留200mm厚土方,用人工清除,以免扰动地基土体。

外围应留出2000~2500mm 工作面,以便搭设脚手架及混凝土灌注施工,也便于沉井接节施工。

如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井,基坑上口设置挡水坝。

d基坑开挖放坡系数,根据土体和类别以及考虑施工时间长短而定、,对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33-0.75;对砂卵石放坡系数宜取0.5~0.75;对软质岩石放坡系数宜为0.1~0.35。

沉井基础施工

沉井基础施工

沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成,如图2-5所示。

沉井在施工中具有独特优点:占地面积小;不需要板桩围护;与大开挖相比较,挖土量小;对邻近建筑的影响比较小;操作简便,无需特殊的专用设备。

图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求:(1)面积在200m2以下(包括200m2)的沉井,应有一个钻孔(可布置在中心位置)。

(2)面积在200m2以上的沉井,在四角(圆形为相互垂直的两直径端点)应各布置一个钻孔。

(3)特大沉井可根据具体情况增加钻孔。

(4)钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。

(5)每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。

二、沉井制作沉井的制作程序主要包括:测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。

具体规定如下:1.平整场地(1)沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时,宜就地筑岛制作。

在地下水位较低的岸滩,若土质较好时,可开挖基坑制作沉井。

(2)在岸滩上或筑岛制作沉井,要先将场地平整夯实,以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时,发生不均匀沉陷。

若场地土质松软,应加铺一层30~50cm 厚的砂层,必要时,应挖去原有松软土层,然后铺以砂层。

当石渣、漂卵石等取材方便时,常不挖除松软土壤,可直接回填夯实,以便施工。

(3)沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时,如地基承载力满足设计要求,可就地整平夯实制作;如地基承载力不够,应采取加固措施。

(4)沉井可在基坑中灌筑,但应防止基坑为暴雨所淹没。

并应注意观察洪水,做好防洪措施。

在总的进度安排中,应抓住枯水期的有利季节。

(5)运输线路,风、水管路,电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等,均应事先详细计划,妥善安设,以免干扰沉井施工作业。

2.测量定位在沉井地点进行测量工作,应符合下列要求:(1)定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。

(2)检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外,且安全可靠的地方。

沉井与沉箱施工要求

沉井与沉箱施工要求

沉井与沉箱施工要求
一、施工前准备:
1.要进行详细的勘察和设计,确定沉井与沉箱的位置、尺寸和深度等
参数。

2.根据施工现场的实际情况,选择适宜的沉井与沉箱施工方法和工艺。

3.确定沉井与沉箱施工的周围环境和地下管线等情况,做好相应的措
施和防护措施。

二、施工过程中的要求:
1.沉井与沉箱施工必须进行现场测量,并按照设计要求进行准确的定
位和控制。

2.施工现场必须有足够的光照,并且保持通风良好,同时要加强对现
场工人的安全教育和培训,确保施工安全。

3.施工过程中要注意与周围地下管线和建筑物的保持距离,预留足够
的安全距离。

4.施工现场必须有足够的排水设施和设备,保持现场的排水畅通。

5.沉井与沉箱的开挖过程必须进行水平度和垂直度的监测,不得超过
规定的偏差范围。

6.沉井与沉箱施工现场要定期进行检查和维护,确保施工质量和安全。

三、施工后的要求:
1.沉井与沉箱施工完成后,必须进行验收,检查施工质量和安全性。

2.沉井与沉箱施工后,必须进行适当的固结和加固,确保施工结构的稳定性和承载能力。

3.施工现场要及时清理,回填土方,保持现场的整洁和平整。

4.沉井与沉箱施工完成后,必须进行资料和档案的整理和归档,方便日后的检查和使用。

以上是对沉井与沉箱施工的要求的一些简要介绍,具体的沉井与沉箱施工要求还需要根据不同的工程类型和实际情况进行具体设计和规划。

在实际施工过程中,还需符合相关的国家标准和规范要求,以确保沉井与沉箱施工的质量和安全。

沉井与沉箱工程施工工艺标准

沉井与沉箱工程施工工艺标准

沉井与沉箱工程施工工艺标准QW/TGJA03J06-010206-2003沉井(箱)多用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉)、地下室、水泵房、设备深基础、墩台、码头等工程。

有流沙层或周围设施较常规施工有问题宜采用沉井(箱)施工。

1、施工准备工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据,应在沉井施工地点进行钻孔,了解地质情况、地下水情况以及地下障碍物情况等,除此还应做好现场勘查工作,查清并排除地面及地面3米以内的障碍物(如房屋构筑物、管道、树根、电缆、线路等)。

根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性编制切实可行的施工方案或施工技术措施以指导施工。

1.1材料根据设计施工图编制材料时需计划1.1.1水泥:按设计要求选用,如设计无要求时选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;1.1.2砂:中砂,含泥量不大于3%;1.1.3石子:卵石,粒径20-40mm,含泥量不大于1%;1.1.4外加剂:其品种及掺量应根据施工需要通过试验确定;1.1.5块石:质地坚硬、无风化剥落和裂纹、表面无泥污和水锈等杂质;1.1.6钢筋:品种规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告;1.1.7镀锌铁线:22#;1.1.8砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋22#镀锌铁线按时需提前预制。

1.2施工机具根据工程及现场实际需要配置1.2.1起重机械:汽车式起重机16-25t一台;1.2.2水平运输机械:15t翻斗车按需配置;1.2.3砼搅拌机械:规格、数量按需配置:1.2.4钢筋加工机械:弯曲机、切断机、对焊机;1.2.5行走运输机械:按需配置;1.2.6模板、脚手工具:按需配置。

1.3作业条件1.3.1地下障碍物(管线、电缆管沟)已消除或改线;1.3.2施工用水、电已接至施工现场;1.3.3按时编制施工方案已审批完毕;1.3.4施工场地已整平;1.3.5轴线标高已确定、已放线;1.3.6施工材料、机具已按时需进场。

沉井法施工安全技术要求

沉井法施工安全技术要求
(4)沉井下沉到一定深度后,井外邻近的地面可能出现下陷、开裂,应经常检查基础变 形情况,及时调整渣场,以免对沉井产生偏压,造成沉井下沉过程中的倾 斜。
(6) 沉井挖土应分层、分段对称、均匀进行,达到破土下沉时,操作人员应离开刃脚一 定距离,防止突然性下沉造成事故。
(1)沉井施工场地应进行充分碾压,对形成的边坡应作相应的保护,井顶四周应设防护 栏杆和挡板,以防坠物伤人。
(2)沉井下沉底部垫木抽除过程中,每次抽去垫木后加强仪器观测,发现沉井倾斜时应 及时采取措施调整,并根据渗水情况,配备足够的排水设备,挖渣和抽水应紧密配合。
(3)施工中为解决沉井内上下交通,每节沉井选 1 个隔仓设斜梯 1 处,以满足安全疏散 及填心需要,其余隔仓内应各设垂直爬梯 1 道。

沉井施工技术标准

沉井施工技术标准

企业沉井施工技术标准1一般规定1.1 沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算;1.2 沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底,并留有交底纪录;1.3 沉井下沉前,应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施,并在下沉过程中进行监视测量;1.4 沉井所用的材料应进行检验,合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工;1.5 施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练;2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后,井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉;对软土地质应进行整体稳定的计算;验算采用瑞典条分法进行,计算土体稳定示意图见下图; 计算公式采用:式中 K s ——稳定安全系数;R ——圆弧的半径,m ; L ——弧长,m ;W ——滑动土块的重量,KN ; C ——粘聚力,Kpa ; φ——土的内摩擦角,度;αi ——第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角,度;如验算不能满足要求,应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理,处理后方可进行沉井的施工;3.2摩阻力的计算沉井下沉时,作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布,应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定; 3.2.1、极限摩阻力标准值的分布 1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1: 2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2: 3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘K s =R ∑W i sin αiR ∑cl i +W i con αi tan φI =1nnI =1察报告;没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算:序号土壤的类别fKpa 序号土壤的类别fKpa1 2 3 4 砂卵石砂砾石砂土硬塑粘性土18—3015—2012—2525—50567可塑软塑粘性土流塑粘土、粘土泥浆套12—2510—153—5注:当采用泥浆助沉时:取f=0.3—0.5KN/m2,当沉井外壁为阶梯形,在灌砂段可取f=0.7—1.0KN/m2;3.2.3土体作用在沉井上的摩阻力的计算土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算:1、筒柱形沉井Tf =π∑Dhifi,式中:D—沉井的外径m;hi—i土层的厚度m;fi—i土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值Kpa;2、外壁呈阶梯形Tf =π∑D1h1ifi+0.6π∑D2h2ifi,式中:D1—阶梯沉井下部的外径m;D2—阶梯沉井上部的外径m;H1i—阶梯下部i土层的厚度m;H2i—阶梯上部i土层的厚度m;fi—i土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值Kpa;3.3沉井下沉系数的计算沉井按自重下沉时,计算公式如下:G-Pfw / Tf≥Ks;式中:G—沉井自重KN;Pfw—沉井承受的水的浮托力KN;Tf—沉井外壁承受的土的总摩擦力KN;Ks —下沉系数;Ks≥1.05,当沉井在软土层中下沉时,宜取 1.05;在其他一般土层中下沉时,宜取1.15;3.4沉井施工过程中的抗浮稳定验算抗浮稳定验算应根据可能出现的最高水位进行计算,公式如下:Kw =G+0.5 Tf/ Pfw≥1.1—1.25;式中:G—沉井自重KN;Tf—沉井外壁的总摩阻力KN;Pfw—沉井承受的浮力KN;采用不排水下沉时,为沉井壁浸入水或泥水中的体积乘以水或泥水的比重;排水封底后,为沉井浸入地下水面的体积;Kw —沉井抗浮安全系数;一般取Kw≥1.1—1.25;3.5沉井的抗滑移和抗倾覆计算沉井下沉封底后,由于使用的需要,常开挖进、出水管道的基槽,或由于其他原因造成的沉井侧面土压力不均匀,因此需作抗滑移和抗倾覆计算,计算简图见右图;3.5.1抗滑移计算抗滑移计算公式如下:K p =ηEp+Tf/ Ea;式中:η—被动土压力利用系数;施工阶段取0.8,使用阶段取0.65;Ea—沉井外较高侧单位长度上的主动土压力KN/m;Ep—沉井外较高侧单位长度上的被动土压力KN/m;Tf—沉井底与土面间单位长度上的摩阻力KN/m;T f =fu×G/Lf u —摩擦系数,fu=tgφ;G—沉井自重KN;L—垂直于D方向的长度m;E a =γH2Ka/2-2cH Ka+2c2/γ;E p =γH2Kp/2+2cH Kp;Ka=tg2452-φ/2;抗滑移、抗倾覆计算简图Kp =tg2452+φ/2;式中:γ—土的重度KN/m3;H—沉井外侧较高土体的高度m; h—沉井外侧较低土体的高度m;φ—土的内摩擦角度;c—土的凝聚力Kpa;3.5.2抗倾覆计算抗倾覆计算按下式公式进行:Kq =∑Mk/∑Ma≥1.5;式中:∑Mk—沉井抗倾覆弯矩之和KN.m;∑Ma—沉井倾覆弯矩之和KN.m;3.6沉井内涌水量的计算3.6.1含水层为均质土时:Q=KsUq;式中:Q—沉井总渗水量,m3/h;s—地下水面至沉井底面的距离,m;U—沉井刃脚周长,m;q—单位渗流量,即每延米刃脚周长在单位水头等于1作用下,当渗透系数为1时的渗流量,其值可由上图查得,m3/h; K—渗透系数,m/h;3.6.2缺地质水文资料时:Q=Aq;式中:A—沉井底面积,m2;q—沉井每平方米底面积平均渗流量见下图,m3/h;基底面每平方米的渗水量序号土类土的特征及粒径渗水量m3/h1 细粒土质砂,松软粉质土土的天然含水量<20%,土粒径<0.05mm 0.14—0.182 较密实的粘质土有空隙水的粘质土层0.15—0.253 粘土质砂、黄土层、紧密砾石土细砂粒径0.05mm—0.25mm,大孔土质量800kg/m3—950kg/m3,砾石土空隙率在20%以下0.16—0.324 中粗砂、利砾砂层砂粒径0.25mm—1.00mm,砾石含量在30%以下,平均粒径10mm以下, 0.24—0.85 粗粒砂、砾石层砂粒径1.00mm—2.50mm,砾石含量在30%—70%以下,平均最大粒径150mm以下, 0.8—3.03.7砂垫层的计算1、承载力的验算1、承载力验算公式承载力的验算按下式进行R>q,式中:R—砂垫层的允许承载力Kpa,q—素混凝土垫下的均布荷载KN/m2;2、砂垫承载力的计算砂垫承载力特征值的计算公式fa =mbγb+mdγmd+mcck;式中:fa—地基承载力特征值Kpa;mb 、md、mc—承载力系数,按φk值由下表查取;b—基础底面宽度m,对于砂土小于3m时按3m取值;γ—基础底面以下土的重度KN/m3;γm—基础底面以上土的加全平均重度KN/m3;d—基础埋深m;c k ,φk—基底下一倍短边宽深度内土的粘聚力Kpa、内摩擦角标准值0;根据现场实际确定的相对密度,按 右图进行内摩擦角的计算; 2、砂垫层厚度、宽度的计算 1、砂垫层厚度的计算采用下式进行砂垫层厚度的计算: P ≥G 0/L +2 h s tan α+γs h s ;式中:P —砂垫层下地基土的承载力KN/m 2; G 0—沉井下沉前单位长度的重量KN ; L —素混凝土承垫层的宽度m ; h —素混凝土承垫层的厚度m ; h s —砂垫层的厚度m ; α—砂垫层的压力扩散角0, γs —砂的重度KN/m 3,一般为 γs =18KN/m 3;砂垫层厚度的计算简图见图3 2、砂垫层宽度的计算采用下式进行砂垫层宽度的计算B ≥L +2 h s tan α且B ≥b +2L 式中:b —沉井刃脚踏面的宽度m, B —砂垫层底面的宽度m, L —混凝土垫的宽度m; 3.8承垫层的计算采用素混凝土垫时,根据混凝土结构设计规范GB 50010—2002附录A 的规定,应进行抗压和抗弯强度计算; 1、抗压强度计算抗压强度采用下式进行计算:N ≤φf cc A ’c ,式中: N —轴向压力设计值,即素混凝土垫上的荷载设计值N ; φ—素混凝土构件的稳定系数;本工程取1图3. 砂垫层计算简图承垫层砂hh sαf cc —素混凝土轴心抗压强度设计值Mpa,f c ×0.8取用 A ’c —混凝土受压区的面积mm 2; f c —混凝土轴心抗压强度设计值Mpa; 2、抗弯强度计算抗弯强度采用下式进行计算 M ≤γf ct W,式中:M —弯矩设计值,即由沉井单位长度自重和模板等引起的地基反力对素混凝土垫产生的最大弯矩;γ—截面抵抗矩塑性影响系数,对矩形截面取1.55; f ct —素混凝土轴心抗拉强度设计值Mpa,f t ×0.55取用 W —抗弯截面系数;f t —混凝土轴心抗拉强度设计值Mpa; 3、荷载产生的弯矩的计算 按均布荷载倒T 梁进行计算, M =qL 2/2式中:M —单位长度上由沉井自重、模板等产生的弯矩KN.m ;q —单位长度上由沉井自重、模板等在混凝土垫下 部产生的均布反力KN/ m 2; L —混凝土垫悬臂最大长度m; 计算简图见右图;4沉井施工4.1沉井制作场地4.1.1沉井在地面上施工时,为了减少下沉的深度,一般在沉井制作前开挖基坑,基坑的位置应根据设计的坐标确定,基坑底的平面尺寸应满足施工的需要;基坑底面四周应设断面不小于30cm ×30cm 的排水沟,并接入基坑内的集水井中,集水井应比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方;基坑开挖的深度应根据土质、地下水位、现场施工条件等确定;4.1.2沉井在浅水中施工时,可采用无围堰人工筑岛法和有围堰人工筑岛法,作木垫刃脚混凝土垫图1 混凝土垫计算简图为沉井制作和下沉的场地;1、无围堰人工筑岛法,即土岛;当在水深较浅小于2m,流速较小小于0.5m/s 时,水中筑岛宜采用填土筑岛;填筑的方法为从岛的设计位置中间开始向水中填土,逐步向四周扩展;在靠近岸边的半岛水中筑岛时,应从岸边平行向前推进填筑;筑岛材料宜用粘土、砂质粘土、中粗砂等,不得使用细砂、淤泥和大块砾石等;2、有围堰人工筑岛法,围堰的构造应简单,强度、稳定性、防冲和防渗应符合设计的要求,并便于施工、维修和拆除;常用的有草袋围堰、板桩围堰、石笼围堰等;4.1.3沉井地基处理1、当地基承载力不能满足制作沉井的需要时,刃脚下应铺设垫木或混凝土承垫层,并根据计算决定是否在其下铺砂垫层;2、当地基承载力可以满足制作沉井的需要时,可采用土胎模或砖模做刃脚; 4.2沉井井筒4.2.1刃脚的制作1、刃脚的支模沉井刃脚的支模方法视沉井自重、施工荷载和地基土的承载力等情况,分为垫木支模、混凝土承垫层支模和土模,其适用范围见下表:支模方法适用范围垫模支模适用较大较重的沉井,在软土的地基上制作混凝土垫支模适用于中、小沉井的制作土模适用于土质好,重量轻的小型沉井3、井壁的制作1、模板施工模板一般采用18cm厚的胶合板;6×8cm的木内楞,间距0.2—0.3m;双扣件式钢管,间距0.5—0.6m;用φ12—φ16螺栓对拉固定;有抗渗要求的,在螺栓中间应设止水板;2、钢筋1、钢筋的加工应符合设计的要求,设计无要求时,应按城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的规定进行;2钢筋的连接应符合设计的要求,设计无要求时,应按城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的规定进行;3、钢筋的安装可根据结构情况和运输条件,先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片,入模后再焊接或绑扎成整体骨架;并应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的有关规定;3、混凝土1、应将沉井井壁四周分成若干段,浇筑混凝土时应对称、均匀、分层进行,避免高差悬殊,压力不均匀造成地基不均匀下沉或产生倾斜;2有抗渗要求时,应按设计采用抗渗混凝土;上、下节井壁的施工缝要处理好,以防渗水;施工缝可作成凹式或凸式;施工缝处凿毛并冲洗干净后,先浇一层砂浆,然后再继续正常浇筑混凝土;4、允许偏差项目允许偏差平面尺寸长宽±0.5%,且不得大于100mm曲线部分半径±0.5%,且不得大于50mm两对角线差对角线长的1%井壁厚度±15mm4.3沉井下沉4.3.1沉井下沉准备1、当沉井井筒的混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可拆除模板、承垫层进行下沉;2、沉井下沉前,应封堵井壁全部预留孔洞,对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵,并在靠土的一侧用水泥砂浆抹平;3、沉井下沉前应检查降、排水效果,符合设计要求后方可开始下沉;4、放线定位:沉井下沉前先在内外井壁上各对称弹出4条垂线,以测定沉井下沉时的倾斜度;在沉井内部4条垂线的顶端悬挂垂球,并在刃脚处设标盘,观察沉井偏斜度,以便及时纠偏;在沉井外壁沿4条垂线绘制水平测量标尺,并在基坑的相对位置设水平指示标尺,以此测定沉井的下沉量及下沉偏差;4.3.2破垫抽除垫木或破除混凝土垫层之前,应对垫木或混凝土垫层进行分组编号,从沉井平面上互相垂直的两条轴线等距点开始,同时分组,依次对称的向轴线方向抽出垫木或破除混凝土垫层;1 如沉井内有内隔墙时,应先抽出内隔墙下垫木或破除垫层,然后再抽除外墙垫木或破除垫层;2 破垫的方法是分段将垫木底部的土挖空抽出并用砂填实,或将混凝土垫破除并用砂填实;3 施工时必须有专人指挥、互相协调、各段进度一致,并连续作业直至完成;4.3.3下沉根据沉井处的地质、水文情况,施工现场已有建筑物、构筑物和地下管线的要求,施工队伍的施工能力等方面可采用不排水下沉或排水下沉的施工方法;1 排水挖土下沉1、排水1井点降水降水深度在6m以内可采用轻型井点进行降水,超过6m应采用深井降水;井点的布置应沿沉井的四周,布置的数量应通过计算确定;2明沟集水井排水明沟集水井排水同基坑排水;2、挖土1施工机械一般采用人工挖土,吊车垂直提升运土,或使用抓斗挖土机、长臂挖土机挖土,自卸车运土;2挖土方法应分层进行挖土,每层厚度约为30cm,应从中央向四周挖土,中央部分的土面应始终低于四周土面30cm以上;双孔和多孔沉井中的土面应相平,其高差不大于20cm;沿刃脚内壁应保留土台,土台的宽度可根据土质决定,一般为1m左右;沉井下沉时,按平面轴线的位置逐层沿四周挖去土台;当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏塌落,沉井便均匀地下沉,每次下沉宜控制在20cm左右;在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均匀,挖土的速度要相同,土面高程要保持一致纠偏时除外;2不排水挖土下沉当沉井在水中施工,或沉井穿过的土层不稳定、涌水量较大,或防止由于沉井施工降水而影响附近建筑物、管线的稳定时,一般采用带水下沉施工方法;1)施工机械和施工方法(1)抓土下沉用吊车吊抓斗挖掘井底中央的土,使之形成锅底状;在砂或砂砾石类土中,当锅底比刃脚底1—1.5m时,沉井可靠自重下沉,同时将刃脚下的土挤向井中央,再从井中央挖土,则沉井可继续下沉;若土质为粘土,刃脚下土不易向中央塌落,应配以射水松土;(2)吸泥下沉采用吸泥机除土适用于砂、砂夹卵石、粘砂土等土层;在粘土、胶结层及风化岩层中,当用高压射水冲碎土层后,用吸泥机吸出碎块;吸泥机有水力吸泥机、水力吸石筒及空气吸泥机,应根据施工现场的实际情况确定采用;沉井内采用吸泥除土时,通常用吊机或吊架等维持其在悬吊状态管身垂直,并能在井内移动;吸泥时,吸泥管口离泥面的高度可以上下调整,一般情况下为0.15m—0.5m,以保持最佳效果;吸泥时应经常变换位置,增加吸泥效果,并使井底泥面均匀下降,防止沉井偏斜;靠近刃脚及隔墙下的土层,如不能向中间锅底自行坍落时,可用高压射水赶向中间后再行吸出;4.4沉井封底当沉井沉到设计标高,经观测8h累计下沉量不大于10mm时,即应进行沉井封底,沉井封底的施工方法有排水封底和不排水封底;4.4.1排水封底1、施工准备1、当沉井下沉到设计标高后,井内继续降水,地下水位在基底以下不少于0.5m,清除井底余土,整平土基,使土基由沉井内壁四周向集水井倾斜,在集水井处为最低点;2、由集水井向井壁四周辐射挖排水沟,然后在土基上铺5—10cm粗砂或细石,在其上及排水沟底和壁上铺土工布,在土工布上及排水沟内填铺碎石滤料,使沉井底的地下水通过滤料层及排水盲沟汇集到集水井中用泵排出;3、为防止浇筑垫层混凝土时污染滤料,以及防止新浇筑的混凝土在凝固前被地下水冲刷,应在滤料上铺土工布或塑料布,作为混凝土和滤料的隔离层,在隔离层上浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板;垫层和底板应留出集水井的位置,待强度达到要求时封底;2、施工方法1、法兰盘短管封底法浇筑沉井底板混凝土时,在集水井处预埋带止水环的法兰钢管,其内径一般为60cm左右;法兰钢管盘面的高程,应低于底板混凝土面20—30cm,从法兰钢管中排除地下水;待底板混凝土强度达到设计要求,且满足抗浮要求时,停止抽水,将排水泵从法兰钢管中拔出,并迅速盖上法兰盖和止水垫圈,用螺栓拧紧至不漏水;然后将该处底板混凝土补齐;补浇混凝土前应将新旧混凝土接茬处冲洗干净; 2、快硬水泥封底法当地下水涌水量较少,集水井内的地下水抽干后,水面上升到土基的时间在4h 以上时,可不使用法兰钢管,而采用直接封底法,即在排净集水井内的地下水后,用快硬水泥拌制的混凝土,或掺入速凝剂的混凝土控制终凝时间少于4h,将集水井处预留的垫层和混凝土底板铺上;在补浇混凝土前应将新旧混凝土接茬处冲洗干净,剔除浮石、杂物,以利于新旧混凝土的结合;4.4.2 不排水封底1、施工准备1、封底前,应将基底的浮泥、沉积物和风化岩块等清除干净;如沉井基底为软土时,应铺碎石垫层;2、在沉井封底前,应检查封底用的设备、材料、运输工具等是否准备齐全、完好;2、施工方法一般采用混凝土导管法施工;导管的数量、位置和导管上漏斗箱的容积等,均应根据沉井底的面积大小、形状及导管灌注的半径等计算确定;1、导管导管为钢制法兰短管连接而成,直径为200—300mm;导管应有足够的强度和钢度,导管内壁应光滑,内径一致,短管接头应密封良好,不漏水,且便于拆装;2、导管的放置在浇筑水下封底混凝土前,将混凝土导管按预先设定的位置准确地放入沉井内;导管的下端距井底土基的距离,当采用球塞时,应比球塞直径大5—10cm;采用隔板或扇形活门时,其距离宜不大于10 cm;导管的有效半径一般为3m左右,其布置应使各导管的浇筑面积互相覆盖,拐角或空白处可加设导管;在导管内用钢丝吊住安放略小于导管直径的球塞球塞为混凝土或木料制成,然后向导管灌注混凝土,每根导管及漏斗内均应储备足够的混凝土量,以便在开始浇筑后,能够尽快地一次将导管口埋住;剪断钢丝,使混凝土随球塞从导管口排出;当为木制球塞时,则球塞浮到水面上;3、混凝土的浇筑方法水下混凝土封底的浇筑顺序应从低处开始,逐渐向导管周围扩大;每根导管的混凝土应连续浇筑,直到完成,不得间断;随着浇筑混凝土,逐步提升导管,当导管漏斗提升到最大高度时,可拆卸上部的短管;导管埋入混凝土的深度宜始终保持1m左右;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h;相邻导管间混凝土面上升速度宜相同,浇筑的混凝土面应略高于设计高程;当井内有隔墙、底梁及混凝土供应量不能满足全部井底浇筑时,应分格浇筑;4、抽水在水下封底混凝土的强度达到设计规定,且沉井能满足抗浮要求时,方可将井内水抽出;井内的水抽净后,应检查封底混凝土是否有渗水处,如有应及时修补至不渗漏,然后将混凝土表面的松散层剔除,并按设计高程将混凝土整平;5 质量标准5.1施工测量允许偏差项目允许偏差项目水准线路测量高程闭合差平地山地±20L mm±6n mm导线测量方位角闭合差±40n mm导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次较差1/50005.2 沉井制作允许偏差项目允许偏差平面尺寸长、宽±0.5%,且不得大于100mm曲线部分半径±0.5%,且不得大于50mm两对角线差对角线长的1%井壁厚度±15mm5.3 沉井下沉完毕的允许偏差项目允许偏差刃脚平均高程与设计高程的偏差<100mm刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度H>10m时<1/100Hmm刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度H<10m时≤100mm沉井四角中任何两角底面高差,两角距离B>10m时<1/100B且≤300mm 沉井四角中任何两角底面高差,两角距离B<10m时≤100mm5.4 沉井混凝土强度的检验沉井混凝土强度的检验应采用标准试模做试块,每次应做三组试块并按规定进行养护;试块28d的抗压强度应达到设计要求;6质量的控制6.1沉井下沉的观测6.1.1沉井井筒垂线倾斜度的观测观测方法:观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖,是否分别在相对应位置上的标盘中心;当井筒发生偏斜时,垂球锥尖就偏离标盘中心点,垂球吊线就偏离井筒内壁上的垂线;根据垂球偏离标盘中心及偏离井筒内壁的垂线的方位和大小进行纠偏;一般在沉井每次下沉前后各观测一次;6.1.2 沉井刃脚踏面高程及下沉量的观测观测方法:利用在沉井外地面上轴线位置处预先设置的水平标尺,分别测出下沉时刃脚踏面的高程,前、后两次分别测得的刃脚踏面的高程差,即下沉量;刃脚踏面下沉前高程减去测得下沉时踏面高程即总下沉量;同时两个相对点高差读数之正、负差,也表示沉井井筒倾斜的方向及倾斜程度;一般上述观测在每次下沉前、后各一次;6.1.3 井筒倾斜度的测量一般用水准仪或激光水平仪观测在井外壁事先设置的4个对称点的高程,然后算出踏面的高程,用相对称点的高程差算出井筒倾斜角;6.2沉井的纠偏6.2.1沉井倾斜1、原因分析1、沉井四周土质软硬不均;2、没有均匀挖土,使沉井内高差悬殊;3、刃脚一侧被障碍物拦住;4、沉井外面有弃土或堆物,井上附加荷载分布不均造成对井壁的偏压;2、纠正方法1、由沉井四周土质软硬不均和没有均匀挖土引起的倾斜可采用三种方法进行纠偏;1、挖土纠偏:通过调整挖土的高差,及调整沉井刃脚处保留土台的宽度进行纠偏;2、射水纠偏:采用向下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水,使该处的土成为泥浆,以减少土的抗力;泥浆还起润滑作用,减少沉井外壁与土之间的摩擦阻力,促使沉井较高的一侧迅速下沉;3、局部增加荷载纠偏:在井筒较高的一侧增加荷载一般采用铁块、砂石袋加压,或用振动机振动,促使井筒较高侧较快下沉;2、因刃脚一侧被障碍物拦住引起沉井倾斜的纠偏方法1、如遇较小孤石,可将四周土掏空后将孤石取出;较大孤石可用风动工具或松动爆破方法将大孤石破碎成小块取出;2、不排水下沉时,爆破孤石除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,装药将孤石破碎;3、沉井外面有弃土或堆物,井上附加荷载分布不均造成的倾斜,其纠偏方法为:1、将井外弃土或堆物清除;2、调整井上附加荷载的位置,使荷载均匀;6.2.2沉井位移1、原因分析沉井发生位移大多是由倾斜引起的,当发生倾斜和纠正倾斜时,井身常向倾斜一侧的下部增加较大的压力,因而产生一定位移;2、纠正方法1、控制沉井不再向偏移的方向倾斜;2、有意使沉井向偏移的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确位置;。

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企业沉井施工技术标准1一般规定沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。

沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底,并留有交底纪录。

沉井下沉前,应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施,并在下沉过程中进行监视测量。

沉井所用的材料应进行检验,合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。

施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。

2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后,井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。

对软土地质应进行整体稳定的计算。

验算采用瑞典条分法进行,计算土体稳定示意图见下图; 计算公式采用:式中 K s ——稳定安全系数;R ——圆弧的半径,(m );K sR ∑W i sin R ∑(cl i +W i con αi tan I =nnI =L——弧长,(m);W——滑动土块的重量,(KN);C——粘聚力,Kpa;φ——土的内摩擦角,度;——第i土条底面中点的法线与竖直线的夹角,度;αi如验算不能满足要求,应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理,处理后方可进行沉井的施工。

摩阻力的计算沉井下沉时,作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布,应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。

3.2.1、极限摩阻力标准值的分布1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1:2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2:注:当采用泥浆助沉时:取f =—m 2,当沉井外壁为阶梯形,在灌砂段可取f =—m 2。

3.2.3土体作用在沉井上的摩阻力的计算 土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算:1、 筒柱形沉井T f =π∑Dh i f i , 式中:D —沉井的外径(m ); h i —i 土层的厚度(m );f i —i 土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值(Kpa )。

2、 外壁呈阶梯形T f =π∑D 1h 1i f i +π∑D 2h 2i f i , 式中:D 1—阶梯沉井下部的外径(m ); D 2—阶梯沉井上部的外径(m ); H 1i —阶梯下部i 土层的厚度(m );H 2i —阶梯上部i 土层的厚度(m );f i —i 土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值(Kpa )。

沉井下沉系数的计算沉井按自重下沉时,计算公式如下:G -P fw / T f ≥K s ;式中:G —沉井自重(KN );P fw —沉井承受的水的浮托力(KN ); T f —沉井外壁承受的土的总摩擦力(KN );K s —下沉系数。

K s ≥,当沉井在软土层中下沉时,宜取;在其他一般土层中下沉时,宜取。

沉井施工过程中的抗浮稳定验算抗浮稳定验算应根据可能出现的最高水位进行计算,公式如下: K w =(G + T f )/ P fw ≥—; 式中:G —沉井自重(KN );T f —沉井外壁的总摩阻力(KN );P fw —沉井承受的浮力(KN );采用不排水下沉时,为沉井壁浸入水或泥水中的体积乘以水或泥水的比重;排水封底后,为沉井浸入地下水面的体积。

K w —沉井抗浮安全系数。

一般取K w ≥—。

沉井的抗滑移和抗倾覆计算沉井下沉封底后,由于使用的需要,常开挖进、出水管道的基槽,或由于其他原因造 成的沉井侧面土压力不均匀,因此需作抗滑 移和抗倾覆计算,计算简图见右图。

3.5.1抗滑移计算抗滑移计算公式如下: K p =(ηE p +T f )/ E a ;式中:η—被动土压力利用系数。

施工阶段抗滑移、抗倾覆计算简图取,使用阶段取;E a —沉井外较高侧单位长度上的主动土压力(KN/m ); E p —沉井外较高侧单位长度上的被动土压力(KN/m ); T f —沉井底与土面间单位长度上的摩阻力(KN/m );T f =f u ×G/Lf u —摩擦系数,f u =tg φ; G —沉井自重(KN );L —垂直于D 方向的长度(m )。

E a =γH 2K a /2-2cH Ka +2c 2/γ;E p =γH 2K p /2+2cH Kp ;Ka =tg 2(452-φ/2);Kp =tg 2(452+φ/2); 式中:γ—土的重度(KN/m 3);H —沉井外侧较高土体的高度(m ); h —沉井外侧较低土体的高度(m ); φ—土的内摩擦角(度); c —土的凝聚力(Kpa )。

3.5.2抗倾覆计算抗倾覆计算按下式公式进行: K q =∑M k /∑M a ≥; 式中:∑M k —沉井抗倾覆弯矩之和(); ∑M a —沉井倾覆弯矩之和()。

沉井内涌水量的计算3.6.1含水层为均质土时:Q=KsUq;式中:Q—沉井总渗水量,m3/h;s—地下水面至沉井底面的距离,m;U—沉井刃脚周长,m;q—单位渗流量,即每延米刃脚周长在单位水头(等于1)作用下,当渗透系数为1时的渗流量,其值可由上图查得,m3/h; K—渗透系数,m/h。

3.6.2缺地质水文资料时:Q=Aq;式中:A—沉井底面积,m2;q—沉井每平方米底面积平均渗流量(见下图),m3/h。

基底面每平方米的渗水量序号土类土的特征及粒径渗水量(m3/h)1 细粒土质砂,松软粉质土土的天然含水量<20%,土粒径<—2 较密实的粘质土有空隙水的粘质土层—3 粘土质砂、黄土层、紧密砾石土细砂粒径—,大孔土质量800kg/m3—950kg/m3,砾石土空隙率在20%以下—4 中粗砂、利砾砂层砂粒径—,砾石含量在30%以下,平均粒—径10mm以下,5 粗粒砂、砾石层砂粒径—,砾石含量在30%—70%以下,平均最大粒径150mm以下,—砂垫层的计算1、承载力的验算1)、承载力验算公式承载力的验算按下式进行R>q,式中:R—砂垫层的允许承载力(Kpa),q—素混凝土垫下的均布荷载KN/m2。

2)、砂垫承载力的计算砂垫承载力特征值的计算公式fa =mbγb+mdγmd+mcck;式中:fa—地基承载力特征值(Kpa);mb 、md、mc—承载力系数,按φk值由下表查取;b—基础底面宽度(m),对于砂土小于3m时按3m取值;γ—基础底面以下土的重度KN/m3;γm—基础底面以上土的加全平均重度KN/m3;d—基础埋深(m);c k ,φk—基底下一倍短边宽深度内土的粘聚力(Kpa)、内摩擦角标准值(0)。

根据现场实际确定的相对密度,按右图进行内摩擦角的计算。

2、砂垫层厚度、宽度的计算1)、砂垫层厚度的计算采用下式进行砂垫层厚度的计算:P≥G0/(L+2 hstanα)+γshs;式中:P—砂垫层下地基土的承载力(KN/m2);G—沉井下沉前单位长度的重量(KN);L—素混凝土承垫层的宽度(m);h—素混凝土承垫层的厚度(m);hs—砂垫层的厚度(m);α—砂垫层的压力扩散角(0),γs—砂的重度(KN/m3),一般为γs=18KN/m3。

砂垫层厚度的计算简图见图32)、砂垫层宽度的计算采用下式进行砂垫层宽度的计算B≥L+2 hstanα且B≥b+2L式中:b—沉井刃脚踏面的宽度(m), B—砂垫层底面的宽度(m),图3. 砂垫层计算简图承垫层砂h hs αL —混凝土垫的宽度(m )。

承垫层的计算采用素混凝土垫时,根据《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002附录A 的规定,应进行抗压和抗弯强度计算。

1、抗压强度计算抗压强度采用下式进行计算:N ≤φf cc A ’c ,式中: N —轴向压力设计值,即素混凝土垫上的荷载设计值(N ); φ—素混凝土构件的稳定系数;(本工程取1)f cc —素混凝土轴心抗压强度设计值(Mpa ),(f c ×取用) A ’c —混凝土受压区的面积(mm 2); f c —混凝土轴心抗压强度设计值(Mpa )。

2、抗弯强度计算抗弯强度采用下式进行计算 M ≤γf ct W ,式中:M —弯矩设计值,即由沉井单位长度自重和模板等引起的地基反力对素混凝土垫产生的最大弯矩;γ—截面抵抗矩塑性影响系数,对矩形截面取; f ct —素混凝土轴心抗拉强度设计值(Mpa ),(f t ×取用) W —抗弯截面系数。

f t —混凝土轴心抗拉强度设计值(Mpa )。

3、荷载产生的弯矩的计算按均布荷载倒T梁进行计算,M=qL2/2式中:M—单位长度上由沉井自重、模板等产生的弯矩;q—单位长度上由沉井自重、模板等在混凝土垫下部产生的均布反力KN/ m2;L—混凝土垫悬臂最大长度(m)。

计算简图见右图。

4沉井施工沉井制作场地4.1.1沉井在地面上施工时,为了减少下沉的深度,一般在沉井制作前开挖基坑,基坑的位置应根据设计的坐标确定,基坑底的平面尺寸应满足施工的需要。

基坑底面四周应设断面不小于30cm×30cm的排水沟,并接入基坑内的集水井中,集水井应比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方。

基坑开挖的深度应根据土质、地下水位、现场施工条件等确定。

4.1.2沉井在浅水中施工时,可采用无围堰人工筑岛法和有围堰人工筑岛法,作为沉井制作和下沉的场地。

1、无围堰人工筑岛法,即土岛。

当在水深较浅(小于2m),流速较小(小于0.5m/s)时,水中筑岛宜采用填土筑岛。

填筑的方法为从岛的设计位置中间开始向水中填土,逐步向四周扩展;在靠近岸边的半岛水中筑岛时,应从岸边平行向前推进填筑。

筑岛材料宜用粘土、砂质粘土、中粗砂等,不得使用细砂、淤泥和大块砾石等。

2、有围堰人工筑岛法,围堰的构造应简单,强度、稳定性、防冲和防渗应符合设计的要求,并便于施工、维修和拆除。

常用的有草袋围堰、板桩围堰、石笼围堰等。

4.1.3沉井地基处理1、当地基承载力不能满足制作沉井的需要时,刃脚下应铺设垫木或混凝土承垫层,并根据计算决定是否在其下铺砂垫层。

2、当地基承载力可以满足制作沉井的需要时,可采用土胎模或砖模做刃脚。

沉井井筒4.2.1刃脚的制作1、刃脚的支模沉井刃脚的支模方法视沉井自重、施工荷载和地基土的承载力等情况,分为垫木支模、混凝土承垫层支模和土模,其适用范围见下表:支模方法适用范围垫模支模适用较大较重的沉井,在软土的地基上制作混凝土垫支模适用于中、小沉井的制作土模适用于土质好,重量轻的小型沉井3、井壁的制作1)、模板施工模板一般采用18cm厚的胶合板;6×8cm的木内楞,间距—0.3m;双扣件式钢管,间距—0.6m;用φ12—φ16螺栓对拉固定。

有抗渗要求的,在螺栓中间应设止水板。

2)、钢筋(1)、钢筋的加工应符合设计的要求,设计无要求时,应按《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008的规定进行。

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