填充墙施工技术交底
填充墙砌体技术交底

填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____,填充墙砌体采用_____材料,砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。
为确保填充墙砌体施工的顺利进行,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)砖或砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复试报告。
(3)砂:宜用中砂,并通过 5mm 孔径的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量不应超过 5%。
(4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。
3、作业条件(1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,并经有关部门验收合格。
(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
(3)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
(4)常温施工时,砖应提前 1~2d 浇水湿润,严禁干砖上墙。
三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,剔除浮浆、松散的混凝土块等,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸,在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖,以保证砌体灰缝均匀,组砌得当。
排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。
4、砌筑(1)砌筑时应先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌砖应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(3)水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(4)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
填充墙技术交底

填充墙技术交底在建造或修建住宅或建筑物时,墙壁是必不可少的建筑元素。
而墙壁填充技术是建筑师们在建筑过程中必须熟知的技术之一。
本文将介绍填充墙技术的概念、应用场景、施工流程及注意事项等方面,让您对这项技术有一个全面的认识。
填充墙技术的概念填充墙技术是一种建筑施工技术,用于填充或密实建筑中墙体的内部空间。
它通常用于住宅和商业建筑中,以提供合适的隔音、隔热、防火防水等效果,并增加墙体强度、稳定性和防震性能。
填充墙技术的应用场景填充墙技术应用广泛,特别是在以下场景中:建筑的隔音和隔热隔音和隔热是现代建筑的两个重要考虑因素。
使用合适的填充墙材料可以使建筑物内部保持温度稳定,减少室内噪音干扰。
提供建筑结构的强度和稳定性在建筑中,墙壁承担承重和结构稳定的角色。
在填充墙技术的帮助下,墙壁的强度和稳定性可以得到大大提高。
防火防水填充墙材料也可以提供防水和防火的效果。
这样可以保证建筑在遭受自然灾害或意外火灾时具备更好的保护和安全性。
填充墙技术的施工流程使用方法会根据所使用的材料和建筑结构类型而变化。
通常而言,包含以下步骤:1.起草和确认施工设计方案2.检查墙体,以确保不会造成安全隐患3.准备填充材料和所需工具,如灌注设备等。
4.将填充材料搅拌均匀5.开始填充,在横向和纵向上均匀填充,直到墙体内部充分填满6.等待填充物干燥。
7.对墙体进行表面处理和装饰,完成外部的焊接和装饰。
填充墙技术的注意事项•在施工之前必须检查墙体是否合适这种技术,以避免破坏完整性。
•选择正确的填充材料和工具,防止产生潜在的安全问题。
•如果需要,填充要进行适当的内部加强,以确保墙体的完整性•填充过程中,需要注意温度和湿度。
在不适合的条件下进行施工,可能会导致墙体中的水分造成裂缝。
填充墙技术在建筑行业中很常见,其可靠性和适用性使其成为各种不同类型建筑中的重要组成部分。
如此多样的应用场景和多样性的材料可以让建筑师和施工团队根据需要选择适当的技术和材料。
填充墙砌筑技术交底

陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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填充墙技术交底

填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____,填充墙主要分布在建筑物的_____部位。
填充墙采用_____材料砌筑,其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。
二、施工准备1、技术准备施工前,认真熟悉施工图纸,明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
编制专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备填充墙所使用的砌块,其品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检测报告。
水泥:采用_____水泥,应有出厂合格证和复试报告。
砂:宜采用中砂,过 5mm 孔径筛子,砂的含泥量不超过 5%。
其他材料:拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核无误。
立皮数杆:宜用30mm×40mm 木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。
3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格,进行排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4、砌筑砌筑时,应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
砌砖时采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时,先砌两端的转角处,然后再砌中间部分。
砌砖要上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。
填充墙砌体工程施工安全技术交底

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前,需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理,确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备,包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能,并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时,应使用安全带进行固定,并采取防止高空坠物的措施,确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁,及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾,防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境,严禁随意倾倒废弃物料和污水,做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程,严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备,避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施,并做好防火管理工作,确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路,防止电缆暴露在施工区域,确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后,应对施工成果进行检查,确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原貌,清理废料和垃圾。
填充墙砌筑安全技术交底

单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容:一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等;混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验:皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作:应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线,轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格,并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位,外墙300厚砂加气应加3道拉结筋,拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm,拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm,长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时,墙顶宜与梁底或板底拉结,墙体中部应设置混凝土构造柱,当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁,梁截面高度不小于60mm。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)

技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容:•加气混凝土砌块填充墙施工;•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下:•加气混凝土砌块;•水泥;•砂;•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前,应对基层墙面进行处理,保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝,应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块,在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺,并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆,并用扫帚刷出纹路,使其与基层墙面相吻合,既能够加固墙体的稳定性,又能够起到优化墙体表面的作用。
同时,加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中,应认真遵守安全规章,注意以下几点:•施工作业时应穿戴安全防护用品;•高处作业应有防护措施;•施工工艺要求严格执行,不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求;•墙体砖缝均匀,线条清晰;•墙面无渗漏、开裂等缺陷;•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定,无违章作业行为;•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式,这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时,施工方法简单,方便快捷。
在施工过程中,注意应注意对基层墙面进行处理,施工安全措施符合规定,施工质量达到验收标准。
填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料,其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙,使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中,技术交底是非常重要的一环,其目的是确保施工质量,并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面:
一、墙体设计和规格要求:
在施工前,需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划,如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整,确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求:
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此,在选择砖头和砂浆时,需要仔细考虑其质量要求,并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法:
在填充墙的施工过程中,需要按照砌筑方法进行施工,如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理:
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理,非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等,便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述,技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色,可以实现施工的质量管理,并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整,以确保施工的质量和进度。
在施工过程中,需要严格按照规格执行工作,对现场进行质量管理,可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
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填充墙施工技术交底工程名称:联沣和园工程项目:填充墙(共九页)一、交底要点(重点难点)1、砌体表观质量;2、砌筑墙体垂直度、直线度等;3、房间的几何尺寸;4、构造柱设置;5、填充墙拉结筋设置;6、填充墙砌筑;7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置;8、成品保护;9、安全环保。
二、主要操作要求1、墙体表面不能出现错位,凸凹不平现象,灰缝要均匀饱满(砖砌体灰缝8~12mm厚);有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净,不得有杂物。
2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求;见附件13、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求;4、构造柱的设置:1)、在外墙处有丁字墙处必须设置;2)、室内填充墙大于5m的要设置;3)、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置;4)、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连(不需要砌砖,用拉墙筋与构造柱相连)。
见附件25、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋(第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置)。
拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页,沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三,“后砌墙的抗震构造措施之:后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”;楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强;当填充墙高度大于4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3(水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14,另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。
后砌填充墙应与梁、板底密切结合,其构造见结施-04图13。
构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结钢筋混凝土墙与后砌填充墙的拉结后砌填充墙水平系梁、端部系梁、现浇过梁构造柱锚筋做法系梁、现浇过梁锚筋做法材料必须符合设计要求及施工规范的有关规定,在使用前检查出厂合格证、试验报告。
三、填充墙砌筑1、填充墙砌体施工:1)、材料准备:砌块、预拌砂浆、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。
2)、施工机具:手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3)、作业条件:1)、弹好墙身线、轴线,根据砖实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2)、立好皮数杆,皮数杆的间距不得大于4m。
3)、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
4)、植筋后要先做拉拔试验。
5)、有防水要求的房间(如厨房、卫生间)在砌筑前应先在墙下做出200(300)mm高的C20素混凝土基座。
6)、水泥砖在砌筑时不宜采用浇水淋砖。
7)、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门和工程负责人进行技术复核,检查合格,填写技术复核记录后,方可施工。
①、基础砌砖应弹出基础轴线和边线,水平标高。
②、每层砖墙,应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位臵线。
③、楼层砖墙砌筑前,脚手架(或马凳)应按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全使用要求,不允许用砖堆砌搭设脚手架,砌体墙不允许设脚手眼。
④、砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤、根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(8)、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁或现浇。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
2、工艺流程:墙体拉结筋、构造柱钢筋、梁板底锚固件设置→基层处理→墙体放线→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝→补斜砌砖后塞顶→构造柱、圈梁、过梁、压顶梁→收尾→验收3、操作工艺:1)、正式砌筑前,必须先作样板,经检查合格后,方可大面积施工。
2)拌制砂浆:(1)、本工程砌筑采用预拌砂浆。
(2)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆,当施工期间最高温度超过30℃时,应在拌成后2h和3h用完,稠度以50~70mm为宜。
3)、砌体砌筑:⑴、组砌方法:①、砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长(宽),内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8~12㎜。
②、填充墙砌至接近梁底或板底180mm时,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔14d,再用砖60°斜砌。
⑵、排砖撂底:根据已弹出的门窗洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不符合模数时,需要考虑好砍砖及排放的计划,用于错缝和转交处的七分头砖用切砖机切,不允许砍砖,所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
⑶、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整,盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝尺寸,使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑷、挂线:砌筑一砖厚以下者,采用单面挂线;砌筑一砖厚及以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设皮数杆,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
⑸、砌砖:砌砖采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实,以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
⑹、留槎:转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时,除转角处外可以留直槎,留直槎处应加设拉结筋,间距沿墙高为500mm,埋入长度从留槎处算起为1000mm,末端应有90°弯钩,槎子必须平直、通顺,中途间歇时应将墙顶砌平。
⑺、墙体拉结筋:所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm设2根φ6长度不小于700mm,末端设90°弯钩,两边距墙边的距离为50mm,不应错放漏放。
拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴,以备验收检查。
4)、门窗过梁及窗台压顶设置:(1)、过梁:洞口尺寸≧300mm砌筑时应设置过梁,每端伸入支座的长度不得少于250㎜。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖,并在进梁截面计算高度内(不少于四皮砖或1/4跨度高的范围内),要求用水泥砂浆砌密实,灰缝饱满。
当洞口尺寸大于600mm时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁高度及配筋按设计规定选取,过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜(过梁预制或现浇)。
门窗口过梁两端压接部位砌两皮砖,当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时,洞口周边采用同墙厚的实心砖,宽度不小于半砖长。
(2)、安装穿墙管部位砌法:竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时,砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实,用砂浆填充时,为避免出现裂纹,要设置钢丝网并分两至三次抹平,不能一次成活。
(3)、排风竖井随砌筑随抹灰,抹灰要求同内墙面。
(4)、外墙窗台处,设置钢筋混凝土现浇带,截面为墙厚×100,纵筋210,水平拉筋φ6@200,现浇带两端各伸入砌体内不小于250mm。
(5)、勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝,灰缝与空心砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,利于墙面粉刷和装饰。
(6)、门窗过梁及窗台压顶,见附件结施图04页洞口过梁配筋选用表。
4、填充墙构造要求:1)、填充墙的平面位置详建施图,未经设计许可不得在楼层梁或板上添加建施图上未标注的填充墙。
2)、填充墙内构造柱除各层平面示出外,墙长超过层高2倍的墙中、≥2100mm门窗洞口两侧、悬墙端头、填转角墙处均设构造柱,其间距不大于5m。
应先砌墙后浇构造柱。
5、成品保护:1)、墙体的拉结钢筋,抗震构造柱钢筋,砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
2)、砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3)、在支构造柱及系梁模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4)、现浇过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时,方可拆除。
5)、雨季施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
6)、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
7)、不得用砖做脚手架的支撑,拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
附件1:《砌体工程施工质量验收规范》砌体工程施工质量验收规范四、构造柱、系梁、过梁做法1、构造柱做法:在应设置构造柱的部位,砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结(长度为700mm ),末端设90°弯钩,拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴,以备验收检查。
构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料,将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇注混凝土。
构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定,不得使用“步步紧”,避免将砌筑好的墙体敲烂,构造柱大样及支模示意图如下图所示:1)、构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先推后进,进退尺寸控制在60mm,高度300mm,每个马牙口上边应做45度斜角,以避免该部位内侧在浇筑构造柱时不密实。
2)、构造柱模板采用多层模板,模板支搭必须坚固、平整具有足够的强度、刚度、稳定性。
模板与墙体间模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆,模板脱模剂涂刷均匀防止粘模。
3)、构造柱与梁、板交接处要作成喇叭口状以便于砼浇筑。
构造柱大样图1 构造柱大样图2构造柱模板安装示意图2、构造柱、系梁结构:有关构造措施按省标16G101-1第 63~65页要求执行。
1)、构造柱断面为墙厚×200(优先选用图示尺寸),纵筋4φ12,箍筋‚6@100/200。
2)、填充墙沿墙高每500设2φ6锚拉筋,图纸设计锚拉筋沿墙全长贯通的部位应按图施工,锚拉筋伸入框架柱、剪力墙或构造柱内不少于200。
3)、当填充墙高度大于4.0m时,在门洞顶处或墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,截面为墙厚×200,配筋4φ12,箍筋φ6@200(水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14,另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。