填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。
所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。
烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。
填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。
2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。
卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。
管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。
二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。
加气砼砌块的含水率应小于15%。
1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。
3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。
3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。
经复核，办理预检手续。
3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
填充墙砌体施工技术交底
一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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填充墙技术交底
填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙主要分布在建筑物的_____部位。
填充墙采用_____材料砌筑，其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸，明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
编制专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备填充墙所使用的砌块，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。
立皮数杆：宜用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。
3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌筑砌筑时，应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
砌砖要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。
填充墙砌筑技术交底
拌制砂浆采用机械搅拌，拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h。
（7）墙长超过5m时，需在墙中加设构造柱，具体位置可根据砌块模数调整。
5、节点处理
砌体与砼柱的连接处的处理
在填充墙砌筑时，墙体丁头与砼柱子相接处灰缝一般不易饱满，且易产生收缩裂缝。故在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实，每砌筑300～500 mm高，用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自然墙面深入8～10 mm，宽20mm。待粉刷时二次抹平。
四、安全、文明施工
1、加强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。
2、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。
3、加强工完料净的检查工作，落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。
4)止水坎
卫生间、开水间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做现浇钢筋混凝土翻边如下图。
二、操作工艺
1、植筋：提前设置好墙体拉结筋，采用植筋方法沿墙高每500高设2φ6拉结筋，长度为露出砼墙面1000mm。门垛处墙体拉接筋与墙垛长度相同，墙体转角处设置拉结筋，采用2φ6@500，每边从墙边起算不小于1000mm或与垛齐，弯钩朝砖墙内侧。填充墙留置的拉接筋应与砖块皮数相符合，钢筋应置于灰缝中。
4、砌砖
组砌方法：砖墙砌筑要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在：10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
填充墙砌筑安全技术交底
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。
2、摆砖样，制作皮数杆。
3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。
4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。
5、主要机具、工具、机械已准备到位。
二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。
④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。
b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。
C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。
⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。
c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。
⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。
b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。
C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。
2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。
3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。
4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。
5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
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教学楼接建、艺术综合楼项目
填充墙砌体专项施工方案
批准：
审核：
编制：
青岛博海建设集团有限公司
二0一六年十月
填充墙砌体专项施工方案
一、编制依据
1、青岛北洋建筑设计有限公司的施工图纸；
2、工程招标文件及工程施工合同；
3、国家现行建筑工程施工质量验收规范，有关操作规程及行业主管部门有关规定。
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000；
《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997
《砌体工程现场检测技术标准》GB／T 50315
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001
二、工程概况：
本工程建筑面积18499.1其中接建楼面积5106.64㎡，艺术综合楼面积13392.46㎡（地下一层为人防地下车库，面积3399.52㎡）。
本工程建筑抗震设防烈度6度，基础形式采用独立柱、筏板、墙下条形基础，工程结构为框架结构，建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，耐火等级二级，框架抗震等级三级，质量要求为合格。
1、一般规定
1.1蒸压加气混凝土砌块，其产品龄期应超过28d。
1.2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。
1.4用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌砼普通砖或粉煤灰
砖，其高度不宜小于200mm。
2、施工准备
2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
2.1.1蒸压加气混凝土砌块应根据具体材料进行相应试验。
2.1.2水泥、砂浆等材料检验见本施工组织设计前述材料检验计划。
2.2施工机具、设备、施工现场要求
①施工机具：应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推车以及砌块夹具等。
②施工设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、井架、。
3.安全文明施工要求：
（1）对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
（2）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位，专人负责操作机械材料运输过程中专人指挥塔吊，外墙脚手架不得随意拆卸。
（3）根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。
（4）块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
（5）立好皮数杆，复核基层标高。
根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数
和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
（6）块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
3.工艺流程:
3.1施工要点
3.1.1.按设计配合比换算成施工配合比，设专人计量准确，使用M5混合砂浆，按1:6.6:1.21:0.63比例配制。
3.1.2.非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高50cm左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2ф6。
非承重砌块墙拉结钢筋
加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（见下图）。
砌块墙窗口下配筋
3.2构造要求
1.加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依据线砌筑
2.加气混凝土砌块的砌筑面上应适量喷水。
3.砌筑加气混凝土砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）。
4.加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜大于1/3砖长,并不小于200mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置2ф6的拉结钢筋或ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（见下图）。
5.加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm。
6.加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露断面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见下图）。
加气混凝土砌块墙的转角处交接处砌法
7.加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位: （1）建筑物室内地面标高以下的部位；
（2）长期浸水或经常受干湿交替部位；
（3）受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；（4）砌块表面经常处于处于80℃以上的高温环境。
8.加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
9.每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
10.墙体洞口上部应放置2ф6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
11.砌块墙与柱交接处，应在柱内预埋拉结筋，每400mm高设一道2ф6mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2ф6mm或3ф6mm钢筋带以增强墙体的稳定性。
12.砌块与门口的连接:当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。
同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土砌块固定。
13. 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。
14. 填充墙砌体至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
青岛博海建设集团有限公司
2016年10月16日。