钢筋混凝土框架梁柱施工关键技术及质量管理
混凝土梁柱构件设计及施工技术规程
混凝土梁柱构件设计及施工技术规程一、前言混凝土梁柱是建筑中承重结构的重要构件之一，其设计与施工的质量关系到建筑物的安全与稳定性。
本文将从混凝土梁柱的设计、材料选择、施工工艺、验收规范等方面，提出一套全面的技术规程，以确保混凝土梁柱的质量与安全。
二、混凝土梁柱的设计1.结构设计混凝土梁柱的结构设计应符合建筑设计规范，按照设计要求确定结构的尺寸、强度等参数，并进行结构的计算和分析，合理确定梁柱截面形状和钢筋配筋。
2.材料选择（1）水泥：应选择符合国家标准的水泥，按照施工要求进行存放和使用。
（2）骨料：应选择质量稳定、粒度均匀的骨料，确保混凝土强度和耐久性。
（3）砂：应选择细度模数适宜的砂，确保混凝土强度和耐久性。
（4）钢筋：应选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行配筋和加工。
（5）混凝土添加剂：应选择合适的添加剂，如减水剂、缓凝剂等，确保混凝土的性能和质量。
三、混凝土梁柱的施工工艺1.基础处理在进行混凝土梁柱施工前，应对基础进行清理和处理，确保基础平整、坚实。
2.模板制作梁柱的模板制作应符合设计和施工要求，模板的材质应选用符合要求的木材或钢板，模板表面应平整、光滑、无裂缝，并进行防腐处理。
3.混凝土搅拌和浇筑（1）混凝土搅拌：应按照混凝土比例要求将水泥、骨料、砂等原材料加入混凝土搅拌机中，搅拌均匀。
（2）混凝土浇筑：在混凝土搅拌后，应立即进行浇筑，确保混凝土的流动性和均匀性。
在浇筑过程中应注意振捣，以排除空气和保证混凝土的密实性。
4.钢筋安装（1）钢筋加工：钢筋应按照设计要求进行加工，避免出现弯曲、断裂等情况。
（2）钢筋安装：钢筋应按照设计要求进行安装，钢筋之间应保持适当的距离，钢筋与混凝土之间应保持一定的覆盖层。
5.养护混凝土梁柱在浇筑后应进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应注意保持混凝土的湿润和温度适宜。
四、混凝土梁柱的验收规范混凝土梁柱的验收应按照以下规范进行：1.外观验收：混凝土梁柱表面应平整、光滑、无明显裂缝、蜂窝和其他缺陷。
钢筋混凝土柱施工的技术控制与质量要求
钢筋混凝土柱施工的技术控制与质量要求一、技术控制1.设计前期的准备工作在进行钢筋混凝土柱施工前，需要进行设计前期的准备工作。
首先，要对建筑结构进行详细的分析和设计，并根据结构的要求来确定柱的类型、尺寸和布置。
同时，还要对钢筋的种类、规格和数量进行合理的选择和计算。
此外，针对柱的施工地点和周围环境进行全面的勘察和分析，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2.施工工艺的选择选择适合的施工工艺对于钢筋混凝土柱的质量至关重要。
通常，根据柱的高度、形状和受力特点来选择适合的施工工艺。
常见的施工工艺包括浇筑振捣、垂直浇筑、水平浇筑等。
在选择施工工艺时，要考虑到柱的质量要求、施工周期和经济性等因素，确保施工工艺合理可行。
3.施工流程的控制钢筋混凝土柱的施工流程包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土搅拌和浇筑等环节。
在施工过程中，要对每个环节进行严格的控制和协调，确保每个环节都能按照要求进行。
例如，在模板安装时，要检查模板的平整度和固定性；在钢筋绑扎时，要保证钢筋的正确布置和连接牢固；在混凝土搅拌和浇筑时，要控制好混凝土的配合比和灌注速度，避免出现浇筑不均匀或空鼓等问题。
4.施工设备的选择和使用选择合适的施工设备对于钢筋混凝土柱施工的质量影响巨大。
常见的施工设备包括起重机、混凝土搅拌车、钢筋弯曲机等。
在选择设备时，要考虑到工程的规模、线路的复杂程度和施工周期等因素，同时还要保证设备的质量和运行稳定性。
在使用设备时，要按照相关的操作规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
二、质量要求1.强度要求钢筋混凝土柱作为承载结构的重要组成部分，其强度要求非常重要。
柱的强度可以通过混凝土的抗压强度和钢筋的抗拉强度来评估。
根据设计要求，混凝土的抗压强度应符合规范要求，钢筋的抗拉强度也应符合相应的标准。
此外，还要注意柱的受力情况，确保柱在承受荷载时不会出现过度应力和变形等问题。
2.尺寸精度要求钢筋混凝土柱的几何尺寸精度是保证其质量的重要指标。
梁柱节点混凝土质量控制技术
梁柱节点混凝土质量控制技术梁柱节点是建筑结构中的重要组成部分。
对于混凝土的质量控制，特别是梁柱节点的混凝土质量控制技术，对于确保建筑结构的安全性和长期稳定性至关重要。
本文将介绍梁柱节点混凝土质量控制的关键技术和注意事项。
一、梁柱节点混凝土质量控制技术的重要性梁柱节点是建筑结构中的连接部分，是承担荷载和传递荷载的重要组成部分。
梁柱节点的混凝土质量直接影响着节点的强度、刚度和耐久性。
如果梁柱节点的混凝土质量不达标，容易出现结构裂缝、变形、甚至局部塌陷的情况，严重威胁建筑结构的安全性和稳定性。
因此，梁柱节点混凝土质量控制技术具有重要的意义。
二、梁柱节点混凝土质量控制技术的关键点1. 配置合适的混凝土配合比梁柱节点混凝土的配合比是影响混凝土质量的重要因素之一。
合理配置混凝土配合比能够提供适当的强度和流动性，使混凝土在浇筑过程中能够充分填满梁柱节点的空间，并保证混凝土与钢筋的良好粘结。
2. 严格控制混凝土浇筑工艺梁柱节点的混凝土浇筑工艺是保证混凝土质量的重要环节。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀浇筑、充实振捣和顶部平整处理，以减少混凝土中的气孔和空隙，提高混凝土的密实性和强度。
3. 加强养护管理养护是混凝土质量控制的重要环节之一。
梁柱节点的混凝土应进行充分的湿养护，保持适宜的湿度和温度条件，以促进混凝土的水化反应和强度发展。
养护期间应避免混凝土受到强烈阳光照射和干燥环境的影响。
4. 强化节点连接部位的处理梁柱节点混凝土质量控制包括对节点连接部位的处理。
在节点连接部位，应注意混凝土与钢筋的粘结质量，确保节点连接的稳固性和可靠性。
可采用适当的处理方法，如切割、打磨等，以提高节点连接部位的质量。
三、梁柱节点混凝土质量控制技术的注意事项1. 确保材料质量梁柱节点混凝土的材料质量直接影响混凝土的质量。
应确保水泥、骨料、砂浆等材料的质量符合相关规定，并经过合理的储存和保管，以防止材料受潮、受污染等影响。
2. 监督检测质量在混凝土浇筑过程中，应加强质量监督和检测。
钢筋混凝土结构施工技术与质量控制
钢筋混凝土结构施工技术与质量控制钢筋混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，它具有强度高、耐久性好等优点，因此在施工过程中需要严格控制技术和质量。
一、施工技术1. 基坑开挖与基础处理：在施工之前，首先需要进行基坑开挖和基础处理。
基坑开挖要根据设计要求进行，确保地基承载力满足设计要求。
基础处理包括基础沉降、回填等工作，在进行施工之前要确保基础处理完全完成。
2. 模板搭设与混凝土浇筑：模板搭设是钢筋混凝土结构施工中的重要环节，要根据设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保模板的稳定性和尺寸的准确性。
混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，不得出现空鼓、漏浆等情况。
3. 钢筋加工与安装：钢筋是钢筋混凝土结构的主要承载部分，钢筋加工与安装的质量直接影响到结构的强度和稳定性。
钢筋加工要满足设计要求，遵循相应的工艺规范，钢筋安装要按照设计图纸进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。
4. 混凝土施工工艺与养护：混凝土施工要控制好水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
施工过程中要注意混凝土的浇筑顺序、均匀度和振捣等工艺要求。
施工完成后，还需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
二、质量控制1. 施工方案审查与验收：施工方案是钢筋混凝土结构施工的重要依据，要经过专业人员的审查和验收，确保施工方案符合设计要求和相关规范。
2. 施工工艺与材料检验：施工工艺和材料是保证施工质量的关键，要进行严格的检验，确保施工工艺和材料符合相关要求，如模板的稳定性、混凝土强度等。
3. 施工质量检查与监理：施工过程中要进行质量检查和监理，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
对于发现的问题要进行及时的整改和解决。
4. 施工记录与验收：施工过程中要做好施工记录，记录施工工艺和材料的使用情况，以备验收和工程质量追溯的需要。
施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合规范要求。
三、安全措施在钢筋混凝土结构的施工过程中，安全是至关重要的。
施工现场要建立完善的安全管理制度，制定详细的施工安全方案，并进行全员培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
钢筋混凝土梁柱施工方案标准化操作与质量控制
钢筋混凝土梁柱施工方案标准化操作与质量控制钢筋混凝土结构是现代建筑中最常用的结构形式之一，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
为了保证梁柱施工过程中的质量控制和标准化操作，本文将从工序分析、施工方案制定和质量控制三个方面探讨钢筋混凝土梁柱施工的标准化操作与质量控制。
一、工序分析1.1 钢筋选材及预处理钢筋的选材应符合相关标准，并进行必要的预处理，包括脱油、除锈等工序。
预处理过程应注意保护环境，确保钢筋表面清洁。
1.2 模板制作与安装模板应符合设计要求，制作过程中应进行正确的尺寸测量和加工，以保证模板的准确性和稳定性。
模板安装时，应注意模板的位置和水平度，确保梁柱结构的几何形状满足设计要求。
1.3 钢筋安装与绑扎钢筋应按照设计图纸的要求进行安装，并保证钢筋的准确位置和间距。
钢筋绑扎应采用专用钢丝，并按照规范要求进行绑扎，确保钢筋连接牢固、位置准确。
1.4 混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋安装等是否符合要求；浇筑过程中，应采用适宜的浇筑方法，防止混凝土的分层和空洞现象。
浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和抗裂性能。
二、施工方案制定钢筋混凝土梁柱施工方案的制定是保证施工标准化操作和质量控制的关键环节。
制定施工方案时，应考虑以下几个方面：2.1 合理性与适用性施工方案应综合考虑材料、设备、施工工艺等多个因素，确保施工方案的合理性和适用性。
同时，应根据具体工程的特点和要求，灵活调整施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2.2 安全性与环保性施工方案应注重工人安全，合理安排施工流程，减少工伤事故的发生。
同时，在施工过程中应注意环境保护，采取必要的措施减少污染物的排放。
2.3 可行性与经济性施工方案应具备可行性和经济性，能够在保证质量的前提下，尽可能降低施工成本。
合理选择施工工艺和材料，提高资源利用效率，实现经济效益最大化。
三、质量控制3.1 施工过程中质量把控在施工过程中，应根据施工方案和设计要求，对各个工序进行质量把控。
钢筋混凝土结构施工工艺与质量控制
钢筋混凝土结构施工工艺与质量控制一、前言钢筋混凝土结构作为现代建筑的主要结构体系，其施工工艺和质量控制是确保建筑结构安全稳定的重要环节。
本文将从钢筋混凝土结构施工工艺和质量控制两个方面进行详细的介绍和分析。
二、钢筋混凝土结构施工工艺1. 基础施工基础施工是钢筋混凝土结构施工的第一步，其质量直接关系到整个建筑的安全稳定。
基础施工的步骤包括：地基处理、基坑开挖、基础垫层、基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
其中，地基处理是关键环节，需要根据地质勘察结果进行合理处理，以确保基础的承载能力和稳定性。
2. 主体结构施工主体结构施工是钢筋混凝土结构施工的核心环节，包括柱、梁、板、墙等的施工。
施工的步骤包括：模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
其中，模板搭设是关键环节，需要根据设计要求和施工现场实际情况进行合理的设计和安装。
3. 预应力结构施工预应力结构施工是钢筋混凝土结构的一种特殊形式，其施工过程中需要进行钢筋张拉和预应力加固等工作。
施工的步骤包括：预制构件制作、构件吊装、预应力钢筋张拉、预应力加固等。
其中，预应力钢筋张拉是关键环节，需要根据设计要求和施工现场实际情况进行合理的安排和操作。
4. 装饰装修施工装饰装修施工是钢筋混凝土结构的最后一步，其目的是为了美化建筑外观和室内环境。
施工的步骤包括：墙面涂料、地面铺装、天花板装修、门窗安装等。
其中，墙面涂料是关键环节，需要根据设计要求和施工现场实际情况进行合理的选择和施工。
三、钢筋混凝土结构质量控制1. 施工前质量控制施工前质量控制是钢筋混凝土结构施工的第一步，其目的是为了确保施工前的准备工作和设计方案的合理性。
质量控制的内容包括：地质勘察、设计方案审核、施工方案编制等。
其中，地质勘察是关键环节，需要根据现场实际情况进行全面的勘察和分析。
2. 施工中质量控制施工中质量控制是钢筋混凝土结构施工的重要环节，其目的是为了确保施工过程中的质量和安全。
质量控制的内容包括：材料选择、施工工艺控制、现场管理等。
住宅钢筋混凝土结构施工质量控制措施
住宅钢筋混凝土结构施工质量控制措施随着我国城市化的进程不断推进，建筑行业得以飞速发展。
在建筑工程的施工过程中，如何保证工程施工完成后的质量，是建筑行业中重要的内容。
钢筋混凝土结构作为我国住宅建设中应用最多的结构形式，它的质量控制关乎着很多人的安全。
本文通过分析江苏宏嘉工程项目管理有限公司在进行住宅钢筋混凝土结构的过程中的要点重点，分析并提出一些质量控制措施，希望能对建筑行业产生一定的帮助。
标签：钢筋混凝土；质量；措施前言：以江苏宏嘉工程项目管理有限公司对于住宅钢筋混凝土结构施工质量的控制措施来看，一般分为施工前的材料准备，施工时的技术控制，和施工后的质量检测，在施工过程中的层层把关才能确保施工质量。
一、施工前准备（一）设计科学合理施工前的设计文件是整个施工过程的理论支持，设计文件必须要具有科学性和合理性。
科学性指的是在设计工程时，要严格按照相关标准，结合理论知识，确保整个设计施工的可行性。
而施工文件的合理性，则指的是要充分考虑现有资源条件，结合以有的材料和技术，来设计可以圆满完成施工的工程，即不能设计超出施工方能力之外的设计文件。
设计文件的科学合理，直接关乎到整个工程质量。
这是控制工程质量的基础措施，从源头上杜绝钢筋混凝土结构可能会发生的隐患。
（二）材料严格把控钢筋混凝土结构的建筑实施，需要水泥、钢筋、砂石等一些材料，这些材料的质量问题直接关乎到工程质量。
巧妇难为无米之炊，对于这些材料的把控必须有着非常严格的措施和重视的态度。
结合设计上的需求，严格按照国家的相关法律法规，选取质量过关合格的材料。
只选购具有产品合格证的材料，并且在采购完后还要进行抽样检测，确保建筑实施没有材料的后顾之忧。
此外，在建筑的过程中，对于材料是否变质也要有着严格把控，定期对材料进行抽查检测，才能让建筑质量确保无虞。
（三）布置有效合理的施工计划让钢筋混凝土的质量得到保证，就要有一个非常全面的施工计划。
在计划里，首先要对于建筑的工期有着合理的安排，这样可以让建筑合理得到有效的保障。
框架结构梁柱节点部位施工要点
绪论钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称核芯区，是框架主体结构的重要组成部分，此部位是工程设计抗震设防的重要环节，框架结构的震害大多发生于此。
梁柱节点区域还是梁内纵筋锚固的重要区域。
另外，梁柱钢筋的相互交织（包括加密箍筋），模板支拼的复杂性，以及混凝土施工缝的处理、不同强度等级混凝土的浇筑等各环节都带来不小的施工难题。
力学性能的重要性加施工过程的复杂性不得不引起我们对此部位施工的重视。
一、结点部位力学性能及抗震理论水平地震作用下，梁柱节点会同时受到左右梁绕节点的同方向弯矩和上下柱绕节点反方向弯矩作用，在此作用下，结点内引起的剪力能达到柱内其它部位剪力的4～6倍，并使节点区域受到一个对角方向的拉力和另一对角方向的压力，如果主拉力超过混凝土抗拉强度时即产生剪切性斜裂缝。
地震作用多次往复，节点区域就会产生多条交叉斜裂缝，从而使梁柱纵筋在节点内的锚固失效，并使原先的刚接点框架蜕变成铰接框架。
地震时，框架节点还承受由梁柱传递来的轴力、弯矩和剪力的共同作用，使得受力状态更为复杂，因此工程界有“强剪弱弯，弱梁强柱，更强节点”的说法，要求节点具有足够的延性。
在工程设计中，一般通过节点区域设置足够数量的水平箍来加强框架节点对混凝土的约束，来保证梁柱纵筋的可靠锚固，提高节点的抗剪能力，改善节点延性。
针对地震作用下梁柱纵筋的锚固失效问题，工程设计规范中除了要求设置核芯区域的水平箍筋外，还根据不同情况规定了一些构造要求。
例如，对于边柱节点，考虑到地震反复作用下，部分水平锚固段的粘结应力会散失、转移（但水平锚固仍起主要锚固作用），不但规定了水平段的最小锚固长度，还规定了弯折后的长度。
对于中柱节点梁下纵筋、框架顶部的边节点、中节点梁柱钢筋的节点处理，规范都作出了不同的规定。
工程设计中框架柱的强度等级有时要比框架梁高，对于节点区域的混凝土强度等级，设计规范中给出了受剪、偏心受压验算公式，一般设计图纸都据此给出具体强度要求。
一般而言，当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时，节点区可以与楼盖一起浇筑；当梁板比柱的混凝土强度等级低10MPa及以上时，节点区需采用与柱同等级混凝土单独浇筑，这样可能给施工带来不便。
钢混组合结构梁柱节点施工工艺与质量控制
钢混组合结构梁柱节点施工工艺与质量控制摘要：钢混组合结构梁柱节点部位施工难度大、返工率高，且对成品质量要求高。
许多工程还存在工期紧的问题，因梁柱节点施工质量问题造成的返工不仅会导致资源的浪费，甚至还会延误工期。
钢混组合结构梁柱节点施工质量问题多发生在穿孔位置、套筒焊接位置，受材料因素、钢结构设计、施工技术因素影响较大。
因此，进行钢混组合结构梁柱节点施工时要加强质量问题部位及影响因素的控制，加强施工人员技术培训及操作指导，加强施工质量监督管理，从而确保钢混组合结构梁柱节点施工质量的可靠性。
本文第一部分阐述了钢混组合结构梁柱节点施工的重难点；第二部分介绍了钢混组合结构梁柱节点施工工艺及关键技术；第三部分分析了钢混组合结构梁柱节点施工中存在的质量问题及质量控制策略。
旨在为钢混组合结构梁柱节点施工质量管理提供一些参考。
关键词：钢混组合结构；梁柱节点；施工工艺；质量控制引言钢材具有良好的抗拉性和延性，混凝土具有优良的抗压强度、较大的刚度。
钢混组合结构整合了钢材与混凝土材料的双重优势，有利于材料之间优势互补，提高钢混组合结构真题的强度、刚度、延性及耗能能力，从而提高钢混组合建筑结构整体的承载力、挠度抗裂缝能力及结构稳定性。
因钢混组合结构承载力高、刚度大、延性大、抗震性能耗、造价低、施工操作简单等优势而被公认为与传统四大结构并列的新结构体系，且广受市场欢迎。
随着预制混凝土板、压型钢板材料的发展，钢混组合结构建筑得到了迅猛的发展。
越来越多的大型建筑开始采用钢混组合结构设计。
钢混组合结构梁柱节点部位的施工为一大难度，对建筑结构整体质量影响较大。
研究钢混组合结构梁柱节点施工工艺及质量控制对提高钢混组合结构建筑施工质量有着重要的意义。
一、钢混组合结构梁柱节点施工的重难点型钢混凝土结构作为组合结构，具有强度高、刚度高、延性好、抗震性能好、造价低等颇多优点，其应用及其广泛。
组合性结构的配钢形式多样化，钢梁需要应用到焊接技术。
钢筋工程梁柱节点施工方案
钢筋工程梁柱节点施工方案一、概述钢筋混凝土梁柱节点是建筑结构中重要的连接部位，其施工质量直接影响着整个建筑结构的安全和使用性能。
本文将针对梁柱节点施工中常见的工艺技术和操作规范进行详细介绍，以期对施工人员提供有益的指导与借鉴。
二、梁柱节点施工工艺1、梁柱节点设计方案确认在进行梁柱节点施工前，首先要确认梁柱节点的设计方案，并进行汇总、复核。
确认设计方案涉及到节点的几何形式、钢筋配筋、混凝土强度等方面的内容，确保设计的合理性和施工的可行性。
确定设计方案后，要组织现场相关人员进行方案的交底，明确各方责任和施工要求，以便各岗位能够明确任务目标，确保施工的顺利进行。
2、梁柱节点施工材料准备在进行梁柱节点施工前，要对需要使用的施工材料进行准备。
主要包括混凝土原材料、钢筋、模板、水泥浆等。
要确认材料的质量符合相关标准，并采取合理的保护措施，以免因为材料质量不合格而影响梁柱节点的施工质量。
3、梁柱节点施工设备准备钢筋混凝土梁柱节点的施工需要使用一些特殊的设备，如模板支撑、钢筋加工机械、搅拌机、泵车等。
要在施工前对这些设备进行检查和维护，确保设备的正常运转，以便为梁柱节点施工提供保障。
4、梁柱节点模板安装梁柱节点的模板安装是梁柱节点施工的第一步，也是关键的一步。
在进行模板安装前，要对模板进行检验，确认模板的规格尺寸和结构安全性，以及模板的支撑情况。
模板的安装要按照设计图纸要求进行，确保模板的准确性和稳固性。
模板支撑要进行平整、稳定，确保模板使用的安全性。
5、钢筋绑扎梁柱节点中的钢筋绑扎是保证节点强度的关键。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计图纸上的要求进行，绑扎方式规范、花键连接牢固。
同时要对绑扎的钢筋进行检查，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
钢筋的直径、长度和弯曲度都应符合相关标准。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑时要控制好浇筑的速度与坡度，确保混凝土在浇筑过程中不发生分层，不产生空鼓缺陷和裂缝。
对于大型梁柱节点，要采用输送泵进行浇筑，避免在浇筑中产生阻力。
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制块 护坡 多用在路堤边坡 ，连片 的及带窗孔 的护面墙用于路堑 边坡 。破 裂的或易于风化破 碎的岩石路堑边坡采用 锚杆挂铁丝 网或 高强 塑料 网格喷浆或 喷射混凝土 以及 喷射纤 维混凝 土防护 也有较好 的效 果 。但考虑 到石砌 圬工及混凝土 防护 造价高、易 破损等诸 多问题 ，从环境保护 的角度 出发 ，建议大 力推 广既能 改善生态环境 又能美化 景观的种草防护技术 。 ３２ 冲刷 防 护 ． 传统 的方 法是用砌石 、抛石 、铁 丝石笼和挡土墙 防护 ，改 进后可 以用 高强土工格栅代替铁 丝做 石笼 ，用聚脂或 聚胺脂类 土工织物混凝 土护坡模袋做成 的护面板防护受水 冲击 的边坡 ， 能适应土体不均匀沉 降。
Ｏ ｎ Ｈｉ ｈｗａ ｕ ｒ ｄ ｇ ｙ Ｓ ｂｇ ａ ｅ
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科 学 之 友
Ｆｉ ｄｏＳ ｉ ｃ ｍ ｔｕｓ ｒｎ ｆ ｃ ｎｅＡ ａｅ ｒ ｅ ｅ
２１ １ ００年 １月
钢 筋混凝 土框 架梁柱施 工关键 技术及质 量管理
阮福 生
（ 广东 深圳 ５ ８ ０ １０ ０）
摘 要 ：建 筑 钢 筋 混 凝 土 框 架柱 的垂 直度 过 大 、 框 架 梁 柱 节 点 混 凝 土标 号 混 淆 、 柱 脚 烂 根是 建筑施 工 中容 易出现 的关键 问题 。为 了预防这些 问题 的出现 ，文章重点分析 了深圳 某 项 目钢 筋 混 凝 土 框 架梁 柱 施 工 中 的 关键 技 术 问题 及 质 量 管 理 工 作 ，确 保 了建 筑 结 构 质 量 符合 相 关 规 范 要 求 。 关键词 ：钢 筋混凝框 架梁柱 ；关健技术 ；质 量管理 中图分类号 ：Ｔ ３ ５ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ Ｕ ７ ０ ０—８ ３ ２ １ ）３ — ０ ９ ２ １６（ ０ ０ ３ ０ ６ —０
因为本工程项 目梁柱｝ 凝土标 号不一致 ， 相差两个等级 ， 昆 且
３ 关 键施 工技 术与 工 艺
３１ 柱模方案优化 ．
为确保 柱头混凝土标号符合设计要求 ，需采取 两项 措施 ： （） １ 梁柱混凝 土分开 浇筑 ，即先浇筑柱混凝土 ，再绑扎梁 板钢 筋 ，再浇筑梁板混凝土 。 （ ２）梁筋绑扎好 后 ，需 在梁上安装钢丝网隔断 。
３ 路基 防护
路基 防护 主要有 以下 ３ 个方面 ： ３１ 坡面防护 ． 坡 面防护 的 目的是防止地表水流 的冲刷 、坡 面岩土 的风化 剥落 以及 与环境 的协调。通常措施是采用石 砌圬工防护 ，混凝 土预制块护坡 多用在 路堤边坡 ，连片 的及带 窗孔 的护面墙 ，用 于路堑边坡 。但 由于石砌圬工及混凝土 防护存 在造价高 、易破 损等诸多 问题 。现在 ，种 草防护技术应用较 为广 泛 ，边坡较高 则采用砌石框格种草 防护 ，起到改善生态环境 、美化景观和坡
Байду номын сангаас
本工程项 目框 架柱采用 的是普通 的木模板 ，使用 的材料有 １ ｉｌ 厚 九层 胶合板 、５ Ｘ８ ｍｍ 的木方 ，支模体 系选用 ４ ８ｎｒ ｌ ０ ０ ８× ３ ｌ ． ｎｌ ２ ｎ钢管 、玛 铁扣件 、角钢 、扁 钢、槽钢及螺 杆等。在模板
２ 工程难 点 与重点
由于本工程项 目层高大 ，结 构支模架属于超 高支模体系 ， 加之梁柱混凝土标号不统 一 ，因此 ，超高钢筑混凝 土框架柱及
以迅速排除桥面水 ；四是采用 沥青 封层 、土路肩纵横 向碎石盲 沟或排 水管将渗入路面面层 的水 引出路基之外 。路 面渗水 的排 水设计 ，沿路面边缘设置 由透水性 填料集水沟 、横 向出水 管和 过 滤织 物组成的路面边缘排水 系统 ，通过设置沥青封层 、土路 肩纵横 向碎石盲沟和排水管 ，将渗 入路面面层 的水引 出路 基之 外 。由于通过沥青面层下渗的水量有 限， 设计 中应 在每 １ ０ｍ左 右设置一道 ５ ｍ横 向排水管 以确保 路面下渗水的排除 。 ｃ
１ 工程概 况
深圳市某工程项 目为大面积购物广场 ，总建 筑面积将近 ２ ０ 万平方米 ，框架 结构 ，地下一层 ，地上 四层 ，局部五层 。一 至 四层层高均为为 ６１ 框架柱截面尺寸 ６ ０×６ ０ｍ ｌ 柱 网尺 ． ｍ， ０ ０ ｎ， 寸 ８７ ． ｍ，柱 混 凝 土 标 号 Ｃ ０ ．×８ ７ ４ ，梁 混 凝 土标 号 Ｃ ０ ３。
梁 柱 节 点 的 施 工 质 量 是本 工 程 的 重 点 和 难 点 。
方案设计时 ，运用 了 Ｐ Ｐ 安全计算软件 以确定最佳 的柱箍 间 ＫＭ 距 、竖楞 间距等模 板参数 ，为 防止柱 角漏浆及涨模 ，在框架柱 模每个角上 ，我们增设 了 ５ ４ｍｍ 角钢。 ０×
３２ 梁 柱 节 点 处 理措 施 ．
３３ 支 挡 防 护 ．
面防护 的三重效果 。石砌圬工防护 的使用仍较普遍 ， 混凝 土预
挡土墙用 于支 挡防护 目前仍 占主要 。①石砌的重力式挡土 墙 多用于石料丰 富、墙 高较低 、地基较好 的场合 ；②钢筋混凝 土结构的悬臂式挡 土墙 、扶壁式挡土墙 和板柱挡土墙其受力 比 较 合理 ，墙身圬工体积 小 ，也 已广泛应用 于公 路路基的防护 ； ③ 垛式挡土墙易 于调整 墙的高度 ， 并采用 预制构件拼装 ，是一 种 特殊 形式的挡土墙 。