用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱
加固喷射混凝土施工方案
加固喷射混凝土施工方案
1.引言
加固喷射混凝土施工是一种常见的加固建筑结构的方法，通过在原有混凝土结构表面喷涂新的混凝土材料，以增加其承载能力和耐久性。
本文将介绍加固喷射混凝土施工的方案和步骤。
2.准备工作
在进行加固喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：
•确定加固的区域，进行结构评估和设计；
•准备好喷射混凝土所需的材料和设备，包括水泥、骨料、膨胀剂等；
•清洁和修复原混凝土表面，确保表面平整、无松动和脏物。
3.施工步骤
加固喷射混凝土的施工步骤如下：
步骤一：基层处理
清洁原混凝土表面，修复裂缝和破损部分，使用界面处理剂增强基层与新混凝土的附着力。
步骤二：喷浆准备
按照设计要求调配喷浆混合物，确保材料比例准确，搅拌均匀，避免结块和分层。
步骤三：喷洒喷浆
采用专用设备将喷浆均匀地喷洒在加固区域，控制喷射厚度和均匀性，确保混凝土与基层结合紧密。
步骤四：养护
喷浆完成后，根据材料要求进行养护，保持适当的湿度和温度，确保新混凝土的强度和耐久性。
4.质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，包括喷浆厚度、附着力、密实性等指标的检测，确保加固效果符合设计要求。
结语
通过本文介绍的加固喷射混凝土施工方案，可以有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性，延长建筑物的使用寿命，确保建筑结构的安全稳定。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
干式高强度喷射混凝土在加固工程中的应用案例
干式高强度喷射混凝土在加固工程中的应用案例摘要：喷射混凝土根据施工工艺不同分为“干式”和“湿式”两种施工方法，干喷通常用于护坡护面，强度一般为C15、C20、C25，其优点在于喷射设备成本较低，操作简单，使用较普遍，但因其强度普遍较低的特性，很难应用到一些对强度要求较高的工程中去。
湿喷时，由于水灰比容易控制，混凝土的水化程度比较高，因此可以大大的提高混凝土强度，也会减少回弹率，从而减少材料的消耗，但因其设备普遍较贵，一些价值不高的工程项目很难承担如此大的开销。
所以需要一种即经济又高强的喷射方法，本文就建筑工程中干式喷射混凝土的一种配比的实际应用进行案例分析，旨在为干式高强度喷射混凝土的配比提供参考。
关键词：干式；高强；喷射混凝土；应用0 引言干式喷射混凝土的工作原理是：按照材料配比将配好的水泥、砂子、石子、水以及一定量的外加剂，装在搅拌机中充分搅拌均匀，将搅拌后的混合材料装入到喷射机中，利用高压空气吹动混合料在喷头处与水混合后，以极快的速度喷射至作业面上。
1 工程实例本工程实例为沈阳某住宅小区地下车库工程，该车库为地下一层板柱剪力墙结构，层高为3.4m，屋盖采用钢筋混凝土无梁楼盖，总建筑面积约39000m2，该地下车库竣工时间为2018年6月。
同年8月，根据甲方提供信息及现场观察，发现该地下车库顶板存在不同程度开裂，甲方遂委托某第三方检测机构对该地下车库进行了现场检测，经检测发现该地下车库顶板多处存在顺筋裂缝，且部分顶板厚度偏薄，偏差不满足相关规范要求，专业设计单位根据现场检测结果及结构验算分析，发现该车库顶板存在配筋不足的质量缺陷，并给出相应加固处理方案。
由于此时地下车库顶板覆土厚度约1.5m，现场不具备采用传统加固方法的施工条件，经我公司研究讨论决定，放弃传统加固施工做法，采用喷射混凝土施工工法对该地下车库顶板进行加固施工，由于传统干喷工法能达到的强度较低，而湿喷工法设备较贵，出于对质量控制与成本控制的考虑，我公司创新提出高强度干喷施工工法，通过调节混凝土配合比，使干喷混凝土强度大幅提高，同时具备传统干喷法设备成本低、操作简单的优点。
喷射混凝土方案(二)2024
喷射混凝土方案（二）引言概述：喷射混凝土是一种常用于构筑物修复和加固的技术。
本文将详细介绍喷射混凝土方案的实施方法、材料选择、现场操作要点、施工质量控制以及常见问题的解决方案。
正文：一、喷射混凝土方案的实施方法1.确定施工区域：根据工程需求和设计要求，确定施工区域的位置和范围。
2.准备工作：清理施工区域，确保工作环境整洁，移除障碍物并进行必要的防护措施。
3.喷射设备准备：检查喷射设备的运行状况，确认喷射机和喷嘴的配合良好。
4.混凝土配制：根据设计要求选择适当的混凝土材料，并按照比例准确配制，确保混凝土的均匀性和流动性。
5.喷射混凝土：根据设计要求和工程需要，采用适当的喷射技术，将混凝土均匀地喷射到施工区域。
二、材料选择1.混凝土材料：选择具有良好的流动性和均匀性的混凝土材料，根据工程要求确定材料强度等级。
2.喷射剂：根据混凝土材料的性能要求选择合适的喷射剂，如增强剂、粘结剂等。
3.掺合料：根据混凝土材料的特点和设计要求，选择适当的掺合料，提高混凝土的性能和耐久性。
4.搅拌装置：选择合适的搅拌装置，确保混凝土材料均匀混合，防止团聚和气泡的产生。
5.防水材料：根据工程需求选择合适的防水材料，提高喷射混凝土的防水性能。
三、现场操作要点1.施工环境控制：控制施工现场的温度、湿度和风速等因素，确保施工条件符合混凝土材料的要求。
2.喷射设备操作：根据设备使用说明书正确操作喷射设备，确保喷射效果均匀和稳定。
3.喷射速度控制：根据施工区域的大小和喷射深度，控制喷射速度和喷射层数，确保施工质量和进度。
4.喷射压力控制：根据设计要求和混凝土材料的性能，合理控制喷射压力，避免出现喷射混凝土表面粗糙或空洞的情况。
5.喷射层厚度控制：根据设计要求和混凝土材料的填充性能，控制喷射层的厚度，避免过厚或过薄造成的施工问题。
四、施工质量控制1.材料质量检验：对混凝土材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和设计要求。
2.设备质量检验：定期检查喷射设备的运行状况，保证设备的正常工作和喷射效果。
喷射混凝土加固改造施工方案
喷射混凝土加固改造施工方案喷射混凝土加固改造是指在既有建筑结构受损或老化的情况下，通过喷射混凝土的方式进行加固和修复。
喷射混凝土是一种高强度、高抗渗的材料，能够提高建筑结构的承载能力和耐久性。
下面将介绍喷射混凝土加固改造的施工方案。
首先，进行现场勘察和评估。
施工前需要对建筑结构进行详细的现场勘察和评估，了解其受损情况和需要加固修复的部位。
根据结构的特点和要求，确定加固的方式和施工工艺。
其次，准备施工材料和设备。
喷射混凝土加固改造需要准备的主要材料有混凝土、添加剂、钢筋等。
此外，还要准备喷射机、输送泵、压力容器等施工设备。
确保材料和设备的质量和数量满足施工要求。
然后，进行结构表面处理。
对结构表面进行清洗、除锈和修补，保证喷射混凝土与结构表面的粘结牢固。
需要注意的是，表面处理的质量直接影响喷射混凝土的粘结强度，因此必须严格按照要求进行施工。
接下来，进行喷射混凝土施工。
首先将混凝土原材料配制成合适的浆料，再将浆料送入喷射机，通过高压喷射技术喷射到结构表面。
喷射混凝土时要控制好浆料的流速、喷射角度和厚度，确保喷射混凝土的均匀性和密实性。
喷射层数的厚度根据结构的需要和设计要求进行控制。
最后，进行收尾工作和检验。
喷射混凝土施工完成后，应及时进行收尾工作，将工地清理干净，保持施工现场的整洁和安全。
同时，还需要进行质量检验，检测加固后的结构强度和稳定性是否符合要求。
需要注意的是，喷射混凝土加固改造施工具有一定的技术要求和风险，因此必须采取安全措施和控制施工质量。
施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
此外，还需要根据具体情况进行施工计划和施工方案的优化调整，以满足加固改造的需求。
喷射混凝土加固
混凝土可以说是现在建筑行业不可缺少的一种建筑材料，而在之后的建筑加固工程中，混凝土同样起着不可获取的作用。
其中喷射混凝土就是一种快捷有效的加固手段，也是很多工程中会运用到的方法。
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
一、特点
借助喷射机械，利用压缩空气将混凝土拌合料高速喷射到加固件表面；
强度高，抗压强度：20.0～30.0Mpa,抗拉强度1.5Mpa，不需振捣；
加入添加剂，可达到速凝、早强等效果；需做好喷射后养护工作。
二、适用范围
用于任意形状受喷加固面；
特别适用于大面积加固。
三、工程分析
先剔除结构面松散层，用钢丝刷除灰粉，以清水冲洗干净，再喷涂素水泥浆一道；
钢筋网片采用E43焊条点焊，钢筋网片用植筋方法与结构面连接固定，钢筋网片宜在结构面喷一层混凝土后铺设；
细石混凝土面层的浇注采用喷射法工艺施工；
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；
分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后，再进行喷射时，应先用清水清洗喷层表面。
南京成巨建设工程有限公司专业为各类建构筑物提供结构加固、基础加固的设计施工服务建筑加固，结构静力切割改造，粘钢、包钢加固，型钢加固，结构增大截面、植筋、化学锚栓加固，粘碳纤维加固，预应力碳纤维板，体外预应力，各种裂缝注胶加固，喷射混凝土加固。
喷射混凝土加固方案
1、墙面钢丝网喷射砼加固1剔除灰层2清理打孔喷射混凝土技术采用压力机械将混凝土喷射到构件表面，以增大构件截面的施工工艺。
包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎、混凝土喷射等施工工序。
二、适用范围：1、适用于梁、板、柱、墙加大截面，提高承载力，火灾后构件修复，砖混结构中砖墙的加固2、适用于基坑喷射护坡3、适用于山体喷射护坡4、适用于土山坡喷射护坡三、喷射混凝土说明喷射护坡砼强度等级C20。
本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ-5B型喷射机。
该机干喷能力为5~5.5M3/h，输送距离水平可达200m，垂直为40M，电机功率为7.5KW，空压机工作电源为380V/75KW。
砼喷射回弹率25~35%。
标号C20 喷射用砼原材料。
通常材料要求：不低于42.5#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒径小于15mm，水源水压0.15~0.2MPa，外加剂（速凝剂，掺量符合设计要求）。
施工配合比符合实验配比规定。
干式喷射混凝土工艺流程四、喷射混凝土前应准备工作1、作好各种设备及物品的防护。
2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。
3、备料，按实验配比进行配料。
该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。
五、喷射要点调整空压机工作风压及给料装置，使拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp；1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水。
4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。
加固工程喷射混凝土方案
加固工程喷射混凝土方案一、工程概况本项目位于某城市的市中心地带，是一座20年以上的多层钢筋混凝土建筑。
由于地震等自然灾害的频发以及建筑自身的老化，结构已出现一定程度的裂缝和变形。
为了保证建筑的安全性和稳定性，需要对其进行加固处理。
本次加固工程计划采用喷射混凝土加固方案，以提高建筑的抗震和抗裂性能。
二、方案制定1. 检测评估：首先需要对建筑结构进行全面的检测评估，了解其裂缝和变形的分布、程度以及原因。
通过非破坏性检测和结构力学分析，确定加固方案的重点和难点。
2. 材料选取：根据实际情况和加固要求，选取适合的喷射混凝土材料。
一般情况下，应选择高性能、高流动性和高粘度的喷射混凝土，以确保其在施工过程中能够充分填充和密实。
3. 设计方案：依据结构检测结果和加固要求，确定喷射混凝土加固的位置、层厚、配筋等技术参数。
结合建筑结构的特点和实际情况，设计合理的加固方案，确保加固后的结构能够满足相关规范和标准要求。
4. 施工方案：根据设计方案确定加固施工的流程、工艺和施工要点。
包括施工工序的安排、喷射混凝土的配制和喷射设备的选择等内容，以确保施工过程能够顺利进行并达到预期效果。
三、施工过程1. 准备工作：在施工现场搭建起足够的工作平台和安全防护设施，为喷射混凝土加固的施工做好充分的准备工作。
同时对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
2. 喷射混凝土的配制：根据设计要求和加固方案，合理配制喷射混凝土的原材料，包括水泥、砂、石子等。
在配制过程中要注意控制混凝土的配比和流动性，确保其能够满足施工的要求。
3. 喷射设备的选择：选择适合的喷射设备，包括喷射泵、喷射枪等。
根据加固位置的不同，选择不同类型和规格的喷射设备，以确保施工的精准性和效率性。
4. 喷射施工操作：按照设计要求和加固方案，对建筑结构进行喷射混凝土加固施工。
在施工过程中，要注意控制喷射设备的压力和喷射速度，确保喷射混凝土能够充分填充和密实，形成均匀的加固层。
墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法
墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法一、施工准备1.研究施工图纸，了解墙体结构和需要加固的部位。
2.准备好施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、喷射设备等。
3.清理施工现场，将墙面表面清理干净，确保施工操作的顺利进行。
二、施工步骤1.搭设脚手架，确保施工人员的安全，方便施工操作。
2.在墙面上进行标线，确定加固的范围和厚度。
3.进行毛坯墙面的喷水湿润处理，以提高混凝土的粘结力。
4.在墙体上预埋钢筋，在需要加固的部位钻孔，将钢筋插入，并用固定设备固定。
5.准备混凝土，按照混凝土比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
6.使用喷射设备将混凝土喷射到墙面上，注意保持均匀的厚度和密实度。
喷射时，可以采用分层施工的方法，每次施工一层，待固化后再进行下一层的施工。
7.在喷射完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
可以采用喷水养护、覆盖保湿等方式进行养护。
三、施工注意事项1.在进行墙面喷射混凝土加固前，要对墙面进行检查，了解墙体的结构和破损程度，确定加固的范围和厚度。
2.在选用混凝土配合比时，要结合施工情况和墙体的要求，选择适当的强度等级和配合比。
3.在施工过程中，要注意控制混凝土的均匀性、厚度和密实度，保证墙体的加固效果。
4.进行施工时要注意安全，保证施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
5.施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
总之，墙面喷射混凝土加固是一种有效的墙面加固方法，能够提高墙面的承载力和抗震性能。
在施工过程中要注意选材、施工工艺和养护等，以确保施工质量和效果。
同时，要重视施工安全，保证施工人员的人身安全。
喷射混凝土加固改造施工方案
喷射混凝土加固改造施工方案
一、项目背景
建筑结构随着时间的推移会受到各种因素影响，导致结构强度下降和病害加剧，因此需要进行加固改造以保证建筑的安全性和稳定性。
喷射混凝土作为一种有效的加固方法，得到了广泛应用。
二、项目目标
本文档旨在介绍喷射混凝土加固改造施工方案，通过科学规划和有效操作，实
现对建筑结构的加固和改造，提高其承载能力和使用寿命。
三、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要对建筑结构进行详细检测和分析，确定加固方案和加固部位。
同时准备好所需的喷射混凝土材料和设备。
2. 施工准备
清理加固区域表面，确保表面干净、平整，并进行必要的防护措施。
搭建施工
平台和安全网，确保施工安全。
3. 喷射混凝土施工
根据设计要求，配制好混凝土材料，通过专用设备将混凝土喷射到加固部位，
形成均匀、致密的混凝土保护层。
4. 养护和验收
混凝土施工完成后，对施工部位进行养护，确保混凝土达到设计要求的强度和
密实度。
验收完成后，进行工程竣工验收。
四、注意事项
1.施工过程中要注意施工安全，严格遵守施工规范和操作规程。
2.考虑施工环境和气候条件，确保施工材料和设备在合适的工作状态下
使用。
3.施工过程中保持施工现场整洁，确保混凝土施工质量。
五、总结
喷射混凝土加固改造施工是一项复杂的工程，需要科学规划和严格操作。
通过严格控制施工过程和质量，能够有效提升建筑结构的承载能力和稳定性，延长其使用寿命，确保建筑安全。
论喷射混凝土技术在房屋扩建加固中的应用
施 工 技术
建材与装饰 ２ ０ ０ ７年 １ 中旬刊 ０月
论喷射 混凝 土 技术在 房 屋 扩 建加 固 中的应 用
代 旭 光
（ 广东建设工程监理有 限公司）
摘 要： 随着城市建设发展的需要 ， 建筑施 工工 艺也越来越多地 应用 于工业与 民用建筑 中的混 凝土结构 ， 别是在特殊 部位 及加 固 特 补强中显示出其特殊 的作用 。 关键词 ： 喷射混凝土 ； 房屋补强； 施工工艺
结强度。
４１ 抗压 强度 检 测 ．
本工程根据 《 描杆 喷射 混凝 土支 护 技 术 规 范》（ Ｂ８ — ５ 规 Ｇ Ｊ６ ８ ）
３ 喷射 混凝 土施工工 艺
喷射 混 凝 土 分 为“ 干 湿 ’ 方 法 ， ＇ ２种 一般 采 用 “ ” 。由压 干 法
定， 喷射作 业时 ， 混凝土 逐层 喷入 ４ ０ ｍ￣ ５ ｍ １０ ｍ 的 将 ５ ｍ ３ ０ ｍ￣ ２ ｍ 缩机产生压缩气 ， 将搅拌 混料机 内砂石混合干料吹至高压管内，
３２ 原材 料及 配 合 比 ．
喷射混凝土原材料要求如下： （） 泥采 用不 低 于 ４ ．级 的硅 酸盐 水 泥 ； １水 ２５ （） 中砂 ， 水 率 应 小 于 ５ ； ２粗 含 ％ （） 石 或 卵石 ， 径 为 ８ ｌｍｍ（ ３碎 粒 －Ｏ 由于 料 管 的 限 制 ， 骨 料 粗
１ ， 后在 梁 两侧 支 设 模 板 ． 射 喷 射 细 石 混 凝 土 ， 梁 底 部 增 ０然 仰 使
厚 １０ ｍ。 ０ｍ
４ 喷射 混凝 土 力学性能检验
力 学 性 能 检 验 是 喷 射 混 凝 土 施 上工 艺 中 的 重 要 一 环 主 要 的
检测指标是喷射混凝 土抗压 强度 及喷射混凝土与原有混凝土粘
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用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱北京虎背口小区3号楼地面以上6层（包括跃层），地下2层，建筑面积4564m2主体结构为全现浇框架结构，其中地上6层及地下一层为纯框架结构，地下二层为框架剪力墙结构。
框架级别按二级设计，抗震设防烈度为8度，主体结构混凝土设计强度等级为C28,主要受力钢筋为E级热轧变形钢筋及I级圆钢筋。
该工程主体结构施工至地面4层时，经检验发现地面二层的36根框架柱混凝土强度均未达到设计要求。
为此决定对该层框架柱进行加固处理。
经用配筋喷射混凝土补强加固后各项指标均达到设计要求，柱表面规则平整，棱角清晰，取得良好效果。
现将加固情况介绍如下。
第1章加固设计
该加固设计系根据有关单位对该楼二层框架柱混凝土质量检验报告提供的检验数据及甲方提出的要求为依据。
考虑二层所有框架柱实测混凝土强度均未达到原设计要求，且各柱实际混凝土强度差异较大，因而加固设计采用区别对待的原则。
经多方案分析比较，最后确定加大原柱（500mM 500mm断面，采用配筋喷射混凝土加固方案。
所有二层框架柱断面均加大至600mM 600mm并根据各柱实测混凝土强度增配不同数量的受力筋以达到原设计要求。
其加固设计方案分以下4 种类型进行，见表9-8-l 和图9-8-l 、9-8-2 。
第2章技术措施
为提高混凝土粘结力和整体强度，所有被加固的框架柱均需凿除
混凝土保护层，露出原有受力筋及箍筋，对原柱实测混凝土强度低于1 5.0MPa#（即W类柱），柱断面应凿除1/3。
并在凿除前在该柱周围设临时支撑，以确保整体结构的施工安全。
钻凿楼板孔时，应尽可能减小对楼板的破坏，孔洞尽量靠近柱边缘。
凿除柱混凝土保护层应避免对其内部受力筋及箍筋的破坏。
新增设的受力筋穿过上下层楼板后应与上下层柱端部的受力筋焊接锚固，其锚固长度不小于30cm。
对I、"类柱中新增设受力筋（其中的1根受力筋）穿过楼板至梁底时，此筋不必穿过梁可直接焊在原柱顶部相对应的受力筋上，其焊接长度不小于20cm。
第3章喷射混凝土施工
9-8-3-1 施工机具
该工程喷射混凝土施工机具选用江西生产的ZP-W型转子式喷射札并配备1台12m3/min移动式柴油空压机，干拌合料搅拌利用施工现场混凝土搅拌站原有的一台强制式搅拌机，搅拌好的干拌合料用翻斗车运至施工现场供喷射使用。
为便于施工，喷射机设在被加固框架柱的楼板上，空压机则放在地面靠近该楼一侧固定不动，喷射机可根据喷射部位不同随时移动。
9-8-3-2 原材料及配合比
水泥：冀东水泥厂生产的525号普通硅酸盐水泥。
砂子：选用质地纯正的中粗砂。
石子：选用粒径小于10m啲卵石。
配合比：水泥:砂:石=1 :2:2 （重量比）。
水灰比：由喷射工人在喷头处控制，其最佳水灰比为0.45 左右。
为防止粒径较大的骨料混入喷射机内堵塞管道而影响喷射作业，搅拌好的拌合料进入喷射机之前应严格过筛。
9-8-3-3 施工前准备
l. 钢筋敷设由于各类柱配筋不同，因此在喷射混凝土前，必须按加固设计要求敷设受力筋及箍筋，经检验无误后，再行支模而后进行喷射作业。
2.模板支设喷射法施工一般不支设模板，但为使加固后的柱子规则平整，棱角清晰，喷射作业前需在柱四角支设简易模板，见图9-8- 3为一次支模法。
支模顺序：①-②-③―④
这种一次简易快速支模法，不仅能使柱表面规则平整并满足喷射4 个作业面的要求，而且还可作为控制混凝土
厚度的标记：即①、②面以模板内侧，③、④面以模板外侧作为控制喷射混凝土的厚度标记。
3.制作喷射作业台架
喷射混凝土一般适宜的喷射高度不超过1.6m,而需喷射的柱高达3 m为便于操作，减少回弹损失，确保加固工程质量，在喷射混凝土前需加工制作
2~3个尺寸为长X宽X高=1.2mx 0.6mX 1.0m简易轻便的工作台架。
4. 喷射作业
由于各柱实测混凝土强度不同，且差异较大。
为保证整个楼层的施工安全，喷射作业总的顺序为从强至弱，即先喷原柱混凝土强度较高的柱子，后
喷强度较低的柱子。
每柱喷射作业根据各柱支模情况以①—④的顺序进行。
第4章施工申应注意的问题
9-8-4-1 冲洗受喷面实施喷射混凝土作业前必须先用高压水将受喷构件表面的粉尘、浮渣冲洗干净，以利
新老混凝土的粘结和增加其整体强度。
9-8-4-2 控制适宜的骨料含水率
施工中选用ZP-W型转子式喷射机，该机不宜使用干料和过于潮湿的拌合料。
干拌合料在喷射机内运送过程中骨料与胶结料易分离旦磨阻力增加，对喷射机的磨擦板磨损严重，致使喷射机严重跑风、漏气，影响正常作业，过湿则易使拌合料粘结于喷射机旋转体的料腔内，影响生产效率，并造成堵管事故。
而骨料的含水率以控制在5%~7%为宜，此时搅拌出的拌合料以用手捏成团、松手即散为佳。
.
9-8-4-3 及时将构件表面抹平压光为使构件表面规则平整，在喷射混凝土施工过程中，应边喷射边将构件表面抹平压光，其抹平压光时间宜在混凝土达到初凝后进行，过早会损害喷射混凝土与钢筋、喷射混凝土与底层之间的粘结强度，使混凝土内部产生裂缝，影响构件质量；过晚则会因混凝土硬化给抹平压光造成困难。
9-8-4-4 加强养护工作喷射混凝土属硬性混凝土，水灰比小而单位水泥用量较高，为防止混凝土早期脱水收缩开裂，在混凝土喷射4h后即可喷水养护。
养护期不少于7d，养护期内应使混凝土表面经常保持湿润状态。
第5章喷射混凝土强度检验
按国标《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ8—85）规定进行喷射混凝土强度检验。
即在施工现场将混凝土喷在预先做好的40cm^ 4 0cmx 10cm 的模板内，其原材料配合比及工艺条件均与施工现场相同，试件经自然养护后割成10cmX lOcmx 10cm立方体试块，用标准方法测定其抗压强度。
通过试验可看出，喷射混凝土早期强度增长较快，其14d的抗压强度已达到28d设计强度的95%以上。
由于喷射混凝土早期强度增长快，其工艺又具有快速、高效、机动、灵活等特点，对于裂损建（构）筑物补强加固是一种较为理想的施工工艺。