冲床保养计划表
冲床日常点检保养记录表
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
冲床设备保养记录表
机器设备保养记设录表
月
部 门:
备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备
份
保养内容
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.冲床四周之整理、整
顿之清洁. 2.各润滑点油面计是否
在上下刻线内 3.压缩空气配管系统检
查 4.气压表指针是否在
4.5--6.5或绿色范围内
5.过滤器之排水
6.储气筒之排水 7.剎车离合器、电磁阀 是否异常 8.气压有无泄漏 9.电动机启动后飞轮运 转状况是否正常 10.全运转操作检查 11.紧急停止按钮,动作 是否正常
保养签名
备 注:1.日常保养于每日上班前十分钟进行,正常“√”;尚可“△”;不良“×”; 2.每半年进行定期保养按照《生产设备保养
规程》实施,并在对应栏内打“○”.
督
保
审 核:
导
养
冲床每月定期保养记录表
注 明
1.保养记入方法：Ⅴ-良好 X-异常 X-处置完成
目视
5
泄压及排水是否正常
操作
6
黄油润滑马达给油是否正常 （O号黄油)
目视
7
空气润滑给油气是否正常（锭子油、R-32机油） 目 视
8
主马达运转情况是否正常
目视
9
光电安全装置是否正常
操作
10 月 各操作按钮、切换开关是否正常
操作
保
11 养 电气箱内是否有整齐、清洁（杂物易造成短路） 目 视
12
各电磁阀作动是否正常（喷风、超负荷、离煞） 操作
生产设备每月定期保养记录
线别 ﹕ 项目 周期
设备编号: 保养内容
1
飞轮传动情况及轴承转动是否有异音
设备名称:冲床
保养方 法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
目视
2
锯牙球头与球座添加HD_150液压机油
目视
3
滑块调整作动是否正常 （上升、下降）
操作
4
离合、煞车器是否有漏气（旋转轴封）
13
安全连锁、二度落、飞轮近接开关是否正常
操作
14
工厂空气源压力是否正常5㎏/cm2以上
目视ห้องสมุดไป่ตู้
15
离、煞空气压力是否正常5㎏/cm2以上
目视
16
平衡器压力是否正常
目视
17
超负荷压力是否正常
目视
18
各调压阀增压、减压功能是否正常
操作
19
空气滤清器泄压是否正常
操作
20
空气压力开关是否正常
(冲床)维护保养记录表
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
机械冲床维护保养记录表
各润滑点保证润滑，检查出油情况是否堵塞 ●
3
紧急停止功能
紧急停止功能键是否正常
●
4 螺栓螺杆等紧固件
5
滑块、离合器、操纵 器部件
检查螺栓螺母是否锁紧 各部件做全面检查、重新紧固
● ●
6
弹簧
检查弹簧弹性
●
7 离合器接合、脱开
打扫内腔灰尘，保持机器内部干净
●
8ห้องสมุดไป่ตู้
三角胶带
调整三角胶带涨紧度
●
9
精度
按合格证书规定检测精度
备 1.保养实施人员：每日保养→操作人员，周、月保养→工程人员
2.在 3.以上项目根据维护保养规程来进行保养。
4.保 5.设 6.日
● 日保养
者
确认者
周/月保 养者
确认者
表单编号：XX-QRA-ENG024 Rev：A/01
审核：
部 门
序号
项目
1
冲床表面
XX电子科技有限公司
线 别
方法
机械冲床维护保养记录表
年月 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日周月
打扫表面灰尘，保持机器表面干净
●
2
各润滑点
冲床年度保养计划
冲床是一种常见的金属成形机床，广泛应用于汽车、航空、电子、家电等行业。
为了保证冲床的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养和维护是非常重要的。
以下是一个冲床的年度保养计划。
I.定期润滑1.清洁和更换润滑油：根据冲床的使用情况，每隔一定时间清洁润滑系统，并更换润滑油。
通常情况下，保养周期为3个月。
清洁润滑系统能够有效防止油垢和杂质的积累，更换润滑油则能保持润滑性能的良好。
2.润滑脂的添加：冲床上的各个轴承和传动机构都需要定期添加润滑脂。
根据冲床的使用情况，可每隔3个月或6个月检查一次润滑脂的状态，并适时添加。
II.清洗和检查电器系统1.清洗电器控制系统：冲床的电器控制系统是其重要组成部分，定期清洗电器系统可以有效防止灰尘和杂质对其正常运行的影响。
建议每6个月进行一次清洗。
2.检查电气接线：每年对冲床的电气接线进行一次检查，确保接线的牢固和正常工作状态。
如有需要，可以进行线路更换或修复。
III.定期维护机械部分1.清洁冲床表面：定期清洁冲床表面，除去油垢、灰尘和杂质，保持冲床的整洁和美观。
2.检查冲床传动系统：每隔3个月对冲床的传动系统进行一次检查，包括皮带、齿轮、链条等部分。
确保传动系统的正常运转和磨损程度在合理范围内，如有需要，及时更换。
3.紧固螺栓：每年对冲床的紧固螺栓进行一次检查，确保螺栓的紧固力度。
4.机床导向：每6个月对冲床的导向部分进行一次检查，确保机床的导向精度和刚度。
5.曲轴及连杆的检查：每年对冲床的曲轴及连杆进行一次检查，确保曲轴及连杆的磨损程度在合理范围内，如有需要，及时更换。
IV.检查防护装置和安全设备1.检查保护罩和安全门：每隔3个月检查一次冲床的保护罩和安全门，确保其完好和正常工作。
2.检查急停按钮和限位开关：每年对冲床的急停按钮和限位开关进行一次检查，确保其灵敏度和可靠性。
V.培训和交流1.培训操作人员：每年对冲床的操作人员进行一次培训，提高其对冲床的操作技能和安全意识。
冲床设备二级每月保养标准表
内容*基准方法数据/程度1.角度指示计对应冲床动作范围指示良好
作动上,下死点2.一行程停止点良好,无超过+10度之偏差
作动10次统计上死点3.模高指示值是否与实测值相同
600mm卡尺0.1mm的精度内4.各类指示灯功能测试,如破损,更换作动,更换正常指示5.按钮,切换开关功能测试
作动,更换功能对应6.继电器触头银接点明显损耗
作动,更换正常7.显示面板亮度和对应功能显示正常
作动,切换正常亮度8.光栅装置螺丝无松动,功能在寸动,单一行程,连续方式下
分别测试
作动紧急停止1.检查超负荷油箱油量,并加油到2/3油面以上
直尺,油壶无明显延时2.检查快速夹模装置油箱油量,低与1/2则加油至1/2以上
目视,油壶2/3以上;见润滑令3.泵浦动作正常,管路无堵塞
作动,目视无润滑异常1.电机基础螺丝无松动,脱落目视,扳手紧固2.V型皮带以手压下,折弯程度超过5cm需调整直尺,扳手调整至少于5cm 1.记录各凸轮角度参数
参数表1读取设定2.记录各系统参数
参数表2读取设定1.油漏
目视,不良时更换无明显油污2.螺丝,螺帽固锁
目视,不良时更换无松动3.各部清扫
目视,不良时更换无明显灰尘,油污
4.运行参数
5.离合剎车器
部分若有其他建议事项,请纪录于下栏:检查部位1.电控系统回
路检查2.润滑系统3.电机
机器名称:冲床 保养级别:二级保养周期:每月冲床设备保养标准表
审核:制作:。
冲床保养计划(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑生产用设备一级保养计划机器型号：冲床厂内编号：GD-SB-01-0188验收日期：1.目的：本计划及内容规定了本公司内部设备一级保养的具体内容和实施细节。
2.适用范围：3.引用标准：4.计划及内容4.1气压的维护与保养。
A、空气配管：检查各管路是否有漏气情形发生。
B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，C、平衡气缸：检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。
D、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。
E、压力表：压力机的摆针是否正常。
4.2电气的维护与保养。
A：电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。
松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。
B：马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。
C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。
D：继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养。
4.3润滑系统的维护与保养。
A：离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。
B：润滑系统：参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。
在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。
每六个月（约1500小时）清理油槽一次。
4.4 机械部分的维护与保养。
A：台盘：确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。
B、离合器：是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。
C、驱动齿轮：检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。
E、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲床保养计划表
篇一:设备年度保养计划(冲床)
昆山市祥云隆精密设备有限公司
Kunshan xiangyunlong precision equipment Co. ,Ltd.
设备年度保养计划
保养年度:
保养人: 审批:
篇二:冲床的维护保养
1.1保养项目简介
1.1.1气压
A、空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。
B、空气阀与电磁阀:适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，
C、平衡气缸:检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。
D、模垫:空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。
E、压力表:压力机的摆针是否正常。
1.1.2电气
A:电气控制:检查控制器及操作反应情况，有问题的控制
器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。
松脱的
部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。
B:马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。
C:按钮及踏脚开关:小心检验这些开关，若有不良立即更换。
D:继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养
1.1.3润滑
A:离合器的空气润滑组件:消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。
B:润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。
在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。
每六个月(约1500小时)清理油槽一次。
1.1.4机械部品:
A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。
B、离合器:是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。
C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑
D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密，确认自动
刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。
E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，
检
查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
F、马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是
否有裂缝磨损和变形。
F、清洁:清洁冲床内外侧，清除任何累积异物。
1.2操作保养注意事项:
1.2.1、每日检查设备要领:
主要在每日作业前与事后进行，每日以10小时为准，超过10
小时应暂停。
检查项目设备要领
作业前的检查
A、主电动机起动前
1(各部位给油是否充分
2(气压是否符合规定压力
3(压力调整阀有无异常
4(离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常
5(气压有无泄漏
6(压力容器(含平衡汽缸)积水排放
B、主电动机起动后
1(飞轮回转状况之检查
2(全运转操作之检查
机械活动前须充填润滑系统油路内之油量，用手拉上手动钮几下可充填，同时检查油管有无破裂或切断，人工加油部位请注意加油。
离合器空气压力(0.45-0.50Mpa)是否足够，应注意气压有无变动须再确认。
引入气压时或变换所定压力须再确认二次压力是否符合所选定压力,偶有失灵无法控制所选定压力(一次会上升)时，即调整阀阀座有夹尘埃须解体洗净。
以寸动操作驱动离合器并以电磁阀的排气音来作鉴定动作是否正常。
配管接续部(接头等)或离合器汽缸等。
有无泄漏空气请确认。
特别注意始动状况、加速状况、振动及声音(空转5秒以上)回转抵抗增大时V 皮带会有振动。
作业以前以寸动、安全---行程、连续运转、紧急停止、足踏运转等进行全操作确认有无异常。
1.2.2、每周点检设备要领:
作业转动时间每60小时实施一次准备除前记每日点检准备要项实行外，须实施下列检查保养。
检查项目设备要领
1(空气滤清器的清扫
2(电器(PLC;接触器;继电器等)检查
3(确认电气配线有无异常
4(各部位的清扫
解体清扫滤清器内金属网(但场内配管系统如无严重积水时可二周实施一次)，滤清器积塞时，气压无法上升须注意。
各端子接头松动、油、尘埃等，接点接触状况以及其他绝缘是否正常，检查保养。
有无被破损、断线、结线、松动等请注意检查保养。
漏油、尘埃、碎片等清除，同时检查巡视有无龟裂损伤。
1.2.3每月检查设备要领:
即每月使用时间每260小时实施检查保养，除每日、每周设备要项实施外，须实施下列检查保养。
点检项目设备要领
1(离合器、制动器的行程测定
2(主电动机用V皮带张度检查
3(平衡缸检查
4(上死点停止位置确认
离合器、制动器的行程是否保持在说明书规定的范围内，请测定调整。
V皮带用手押检查张度，以下陷约12mm深状态最为理想。
拆开检查有无损伤及润滑状态等。
上死点停止位置不准确有下列原因，请按照下列状况调整
1、停止位置虽一定，但不合上死点时，应调整微动开关位置。
2、停止位置不确定，但误差范围不多时，请调整制动器行程。
3、停止位置不确定，但误差范围太多时，请调整凸轮固定螺丝或相关接触部位。
检查项目设备要领
作业中的检查
A( 注意各部位给油状态
B(注意空气压力变动
作业后的检查
各部位的清扫、收拾、以及冲床的全部检查
作业中请随时注意供油状态，手动或自动加油泵工作正常，油路分配器对各油路出油正常，切勿断油致使曲轴前后轴承;滑块导轨发热烧损，发热允许在室温
+30?C以下，超热时须停止运转。
(马达发热除外，温度在60?C以下为限。
) 作业中须经常注意压力表指示压力在正常范围，避免工作压力外过低，机床继续使用，造成离合器损伤。
该锁紧的螺栓要拧紧，排出污积水及放出空气筒气压，同时清扫各部位并须检查巡视有无龟裂或损伤。
1.2.4每年点检整机要领:
每年整机以3000小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的摩耗、损伤程度也不同，为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。
点检项目设备要领
1( 精度检查
滑块导轨间隙0.03mm相加不超过0.08mm。
垂直度(滑快行程对工作台板平面的垂直度)
0.03/100 (公称力?630KN)
0.04/100 ((公称力630~2500
平行度(滑快底面对工作台板平面的平行度)
0.02+0.06/1000×L2(50 TONS以下)
0.03+0.08/1000×L2(50-250 TONS)
综合间隙(0.7m/m)以下(50-250 TONS)
注:L2:滑块(前后、左右)宽度(m/m)
L3:行程长度(m/m)
点检项目设备要领
2( 离合器、制动器的分解检查
3(电磁阀的检查
4(各基础螺丝有否松动的检查
5(电器元件的检查
摩擦片的磨损量、磨损状况的检查和测定、内外齿面的磨损程度，弹簧、汽缸内面的摩擦程度的检查，有问题或损坏的零件须修理或换新。
作动状况是否正常，线圈有无烧损，必须检查弹簧有无异常，检查出问题时须修理或换
新。
篇三:冲床保养记录
成都市鑫旺阳机械设备有限公司
冲床月维修保养表
篇四:冲床设备日常保养点检表
冲床设备日常保养点检表
篇五:冲床设备保养记录
冲床设备保养记录No.
机器编号保养类别:15天?30天? 90天?。