标准化生产管理概述PPT(共 46张)

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《标准化管理》课件

《标准化管理》课件

《标准化管理》PPT课件
标准化管理是一种通过制定和实施标准来提高组织内部的效率和一致性的管 理方法。它涵盖了各个方面,包括流程、质量、安全等。
什么是标准化管理
标准化管理是一种管理方法,通过制定一套标准,确保组织内部的各项工作都按照既定的标准进行,并持续改 进和优化。它可以提高工作的效率和质量,降低成本和风险。
标准化管理的重要性
标准化管理对于组织的发展和持续改进至关重要。它可以确保组织的各项工作符合行业和国家的标准,提高产 品和服务的质量,增强客户信任和满意度,提升竞争力。
标准化管理的基本原则
标准化管理的基本原则包括:明确目标和要求、持续改进、全员参与、系统 化管理、加强培训和沟通、持续监测和评估。这些原则可以帮助组织建立健 全的标准化管理体系。
标准化管理的流程
1
制定标准
根据组织的需求和行业的要求,制定适用的标准。
2
实施标准
将标准应用到实际工作中,确保各项工作符合标准要求。
3
监测和评估
对标准实施效果进行监测和评估,及时发现问题并进行改进。标准化管理在 Nhomakorabea业中的应用
质量管理
确保产品和服务符合质量标准,提高客户满意 度。
安全管理
制定安全标准,保障员工和客户的安全。
流程优化
简化和优化业务流程,提高工作效率。
环境保护
制定环境保护标准,降低对环境的影响。
标准化管理的好处
标准化管理可以提供以下好处:提高工作效率、降低成本、提高产品和服务 质量、确保一致性、增强客户信任与满意度、优化资源利用和风险管理。
标准化管理的挑战和解决方法
标准化管理面临的挑战包括:制定和更新标准的难度、员工的接受程度、复杂的流程和变化的环境。解决这些 挑战的方法包括:培训和教育、有效的沟通、持续改进和适应变化。

标准化管理 PPT

标准化管理 PPT

规范化企业一定要有非常规矩的管理规则,大家都要 执行这些规则。否则,上述混乱的现象将与日俱增!
管理规则最重要的是其管理程序,防止混乱、差错 即:业务流程 工作程序
管理程序的重要性:
1.维持企业正常运行的基本规则; 2.能够提高企业经济运行效率。
综上所述,标准化管理可以——
让人人知道应该做什么及如何正确地做 提高工作效率 避免工作差错 快速培养新人上手 员工自主化工作
例如,腹部疼痛可以是吃坏了的东西,也可能是着凉, 更可能是盲肠炎、腹膜炎,也可能是其他什么原 因……除非医生找出真正的原因,对症下药,否则腹 部疼痛的问题是无法解决的。
工作上产生的问题由于牵涉到人的心理层面,想要找 出真正的原因,往往比医生看病要困难得多。
例如:员工的离职率增加,想要查明离职人员的离职 原因,当你向离职人员询问时,他也许告诉你的是兴 趣不合,但真正的原因是和主管无法相处;
规范的工作流程能够节省不必要的扯皮、推诿 时间;减少重复工作、无用功工作。
若没有流程,势必导致工作秩序混乱,先做什 么后做什么没有标准,随心所欲、随人而异, 导致工作效率低下。
若没有流程,工作主辅不分,工作任务之间的组合不 合理也在所难免;在不同的工作任务之间没有主辅关 系的判定下,当遇到人手紧张、财力物力不济时,工 作任务多时,不知该做什么、放什么,结果是工作稍 遇不顺利的事,上下左右一遍混乱,工作杂乱无章, 冲突不断,谈何绩效!
工作程序、业务流程基础化、固定化、强化,行成工 作规范,养成作业习惯。
第二部分
相关概念连结
第三部分
GMP与标准化管理
三、工作一律遵守制度 ——所有的制度都是标准
制定各项规章制度的过程就是总结优良行为, 否定不良行为的过程。执行各项规章制度就是 发扬大多数员工的优良行为,限制少数员工的 不良行为,最终使各项规章制度为全体员工自 觉遵守。

安全生产标准化知识概述(PPT 45张)

安全生产标准化知识概述(PPT 45张)

五、教育培训

2 、安全生产管理人员教育培训 企业的主要负责人和安全生产管理人员, 必须具备与本单位所从事的生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力。法律法规 要求必须对其安全生产知识和管理能力进行 考核的,须经考核合格后方可任职。
五、教育培训


3、操作岗位人员教育培训 企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训,使 其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,并确认其能 力符合岗位要求。未经安全教育培训,或培训考核不合格的从 业人员,不得上岗作业。 新入厂人员在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全教 育培训。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应 对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者,应进行车 间、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。 从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可 上岗作业。

企业应建立安全生产投入保障制度,完 善和改进安全生产条件,按规定提取安全费 用,专项用于安全生产,并建立安全费用台 账。
四、法律法规与安全管理制度




1、法律法规、标准规范 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规 范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别 和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。 企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产 法律法规、标准规范,并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范 的修订情况,及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生 产法律法规的主管部门汇总。 企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求 及时传达给从业人员。 企业应遵守安全生产法律法规、标准规范,并将相关要求 及时转化为本单位的规章制度,贯彻到各项工作中。

标准化管理培训PPT课件

标准化管理培训PPT课件
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典型案例:
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从上述视频案例中,我们能发现什么?
实行标准化管理可以
• 让人人知道应该做什么及如何正确地做 提高工作效率 避免工作差错 快速培养新人上手 员工自主化工作
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• 历史发展与人类进步的必然 • 现代环境的要求(秩序与惯例) • 企业解决自身问题的需要
企业为什么 要搞标准化
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三、如何做到标准化管理
由于某项工作涉及众人,每个人对问题的理解和处理也可能不一样。且处理问题时选 择工作方法的余地很大,缺乏有效的行为约束,致使各部门、岗位工作人员尽可以自 行其事。 ——无行为标准,无统一的作业规范。
多项工作涉及几个部门,而部门间责任不清、界限不明,极易造成遇事推诿,互相扯 皮,推卸责任,导致工作效率极其低下,工作结果脱离目标。 ——需
科学管理的新特征
•决策程序化 •组织系统化 •业务流程化 •行为标准化 •权责明晰化 •措施具体化 •过程控制化
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所有的工作最大特点,即是标准化 (工作程序明确、行为统一规范) 标准化就是流程、操作规范和工具表单。
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二、标准化管理能为企业带来什么
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良好标准的制定要求
其实我们也有很多的这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在 操作性差、不明确等问题,例如,“要求打胶美观”。什么是打胶美观? 不可操作。“要求小心地搬运”,什么是“小心”?不可理解。“要求焊 接到位”什么是到位?其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以 下六点:
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目标指向 显示原因和结果 准确 数量化 现实 修订
高标效准会化议管管理理
制度化、流程化、规范化
江西恒天·凯马百路佳客车有限公司
1
主要内容

5S管理内容PPT(共 46张)

5S管理内容PPT(共 46张)

“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织,制定激励措施。 2.制订实施规划,形成书面制度。 3.展开宣传造势,进行教育训练。 4.全面实施5S,实行区域责任制。 5.组织检查,评估。
“5S”活动的具体做法
1.整理:其目的是腾出空间;防止误用。
整顿——培养一个归位的好习惯,减
少寻找时间,减少浪费,提高工作 效率。
把经过整理出来的需要的人、事、 物加以定量、定位。对现场需要的 物品科学合理的布置和摆放。
简言之,整顿就是人和物放置方 法的标准化。
清扫—就是彻底地将自己的工作环境四
周打扫干净,设备异常时马上修理,使 之恢复正常。
清扫活动的重点:
现在不用,以后要用,搬来搬去太麻烦, 因而不搬离现场;
好不容易弄倒手,就算没用,放着也不 碍事;
一下子处理报废这么多,管理者有意见 怎么办?谁来承担责任?
为什么别人的可以留下来,而我的不行, 太不公平了。
2S----整顿:
刚开始大家摆放很整齐,可是不知从 谁,从什么时候开始,慢慢又乱了;
自己用的物品,如设备、工具等,要 自己清扫。
对设备的清扫,着眼于维护保养。
清扫也为了改善,发现异常时,查明 原因,及时查明原因,采取措施加以改 进。
清洁—指对整理、整顿、清扫之后的
工作成果要认真维护 ,使现场保持完善和 最佳状态。这一点是需要医生配合。
三步原则:1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏乱
急于求成,以为三两天的培训教育就 能改变人的思想认识;
人们对《规章制度》、《常规》等视 而不见,好坏不分;
第一部将物品分类: (1)不在使用的; (2)使用频率很低的; (3)使用频率较低的; (4)经常使用的。 第二部进行整理: (1)将第1类物品处理 (2)第2、3类物品放置在储存处; (3)第4类物品留置工作场所。

生产计划与生产控制培训教材PPT(共 46张)

生产计划与生产控制培训教材PPT(共 46张)
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生产计划准备工作
一.生产计划我们要做哪些准备工作 充分而准确的信息资料室编制生产计划的依据。 生产计划的准备资料致分为两部分: 1.放映企业外部环境和需求的:
包括国家的方针政策、竞争者的情况、原材料 的供应情况,市场需求。 2.放映企业内部的资源:
包括劳动力与技术力量水平、生产能力水平、 各种物资的库存水平、流动资金和成本水平、 服务销售水平及历史销售完成情况。
MKT+SDD+NKA 每月2号
1.大区通路销售主管分解销售预估到区办(区域 市场执行/TM协助) 2.考虑GT/AFH经销商的库存 3.Regional activity 地区性促销计划 4.总结总部提供的促销计划,大区修改预估销量
MKT+SALES 每月7号
1.销售预估与预算目标比较 2.经总监级主管一致同意,调整大区/通路预估 3.将最终的销售预估提供给工厂
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生产计划准备工作
二.生产能力的概念 指一定时期内,企业直接参与生产过程中的固定资
产,在一定的技术组织条件下,可能生产一定种类和一 定质量产品的最大数量,或者能够加工处理一定原材料 的最大能力。 三.生产能力的种类
企业生产能力一般分为设计能力、查定能力和计划能 力三种。
企业生产能力是由生产中固定资产数量、固定资产 工作时间总数和固定资产的生产效率三个基本因素决定 的.
生产计划与生产控制培训
中山市茂江制品印刷有限公司
前言
生产计划与生产控制是企业生 产经营计划的重要组成部分, 是企业年度综合计划的核心, 是编制企业其他计划的依据, 也是企业计划期内的行动纲领。
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内容提要
什么是计划 什么是生产计划 茂江生产计划准备工作 茂江生产计划总流程 茂江抄纸生产计划与控制 茂江加工生产计划与控制

标准化管理ppt课件

标准化管理ppt课件
降低成本:标准化管理可以减少企业对于不合格产品的处理和赔偿,从而降低成本。
增强竞争力:通过标准化管理,企业可以提供更稳定、可靠的产品和服务,从而增强自身的竞争 力。
标准化管理的实施障碍及解决方案
实施障碍
标准化管理体系不完善
缺乏标准化管理意识
缺乏有效的推广和执行方案
员工参与度低,缺乏培训和 支持
调研分析:了解当前 行业标准、竞争对手 标准以及企业内部标 准等。
制定计划:根据调研 分析结果,制定标准 化管理计划,明确各 项标准的具体内容、 实施时间等。
审核批准:将标准化 管理计划提交给相关 部门进行审核和批准。
发布标准
经过审核的标准草案
发布标准的通知
标准的文本内容
标准的实施时间
实施准
制定标准:根据企业实际情况,制定相应的管理标准 发布标准:将制定好的标准下发到各个部门,让员工了解并执行 培训员工:对员工进行管理标准的培训,确保员工了解并遵守相关规定 监督执行:对员工执行标准的情况进行监督和检查,确保标准的实施效果。
标准化管理的发展趋势和未来展望
发展趋势
信息化:利用信息技术提高管理效率 全球化:标准化管理走向全球,实现国际接轨 人本化:强调以人为本,注重人的因素在管理中的作用 绿色化:注重环境保护和可持续发展
未来展望
标准化管理将更 加注重数据驱动 和智能化
互联网技术将进 一步推动标准化 管理的应用和发 展
制定标准化管理计划
明确管理目 标
调研和分析 现状
制定标准体 系
审核和批准 标准
确定标准化需求和目标
确定标准化对象
分析标准化需求
制定标准化目标
确定标准化计划和时 间表
编写标准草案

生产经营单位安全生产标准化PPT课件

生产经营单位安全生产标准化PPT课件
对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、 开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理;
执行变更管理制度,履行变更程序,隐患控制。
第15页/共41页
六、生产设备设施
2.设备设施运行管理
专人负责管理,建立台账,定期检维修,对安 全设备设施制定检维修计划;
检维修前制定方案,检维修过程中隐患控制措 施并监督检查;
提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 建立合格相关方的名录和档案,识别风险,采取控制措施; 对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 项目协议明确规定双方的安全生产责任和义务。
第18页/共41页
1. 隐患排查
组织事故隐患排查工作,对隐患进行分析评估,确定隐患等级, 登记建档,及时采取有效的治理措施;
➢各级领导干部、部门负责人; ➢技术、管理人员; ➢各级安全管理人员; ➢生产岗位的操作人员;
➢从事装置检修、维修、维护作业的人员; ➢ 从事特种作业的人员; ➢其他有作业风险的岗位人员。
第13页/共41页
五、教育培训
3.安全文化建设的载体
文学艺术的方法,如安全文艺、安全文学等; 宣传教育的方法,如对安全法律法规、方针、目标的宣传,对事故
第6页/共41页
四、法律法规和安全管理制度
1.法律法规、标准规范 (1)各职能部门及时识别和获取,及时提供并汇总;及时发 布清单,并对从业人员进行培训和考核; (2)及时传达给从业人员; (3)及时转化为本单位的规章制度。 (4)建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他 要求的管理制度。
第7页/共41页
2、应急策划


计 划
3、应急准备



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三、生产现场作业十五条
二检查
A.材料投产前各人员应依据组长讲解的要求、过往经验、 作业指导书、主管提示的信息检查自己所在工位的物料、 工具、报表等的准备情况,发现问题或疑惑点要及时向 组长或助拉报告,以防止问题出现及大面积发生;
B.各员工在生产过程中应经常性检查自己的作业方法与 SOP和主管要求是否一致,有差异时应即时予以纠正;
2.培养良好的“5S”思想和行为 2.1.2 做好三随时
随时清理 随时捡 随时纠正
2.培养良好的“5S”思想和行为 2.1.3 做到三到
心里想到 眼睛看到 脚步跟到
2.2 四神汤:请,谢谢,对不起,让我来
2.3 五心思想: 顺从心,反省心,感恩心,奉献心,谦虚心
2.4 六神丸:
1.亲切感 2.多听话 3.关怀 4.原谅 5.忠诚 6.多思考,多读书
4.2 3 I
I will (我愿意) I can (我尽力) I show (把最好的拿出来)
三、生产现场作业十五条
一了解
生产组长应利用早会时间向员工详细告知当日生产 之计划,明确该型产品的材料特 性、品质要求、历史性问题点,简明扼要讲明判定 标准、产能定额以及易出现错误、疏漏 之处,使作业员对这一机种的外观、丝印、功能有 最基本的了解,以场作业十五条
三核对
A.核对SOP(作业指导书)是否与组长所提到需生产的机种相符, 自己操作工位与SOP的站号是否相符(异常应立即报告组长);
1.三大纪律
1.3 工作安排
在工作分配时,绝不允许出现顶撞、抗拒、推三阻 四、讨价还价的情况。当持有异议时,应积极与上 级管理者协商, 陈述理由,并提出合理建议。
当意见存在较大分歧时,必须先服从安排,稍后再 向更上一级申诉,确保问题得到解决。申诉时应语 言简洁,实事求是,不得欺骗,隐瞒,恫吓,狡辩, 态度要端庄,注意语言表情之控制及礼貌用语。
1.三大纪律
1.2 会议纪律。
部门任何人员都必须准时出席公司要求的各项例会 和培训,以及各单位要求的各式临时性会议。开会 时,纪律要严肃,态度要端正,要认真听讲,不得 窃窃私语,左顾右盼,交头接耳,有事发言,必须 先举手,征得主持人同意后方可讲话。 培训或开会时不得吃零食,不得吸烟,不得私自离 开,特殊情况要及时与现场干部(或主持人)联系, 征求意见后方可作出决定。
现场 5S 管理
1.“5S”实施八字方针 整理:按用分类,无用处理; 整顿:定区定位,标识说明; 清扫:分片包干,彻底清扫; 清洁:天天整洁,日日维护; 素养:文明作业,良好秩序。
2.培养良好的“5S”思想和行为
2.1 自发维持“三个三”
2.1.1 三不落地
半成品,成品,物料不落地 工,治,用具不落地 不良品,废品,消耗品(辅料)不落地
3.十大禁令
3.7 禁止员工非工作需要到各办公室逗留,因工作需要到 办公室者不应翻阅他人抽屉或资料;
3.8 禁止现场作业人员在工作时间戴手表、手镯、戒指等 饰物;
3.9 禁止员工未经允许私自调换工位,确有需要者,应向 现场管理人员提出,征得其同意后方可进行调整;
3.10 禁止在工作场置放个人用品,如茶具、雨伞等。
2.5 一体二面三片心 一体:树立集体荣誉,互帮互助共进步 二面:计划准备面,保证执行面 三片心:下定决心,保持耐心,坚定信心。
3. “5S”实施之核心
3.1 制订提升目标, 计划实施步骤并进行书面化定期检验评比
3.2 保持雷厉风行,持之以恒之理念
4. “5S”交往原则
4.1 四对待 对待客户:客户就是上帝,要信赖客户 对待上司:报告,服从,扶持 对待同事:合作→竞争→冲突→配合→请求→协调→帮助→理解 对待部属:关心,爱护,珍惜
3.十大禁令
3. 1禁止不良品与良品、废品、废料一起混放,未经上级 主管批准,不得擅自作报废处理,且不良品必须分开隔离, 醒目标识, 置放于规定不良品区; 3.2 禁止无品质状态标签材料上线,且上线材料必须是贴 有“急用,特采,免验,合格” 四种标签方可进入生产线或投入使用。急用上线之物料在 使用时要作全检处理; 3.3 禁止员工私自到物料区域取拿物料,应在物料可使用 15分钟前向组长或助拉报告物料 使用情况,由组长、助 拉或物料员运送,以防错料;
2.八项注意
2.1 部门任何人员进入车间必须穿工衣,戴工帽,佩厂证 上班,且工衣,工帽, 厂证必须依照公司要求佩戴,注 意仪表,礼仪要大方,得体; 2.2 员工上下班都必须排队刷卡,不得拥挤起哄,不得代 人刷卡; 2.3 各人员请假时,必须征得上级的同意,不得以“下通 知”方式进行请假,注意有生产任务时应尽力配合完成任 务; 2.4 加班时间应同样注意生产效率和现场5S 工作,不在 加班时间搞特殊化;
生产标准化管理规范
目的:
实现全员参与、全面管理,努力实现质量、成本、 交期的综合控制,共同提升工作目标,达成品质政 策之要求与期望。
劳动纪律
1.三大纪律
1.1 管理原则
本公司各人员必须服从直接上司管理, 确保组织架构职责、权限、沟通的清晰界定;
维护“一个上司”的管理原则,使各阶层人员遵守 既定的工作流程,预防和避免信息流通的缺失。
2.八项注意
2.4 加班时间应同样注意生产效率和现场5S 工作,不在 加班时间搞特殊化; 2.5 员工遇到工作或生活困难时应考虑依靠整体力量来解 决,管理人员应注意认真聆听员工的诉求,尽力协助解决 困难; 2.6 各管制工位应注意做好数据统计工作,并要求数准确、 真实可靠;数据要注意分类总结向上级报告; 2.7 生产过程中,各位同事之间应注意互相帮助,随时支 援有困难的同事; 2.8 工作中应注意产品的质量,应做好自检、互检、专检 工作。
3.十大禁令
3.3 禁止员工私自到物料区域取拿物料,应在物料可使用 15分钟前向组长或助拉报告物料使用情况,由组长、助拉 或物料员运送,以防错料; 3.4 禁止未做首检确认或首检不合格的产品批量生产,以 防批量性错误; 3.5 禁止非特殊岗位人员到特殊工作使用仪器设备和工具 (如试音房、高压测试、波形测试等) 3.6 禁止助拉级以下人员打开或关闭流水线、调速器、变 电箱等设备;
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