绿色制造及其关键技术
绿色制造
绿色制造摘要：介绍了绿色制造的概念、产生的背景；简述了绿色制造的主要技术以及绿色制造的发展现状和发展前景等。
关键词：概念；背景；技术；发展现状；发展前景20世纪高速发展的工业经济给人类带来了高度发达的物质文明，同时也带来了一系列严重的环境污染问题，并制约了人类社会的持续发展。
制造业是最大的污染源之一，据统计，造成环境污染的排放物70%以上来自制造业。
传统的制造业一般采用“末端治理”的方法无法从根本上解决制造业及其产品产生的环境污染，而且投资大、运行成本高、消耗资源很能源。
国内外经验证明，要消除或减少工业生产环境污染的根本出路在于实施绿色制造战略。
从20世纪90年代以来，绿色制造技术在绿色浪潮和可持续发展思想的推动下，迅速发展并在发达国家得到了广泛的应用。
一、绿色制造的概念绿色制造（Green Manufacturing），又称为环境意识制造或面向环境的制造，是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内，对环境的影响（负面影响）为零或者极小，资源消耗尽可能小，并使企业的经济效益和社会效益协调优化。
这里的环境包含了自然生态环境、社会系统和人类健康等因素。
二、绿色制造的产生背景21世纪人类社会发展面临着环境、资源和人口三大难题，可持续发展是人类21世纪可望建立的最佳发展模式。
面对当前人类社会的可持续发展要求，制造业必须解决在生产相同产品的同时如何最大限度地减少资源消耗和环境污染问题，同时，企业也不再仅仅是一个制造产品卖出去赚钱的组织，它必须使自己的一切活动对人类社会负责。
绿色制造就是在这种背景下产生的。
三、绿色制造的技术(1) 绿色制造的数据库和知识库研究绿色制造的数据库和知识库，为绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划和回收处理方案设计提供数据支撑和知识支撑。
(2) 制造系统环境影响评估系统环境影响评估系统要对产品生命周期中的资源消耗和环境影响的情况进行评估，评估的主要内容如下：制造过程物料的消耗状况、制造过程能源的消耗状况、制造过程对环境的污染状况、产品使用过程对环境的污染状况、产品寿命终结后对环境的污染状况等。
绿色制造及其关键技术
绿色制造及其关键技术
胡 爱玲
（沈阳航 空工业学院 自动控制系，辽宁 沈阳 １１００３４）
摘 要 ：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。文中分析 了制造业对环
境的影响。介绍了绿色制造的概念及内涵，研究了产品从设计、材料选择、生产、包装、使用到废弃
处理整 个生命周期中的绿色制造关键技术 ，并 以实例说明了绿色制造实施的可行性。
维普资讯
第 ２期
胡爱玲 ：绿色制造及其关键技术
重 ，毒性 物 质严 重污 染 生 态 环 境 ，形 成 一个 整个生命周期 ，强调在产品开发阶段按照全生命
“从摇篮到坟墓”的过程 。
周期 的观点进行系统性 的分析与评价 ，消除潜在
绿色设计 的基本思想就是要在设计阶段就将 的、对环境的负面影响 ，力求形 成 “从 摇篮 到
２ 绿色制造 的关键技术
从 “大制 造” 的概念来讲 ，制 造的全过程 一 般包括 ：产品设计、工艺规划 、材料选择 、生 产制造、包装运输 、使用和报废处理等阶段 。如 果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素 ，就会产 生相应的绿色制造技术。
施来消除 污染 可能更 为有 效，于是提 出了有关 “绿色制造” 的概念 。
环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中， 再现”的过程。其与传统设计的主要 区别如表 １
将环境性能作为产品的设计 目标和出发点，力求 所示。绿色设计主要可以通过生命周期设计 、并
使产品对环境 的影 响达 到最小 。从这一 点来 行设计 Ｊ、模块化设计等几种方法来实现。
说 ，绿色设计是从可持续发展的高度审视产品的
２． １ 绿 色设计 传统的产品设计 ，通常主要考虑 的是产品的
汽车制造企业绿色制造运行模式及关键技术研究
汽车制造企业绿色制造运行模式及关键技术研究摘要：随着经济的发展，现在的环境以及资源问题逐渐突出，成为人们在当前的社会发展过程中，所需要面临的重要问题之一，尤其是在环境污染以及资源浪费，对我们人类的生存以及发展产生严重影响的状态下，必须积极的加快绿色发展，可持续发展战略的推进。
而汽车制造企业，作为我国国民经济重要的支柱产业之一，其制造过程是一个资源消耗较大、对环境影响比较突出的过程，所以，为了环境的保护以及资源的有效利用，积极的引进先进的绿色制造模式，不断研究、改造其关键技术，对于企业而言，具有重要的意义。
对此，本文针对汽车制造企业绿色制造运行模式以及关键技术进行了深入的分析，以及能够为汽车制造企业的绿色发展提供有效的参考。
关键词：汽车制造企业；绿色制造；关键技术；绿色设计引言：所谓绿色制造就是一种针对环境影响以及资源消耗进行综合考虑的现在制造模式。
对于汽车制造企业而言，期最终的目标就是为了促使汽车制造企业在制造生产的过程中，极大的降低对环境的负面影响，并有效的提高资源的利用高效率，促使汽车制造企业的发展能够在保证一定经济效益的基础上协调好和可持续发展的关系，并不断地优化其可持续发展战略目标。
同时，绿色制造技术的应用，还能够对当前日趋严重的环境问题起到极大的作用，并不断地推动我国产业化结构的升级、优化，进而尽快实现我国新型的工业化道路。
1、绿色制造在汽车制造业中的重要意义随着经济的发展，技术的进步，推动了汽车产业的不断发展，同时，汽车的推广和应用，则是为人类社会的进步带来了极大的贡献，有效的促进了我国社会经济的进一步发展。
但是，汽车制造企业在生产发展的过程中，往往消耗了大量的资源，可以说，汽车的诞生，在为人类社会的发展带来极大的推动力，为人类带来极高物质财富的同时，也为当前的生态环境造成了极大的压力，其生产过程中大量的能源、资源消耗，也为环境破坏增添了一份助力，使得我国的生态环境遭受了极大的破坏。
我国机床行业的绿色制造关键技术存在问题及建议
减 排 工 艺 标 准 。生 产过 程 中 铸 造 、锻 造 、热 处 理 、喷
漆 、涂 层等 工序 都 要有 节能 、减 排 、噪声 、除 尘 、无毒 ｌ 产过 程 的资 源节 约 、环境 排放 控 制 、以及 职业 健康 与 安
易拆解 、易 回收和 易修 理 ；应 使用 多功 能 部件 及模 块化 ！ 床再制造可以根据机床的状态及工艺要求选择增加数控
的部 件来简 化产 品设计 结构 ；应 注意 产 品 的可扩 展 和升 系 统或 其他 功 能 ，进 一步 提 升机 床性 能 、节省 成 本 、提 级性 。此 外 ，在 设计 完 成后 ，应 对 产 品设计 方 案进 行综 ｌ 高生产效率。据统计 ，对于附加价值高的普通机床或数
机 电产 品 开 崖 与 新
Ｖｏ１ 。 ３ ． Ｎｏ． ２５
Ｍａ ． ｙ ， ２ ２０１
我 国机床 行业的绿色制造关键 技术存在 问题及 建议
周 鹏
（ 械 科 学 研究 总 院 ，北 京 １０４ ） 机 ００ ４
摘
要 ：论 文 深入 剖析 了机 床 行 业绿 色制 造 的 关键技 术 ，分析 了机床 绿 色制 造 目前 存在 的主要 问题 ，并 针 对政 府 、企 业和 有 关部 门提 出 了一 些意 见和 建 议 ，以期 对 我 国机 床行 业 绿 色制 造 的发展 有 一
１２ 机床 材料选 择绿 色化 ．
即在 产 品的 整个 生命 周期 内 ，这类 材料 应有 利 于降低 能
耗 ，环 境 负 荷 最 小 。
１ 且 再制 造 后 的机 床 可基 本 达 到 原有 新 机床 的性 能 水平 ．
绿 色产 品首 先要 求 构成 产 品的材 料 具 有绿 色 特 性 。 １ 社会效益和经济效益均十分显著。
绿色制造学习教案
定义与特点
考虑环境影响和资源效率 的双重目标
强调产品生命周期的全过 程控制
特点
01
03 02
定义与特点
强调企业与社会的协同发展
追求经济效益、社会效益和环境效益的统一
绿色制造的重要性
应对资源短缺和环境问题
随着资源短缺和环境问题日益严重， 绿色制造成为制造业可持续发展的必 然选择。
提高企业竞争力
实施绿色制造有助于企业降低成本、 提高产品质量、增强创新能力，从而 提升市场竞争力。
竞争力。
创造绿色就业机会
发展绿色产业，推动绿色就业，为 社会创造更多经济效益。
促进产业升级
引导企业向绿色制造转型，推动产 业升级和经济发展方式的转变。
社会效益
提高生活质量
提供安全、环保的产品和服务，满足 人民日益增长的物质和文化需求，提 高生活质量。
促进社会进步
保障公共安全
加强环保监管和风险防范，保障公共 安全和人民健康。
在绿色制造的实践中，企业需要加强科技创新，推广清洁 生产技术，建立完善的环境管理体系。此外，还需要加强 与政府、行业协会和科研机构的合作，共同推动绿色制造 的发展。
对未来绿色制造发展的建议
政策支持
技术创新
政府应加大对绿色制造的支持力度，制定 更加优惠的税收政策和资金扶持政策，鼓 励企业加大对绿色制造的投入。
用。
汽车制造
通过轻量化设计、环保材料应 用、节能减排技术等手段，实 现汽车制造的绿色化。
电子信息
采用环保材料、减少废弃物产 生、提高资源利用效率等手段 ，实现电子信息产品的绿色化 。
化工行业
采用清洁生产技术、循环经济 模式等手段，实现化工行业的
绿色化。
工业绿色制造的技术现状与未来发展趋势
工业绿色制造的技术现状与未来发展趋势工业绿色制造是一种以环境可持续性为核心的生产方式，通过减少资源消耗、污染物排放和废弃物产生，实现生产过程的清洁、高效和智能化。
近年来，工业绿色制造技术在全球范围内得到了广泛应用和推广，取得了显著的成效。
本文将从技术现状和未来发展趋势两个方面对工业绿色制造进行探讨。
工业绿色制造技术的现状主要体现在四个方面：清洁生产技术、节能减排技术、资源循环利用技术和智能制造技术。
第一，清洁生产技术是工业绿色制造的基石。
它通过优化生产工艺和采用清洁能源等手段，减少污染物的生成和排放。
例如，工业领域普遍采用的废气处理设备、废水处理设备和脱硫、脱硝、除尘等技术，在一定程度上有效地降低了工业生产对环境的影响。
第二，节能减排技术是实现工业绿色制造的重要途径。
在工业生产过程中，能源消耗和排放是主要的环境问题之一。
因此，开发和应用节能减排技术是实现工业绿色制造的关键。
目前，通过节能改造、能源管理系统和智能控制等手段，工业部门在能源消耗和碳排放方面取得了一定的成果。
第三，资源循环利用技术是实现工业绿色制造的另一个重要方面。
在传统的生产模式下，很多资源被浪费掉了。
而通过资源循环利用技术，可以将废弃物再生利用，减少对非可再生资源的依赖。
例如，废水处理中的回收利用技术、废弃物再生利用技术以及工业剩余热利用技术等都是工业绿色制造中常用的手段。
第四，智能制造技术是未来工业绿色制造发展的方向和趋势。
智能制造技术的核心是利用先进的信息技术和数据科学方法，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。
通过智能制造技术，可以实现生产过程的优化和自动化，提高资源利用效率和产品质量。
例如，通过物联网技术实现设备之间的连接和信息交流，可以实现生产过程的监控和即时调整，从而减少资源浪费和环境污染。
未来，工业绿色制造技术将朝着更加智能化、高效化、可持续化和环境友好化的方向发展。
首先，随着人工智能、大数据和物联网技术的不断发展和应用，智能制造技术将在工业绿色制造中发挥更加重要的作用。
中药提取智能化绿色制造关键技术开发及产业化
要探讨中药提取智能化绿色制造的关键技术开发及产业化，我们需要深入了解中药提取的背景和意义。
中药作为中华传统文化的重要组成部分，历史悠久且在民间有着深厚的传统基础，是我国宝贵的文化遗产。
中药提取智能化绿色制造的关键技术开发及产业化，意味着我们在传承中药文化的也要推动其现代化、产业化，以适应当代社会的需求，提高中药的生产效率和质量。
在探讨中药提取技术的发展趋势时，我们需要从传统的中药提取方法开始，如水煎、酒精提取等，逐步过渡到现代的智能化绿色制造技术。
传统的中药提取方法存在着提取效率低、工艺复杂、环境污染等问题，无法满足现代工业化生产的需求。
我们需要通过技术创新和转型升级，推动中药提取工艺的现代化和智能化。
在中药提取智能化绿色制造中，关键的技术包括但不限于智能化工艺控制、绿色溶剂替代、高效分离技术、智能化设备等。
智能化工艺控制可以通过传感器、控制系统、大数据分析等技术实现对提取过程的精准控制，提高了提取效率和产品质量。
绿色溶剂替代则是指使用无毒、无害、可降解的替代溶剂，在保证提取效率的同时减少对环境的污染。
高效分离技术是指在提取后对药材中的有效成分进行分离、纯化的技术，以保证中药提取的纯度和质量。
智能化设备则是指应用先进的工业设备和自动化技术，实现中药提取过程的智能化、自动化，提高生产效率并降低成本。
在探讨中药提取技术的发展趋势时，我们需要特别关注中药提取智能化绿色制造的产业化进程。
在我国，中药产业一直占据着重要的地位，但与现代化的智能化绿色制造相比，仍存在一定的差距。
推动中药提取智能化绿色制造的产业化，不仅可以提升中药产业的整体水平，还可以促进中药行业的结构调整和产业升级。
在这一过程中，政府的引导和支持起着关键作用。
政府可以加大对中药提取智能化绿色制造技术的研发投入，制定相关政策和标准，鼓励企业加大技术创新和转型升级的力度。
还可以加强对中药产业链的监督和管理，保障中药产品的质量和安全。
在文章的总结部分，我们不仅回顾了中药提取智能化绿色制造的关键技术开发及产业化的发展历程，还梳理了中药提取技术的核心要点。
自动化与环境保护绿色制造的关键技术
自动化与环境保护绿色制造的关键技术随着现代工业的发展，环境保护成为了全球各国共同关注的问题。
为了实现可持续发展，绿色制造成为了重要的方向和目标。
而自动化技术在实现绿色制造方面扮演着关键的角色。
本文将介绍自动化在环境保护绿色制造中的关键技术。
一、智能传感技术智能传感技术是自动化系统的核心组成部分，它能够实时采集和监测制造过程中的各种关键参数。
通过大规模数据采集和分析，可以实现对生产过程的精确控制，减少废品产生，提高生产效率。
例如，利用智能传感技术可以实时监测环境温度、湿度和气体浓度等因素，从而调整制造过程中的温度、湿度等参数，减少能源的消耗，降低对环境的污染。
二、机器人技术机器人技术是自动化制造中的重要组成部分，它可以取代人力进行重复性、危险性和高精度的工作。
在环境保护绿色制造中，机器人可以用于清洁、拆卸和回收废弃物等工作。
相比人力操作，机器人可以更加高效地完成这些任务，并减少对环境的污染。
同时，通过使用机器人技术，可以减少生产过程中的错误率，提高产品的质量和可靠性。
三、虚拟仿真技术虚拟仿真技术可以在生产过程中对各种变量进行模拟和测试，以实现对生产流程的优化和最大程度的资源利用。
通过虚拟仿真技术，可以在实际生产之前模拟测试，减少试错成本和资源的浪费。
此外，虚拟仿真技术还可以帮助厂商进行产品的生命周期评估，以确定产品设计和制造过程中的绿色化方案。
四、物联网技术物联网技术可以实现设备之间的无缝连接和信息的实时传递。
在环境保护绿色制造中，物联网技术可以在生产过程中实现设备的智能化管理和优化调度。
通过物联网技术，生产设备可以实时获取工作状态和生产数据，并进行实时监测和调整，实现对能源和资源的高效利用，降低物料浪费，减少环境污染。
综上所述，自动化技术在环境保护绿色制造中具有不可替代的重要作用。
智能传感技术、机器人技术、虚拟仿真技术和物联网技术都是实现自动化制造的关键技术。
通过采用这些技术，可以实现对生产过程的精确控制和优化，减少资源的浪费，降低环境污染。
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绿色制造及其关键技术
夏园林（20122485）
（重庆大学机械工程学院12级机制实验04班）
摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。
本文分析了现代制
造业对环境的影响, 介绍了绿色制造的概念及内涵, 研究了产品从设计、材料选择、生产、
包装、使用到废弃处理整个生命周期中的绿色制造关键技术。
并实例说明对汽车实施绿色制
造的可行性。
关键词: 绿色制造; 可持续发展; 设计; 生产
制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中，以及在产品的使用和处理过程中，产生废气物，废弃物是制造业对环境的主要污染源。
尤其是传统制造业对材料的利用率普遍较低，对排放到环境中的废渣、废水、废气等没经过任何处理直接排放。
由于制造业量大面广，因而对环境的总体影响很大，可以说，制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是环境污染的主要源头。
面对当前人类社会可持续发展的需要 , 制造业必须尽可能减少资源消耗和尽可能解决所带来的环境问题。
有鉴于此，如何使制造业尽可能少的产生环境污染时当前环境问题研究的一个重要方面。
一、绿色制造的内涵：
绿色制造，是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响最小，资源利用率最高，能源消耗最低。
绿色制造的主要内容包括: 绿色设计、绿色资源、绿色生产、绿色包装和绿色回收处理。
绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。
二、绿色制造的关键技术
从制造的概念来讲, 制造的全过程一般包括: 产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。
如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素, 就会产生相应的绿色制造技术。
2.1 绿色设计
绿色设计是实施绿色制造的关键。
绿色设计是在产品的整个生命周期的各个阶段,包括设计、选材、生产、包装、运输、使用及报废处理,都必须考虑其对资源和环境的影响。
在
充分考虑产品的功能、质量和成本的同时,着重考虑产品的环境属性, 使得产品及其制造过程、使用过程和报废处理后,对环境的总体影响最小, 同时资源的消耗也降到最低。
绿色设计的基本思想就是要在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响达到最小。
从这一点来说, 绿色设计是从可持续发展的高度审视产品的整个生命周期, 强调在产品开发阶段按照全生命周期的观点进行系统性的分析与评价, 消除潜在的、对环境的负面影响。
2.2 绿色材料选择
绿色材料选择技术是一个系统性和综合性很强的复杂问题。
一是绿色材料尚无明确界限,实际中选用很难处理。
二是选用材料,不能仅考虑其绿色性,还必须考虑产品的功能、质量、成本等多方面的要求,这些更增添了面向环境的产品材料选择的复杂性。
绿色产品首先要求构成产品的材料具有绿色特性,即在产品的整个生命周期内,这类材料应有利于降低能耗,环境负荷最小。
具体地说,在绿色设计时,材料选择应从以下几方面来考虑。
(1)减少所用材料种类使用较少的材料种类,不仅可以简化产品结构, 便于零件的生产、管理和材料的标识、分类, 而且在相同的产品数量下,可以得到更多的某种回收材料。
(2)选用可回收或再生材料使用可回收材料不仅可以减少资源的消耗, 还可以减少原材料在提炼加工过程中对环境的污染。
(3)选用能自然降解的材料研究所已成功研制一新型塑料薄膜。
这种薄膜在使用后的一定时间内即可降解成碎片,溶解在土壤中被微生物吃掉,从而起到净化环境的作用。
(4) 选用无毒材料在汽车和电子工业中,最常用的是含铅和锡的焊料。
但是铅的毒性极大,所以近年来,已经在油漆、汽油和其他诸多产品中限制或禁止使用它。
2.3 绿色生产
相对于真正的清洁生产技术而言,这里所提到的清洁生产仅仅指生产加工过程。
在这一环节,要想为绿色制造做出贡献,需从绿色制造工艺技术、绿色制造工艺设备与装备等入手。
在实质性的机械加工中, 在铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、表面保护等过程中都可以实行绿色制造工艺。
具体可以从以下几方面入手:改进工艺, 提高产品合格率; 采用合理工艺, 简化产品加工流程, 减少加工工序, 谋求生产过程的废料最少化, 避免不安全因素; 减少产品生产过程中的污染物排放, 如减少切削液的使用等。
目前多通过干式切削技术来实现这一目标。
2.4 绿色包装
绿色包装技术就是从环境保护的角度,优化产品包装方案,使得资源消耗和废弃物产生最少。
目前这方面的研究很广泛,但大致可以分为包装材料、包装结构和包装废弃物回收处理3个方面。
现代商品的营销有五大要素,即产品、价格、渠道、促销和包装。
而在重视环境保护的世界氛围里,绿色包装在销售中的作用也越来越重要。
绿色包装是指采用对环境和人体无污染, 可回收重用或可再生的包装材料及其制品的包装。
首先必须尽可能简化产品包装,避免过度包装;使包装可以多次重复使用或便于回收,且不会产生二次污染。
如在摩托罗拉的标准包装盒项目方面,其做法是缩小包装盒尺寸,提高包装盒利用率,并采用再生纸浆内包装取代原木浆,进而提高经济效益。
2.5 绿色回收处理技术
产品生命周期终结后,若不回收处理,将造成资源浪费并导致环境污染。
目前的研究认为面向环境的产品回收处理是个系统工程,从产品设计开始就要充分考虑这个问题,并作系统分类处理。
产品寿命终结后,可以有多种不同的处理方案,如再使用、再利用、废弃等,各种方案的处理成本和回收价值都不一样,需要对各种方案进行分析与评估,确定出最佳的回收处理方案,从而以最少的成本代价,获得最高的回收价值,即进行绿色产品回收处理方案设计。
评价产品回收处理方案设计主要考察三方面: 效益最大化、重新利用的零部件尽可能多、废弃部分。
尽可能少在传统的观念中,产品寿命结束后,就再也没有使用价值了。
事实上,如果将废弃的产品中有用的部分再合理地利用起来,既能节约资源,又可有效的保护环境,这也正是有些文献中所提到的绿色产品的可回收性及可拆卸性设计问题。
如此一来,整个制造过程也会形成一个闭环的系统,最能有效减轻对环境的危害, 这也正是与传统制造过程开环特性最不同的一点。
三、绿色制造在汽车生产中的应用
1.绿色材料
材料准备是汽车产品生产过程的第一步。
汽车产品绿色材料的选择应该遵循如下几点原则:
(1)优先选用可再生材料,尽量选用回收材料、资源丰富的材料,采用节材的设计结构等。
(2)尽量选用低能耗、少污染的材料。
(3)尽量选择环境兼容性好的材料及零部件,避免选用有毒、有害和有辐射特性的材料,减少生产过程中的危险因素。
(4)所用材料应易于再利用、再回收、再制造或易于降解。
2、绿色生产
在汽车生产工艺方面,要求改革生产工艺、更新生产设备,尽可能地提高每一道工序的原材料和能源的利用率,有效地利用生产过程中输入的物质和能鼠,减少生产过程中资源、能源的浪费和污染物的排放。
根据汽车制造业生产加工的特点,汽车企业绿色制造工艺应该具有如下特点:设计人员必须具有良好的环境意识,能熟练掌握现代化的技术工具(如网络技术和一些常用的专业软件等);广泛采用标准化!模块化的零部件;尽量简化工艺优化配置;减少不可再生资源和短缺资源的使用量。
3、绿色包装
做到汽车产品的绿色包装要做到如下几点:一是汽车产品包装力求简化,减少资源浪费以及减少环境的污染和废弃后的处置费用。
二是尽量选择无毒、无害、可回收或易于降解的材料。
三是改进汽车产品结构,减少重量,这样也可以达到改善包装,降低成本并减小对环境的不利影响。
4、绿色回收处理
对汽车产品的绿色使用目前主要集中在延长产品的使用周期和减少使用中的能源浪费及环境污染。
延长汽车产品生命周期可以最终减少产品报废后的各种处置工作,从而提高资源利用率,减少对环境的负面影响。
增加汽车产品的可维护性是延长产品生命周期的一个重要方法"为此,必须在设计阶段就考虑汽车产品的拆卸性,尤其是易损件的拆卸和维修。
汽车企业绿色处理技术,一方面是指在具体的汽车产品生产过程中,要注意对流失的物
料和产生的废料进行回收,返回到流程中或经处理后作为原料回用或被用做其它生产中的原料再利用,建立从原料投入到废物循环回收利用的生产闭合回路,使工业生产过程不对环境构成任何危害或危害最小化。
另一方面,主要是指汽车产品生命周期终结后,要采用绿色处理技术对其进行回收处理,若不回收处理,将造成资源浪费并导致环境污染。
参考文献：
[1]敖三妹绿色制造——可持续发展的现代制造模式南京工业大学学报2005
[2]刘飞、张华、岳红辉绿色制造——现代制造业的可持续发展模式中国机械工程2000
[3]刘飞、曹华军、何乃军绿色制造的研究现状与发展趋势中国机械工程2000
[4] 刘飞基于产品生命周期主线的绿色制造技术内涵及技术体系框架机械工程学报2009
[5]王永靖汽车制造企业绿色制造模式及其关键支持系统研究重庆大学2008
[6]胡爱玲绿色制造及其关键技术沈阳航空工业学院自动控制系2006
[7]张华、刘光临数字化绿色制造体系结构及相关关键技术研究数字制造科学2003
[8]陶晋汽车企业绿色制造的研究武汉理工大学2006
[9]刘飞绿色制造的内涵、技术体系和发展趋势世界制造技术和装备市场。