隔油池计算方法及图集
隔油池计算
本屠宰废水处理污水量2500m3/d，折合105m3/d。
本设计拟采用平流式隔油池处理。
计算方法及过程：按油滴的上浮速度计算(1)污水中油珠的设计上浮速度：斯托克斯公式u=βg18μφ(ρy−ρ0)d2式中：u—静水中油珠相应于直径为d的上浮速度，cm/sβ—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c时β=4×104+0.8c24×104+c2，一般可取β可取0.95d—油滴粒径（可以上浮的油滴的最小粒径），cm;g—重力加速度，g=981cm/s2;μ—水的绝对粘度，g⁄(cm×s)φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0;ρy，ρ0—水和油珠的密度，g/cm3假设要去除的油滴最小粒径为100μm,假设温度为25°C，则查表可知水的密度以及水的绝对粘度，得：ρy=0.998g/cm3,u=0.0098g/cm3*s。
又知25°C 时油的密度为0. 920g/cm:所以可以根据上式计算油珠的上浮速度为：u=βg18μφ(ρy−ρ0)d2=0.95×981cm s2⁄18×0.0098 g cm×s⁄(0.998−0.920g cm3⁄)(0.012)=1.44m h⁄(2)隔油池的表面面积：(i )池内水流的水平流速v :一般池内水平流速v≤15u ,而且不宜大于54m/h,一般取7.2-18 m/h。
在本次设计中取v=7.2m/h。
(ii)隔油池表面修正系数a按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%,而且又要受水流絮动的影响，因此要乘如一个大于1的系数a予以矫正。
表面积修正系数a值与系数v/u有关。
其关系如下表所示下表：v/u20151063a 1.74 1.64 1.44 1.37 1.28可知当v/u=6时，a=1.37, v/u=3时v/u=3，a=1.28有内插法求得a=1.28+2×1.44−1.376−3=1.34所以，根据隔油池表面面积公式A=a Qu =1.34×1051.44=98m2式中：A—隔油池表面面积m2：Q—设计中的含油废水流量m3/h。
隔油池设计计算书
三、设计容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。
我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。
但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。
停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。
停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。
隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。
平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于 1.0的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管，并沿集油管流向池外。
刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。
在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。
污水处理之隔油池计算方法及图集
污水处理之隔油池计算方法及图集无论是化工废水处理，还是城市污水处理，对于含油废水，生化系统都是很难处理的。
因此，有必要增加隔油设施,最简单的隔油设施就是隔油柜,今天对隔油柜的设计计算做一个简单的说明.首先，油罐的设计计算如下：无论是化学废水上游设备中的含油污水还是市政食堂中的含油污水和市政污水中的餐厅,都应通过脱脂装置的后部排入污水管道。
油分离器的设计应符合下列要求：1。
污水流量应根据设计的二次流量进行计算；2.储罐内含食用油废水的流量不应大于0。
005m/s；3。
含食用油污水在池内停留时间为2×10 min;4。
有效体积V = 60Qt(Q是最大设计第二流量）；5.手动除油的隔油池中的油部分体积不得小于隔油池有效容积的25％。
6、隔油池应设有活动盖板。
应考虑清除进口管道的可能性；7.从出口管底部至液舱底部的深度不得小於0。
6m.国标图中有四种隔油池，它们是根据污水设计的二次流量来选择的，不考虑罐顶的通过.隔油器选型数据取自国家建筑标准设计图集“小型排水结构”04S519。
各油分离器所携带污水的最大设计二次流量应在0.01L/s~4.80L/s之间。
实际用水量的确定一般根据以下原则确定(例如，仅城市污水）：餐厅、餐厅、大排档、西餐、粥面店、甜食店等对外开放的餐厅.按0。
16立方米/块计算·乘以，每天10小时（约每餐3至3.5小时）。
例如，如果一家餐厅一天总共有200个座位和3餐，它的每日水量是0。
16×200×3=96m3/天。
每小时的水量是96<；lock;GT;10=9。
6m3/h。
(二）企业职工食堂按0。
05m3/人、每天10小时计算.如果食堂供应三餐，工人人数为100人，则水处理量为0.05x100x3/10=1.5m3/h.必须注意的是，选择处理工艺和设备的设计水量是根据上述实际水量乘以1。
2至1.5的系数。
说明:集水管一般由直径200°300的钢管组成,沿管道一侧的管壁长度打开弧度为60°或90°.收集管可绕轴旋转.排油时,将集输管道的开槽方向转到水平以下，收集浮油,将浮油输出到池外.为了及时抽油除沙,还应在大型油选机上安装刮泥机.为了减小刮板对水流的影响，刮板在油水池中的运动速度应与水池中的相似。
水处理-隔油池计算公式
式中 G—— 重 力 加 速 度 ， 980cm/s2 ρ油——油的密度，g/cm3 ρ水——水的密度，g/cm3 d——油滴粒径，一般取 0.015cm μ——动力粘度系数，(g·s)/cm2，当水温为 20℃时μ=0.0102 u——油滴上浮速度，m/min 池子宽度 B 和有效水深 h1，按设计基准取下限值，然后校核 Bh1≥A，否则重新设定 B、h1 值。
1—料斗；2—定量给料器；3—溶解溶液桶； 4—搅拌机；5—计量、设计基准 可能分离的油的最小粒径：d≥15μm; 油 的 密 度 ： ρ=0.92 ～ 0.95g/cm3; 隔油池水平流速：v≤0.9m/min，且不大于油滴上浮速度的 15 倍; 池子的尺寸范围：深度 0.9～2.4m；宽度 1.8～6.1m；深度/宽度 0.3～0.5；安全系数 k=1.6。
池总长度 L=L1+L2+L3+L4 式中 L1——布水槽宽度，一般取 0.5～0.8m; L2——油水分离区有效长度，m; L2＝kvt，m (3-5-39) 式中 t——沉淀时间，min t=h1/u (3-5-40)
其他符号同前 L3——集水槽宽度，一般取 0.8m; L4——吸水井宽度，m。 吸水井有效容积大于排水泵 5min 排水量。 3、浮上油的处置 浮油经撇油管收集，自流出水外。在浮油量不 大，来水比较稳定时，可在池外用油 桶接受，否则 需设贮油坑，坑顶面高度与隔油池顶相平。对温度 低时粘度较大的浮 油，贮油坑里可设蒸汽加热。
隔油池计算 (2)
中环大二期厂房，职工餐厅使用人数改为900人。
查询基础资料：
1)含食用油的污水在隔油池停留时间为2~10min
பைடு நூலகம்2)含食用油污水在隔油池内的污水水流不得大于0.005m/s。
隔油池污水有效容积计算：
V=Qmax×60（m³）
式中V——有效容积（m³）；
Qmax——污水最大流量（m³/s），对于餐厅的污水最大秒流量，可按下述标准选用：
营业餐厅20L/(人·餐），工作时间12h/d，K=2.0；
职工餐厅15L/（人·餐），工作时间9h/d，K=2.0；
t——污水在池内停留时间（min），（取t=10min）。
职工餐厅考虑一日3餐。
故：
污水最大流量为
=
=9m3//h
=0.15m3/min
∴V= Qmax×t
=0.15×10
=1.5m3（按十分钟的）
隔油池设计计算书
三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。
我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。
但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。
停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。
停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。
隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。
平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。
在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。
污水处理站隔油池计算公式
污水处理站隔油池计算公式1、设计基准可能分离的油的最小粒径：d⅛15μm;油的密度：P=0.92~0.95g∕cm3;隔油池水平流速：v≤0.9m∕min,且不大于油滴上浮速度的15倍；池子的尺寸范围：深度0.9〜2.4m；宽度L8〜6.1m；深度/宽度0.3〜0.5；安全系数k=l.6o2、计算过水断面积A：A=Q∕v,m2(1)式中：Q --- 处理水量，m3∕min;V --- 水平流速，m/min；v≤15u(2)Z=G⅛}f_fk(3)式中G --- 重力加速度，980cm∕s2P油——油的密度，g/cm3P水--- 水的密度，g/cm3d——油滴粒径，一般取0.015Cmμ一一动力粘度系数，(g∙s)∕cm2,当水温为20℃时μ=0.0102u——油滴上浮速度，m/min池子宽度B和有效水深hl,按设计基准取下限值，然后校核BhINA,否则重新设定B、hl值。
池总长度L=L1+L2+L3+L4式中Ll --- 布水槽宽度，一般取O.5~0.8m；L2 --- 油水分离区有效长度，m；L2=kvt,m(3-5-39)式中t ---- 沉淀时间，mint=hl∕u(3-5-40)其他符号同前L3 --- 集水槽宽度，一般取O.8m；L4 --- 吸水井宽度，m吸水井有效容积大于排水泵5min排水量。
3、浮上油的处置浮油经撇油管收集，自流出水外。
在浮油量不大，来水比较稳定时，可在池外用油桶接受，否则需设贮油坑，坑顶面高度与隔油池顶相平。
对温度低时粘度较大的浮油，贮油坑里可设蒸汽加热。
1—料斗：2—定量给料器：3—溶解溶液桶: 4—搅拌机：5—计是泵：6—Y型过滤器。
隔油池计算
隔油池设计计算（平流式）1. 设计参数 Q=100m ³/d1） 停留时间 T : 1.5～2h2） 水平流速 V ：2～5mm/s3） 每格宽度 B ：2m 、2.5m 、3m 、4.5m 、6m4） 标高≥0.3m ，工作水深h 2 为1.5～2m5） 隔油池尺寸比例：单格长宽比（L/B ）≥4 深宽比（h 2 /B ）≥0.46） 隔油池上层油层厚度≤0.25m7） 除油效率一般在60%以上，出水含油量为100～200mg/L2. 设计计算 Q=5m ³/h（1）污水中油珠设计上浮速度斯托克斯公式u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2 式中：u —为静水中相应于直径为d 的油珠的上浮流速（一般不大于3m/h ），cm/s ；β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c 时， β=4×104+0.8c 24×104+c 2，一般可取β=0.95；d —油滴粒径（可以上浮的油滴的最小粒径），cm ；g —重力加速度，g=981cm/s 2 ；μ—水的绝对粘度，Pa ．s;φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0；ρy ，ρ0—水和油珠的密度，g/cm 3；β=0.95 g=981cm/s 2 d=100μm ρy =0.9989 g/cm 3 ρ0=0.92g/cm 3（25℃）μ=0.0098 g/cm3 u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2=0.95×98118×0.0098(0.9989−0.92)×(0.01)2 =0.04cm s =⁄44μm s ⁄（2）隔油池地表面积 A =a Q u =1.48∙5m³ℎ⁄0.04cm s ⁄×36001000=5.14m 2式中A —隔油池表面面积，m2；Q —设计中的含油废水流量，m3/ha —隔油池表面修正系数按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%，而且又要受水流紊动的影响，因此要乘如一个大于1的系数α。
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隔油池的计算方法及图集参考：
隔油池设计与计算如下
4.8.1
4.8.2
1
2
3
4有效容积V＝60Qt（Q
5
6
7
国家标准图的隔油池有4
0.01L/s～4.80L/s。
①
按照0.16m3/座•次、一天营业10餐，则其一天的水量为0.16×200×3＝96m3/天。
每小时的水量为96÷10＝9.6m3/h。
②企业内部职工食堂，按照0.05m3/人•次计、按一天10小时计算。
如某食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为0.05×100×3÷10＝1.5m3/h。
需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2～1.5的系数。
集油管一般用直径200～300的钢管制成，沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。
集油管可以绕轴线转动。
排油时将集油管的开槽方向转。