TSG-2019充装质量手册要素控制程序文件
TSG-07-2019-特种设备生产和充装单位许可规则
TSG特种设备安全技术规范TSG 07—2019特种设备生产和充装单位许可规则Regulation for Production and Filling Licensing ofSpecial Equipment国家市场监督管理总局颁布2019年5月13日前 言为配合特种设备行政许可改革，完善相关配套要求，2017年5月，原国家质量监督检验检疫总局(以下简称原质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备生产单位许可规则》(以下简称《许可规则》)的起草任务书，要求以原有的许可相关规章、规范性文件、安全技术规范，以及前期已陆续开展的对有关设备许可规则和条件的修订工作为基础，形成关于特种设备生产和充装单位许可的综合性安全技术规范。
2017年5月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在北京召开工作会议，制定《许可规则》的起草工作方案，确定《许可规则》的制定原则、需要解决的主要问题和重点内容，以及结构(章节)框架，成立综合组以及各类设备许可条件起草小组，并且就起草工作进行具体分工，明确时间进度要求。
2017年10月，起草形成《许可规则》草案。
之后，根据特种设备行政许可改革的有关要求以及许可目录的调整，《许可规则》起草组和各小组又多次召开工作会议，对草案内容进行修改、完善。
2019年1月，形成《许可规则》征求意见稿。
2019年2月，国家市场监督管理总局发布公告，征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见，同时向WTO/TBT进行了通报。
2019年3月，各起草小组分别召开会议，对征求到的意见进行研究和讨论，修改形成送审稿，特种设备局将送审稿提交特种设备安全与节能技术委员会审议。
起草组根据审议意见进行修改、完善后，形成报批稿。
2019年5月13日，《许可规则》由国家市场监督管理总局批准颁布。
《许可规则》依据《特种设备安全法》《行政许可法》《特种设备安全监察条例》《特种设备生产单位许可目录》等法律、法规和文件的规定，在原有的各类设备许可条件的基础上，进行适当调整，统一各类特种设备生产和充装单位许可的通用条件、程序和要求，明确各类特种设备的专项许可条件，形成一部特种设备生产和充装单位许可的综合规范。
质量体系充装要素控制内容
附件二：Ⅱ充装要素控制目录Ⅱ充装要素控制 (1)一、文件和记录控制 (4)1、文件控制 (4)1 .1文件控制范围 (4)1.2 文件控制程序和内容 (4)2、记录控制 (5)2.1 记录控制范围 (5)2.2 记录控制程序和内容 (5)二、设备控制 (6)1 设备控制范围 (6)2 设备采购控制 (6)3 设备验收控制 (7)4设备的使用控制 (7)5 设备管理与标识控制 (7)6设备保养及维修控制 (8)7设备的检查控制 (8)8设备的报废控制 (9)三、充装介质检测控制 (9)1 检测职责 (9)2 商品液体(气体)的采购及验收 (9)3 充装前检查 (9)4 无余压气瓶处理 (9)5 充装后检查 (10)四、人员管理 (10)1 人员管理目的 (10)2 培训计划及实施 (10)3 培训对象和内容 (10)4 培训质量考核 (10)五、充装工作质量控制 (11)1 充装工作质量控制的范围 (11)2 充装工作质量控制程序和内容 (11)六、信息追踪和质量服务 (14)1 信息追踪和质量服务控制范围 (14)2 信息追踪和质量服务程序和内容 (14)七、执行特种设备许可制度 (15)1 执行特种设备许可制度控制范围 (15)2 执行特种设备许可制度程序和内容 (15)一、文件和记录控制1、文件控制1 .1文件控制范围1.1.1形成文件的充装站质量方针和质量目标；1.1.2充装质量保证体系手册和和程序文件；1.1.3充装站确保过程有效运行和控制所需的内部文件及外来文件，外来文件包括：国家法律、法规、安全技术规范、标准；用户提供的设计文件、技术条件及分供方产品质量证明文件、资格证明文件等。
1.1.4与质量管理体系要求有关的其他记录；1.2 文件控制程序和内容1.2.1 文件编制质量保证体系文件由充装站技术负责人组织充装站综合部、生产部、管理人员组成编制组进行编制。
编制必须严格遵守法规及规范要求，并结合充装站实际，要作到表述清晰、准确，版面整洁，并易于识别和检索。
气瓶充装的控制程序文件
******燃气程序控制文件版本：***/RQ-CX编号：201910分发号：编制：程序文件编写小组审核：****（应是业务主管部门领导）批准：****（应是技术负责人）发布日期：20191008生效日期：20191018****燃气程序文件目录清单序编号名称起止页号1****RQ-CX-01-2019人员管理控制程序2****/RQ-CX-02-2019充装工作质量控制程序3****/RQ-CX-03-2019信息追踪和质量服务控制程序4****/RQ-CX-04-2019执行特种设备许可制度程序5****/RQ-CX-05-2019充装介质检测控制程序6****/RQ-CX-06-2019设备控制程序7****/RQ-CX-07-2019记录控制程序8****/RQ-CX-08-2019文件控制程序人员管理控制程序1目的对从事气瓶充装的管理人员和作业人员进行技术培训，确保从事气瓶充装的人员素质满足质量管理的要求。
2围本程序适用本公司从事气瓶充装的管理人员和作业人员的技术培训与管理。
3定义本程序采用TSG07-2019及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
. 4职责气瓶充装的管理人员和作业人员的培训工作，由办公室统一管理。
5工作程序5.1培训的容根据气瓶充装实际，公司的培训主要包括质量管理培训、专业技术培训和新员工上岗转岗培训。
培训容--般为：5. 1. 1质量管理培训：a）气瓶充装法规、标准的宣传培训。
b）质量保证体系文件的宣传培训。
5. 1.2专业技术培训：a）专业管理人员的专业技术培训；b）作业人员、特殊工种作业人员的专业技术培训；c）检验、化验人员的专业技术培训。
5. 1. 3上岗转岗培训I：a）新员工上岗培训；b）员工转岗培训和再教育（资质到期）。
5.2培训的组织管理5.2.1培训计划5.2.1.1需公司的组织的培训，由各部门根据人员能力需求申请，办公室汇总编制“年度培训计划”，经总经理批准后组织实施。
TSG07-2019压力管道设备质量控制流程图及控制点
设备质量控制系统
设备鉴定
S
Q
计划审批 计划审查
S
报告审批 方案审批
不 S S
不 合
合 格
格 开箱验收 S Sy 试车验收
Sy
不
合格Βιβλιοθήκη 安装调试 S Sy 试车验收
Sy
设备质量控制系统及其控制环节、控制点一览表
负责人：设备质控责任人
控制环节
序号
控 制 点
控制类别
责 任 人 员
控 制 依 据
设备控制程序
报废申请表
7
报废审批
R
设备质控责任人
设备控制程序
报废申请表
四、设备事故
8
方案审批
R
设备质控责任人
设备控制程序
事故报告
9
试车检验
W
设备员
设备控制程序
报废申请表
工 作 见 证
一、设备购置选型
1
选型计划审批
R
生产经营副厂长
设备控制程序
申请单
2
开箱验收
W
设备员、设备质控责任人
设备控制程序
验收记录
3
安装调试
R
设备员
设备控制程序
安装记录
二、设备管理
4
维修计划审查
R
设备质控责任人
设备控制程序
维修计划表
5
试车验收
W
设备员
设备控制程序
试车记录
三、设备报废
6
报废鉴定
R
设备质控责任人
TSG-07-2019特种设备生产和充装单位许可规则质量保证体系评审表原创
TSG-07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则质量保证体系评审表目录M1、一般要求M2、质量保证体系文件M3.1、文件与记录控制M3.2、合同控制M3.3、设计控制M3.4、材料与零部件质量控制M3.5、作业（工艺）控制M3.6、焊接质量控制M3.7、热处理质量控制M3.8、无损检测质量控制M3.9、理化试验质量控制M3.10、检验与试验评审表M3.11、生产设备及检验试验装置的控制M3.12、不合格品控制M3.13、质量改进与服务M3.14、人员管理M3.15、执行特种设备许可制度TSG-07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则质量保证体系评审表M1、一般要求评审编号：单位名称：序号评审项目评审方法评审结论备注是否制订质量方针、质量目标并1 经法定代表人（或其授权的代理人）批准颁布？审阅质量手册□合格□基本合格□不合格质量方针是否符合本单位实际要2 求并体现出确保特种设备安全性能的要求？查质量目标的制订说明或组织对内部员工关于质量方针的解释。
□合格□基本合格□不合格质量目标是否量化并分解落实到3各质量控制系统？质量目标量化、分解、定期考核4记录是否符合规定要求质量保证体系组织机构是否建5立？查质量目标分解规定。
查质量目标的考核情况。
换证时查持证期间的质量目标的考核记录。
审阅质量手册□合格□基本合格□不合格□合格□基本合格□不合格□合格□基本合格□不合格质量保证体系的组织机构（责任6部门）职能是否予明确规定？审阅质量手册□合格□基本合格□不合格是否明确规定法人代表对特种设7备安全质量负责？审阅质量手册及相关文件□合格□基本合格□不合格是否在管理层中任命质量保证工8程师并明确其职责？是否按本单位具体情况及相关安9 全技术规范规定设立必要的质量控制系统责任人？质量保证体系的各责任人员职责10是否予以明确？查质保师任命文件及职责规定查各责任人的任命文件并评审是否符合相关技术规范或制造/ 安装需要？查人员职责规定，□合格□基本合格□不合格□合格□基本合格□不合格□合格□基本合格□不合格对于安装维修单位，是否根据项目部安装特点，明确建立项目部11质量保证体系、设立相关责任人的规定？是否明确规定了与产品（设备）12 安全质量性能相关的人员（如检验试验人员）的职责权限？查质量手册中质量体系设置情况查各级人员的岗位职责□合格□基本合格□不合格□合格□基本合格□不合格各质量控制系统、质保工程师及13 系统责任人员之间的工作接口及协调措施是否明确规定？查质量手册□合格□基本合格□不合格14 各责任人是否按规定履行职责？是否规定了定期（每年至少一次）进行管理评审的规定？管理评审15的要求、内容、程序及相关记录要求是否明确规定？是否按管理评审的要求实施管理16 评审？评审记录是否符合规定要求？通过各控制系统的质量记录抽查情况评审责任人的到岗尽职情况查管理评审文件规定换证时，抽查管理评审记录。
完整word版气瓶充装的控制程序文件
******燃气有限公司程序控制文件核；**** （应是业务主菅部门领导）准：**** （应是技术负责人） 发布日期：20191008本号号制发 版编分编 ***/RQ-CX 201910 程序文件编写小组生效日期：20191018材**燃气有限公司程序文件目录清单人员管理控制程序1 R的对从事气瓶充装的管理人员和作业人员进行技术培训，确保从事气瓶充装的人员素质满足质量管理的要求。
2范圉本程序适用本公司从事气瓶充装的管理人员和作业人员的技术培训与管理。
3定义本程序采用TSG07-2019及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
.4职责气瓶充装的管理人员和作业人员的培训工作，由办公室统一管理。
5工作程序5・1培训的内容根据气瓶充装实际，公司的培训主要包括质量管理培训、专业技术培训和新员工上岗转岗培训。
培训内容一般为：5. 1・1质量管理培训：a)气瓶充装法规、标准的宣传培训。
b)质量保证体系文件的宣传培训。
a)b)c)5. 1.a)b)5・2培训的组织管j5. 2. 1培训计划5. 1・2专业技术培训：专业管理人员的专业技术培训；作业人员、特殊工种作业人员的专业技术培训；检验、化验人员的专业技术培训。
3上岗转岗培训I：新员工上岗培训；员工转岗培训和再教育(资质到期)。
室汇总编制“年度培训计划”，经总经理批准后组织实施。
5. 2. 1. 2部门内部需耍组织的培训，由各业务部门制定培训计划组织培训，将培训计划和培训记录等报综合管理部备案。
5.2.1.3员工上岗和转岗等临时专业培训，由公司各部门按本程序规定组织实施，并将培训记录报综合管理部备案。
5214培训计划应包括至少以下内容：a) 培训内容、方式;b) 培训时间、地点;参加培训人员C1）考核方式e）培训效果评价等。
5.2.2培训管理5.221质量管理培训:a）办公室负责组织公司专业管理人员的法规标准培训和质量体系文件培训，必要时可安排送外部培训和聘请老师培训。
充装工作质量控制程序
充装工作质量控制程序一、背景介绍充装工作是指将气体或液体从一个容器转移到另一个容器的过程。
在充装过程中，质量控制是至关重要的，以确保充装工作的安全性、准确性和可靠性。
本文将详细介绍充装工作质量控制程序的标准格式和相关要求。
二、程序目的充装工作质量控制程序的目的是确保充装工作按照标准操作程序进行，以保证充装质量符合规定要求，减少人员和设备的风险，提高工作效率。
三、程序适用范围本程序适用于所有涉及充装工作的部门和人员，包括但不限于气体充装站、液体充装站等。
四、程序要求1. 充装工作前的准备a. 确保充装设备完好并经过定期维护和检修。
b. 确认充装工作区域内的安全措施已经采取并符合相关标准。
c. 检查充装容器的完整性和清洁度，确保其符合充装要求。
d. 检查充装介质的质量和数量，确保其符合充装要求。
2. 充装操作流程a. 根据充装介质的特性和要求，选择合适的充装设备和工具。
b. 确保充装设备的操作员已经接受过相关培训，并具备充装工作的技能和知识。
c. 进行充装操作前，操作员应仔细阅读充装工作指导书，并按照指导书的要求进行操作。
d. 在充装过程中，操作员应严格按照充装介质的充装量和充装速度进行操作，确保充装过程的准确性和稳定性。
e. 在充装过程中，操作员应随时监测充装设备的运行状态，并及时处理设备故障或异常情况。
f. 充装完成后，操作员应进行充装结果的检查和记录，确保充装质量符合要求。
3. 充装质量控制a. 充装质量控制应包括定期检查和测试充装设备的性能和准确性。
b. 充装质量控制应包括对充装介质的质量和数量进行检查和测试。
c. 充装质量控制应包括对充装操作过程的监控和记录，以便进行质量分析和改进。
4. 充装记录和报告a. 每次充装工作都应有详细的充装记录，包括充装日期、充装介质、充装量、充装设备、操作员等信息。
b. 充装记录应及时归档并保留一定的时间，以备后续的质量跟踪和审计。
c. 充装记录应定期进行汇总和分析，生成充装质量报告，并及时向相关部门和人员进行通报。
TSG充装质量标准手册要素控制程序
充装因素控制1.文件控制成立《文件控制程序》由办公室对文件的形式、赞同、表记、登记、发放、使用、改正、作废、回收及销毁进行控制，防备文件的非预期使用。
控制范围包含所列内部文件和外来文件及其计算机软件和音像制品。
外来文件包含法律、法例、完好技术规范、标准，分供方产质量量证明文件、资格证明文件等。
质量保证手册分“受控”和“非受控”两种，“受控”文件发内部使用；“非受控”文件供应给认证方、用户及其余有关方面审察。
文件的形成和赞同权限：——质量保证手册由质保工程师指定的部门（办公室）编制，质保工程师审察，经理赞同；——程序言件和管理制度由主管部门编制，部门负责人审察，质保工程师赞同；——标准性工艺文件、查验作业文件由专业工程师编制，技术部门审察，质保工程师赞同；——其余作业性文件由专业人员编制，专业工程师审察，部门负责人赞同。
必需时应付文件进行评审与更新，并再次赞同。
文件的改正应由原编制人员进行，原赞同人赞同，如因特别状况有改动时，应予以受权，并获得相应资料。
经过文件的首页表记文件的使用途可获取合用文件的有效版本。
文件的发放部门保证文件的使用途可获取合用文件的有效版本。
受控文件不得损毁、涂改，保持清楚，易于辨别。
外来文件应进行编号、登记、并控制其改正发放和回收。
作废或无效文件应予以表记、回收，若因累积知识或法律关系而保存时，应隔绝寄存。
作废或无效文件在监控下销毁。
记录控制质量记录是文件的特别形式。
成立《质量记录控制程序》由办公室对记录形成、保存予以控制，保证在适合期间保持完好的、证明质量保证系统有效运行、产质量量切合要求及用于追忆的记录。
受控的质量记录应按规定的格式书写或打印形成；受控范围包含：——进货产质量量证明文件——进货过程、最后产品查验试验记录和报告——过程确认记录；——质量评审记录、备忘录；——不合格记录；——质量保持系统运行记录。
受控记录应明确采集、表记、储存、保护、检索、保存期及处理的责任和程序，保持记录的清楚，易于辨别和检索；记录包含文字记录、计算机软盘、光盘和其余电子媒体、照片和仍旧。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
充装要素控制1.文件控制建立《文件控制程序》由办公室对文件的形式、批准、标识、登记、发放、使用、更改、作废、回收及销毁进行控制，防止文件的非预期使用。
1.1 控制围包括2.1所列部文件和外来文件及其计算机软件和音像制品。
外来文件包括法律、法规、完全技术规、标准，分供方产品质量证明文件、明文件等。
1.2 质量保证手册分“受控”和“非受控”两种，“受控”文件发部使用；“非受控”文件提供给认证方、用户及其他相关方面审核。
1.3 文件的形成和批准权限：——质量保证手册由质保工程师指定的部门（办公室）编制，质保工程师审核，经理批准；——程序文件和管理制度由主管部门编制，部门负责人审核，质保工程师批准；——标准性工艺文件、检验作业文件由专业工程师编制，技术部门审核，质保工程师批准；——其他作业性文件由专业人员编制，专业工程师审核，部门负责人批准。
1.4 必要时应对文件进行评审与更新，并再次批准。
文件的更改应由原编制人员进行，原批准人批准，如因特殊情况有变动时，应予以授权，并取得相应资料。
1.5 通过文件的首页标识文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
1.6 文件的发放部门确保文件的使用处可获得适用文件的有效版本。
1.7 受控文件不得损毁、涂改，保持清晰，易于识别。
1.8 外来文件应进行编号、登记、并控制其更改发放和回收。
1.9 作废或失效文件应予以标识、回收，若因积累知识或法律关系而保留时，应隔离存放。
1.10 作废或失效文件在监控下销毁。
2.1 记录控制质量记录是文件的特殊形式。
建立《质量记录控制程序》由办公室对记录形成、保管予以控制，确保在适当时期保持完整的、证明质量保证体系有效运行、产品质量符合要求及用于追溯的记录。
2.1 受控的质量记录应按规定的格式书写或打印形成；2.2受控围包括：——进货产品质量证明文件——进货过程、最终产品检验试验记录和报告——过程确认记录；——质量评审记录、备忘录；——不合格记录；——质量保持体系运行记录。
2.3 受控记录应明确收集、标识、贮存、保护、检索、保存期及处置的责任和程序，保持记录的清晰，易于识别和检索；2.4 记录包括文字记录、计算机软盘、光盘和其他电子媒体、照片和照样。
2.5 记录保存分五年、十五年及永久三类；——五年期：除管理评审以外的质量保证体系运行记录；——十五年期：一般充装过程记录；——永久期：重点过程记录，管理评审记录。
设备控制1目的通过对生产设备的购置、验收、建档、安装、使用、保养、维护、封存、报废等各阶段进行有效的控制，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。
2适用围适用于本公司所有生产、检测设备（包括辅助正常生产所必须的动力设备）的管理。
3职责3.1设备动力部是生产设备的归口管理部门，统筹管理设备的购置、验收、建档、安装、使用、保养、维护、封存、报废等。
3.2设备的使用部门负责设备的正常使用和日常维护保养。
3.3技术工艺部、生产制造部、设备使用部门负责参与对新购置设备的验收。
4工作程序4.1设备的购置4.1.1使用单位应在每年的11月30日前提出下年度的设备购置申请,填写《年度设备购置申请表》，并提出有关设备的经济技术论证，上报至设备动力部。
4.1.2设备动力部根据有关部门提出的购置计划，结合集团公司的生产经营情况编制下年度的《年度设备购置计划》，上报至企业规划部。
4.1.3为确保计划的合理性，由企业规划部组织召开设备购置计划经济技术及环保论证会，会议由总工程师主持，设备动力部、技术工艺部、生产制造部、质量部、安环部、财务部参加。
设备购置可考虑以下方面：a)提高生产效率；b)提高产品质量和检测精度；c)提高生产安全性，降低劳动强度，改善工作条件等；d)节能降耗；e)原有设备报废；f)集团公司发展的其他需要。
4.1.4经过论证后的设备购置计划由集团公司总经理批准后，下达设备动力部执行。
设备采购原则上由设备动力部统一采购，特殊情况时，设备动力部可委托使用部门采购。
4.1.5一般情况下不允许计划外购置设备，特殊情况应填写《计划外设备购置申请表》，设备动力部签署意见后，报本部门主管副总经理签署意见，经主管设备副总经理批准后，由设备动力部实施采购。
4.1.6设备购置单价在5万元以上应根据集团公司招标管理规定组织招标采购，特殊情况应经主管副总经理批准后直接采购。
4.2设备的开箱验收4.2.1设备到厂后，由设备动力部和设备使用部门共同对设备开箱验收，并填写《设备开箱验收单》。
验收容包括：a)设备名称、规格、数量等；b)设备的外观情况；c)按装箱单清点设备随机附件。
4.2.2设备开箱验收完毕后，由设备动力部负责办理入库手续。
4.3设备的安装调试4.3.1设备开箱验收无误后，由设备动力部负责组织有关部门对设备进行安装，设备安装必须严格按照生产厂家提供的地基图要求进行施工，保证安装质量。
4.3.2进口设备在进口港三个月必须完成开箱验收工作，十八个月必须使设备安装测试投入生产，在验收调试中发现问题应及时联系生产厂家，需要索赔的应及时办理相关手续。
4.3.3压力容器和特种设备安装完毕后，必须由当地劳动、技术监督部门办理验收合格后，才能办理移交和建帐手续。
4.3.4设备如安装调试不合格，则根据合同条款处理。
4.4设备的移交验收4.4.1设备经安装调试合格后，设备动力部负责组织技术工艺部、生产制造部、设备使用部门进行验收确认，并办理移交手续。
由设备动力部填写《设备安装移交验收单》一式四份，经验收人员签字确认后归档并建帐。
4.4.2对于自制设备，凡符合固定资产条件的，经三个月（连续运行）以上的生产验证，性能稳定，达到原设计技术要求，达到完好设备标准，有完整的技术资料，并将技术资料移交设备档案室后方能填写《设备安装移交验收单》验收、建帐。
4.5设备的管理4.5.1设备固定资产台帐/档案的建立4.5.1.1设备使用期限在一年以上，单台设备购置价值在2000元以上的，均列入“固定资产”进行管理。
4.5.1.2《设备固定资产台帐》由设备动力部负责统立，主要容有固定资产编号、名称、型号、制造厂家、使用部门等。
4.5.1.3所有固定资产均应建立设备档案，主要容包括说明书、质保证明、技术资料、操作规程、维修记录等。
设备档案由集团公司办公室归口管理。
4.5.2设备的标识4.5.2.1所有设备均应固定有“煤机设备资产”标牌，主要容包括设备型号、资产编号、设备状态。
4.5.2.2资产编号：由设备动力部负责编制，末位字母代表设备类型。
其中，“S”代表重点设备，“Z”代表主要设备，“K”代表质控点设备。
同时具备多种类别的设备，只打印重点设备标识。
4.5.2.3设备状态：分为完好设备、封存设备、待修设备三大类。
4.5.2.4完好设备标准：a)设备性能良好，各机构运转正常；b)主要精度或出力达到出厂标准或满足合理的工艺要求；c)零部件及附件齐全完整；d)设备润滑良好，磨损锈蚀不超过规定的技术标准；e)仪器、仪表及安全防护装置灵敏可靠，无缺损，电气绝缘良好，线路整齐，护线管架无破损；f)设备外清洁，无黄袍。
基本无漏油、漏水、漏气现象。
4.5.2.5完好设备应在设备资产标牌下方的空格粘贴完好设备标识，并标注认定日期。
4.5.2.6封存设备应在设备资产标牌下方的空格粘贴封存设备标识，并标注封存日期。
4.5.2.7待修设备应在显著位置悬挂“待修”标牌。
4.6设备的使用4.6.1设备操作人员必须经过相关培训，经设备动力部考核合格，统一发证后方可独立操作设备。
4.6.2设备的使用要严格岗位责任，主要生产设备实行定人定机制。
定人定机由设备使用部门提出，报设备动力部备案。
4.6.3多人操作的设备，使用部门必须指定设备机台长。
4.6.4公用设备，使用部门必须指定专人负责对其维护保养。
4.6.5多班运行的设备，须办理交接班手续。
接班人须按《交接班记录》进行详细检查，符合要求后方可签字接收。
4.6.6操作设备，必须严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不得超负荷使用设备。
4.7设备的维护保养4.7.1设备使用部门及操作者必须严格执行设备维护保养制度，达到整齐、清洁、润滑、安全的“四项要求”。
设备的维护工作分为日常维护和定期维护两类。
4.7.2设备的日常维护a)日常维护包括每班维护和周末维护两种，由设备操作人员进行日常维护。
b)每班维护要求操作人员必须做到：班前对设备各部位进行检查，按规定润滑，确认正常后才能使用设备；设备运行中严格按照操作规程正确使用设备，注意观察运行情况，发现异常及时处理，操作者不能排除故障时，应及时通知维修人员检修；每班结束后认真清扫、擦拭设备。
c)周末维护要求操作人员必须做到：在每周末和节假日前，一般设备用２小时，大型设备用４小时，对设备进行彻底清扫、擦拭和涂油，各单位应组织人员进行检查，将检查结果记录在《设备维护保养周检记录》上；设备动力部组织有关人员按设备维护“四项要求”对公司设备进行检查评定，并填写《设备周末维护保养抽检记录》，对设备使用部门予以考核。
4.7.3设备的定期保养：以设备操作人员为主，维修工人协助辅导，按一级保养的要求对设备进行部分解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路检查油质，调整间隙，紧固松动部位。
设备运行六个月要进行一次定期保养，由设备使用部门机械员验收，并填写《设备定期保养记录单》，报设备动力部备案。
4.8设备大修：设备部负责编制设备大修计划，经集团公司副总经理批准后，列入集团公司年度综合计划执行。
4.9设备的封存/启封4.9.1设备出现以下情况时，由设备使用部门填写《设备封存/启封申请单》，报请分管副总经理批准后予以封存：a)目前生产和工艺上暂时不需要的设备。
b)安全性能下降或精度不能满足生产需要的设备。
c)其他原因造成连续停用一年以上或不准备再用的设备。
4.9.2封存设备时，应切断电源、放净水、气体等，作好防锈、防尘、防潮处理，由设备动力部进行验收，并在设备台帐中予以注明。
4.9.3封存设备应予以标识，并明确保管人，妥善保管，防止丢失、损坏。
4.9.4重新启用封存设备，应由设备使用部门提出申请，填写《设备封存/启封申请单》，由设备动力部组织调试合格后再交付使用，按照在用设备进行管理。
4.10设备的报废4.10.1已达到设备报废条件不能再继续使用的设备需要报废时，由设备使用部门提出申请，报送设备动力部。
4.10.2设备动力部应会同技术工艺部、财务部等有关部门对申请报废设备进行鉴定，符合设备报废规定时，填写《设备报废申请单》。
经主管副总经理批准后，方可报废。
4.10.3报废设备未处理前，由设备原使用部门予以保管。
4.10.4设备报废标准a)经过检测、大修后，技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的.b)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。