高效双极真空滤油机操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。
三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。
总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、滤油规程1)打开紧急停止按钮，上电，上电时要听到电磁阀动作声音，否则是电磁阀有故障，需排除。
2)在启动之前，旁流阀，抽真空阀，进出油阀，所有放油阀呈关闭状态。
3)启动真空泵，当真空泵达到－0.05以上，这时可以打开进油阀和出油阀。
4)当真空分离器喷油时，证明油已进入加热器，这时可以开启电加热，调好电加热温度控制后，再启动电加热按钮。
5)当油到真空分离器时，如油沫太多，把温控调到70~80度，打开真空分离器上的排气阀，把真空调到平衡状态就行。
二、停机规程1）先关掉电加热按钮2）关进油阀3）停真空泵4）打开真空分离器上的排气阀5）然后把真空分离器上的油排净，以油位显示器无油为准。
6）最后停机、断电、关闭出油阀注意事项：1)断电后，才能关上出油阀2)油里面含有水分时，就把罗茨泵启动点调高，如变压器注油时再把罗茨泵调到－0.08左右3)电磁阀失灵时，打开旁流阀4)真空分离器供油少，慢时也需要打开旁流阀5)真空泵是否缺油，缺油就添加，里面的油超50~100小时就换真空泵里面的油，加油器里面没有油是不能加热的，必须要有油才能加热，罗茨泵不能缺油6)在出口压力仪表大于（），打开内循环阀7)电磁阀如果烧损，会烧坏红外控制面板，此时真空分离器油位超上限时，油泵才能自动启动，需人工启动。
8)电磁阀烧损时，电路呈短路状态，控制开关自动跳闸或烧熔断器，所有电气和不上，此时断开电磁阀，电路恢复正常，打开排气阀即可。
9)除水罐和真空冷却器有水时，要及时排放10)排水时要停机并放真空后才能排水11)冷却器和除水罐有油时，原因真空度过高，放排气阀即可解决。
1~3真空泵4~6油泵7~9罗茨泵。
双级真空滤油机保养要求及操作规程
双级真空滤油机保养要求及操作规程一、设备运行前应检查：1、检查滤油机电源质量及相序是否充分要求。
2、检查滤油机的全部表记是否正常，有无破损、卡针等现象。
3、检查油标显示的油液情况（油液应在油标线以下），真空泵油水份较多。
时要适时更换；冷却器内存水较多时要适时放掉。
4、检查并排空滤油机里面的油，清洗干净。
5、检查全部的阀门是否已经依照要求打开或是关闭。
6、检查管路连接的地方是否存在有漏油的现象并解决。
二、设备运行一段时间后应检查：1、电器掌控系统是否安全、牢靠；2、温控仪是否灵敏、牢靠、精准；3、泵轴油封是否损坏、泄漏；4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪音是否异常；5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；6、液位掌控是否牢靠。
7、常常注意压力表值的变化，当压力大于0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件三、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
四、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
五、假如停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和全部阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身。
六、滤油机在停用半年以上，在使用前应检查各级滤芯、真空罐内部污赃情况，视污赃情况清扫滤芯或更换滤芯及真空罐内部后方可进行虑油。
七、滤油机停置不用时，应将滤油机内的残油放尽，擦拭干净；使用后有碎屑的应当用钢丝刷或者旧牙刷轻轻刷去，应进行防锈、防尘保养，金属部分应涂油或用防腐法保存。
真空滤油机的操作真空滤油机在使用操作前，操作人员应认真阅读说明书，必需谙习滤油设备的操作方法；严格依照说明书操作次序进行操作，严格掌控油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般掌控在40～60℃；使用中常常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发觉故障应立刻停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应实行防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必需严守工作岗位，认真负责。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机安全操作规程范文
真空滤油机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全, 规范真空滤油机的操作, 特制定本规程。
第二条安全操作规程适用于真空滤油机的操作人员, 所有操作人员必须严格遵守本规程。
第三条操作人员必须熟悉真空滤油机的结构、性能和操作规程, 具备一定的操作经验, 并接受相关安全培训。
第四条在操作真空滤油机之前, 操作人员必须穿戴好个人防护用具, 保持身体清洁, 并定期进行健康检查。
第五条在操作真空滤油机过程中, 操作人员必须集中精力,严禁饮酒、吸烟或吸食毒品。
第六条操作真空滤油机过程中, 如果发现异常情况或者设备故障, 应立即停止操作, 并及时报告维修人员或主管。
第七条严禁在真空滤油机上进行未经授权的改动或拆卸, 如有需要, 必须经过主管或维修人员的同意并进行相关记录。
第八条本规程所称的“真空滤油机”指的是使用真空技术进行滤油操作的设备, 适用于液体和气体的过滤。
第二章设备安全操作规程第九条操作人员必须在操作真空滤油机前检查设备的各项部件是否完好, 特别是真空泵的轴承、密封装置和管道是否漏气。
第十条定期检查真空滤油机的电气设备是否正常工作, 电源是否接地牢固, 控制按钮是否敏感。
第十一条操作人员在维修真空滤油机时, 必须切断电源, 确保设备处于停止状态, 并采取相应的安全措施。
第十二条在操作真空滤油机时, 严禁大声喧哗、嬉闹、戏弄他人或做出不安全的行为, 必须保持设备周围的环境安静、整洁。
第十三条操作人员在操作真空滤油机时, 应注意排放物料的方向和位置, 防止溅射或滴落物料造成意外伤害。
第十四条在操作真空滤油机时, 操作人员必须保持手部清洁, 严禁将手指、衣物或其他物体放入设备中。
第十五条操作人员在操作真空滤油机时, 应严格按照设备的操作规程进行操作, 严禁超负荷运行设备。
第十六条操作人员在操作真空滤油机时, 必须按照设备的开启和关闭程序进行操作, 严禁不当操作造成设备故障。
第十七条在真空滤油机停机后, 操作人员必须及时清理设备, 保持设备的清洁和整洁。
浅看双级真空滤油机的操作规程
浅看双级真空滤油机的操作规程1. 前言双级真空滤油机是一种高效的油品处理设备，常用于变压器油、绝缘油、轻质燃油的脱水、脱酸、净化和再生处理。
良好的操作规程不仅可以保障设备长期稳定运行，而且可以提高设备的处理效率和处理质量，降低维护成本和停机时间。
本文将从设备操作前的准备工作、操作步骤、设备维护和注意事项四个方面，对双级真空滤油机的操作规程进行介绍。
2. 设备操作前的准备工作2.1 设备清洁在进行操作前，应对双级真空滤油机的各个部件进行全面清洁，特别是滤芯和油箱内部应当彻底清理。
这是保障设备正常运行和油处理质量的一项紧要工作。
2.2 油品检测在处理油品前，应对油品进行必要的检测，包括介质电阻率、含水量、气体量、封闭杂质的数量等参数的测试。
依据测试结果调整设备的处理参数，以保障处理质量。
2.3 设备检查在设备操作前，应对设备进行全面检查。
特别是检查滤芯和介质是否正确安装、各个管道的连接是否坚固、油泵是否正常、真空度是否达到要求等。
2.4 操作规程在设备使用前，应对操作规程进行必要的培训和教育，以保障操作人员正确、规范和安全地操作设备。
3. 操作步骤3.1 打开空气压缩机首先，应当打开空气压缩机，将设备内部的管道和滤芯进行吹扫，以去除油品残留和尘土。
3.2 启动油泵启动油泵，通过滤芯和介质对油品进行过滤和分别，将处理后的油品输送到油箱中。
3.3 开始真空处理当油泵运行正常后，开始进行真空处理。
打开真空泵开关，将油箱中的油品进行真空脱气和脱水处理。
设备会自动检测真空度，依据设定值掌控真空泵的启停。
3.4 开始过滤处理当真空处理完成后，将过滤芯的阀门打开，让油品通过双级过滤芯进行净化处理。
设备会自动检测压差，当双级过滤芯的压差超过设定值时，需要更换滤芯。
3.5 结束处理当油品处理完毕后，关闭油泵、真空泵、空气压缩机和过滤芯的阀门，将处理后的油品泵出设备。
同时对设备内部进行必要的清洁和消毒处理。
4. 设备维护和注意事项4.1 设备维护双级真空滤油机需要定期进行设备的维护，保养滤芯和介质，并对设备进行全面检查和清洁，重新校准设备的各项参数，以保障设备的稳定运行和处理质量。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、安全操作规程1.在操作之前，必须确保滤油机处于停机状态，断开电源并拔掉电插头。
2.操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作滤油机时，不得将身体或其他物体靠近滤油机进料口或出料口。
4.操作人员需要经过相关培训，熟悉滤油机的操作步骤和安全注意事项。
5.在操作过程中，不得随意更改滤油机的设定参数，如滤油压力、温度等。
6.发现滤油机故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人处理。
7.定期检查滤油机的电源线、电路等设备，确保其正常工作。
8.使用滤油机时，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
9.滤油机周围的工作区域应保持整洁，杂物、易燃物等应远离滤油机。
二、操作程序1.启动滤油机之前，检查进料管道和出料管道是否正确连接，确保其紧密无漏。
2.检查滤油机的供电情况，确保其连接到稳定可靠的电源。
3.打开滤油机的电源开关，确保滤油机的电源正常供电。
4.根据需要，调整滤油机的滤油压力和温度，以满足实际生产的要求。
5.将需要过滤的油液通过进料管道输入滤油机的进料口，确保油液的稳定供应。
6.油液从滤油机的进料口进入滤油机后，经过过滤处理后从出料口排出。
7.当滤油机工作一段时间后，需要检查滤芯是否需要更换，以保持滤油机的正常运行。
8.滤油机工作结束后，先关闭滤油机的电源开关，然后断开电源。
9.关闭滤油机进料口的阀门，避免油液的继续进入滤油机。
10.清理和维护滤油机的滤芯和滤网等部件，以延长其使用寿命并保持正常工作。
三、设备维护1.定期检查滤油机的过滤效果，如发现滤油效果下降，应及时更换滤芯或滤网。
2.清洗滤油机的滤芯和滤网时，应使用清洁剂和清水进行清洗，并仔细检查是否完全清洗干净。
3.不得使用尖锐的物体来清洁滤油机的滤芯和滤网，以避免损坏滤芯和滤网。
4.定期检查滤油机的电路和电气设备，确保其正常运行。
5.在操作滤油机时，应注意密封部件的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
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五、双极高效真空过滤机操作规程
一、操作：
1.按再生剂要求烘干，烘干温度<150o C ,保温4小时。
2.卸掉再生罐上盖，将布袋放入罐内，将烘干后的再生剂加入布袋内，加满后扎紧，再生剂高度必须低于进油口30mm。
3.装好再生罐上盖，紧固螺栓，检查密封是否良好。
4.打开电源开关，控制盘红灯亮，表明电源接通。
5.检查全部阀门，应处于关闭状态。
6.打开真空泵、冷凝器的进水阀。
7.打开真空泵，观察压力表的变化，当真空达-0.08兆帕时，打开出油阀，打开进油阀，接着启动进油泵。
8.从真空罐上方观察进油情况，正常喷油时，即可启动手动加热组，同时调节温控仪旋钮达上限为50o C（一般出厂时已经调好）。
9.本机设有手动加热为基础开热，自动及热由温控仪会自动断开，辅助加热器组，反之会自动开启加热器组。
从两个观察组注意，处于真空状态下的油雾和泡沫太多，需微微打开消膜阀，进行消除泡沫，然后酌情关闭消膜阀。
10.当采用自动时，观察真空罐，当油位升至下观察孔上方时，出油泵应开始自动开启，当油排出后到低液位时，出进泵会自动开启，当油排出后到低液位使，出进泵会自动停止工作。
11.注意仪表盘上的温控仪上的手动设定旋钮指示值和实际加热温度值情况（实际加热温度值缓慢上升是正常的）。
12.根据优质情况，运行5-6小时打开取样阀25，检查油质的酸度、水份及外观等项指标，若合格停机，若尚末合格，可继续开机循环处理，直至油品达标。
注意：
1.当继续开机运行还末达标时，表明再生剂已饱和，必须更换再生剂。
2.先关手动加热按钮，再将温控仪上的旋钮复0位，10分钟后关进油阀，关掉真空泵，关冷却水阀。
3.打开消膜阀、待真空表指示达0位时关闭。
4.关进油泵、进油泵及进出油阀门。
5.开放水阀放掉冷凝器中的冷凝水后关闭。
6.冬天时必须放净冷凝器、真空泵（水环式）中的冷却水，以免冻坏设备。