滤油机操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。
三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。
总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
滤油机操作规程
滤油机操作规程
《滤油机操作规程》
一、前期准备
1. 熟悉滤油机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 检查滤油机是否完好，如有异常情况应及时进行维修和保养。
3. 准备所需的滤油材料和工具。
二、操作步骤
1. 将待处理的油料倒入滤油机的滤料槽中，注意不要超过最大容量。
2. 打开滤油机的电源开关，调节滤油机的工作模式和滤油流速。
3. 启动滤油机，观察滤油过程中的情况，及时调整滤油机的工作参数。
4. 当滤油机工作完成后，关闭电源开关，停止滤油机的工作。
三、清洁和维护
1. 清洁滤油机的滤网和滤料槽，确保其通畅和干净。
2. 定期对滤油机进行保养和维修，确保其正常运转和使用寿命。
四、注意事项
1. 操作滤油机时应穿戴好防护装备，注意个人安全。
2. 严格按照操作规程操作，不得随意更改工作参数和使用方法。
3. 出现异常情况时，应及时停止操作并进行处理。
以上就是《滤油机操作规程》，希望能够帮助大家正确、安全地操作滤油机，确保滤油效果和设备的正常运转。
滤油机的安全操作规程
滤油机的安全操作规程
滤油机的安全操作规程
1.操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
2.使用已用过的滤纸时，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
3.当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
4.放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
5.将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
接通电动机的电源，使滤油机工作。
滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
6.在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。
7.停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵。
松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
8.最后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
压力式滤油机安全操作规程(3篇)
压力式滤油机安全操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应穿戴好防护用品，包括防护服、手套、防护眼镜等。
1.2 检查滤油机各个部位是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
1.3 确保滤油机周围空间充足，避免堵塞和碰撞。
1.4 检查滤油机的电源线是否连接稳固，并确保电源供应正常。
1.5 确保操作环境通风良好，防止滤油时产生的有害气体滞留。
二、操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，并确保机身稳固。
2.2 打开滤油机的进油阀门，将待处理的油液注入滤油机的油箱中。
2.3 打开滤油机的电源开关，确保滤油机正常工作。
2.4 调整滤油机的过滤压力，根据实际需要设置合适的数值。
2.5 确保滤油机的滤芯干净，如有需要可进行清洗或更换。
2.6 打开滤油机的出油阀门，将经过滤的油液放入存储容器中。
2.7 监控滤油机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。
2.8 当滤油机工作结束后，及时关闭滤油机的电源开关和出油阀门，并进行必要的清洁工作。
三、安全注意事项3.1 操作人员应熟悉滤油机的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近滤油机的滤芯和滤油口。
3.3 滤油机工作时产生的高温表面应避免直接接触，以免烫伤。
3.4 在清洁滤油机时，先断开电源并待滤油机完全冷却后方可进行。
3.5 如发现滤油机出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
3.6 在操作时应保持注意力集中，避免分散注意力造成操作失误。
3.7 操作人员应定期检查滤油机的各个部位，确保其状态良好。
3.8 将滤油机存放在通风干燥的地方，避免受潮和腐蚀。
四、紧急处理4.1 如滤油机发生漏电、冒烟等异常情况，应立即切断电源，并迅速撤离。
4.2 在处理滤油机故障时，应由专业的维修人员进行修理，切勿擅自拆解或修复。
4.3 如发生泄漏情况，应立即采取措施进行封堵，并通知相关人员进行处理。
4.4 在紧急情况下，应保持冷静，并按照应急预案进行相应的处理。
压力式滤油机安全操作规程范文（二篇）
压力式滤油机安全操作规程范文一、操作前准备1. 确保滤油机已经安装在稳定的地面上，并与电源、水源等设备连接稳固。
2. 检查滤油机的所有控制开关是否处于关闭状态，将所有隔离开关拨到断开位置，确保安全。
3. 熟悉滤油机的结构和工作原理，了解操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 打开进料阀和出料阀，让液体自由流动，排除管道内部的空气和杂质。
2. 检查滤油机的压力表是否正常，在允许的范围内，如异常应及时修理或更换。
3. 打开冷却系统，保证滤油机在操作过程中的温度稳定。
4. 打开进料泵，将待过滤的液体送入滤油机，注意控制流量和压力。
5. 在液体进料压力稳定后，逐渐打开滤油机的滤料排污阀，排出滤料中的杂质和污染物。
6. 定期检查滤油机的滤料是否堵塞，如堵塞应及时清理或更换。
7. 在滤油机滤料排污完毕后，关闭排污阀，继续正常操作。
操作人员应密切注意滤油机的工作状态和指示灯。
8. 当滤油机工作时间达到设定的时间后，及时停机并关闭进料泵、出料阀等设备，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应经过专门的培训，了解滤油机的安全操作规程和操作步骤，禁止未经授权的人员接触设备。
2. 操作人员应严格遵守使用手册中的操作要求，不得随意调整滤油机的设置参数，以免引发意外情况。
3. 在操作前，应仔细检查滤油机的各个部件和连接是否安全可靠，发现问题应及时修理或更换。
4. 操作人员在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。
5. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体插入滤油机内部，避免发生危险。
6. 在排污阀排污时，操作人员应小心操作，避免烫伤或其他伤害。
7. 当滤油机出现异常情况时，如压力突然升高、温度异常等，应及时停机检查并进行修理。
8. 定期对滤油机进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行。
9. 在操作完成后，及时清理工作现场，保持滤油机周围的干净整洁。
四、紧急处理措施1. 操作人员应熟悉滤油机的紧急停机装置和紧急处理措施，如发生紧急情况，应立即按下停机按钮，并采取相应的措施。
滤油机安全技术操作规程
滤油机安全技术操作规程
1 目的
为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。
3.2压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。
3.3开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。
3.4每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。
3.5使用过后，及时清除滤油机内部积污。
3.6工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。
操作规程滤油机通用版
滤油机操作规程手动操作：开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常，各旋转部位是否正常。
2、接电源（用不小于90平方的铜线）3、试电源相序（控制面板上有相序错误显示灯，如果灯亮，则换任意两相电源）4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小，将旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
6、启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，启动罗茨泵PV2，真空度到达300Pa时，缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1，观察真空分离罐内油位，油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2，观察滤芯压力（0~0.5MPa），油位和压力正常后，启动加热器。
8、观察真空罐内油位及泡沫情况，如果正常，再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大，进油比出油大一点。
如果泡沫较多，等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。
手动操作：关机关闭加热器，运行5分钟左右，关闭进油泵PO1，关闭罗茨泵PV2，关闭真空泵PV1，关闭进油阀门，待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2，关闭出油阀门，再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置，最后解除真空，关闭电源。
自动操作：开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小（25HZ），将旋钮切换到自动模试，按下启动按钮。
3、待真空度到300Pa左右时，打开进、出油阀门。
4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。
同上7、8操作步骤。
自动操作：停机按下停止按钮，等待。
待滤油机完全停止后，关闭电源及进出油阀门。
对变压器抽真空：1、旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
2、切换阀门，对滤油机本体进行抽真空，启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，开启罗茨泵PV2。
3、当滤油机真空抽到极限后，关闭阀门，再关闭罗茨泵。
4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1，真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。
设备运行过程中注意事项：1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。
2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。
滤油机使用操作方法及维护保养
滤油机使用操作方法及维护保养
一、操作方法
1、确保储油容器的容积，安装油泵及滤油机；
2、把洗油桶分为两部分，其中一部分装满原油，安装油泵；
3、将油泵的输入端接通洗油桶的清洗油，将油泵的输出端接入滤油
机的输入口，在滤油机的输出口安装收集容器；
4、滤油机内装好滤芯，关闭收集容器，打开洗油桶两侧的进出油口阀，用机械手把油泵调节到规定压力；
5、开启收集油容器两侧的油口阀，开启滤芯排放油口的排污阀，让
洗油桶中的洗油进入滤油机进行滤油；
6、滤油机完成滤油后，停止油泵，并把收集油容器两侧的油口阀关闭；
7、关闭滤油机的排污阀，把收集油容器的排油口和洗油桶的出油口
用机械手连接，开启洗油桶出油口的排污阀；
8、把收集油容器放下，打开洗油桶的出油口阀，把收集油容器的排
油口给洗油桶，让洗油桶中的洗油流入收集油容器；
9、当收集油容器的洗油量达到要求时，停止洗油桶出油口的排污阀，关闭洗油桶的出油口阀，把收集油容器拆下，将过滤出的清洗油装进原油
储油容器。
二、维护保养
1、定期检查滤油机的接口和部件。
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滤油机操作规程
一. 使用与操作
1.操作前的准备
（1）连接好进出油管及检测管
（2）连接好电源进线
（3）确认进出油管连接牢固，电源进线顺序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态
（4）检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动
注意：设备操作人员上岗前需经本公司（或公司指定经销商）培训，待熟悉设备性能及相关系统，掌握操作方法后方可上岗操作
2.设备操作方法
（1）基本操作：
①合上空气开关QF和QF1，面板上通电指示灯HL亮；
②关闭进油阀、出油阀、排污阀、渗气阀、取样阀、镇气阀、循环阀、选择阀2、反冲出油阀、反冲阀；开启分段阀、选择阀1、隔断阀；
③按下真空泵启动按钮，当系统内真空度达到-0.08MPA时，缓慢开启进油球阀，系统在压差作用下开始进油，油液进入真空分器达到上红外线传感器控制点时，发出信号油泵自动开启，同时输油泵运行指示灯亮；
④油泵运行后打开出油阀，此时可根据客户要求在温控仪上设置加热温度，如果油液温度低于温度控制仪设定值和加热器内油位达到传感器控制点，加热器才进行加热工作，同时加热指示灯亮；
⑤每次本机初运行时，为了使滤油机尽快投入工作保证出油合格，都要进行内循工作。
（操作步骤：先打开循环阀，然后关闭进油阀；当油液温度达到设定值要停止内循环工作时，先打开出油阀，然后关闭循环阀，左后打开进油阀；）⑥根据工况条件具体情况，略为开启或略为关闭进油阀、出油阀、循环阀（出厂条件为0海拔、水平进油）、保证进油与出油基本平衡。
⑦如运行过程中需要临时停机只需要按下停机/复位按钮SBT;运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮SBRS，本机停止工作；需要恢复工作将急停按钮左选复位，然后重复以上操作步骤。
（2）停机基本操作
当油液处理完毕或中途需要停止运行时：
①首先将温控仪加热温度设置为零使加热器停止加热，滤油机继续运行3-5分钟后，关闭进油阀。
②关闭真空泵，停止对设备抽真空
③通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。
④打开真空分离器上的镇气阀，将真空解除，分别打开储水
器阀门，放掉里面的水或残油。
注意：放后要关闭阀门，以便下次使用。
⑤特别注意：若遇到紧急情况，则可按下紧急按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须瞬时正旋转紧急按钮复位，方能启动设备上的各个控制按钮进行正常使用。
警告：a.进油阀开启量不能过大保证出油量需要
b.在设备隐形阶段，必须保证油箱至滤油机进油管段
时畅通无阻的，严禁在运行期间关闭滤油机进油管段
的阀门
c.使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度，海
拔越高，其真空度越低
d.设备自动加热温度已由当调试人按用户要求设置，
调定后非专业调试、维修人员不能随意改动
e.根据工况条件要要求设置好加热温度（出厂设置为
加热温度55℃，保护温度为85℃）；
3.反冲洗操作：
（1）当滤油机工作一段时间后，精滤油机中会残存一些杂质，这是进油会减少或不能进油，亦可通过压力表反
映出来，则需要新油或本机处理好的油进行反冲洗；
(2)先调整阀门：开启反冲阀、反冲出油阀；关闭出油阀、分
断阀;
(3)使进油口与盛装干净的容器连通，反冲出油口与另一容器
连接，用于盛装冲洗后的污油，其他操作与开机操作
一致。
（4）采用脉冲式启动油泵（即间断性的启闭油泵），对精滤器进行冲洗。
（5）经精滤器反冲的油液，可经沉淀后，将上面的注液抽取再利用，沉淀在下面的残物即可去掉。
二.维护及保养
1.真空泵工作时，应注意检查油标显示的油液情况（油液应
在油标线上），真空泵水分较多时，要及时更换（用
专用真空泵油，第一次换油不超出一月，以后每三月
更换一次）运行发现冷却器内存水较多时，要及时放
掉。
2.注意压力表值的变化情况，当压力大于0.35MPA时，应清
洗过滤器或更换过滤组件；初滤器的滤芯应该经常查
拆下来清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或
油泵频繁启动。
3.应定期注意补加润脂膏，以防止电机烧坏。
4.应注意检查油泵，真空泵的运行情况，以免卡死或烧坏。
5.备运行一段时间后应注意检查系统是否安全可靠，温度控
制器是否灵敏可靠，泵轴封是否损坏泄露，管道系统
有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇停
机在一个月以上，本机应防止在环境中，关好柜门和
盖好机身。
6.本机停机不用时，应将机内残油放尽备用。