锅炉房设计
燃气锅炉房设计规范
燃气锅炉房设计规范1. 引言燃气锅炉房是供应燃气锅炉热水或蒸汽的重要设施，其设计规范是确保燃气锅炉房安全、高效运行的基础。
本文将介绍燃气锅炉房设计的一些重要规范和要求，以确保锅炉房的功能、安全和环保性能。
2. 锅炉房设计基本要求2.1. 应根据锅炉的数量和容量，合理确定锅炉房面积和高度，并确保房间的通风、照明和紧急出口等设备和设施满足要求。
2.2. 锅炉房的墙体应采用耐火材料，并根据当地防火要求进行防火设计，以保证锅炉房的防火性能。
2.3. 锅炉房内应设置安全出口，并确保出口通道畅通，以便在紧急情况下人员能够迅速疏散。
2.4. 锅炉房内设备的布局应合理，设备之间应有足够的安全间距，以便进行维修和操作。
3. 锅炉房通风要求3.1. 锅炉房应具备良好的通风设施，以确保锅炉房内的空气质量和温度符合要求。
3.2. 锅炉房通风系统应满足以下要求：•通风设备应安装在适当的位置，以便有效地排除废气和污染物。
•锅炉房内应设置合适的通风口和天窗，以增加自然通风效果。
•锅炉房通风系统应具备可靠的控制装置，以确保通风效果的自动调整和控制。
4. 锅炉房安全要求4.1. 锅炉房应设有火灾报警器和自动灭火装置，并经常进行检查和维护，以确保其可靠性。
4.2. 锅炉房内的电气设备和电缆应符合相应的安全标准，并在正确的位置进行安装和维护。
4.3. 锅炉房内应设置可靠的燃气泄漏报警装置，并进行定期检测和维护，以确保燃气的安全使用。
4.4. 锅炉房内应设置紧急停机装置，并在需要时能够迅速切断锅炉的供应和排放。
5. 锅炉房环保要求5.1. 锅炉房应尽量减少废气和废水的排放，采用环保燃料和节能设备，以降低对环境的影响。
5.2. 锅炉房应设有排烟净化装置，对排放的烟气进行处理，以减少排放物的污染。
5.3. 锅炉房内的噪声控制应符合国家标准，采取合适的措施减少噪声对周围环境的影响。
6. 锅炉房维护管理6.1. 锅炉房应有专人负责维护和管理，定期进行设备的检查、清洁和维护，以确保其正常运行。
锅炉房设计完稿范文
锅炉房设计完稿范文锅炉房是一个重要的能源供应单位，为企事业单位提供热水和热能。
在锅炉房设计中，需要考虑安全、节能、环保等因素，确保运行稳定、高效。
一、布局设计1.锅炉房应位于建筑物边界远离重要建筑的位置，尽量将烟道排放口远离人口密集地区，以减少对周边环境的污染。
2.锅炉房的布局应符合规范要求，包括锅炉、烟囱、水处理设备、燃料储存等设备的合理安排，并设置适当的通风和疏散通道。
3.锅炉房应设有合适的维修室，以便进行日常维护和紧急修理。
4.锅炉房通风排烟系统应考虑烟囱高度和烟道截面的大小，以确保烟气排放顺畅。
二、设备选择1.锅炉的选择应根据热负荷和燃料类型进行，可以选择高效节能的燃气、燃油或电锅炉，同时考虑锅炉的使用寿命和维修保养便捷性。
2.燃料储存设备应根据锅炉的燃料消耗量和储存需求进行选择，例如燃油罐、天然气罐等。
3.锅炉配套设备包括给水设备、循环水设备、水处理设备等，应根据锅炉类型和工艺需求进行选择，以保证锅炉的正常运行。
4.控制系统应选择可靠的自动化控制设备，包括水位控制装置、燃烧控制系统等，以实现锅炉的安全、高效运行。
三、安全防护1.锅炉房应设置防火墙和防火门，确保火灾不蔓延到其他区域。
2.锅炉房应具备防火、防爆设备，包括自动消防系统、气体泄漏报警装置、通风设备等，以应对突发事故。
3.锅炉房应设置可靠的疏散通道和紧急照明设备，保障人员的安全疏散。
四、节能环保1.锅炉的热效率应达到国家节能标准，选择高效节能的锅炉设备，通过技术改造提高锅炉的热效率。
2.锅炉房应设置废气、废水处理设备，减少对环境的污染。
3.锅炉房应合理规划水、电、气的供应管线，对供应管线进行绝热处理，减少能源的损耗。
以上就是锅炉房设计完稿的范文，锅炉房设计是一个综合性的工程，除了上述考虑因素外，还需要根据实际情况进行细致的设计和施工。
希望以上内容能对您的锅炉房设计工作有所帮助。
锅炉房设计规范
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水第一节土建第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级；二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。
其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙与其他房间隔开；三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。
第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用能适应沉降的处理措施。
第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞可与门窗油或非承重墙结合考虑。
第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。
第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》的规定。
第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。
第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。
第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。
第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。
第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。
第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。
第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。
第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。
燃气锅炉房设计标准
燃气锅炉房设计标准
一、设备选择和布置
●燃气锅炉的选择应符合以下要求：
●锅炉容量应与供热需求相适应，根据供热面积、供热负荷、供热介质、供
热时间等因素确定。
●锅炉应采用高效、低排放、低噪音、低能耗的燃烧器，并配备必要的环保
设施。
●锅炉的安全附件和保护装置应符合相关标准要求。
燃气锅炉的布置应符合以下要求：
●锅炉房的设计应符合安全、卫生、环保、消防等要求，并便于操作、维修
和保养。
●锅炉房应设置独立的通风系统，确保空气流通，并防止可燃气体聚集。
●锅炉房应有足够的空间，便于设备的安装、调试和维护，以及人员的操作
和行走。
二、通风系统
通风系统应符合以下要求：
●通风系统应确保锅炉房内空气流通，防止可燃气体聚集，并排除烟气中的
有害物质。
●通风系统的设计应考虑通风量、通风方式、通风设备等因素，并应进行气
流组织设计，确保空气流动均匀、顺畅。
通风设备应符合以下要求：
●通风设备应选用低噪音、节能型设备，并应进行消声处理，以降低噪音污
染。
●通风设备的安装位置应合理选择，避免对人员和设备造成影响。
三、排烟系统
排烟系统应符合以下要求：
●排烟系统应确保烟气排放畅通，防止烟气排放受阻或倒灌。
●排烟系统的设计应考虑烟气温度、烟气成分、烟气排放标准等因素，并应
进行烟气组织设计，确保烟气排放均匀、稳定。
排烟设备应符合以下要求：
●排烟设备应选用高效、低噪音、耐腐蚀的设备，并应进行消声处理，以降
低噪音污染。
●排烟设备的安装位置应合理选择，避免对周围环境和建筑物造成影响。
锅炉房设计（6～7章）
1锅炉房包括设置锅炉的锅炉间，设置给水、水处理、送引风、运煤除灰、化验室等辅助设备的辅助间，值班、更衣、浴室等生活用房。
容量较大的锅炉房（通常是指6~10t/h 锅炉的锅炉房），还包括变配电用房、仪表操作间、机修间和办公用房。
化验室：悬浮物、总硬度、总碱度、pH 值、溶解氧、溶解固形物、硫酸根、氯化物、工业分析、发热量、飞灰和炉渣可燃物含量、烟气含氧量或二氧化碳和一氧化碳含量等项目。
对不需经常化验的项目，宜通过协作解决;仪表间：锅筒压力、锅筒水位、锅筒进口给水压力、过热器出口蒸汽压力和温度、省煤器进出口水温水压、监测经济运行参数的仪表（燃料量、蒸汽/给水流量、排烟温度...）;2机修间：锅炉房检修间配备的基本机修设备包括钳工桌、砂轮机、台钻、洗管器、手动试压泵和焊割等。
大型锅炉房检修用的机床设备(包括车床、钻床、刨床和小型移动式空压机等)，是采取自行配置或地区协作，宜作技术经济比较确定。
3（一）6t/h 及以下蒸汽锅炉6t/h 蒸汽锅炉相当于4.2MW热水锅炉一般，每台锅炉配置一个仪表盘，包括功能：锅炉仪表、自控装置、煤量表以及水泵、运煤、除渣等。
仪表间位置有三种布置方式：•仪表间设置在锅炉间内，用玻璃隔断隔开；•仪表间设置在炉前小平台上；•仪表间布置在生活间内（值班、更衣、浴室等）。
一 仪表间的设计与布置4这种布置方式最简单，但设计中应注意，仪表间的位置应不妨碍锅炉设备的检修。
5这种布置方式由于仪表间距地面有一定的高度（约1.2米左右），因此不影响炉排的抽出检修。
同时，若锅炉房采用吊煤罐运煤时，操作人员可在仪表间内集中操作吊煤罐向各台锅炉加煤，运行较方便。
但这种布置方式需增加锅炉房的面积。
6电葫芦吊煤罐：能同时承担水平运输和垂直运输的简易的间歇运煤设备。
7 这种布置方式不影响锅炉的检修，土建设计较为简单。
但操作人员不能直接观察到每台锅炉的运行情况，并且仪表间需占据一定的建筑面积。
8（二）6吨／时以上蒸汽锅炉仪表盘设置有两种方式：1.仪表盘集中设置，全部锅炉的仪表及自控装置集中设置在一个仪表盘上，亦可将运煤除灰、水处理系统的仪表集中在该仪表盘上，做成中央仪表间；2.仪表盘单元配置，即每台锅炉配置一个仪表盘，仪表间的位置有以下几种：a. 仪表间布置在锅炉间内b. 仪表间布置在炉前平台上c. 仪表间布置在炉前室内d. 仪表间布置在生活间内9特点：可集中了解锅炉房运行的全貌，可减少操作人员人数，但系统复杂，对仪表、线路的检修水平要求较高。
锅炉房设计规范
锅炉房设计规范锅炉房设计规范是指为了保障锅炉的安全运行和提高锅炉的效率而制定的一系列标准和规范。
锅炉房的设计规范主要包括以下几个方面：1. 锅炉房布局规划：根据锅炉房的热负荷、锅炉数量和所需设备来确定锅炉房的总体布局，合理安排设备的摆放位置，确保通风顺畅、安全可靠。
2. 锅炉房空间要求：根据锅炉的类型和数量，确定锅炉房的总面积、净高度、安全通道宽度等，以确保设备的正常运行和维护。
3. 锅炉排烟系统：锅炉房应具备良好的排烟系统，要求排烟道与锅炉烟囱连接牢固，且高度和直径符合安全规范，排烟道应设计合理，保证吸烟和排烟畅通，避免烟雾滞留。
4. 锅炉房通风系统：为了保证锅炉房内空气的新鲜和流通，应设计合理的通风系统，包括自然通风和机械通风两种方式，通风系统的设计要符合相关规范和标准。
5. 锅炉房照明系统：要求采用防爆型照明设备，并设置合理的照明灯具数量和位置，确保锅炉房内的工作人员有足够的光照条件，提高工作安全性。
6. 锅炉房消防设施：锅炉房内应设置合适的消防设施，包括灭火器、火灾报警器、烟雾探测器等，以及灭火水源和稳定的供水系统，保证锅炉房内的消防安全。
7. 锅炉房仪表与自动控制系统：要求锅炉房内的仪表设备和自动控制系统齐全、准确，能够实时监测锅炉运行状态、压力、温度等参数，并能自动调整。
8. 锅炉安全与运行管理：要求锅炉房内有完善的安全管理制度和操作规程，设有专职的锅炉操作人员，并定期进行检查、维修和保养，保证锅炉安全可靠运行。
9. 锅炉房附属设施：锅炉房还应配备辅助设施，如供热水、喂水系统、水处理设备、补充燃料设施等，确保锅炉房运行的全面和高效。
综上所述，锅炉房设计规范的制定和遵守是确保锅炉安全运行、提高热能利用效率的重要保证。
在锅炉房设计和建设过程中，必须严格按照相关标准和规范进行，保证锅炉房的合理布局、通风通气、消防安全等各方面的要求，以提升整个系统的安全性和经济性。
锅炉房设计中需要注意的问题
锅炉房设计中需要注意的问题随着能源需求的不断增加，各种规模的建筑物都需要使用锅炉房来提供供热和热水。
锅炉房设计的质量对于建筑物的供热效率和运行安全起到了至关重要的作用。
下面我们来看看在锅炉房设计中需要注意的问题。
一、锅炉房的位置和布局锅炉房应该位于建筑物中心附近，避免在高楼层设立锅炉房，以免发生安全事故。
同时，锅炉房的布局应当考虑到有效利用空间，规划出一个合理、安全、便于管理的布局。
二、锅炉的选型在进行锅炉房设计时，选用合适的锅炉非常重要。
需要根据建筑物的面积和需求量来选择合适的锅炉。
同时，对于不同类型的锅炉，其工作原理和安装位置也需要有所不同。
三、排烟和换风排烟和换风设计是保证锅炉房正常运作的重要环节。
排烟系统的设计需要满足国家相关标准，并编制一份详细的排烟计划和布局图。
另外，还需要合理设计换风系统保证锅炉房的室内空气质量。
四、水处理和水处理设备通过水处理设备来提高水质是锅炉房设计的一个重要考虑因素。
这可以确保锅炉的正常运行和维修。
同时，水质的控制也需要满足一定的标准和法规。
五、灰渣的清理和处理灰渣清理是锅炉房设计中的一个关键问题。
设计师需要考虑到灰渣存放的位置和方式。
灰渣处理的方式也需要符合国家相关标准和法规，以确保环保和安全。
六、安全保障系统为了确保锅炉房的安全，需要安装一些必要的保障系统。
例如，实时监控锅炉房的火灾和煤气泄漏等情况。
同样，锅炉房也需要设置安全出口和消防设备，以应对突发事故。
总之，锅炉房设计需要综合考虑建筑物的面积、需求量、热源、水源等方面的因素，并参考国家相关标准和法规。
只有精心设计，才能确保锅炉房的正常运行，提高供热效率，保障人身安全和环保。
锅炉房实用设计手册
锅炉房实用设计手册一、前言锅炉房作为工业生产中重要的设施之一，其设计合理与否对生产效率、能源利用和环境保护等方面都有着重要的影响。
本手册旨在为锅炉房的实用设计提供相关指导和参考，帮助设计师和工程师们更好地规划、布局和建设锅炉房。
二、布局与通风1.锅炉房应选址远离生产区域，避免噪音和振动对生产造成干扰。
2.锅炉房内部应设置合理通道与通风设备，保证充足的室内空气流通。
3.锅炉房内应设有独立的计量室，方便进行能源的计量和监测。
4.锅炉房需配备紧急出口和灭火器材，确保人员的安全。
三、锅炉选择1.根据工艺需求、能源成本和环保要求，选择合适的锅炉类型和规格。
2.锅炉的额定蒸发量应满足生产需要，但也要考虑将来的扩容和能源利用效率。
3.锅炉的燃烧系统应考虑燃料的种类和供应方式，并采用自动控制装置，提高运行稳定性和安全性。
四、供热系统设计1.根据生产工艺需求和环境特点，选择合适的供热介质（蒸汽或热水）。
2.供热系统的管道布局应合理，管道材料应选用耐高温、耐压的材料。
3.供热系统应设置合理的调节阀和安全阀，确保供热过程的稳定和安全。
五、水处理设备1.锅炉房应配备合适的水处理设备，保证锅炉和供热系统的水质符合要求。
2.水处理设备的选型应根据水质特点、系统规模和生产要求进行综合考虑。
3.锅炉房应设有合适的化学品存放和配送区域，确保化学品的储存和使用安全。
六、环境保护1.锅炉房应设计烟气处理系统，减少污染物的排放。
2.烟囱的设计应符合相关法规和标准，确保排气的顺畅和安全。
3.锅炉房内应设置合适的噪音和振动控制设备，减少环境污染和对周围人员的干扰。
七、安全设施1.锅炉房内应设置自动火灾报警设备，并与消防系统联动，保证火灾情况及时发现和处理。
2.锅炉房内的管道和设备应标明使用范围、压力等标识，便于操作和维护。
3.锅炉房内应建立完善的运行记录和事故处理制度，确保设备的安全和运行的连续性。
八、总结锅炉房实用设计关乎工业生产的正常运行和环境保护，是一项综合性的工作。
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【第二部分】锅炉房设计总说明
一、锅炉房建筑设计说明
（一）、设计依据
1、《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005
2、《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
3、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013年版）
4、《民用建筑设计通则》GB 50352-2005
5、《锅炉房设计规范》GB 50041-2008
6、甲方审定的设计方案。
（二）、设计概述:
1、本工程总建筑面积为176.23平方米，基底面积176.23平方米，为2T的热水
锅炉。
建筑层数为一层钢结构，高度6.15米。
2、耐火等级为二级，建筑场地为二类，环境类别一类，火灾危险性分类为丙类。
3、设计使用年限为二十五年，设计地震基本烈度为八度，地震加速度0.2g，地
震分组为三组。
4、主体结构选型为钢结构。
岩棉夹心彩钢板屋面、岩棉夹心彩钢板墙体。
（三）、屋面工程
1、型钢屋架及钢梁钢檩条采用现场焊制.屋面板为100厚蓝色岩棉夹心彩钢板。
心彩钢板屋面建筑构造见01J925-1
屋面紧固件连接详图01J925-1-12-14
屋面檐口详图01J925-1-21
屋面屋脊详图01J925-1-26
2、本工程防水等级三级，设计使用年限为10年。
(四)、门窗工程
1、门窗玻璃的选用遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》
发改委<2003>及地方主管部门的有关规定。
2、门窗尺寸表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承建商予以调整。
3、门窗选料、颜色、玻璃见“门窗表”附注。
4、窗户选用铝合金推拉窗中空玻璃（6+12+6）组合窗
(五)、建筑节能设计
1、建筑外墙保温做法选用甘肃省<建筑外墙保温节能构造图集>
DBJT25-89-2001(001J-107),保温验收材料选用岩棉夹心彩钢板，墙体保温做法见甘2001J204-57-2。
2、屋面采用100厚岩棉夹心彩钢板，外墙120厚采用岩棉夹心彩钢板。
二、锅炉房结构设计说明
（一）、工程概况
1、本工程主结构设计使用年限为50年；建筑安全等级:二级,抗震设防烈度8
度，设计基本地震加速度0.20g，设计地震分组为第三组；建筑场地类别为
Ⅱ类，特征周期0.45s。
（二）、设计依据
锅炉房设计规范GB50041-92
钢结构设计规范GB50017-2003)
建筑结构荷载规范(GB50009-2012)
混凝土结构设计规范（GB50010-2010）
砌体结构设计规范（GB50003-2011）
建筑抗震设计规范(GB50011-2010)
冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ50018-2002)
建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)
建筑抗震设计规程(DB62/T25-3055-2011)
钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90) （三）、建筑分类等级
1、根据《建筑结构可靠度设计统一标准》的规定，各子项建筑结构安全等级二级。
2、根据《建筑地基基础设计规范》的规定，地基基础设计等级为丙级。
3、根据《建筑工程抗震设防分类标准》的规定，抗震设防类别为丙类。
4、根据《建筑抗震设计规范》的规定，本场地类别属Ⅱ类场地，抗震等级框架为
二级。
（四）、主要荷载（作用）标准值
1、屋面静荷载:檩条+玻璃棉+双层钢板=0.30kN/m2.
2、屋面活荷载:0.50kN/m2.
3、基本风压:0.55kN/m2 地面粗糙度类别B类；基本雪压=0.20kN/m2.（五）、地基基础设计
1、水文地质特征：勘探深度范围内未见地下水，可不考虑地下水对建筑物基础的
影响。
2、腐蚀性测试及评价：场地地基土对混凝土及其钢筋，钢结构均具微腐蚀性。
3、场地类别Ⅱ类建筑场地，场地季节性冻土标准冻深为1.42m。
4、基础以细砂层为持力层，基础承载力为160kpa。
5、本工程基础为柱下独立基础，混凝土强度C30,钢筋强度等级采用HRB400。
（六）、主要结构材料
1、本钢结构工程钢梁、钢柱主材采用Q235B钢材,其化学成份和力学性能除满足《低
合金结构钢》（GB1591-94）标准要求外,地震区尚应满足下列要求：
（1）、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；
（2）、钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；
（3）、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
2、框架梁采用Q235B钢,未注明檩托板、支撑采用Q235B钢,其质量标准应符合《普
通碳素结构钢技术条件》（GB/T700--88）的规定主要指标,无吊车梁时此条取消；
3、普通螺栓：为Q235B,采用4.6级,C级,其材料性能应满足《碳素结构钢》
(GB/T700-2006)规定；
4、高强螺栓：均采用20MnTiB或40cr10.9级,其材料性能应满足《低合金结构钢技
术条件》(GB/T3077-99)规定；
5、锚栓：可采用符合《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制成,采用双
螺母加垫片拧紧固定，除特别注明外,螺栓接合面需将浮锈、油渍、涂料及其他附着物完全去除方可安装；
6、焊条：手工焊的焊条应采用E50.E43其化学成分及机械性能应满足《碳钢焊条》
GB/T5117-95及《低合金钢焊条》GB/T5118-95的要求:自动埋弧焊的焊接材料采
用H08MnA焊丝配合F50xx焊剂;二氧化碳砌体保护焊的焊接材料,对Q235和Q345
分别采用ER49-1和ER50-3焊丝,其性能应满足《气体保护电弧焊用碳钢、低合金
钢焊丝》GB/T8110的规定；
7、屋面采用120岩棉夹心彩钢板、墙面采用80岩棉夹心彩钢板。
二、锅炉房给排水设计说明
（一）、锅炉房给水及排水均由锅炉房厂家按其工艺设计引接到室外总给水及排水管网。
（二）、锅炉房工艺设计由安装厂家设计、安装、调试。
三、锅炉房电气设计说明
（一）、工程概况
本工程总建筑面积为176.23平方米，基底面积176.23平方米，建筑层数为一
层钢结构，高度6.15米。
结构类型为:钢结构。
（二）、设计依据
1、建设单位提供的设计任务及设计要求。
2、建筑、结构、暖通、给排水专业提供的设计要求及数据。
3、各行政主管部门对初步设计的审批意见。
4、中华人民共和国现行主要标准及规范：
《民用建筑电气设计规范》JGJ16－2008
《低压配电设计规范》GB50054－2011
《供配电系统设计规范》GB50052－2009
《建筑照明设计标准》GB50034－2013
（三）、涉及范围
1、本工程设置的电气系统：1)照明配电系统;2)建筑物防雷、接地系统及安全措施;
2、本工程动力用电由按装厂家二次引线提供，本设计仅做照明设计。
（四）、配电系统
1、负荷分类及容量：
三级负荷：照明用电负荷，总用电负荷：10KW。
2、供电电源：
从就近变配电室引来0.38/0.22KV三相四线制+PE线电源，供给本建筑的照明负荷用电；直埋电缆引入部分做法见国标08D800-6-P127。
3、供电方式：采用放射式供电方式。
（五）、照明设计
1、照度标准：化验室、控制室：300Lx,功率密度值为：9W/m2锅炉房:100LX;
功率密度值为：5W/m2;泵房：100LX；功率密度值为：4W/m2；.
2、锅炉房采用带金属弯头防潮防尘灯，明装墙上距地3.5米、泵房、除氧水箱间，
均采用防尘、防潮灯链吊距顶0.5米、控制室，化验室为双管荧光灯，链吊距顶3.5米安装。
3、照明线路：照明、插座均由不同的回路供电；照明均为BV-2x2.5-PC20；插
座均为BV-3x4-PC20所有插座回路均设CDL7（30mA）漏电断路器保护。
4、照明控制：均就地门口边控制。
（六）、导线选择
1、总进线采用：YJV22-1KV交联聚氯乙烯铜芯铠装电力电缆，埋地引入
2、其余照明线均采用BV-0.45/0.75KV型聚氯乙烯铜芯绝缘导线，穿PC或SC管
没彩钢板屋面及彩钢保温板明敷设，插座线暗设,埋地部分的管线应根据地坪结构情况，避免重叠，并防止管线外露。
（七）、建筑物防雷接地
1、本工程根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010,年雷击次数为0.0081次
/a＜0.05次/a，达不到第三类防雷，故不做防雷措施。
2.本工程电气设备的保护接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，
增设人工接地极。
3.凡电气设备非载流部分之金属外壳及管路，均做接地保护。
4.过电压保护：在电源总配电柜(箱)内，装第一级电涌保护器(SPD)。
在电话总箱内设过电压保护装置。
5.本工程接地形式：本工程采用TN-S接地保护系统。
当采用Ⅰ类灯具时，灯具的外露可导电部分应用PE线可靠接地。
6.灯具安装高度小于2.4米时，灯具金属外壳应与接地保护线（PE）相连接。