橡胶有限公司安全生产规章制度
橡胶行业安全生产管理制度

一、总则为保障橡胶行业生产安全,预防事故发生,确保员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合我行业实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我行业内所有从事橡胶生产、加工、储存、运输等活动的企业。
三、组织机构及职责1. 企业应设立安全生产委员会,负责全公司安全生产工作的领导、决策和监督。
2. 安全生产管理部门负责组织、协调、监督和检查安全生产工作,具体职责如下:(1)贯彻执行国家安全生产法律法规、政策及标准;(2)制定和修订企业安全生产管理制度、操作规程;(3)组织开展安全生产教育培训、检查、考核等工作;(4)监督、检查各部门安全生产责任制落实情况;(5)处理安全事故,组织开展事故调查和分析。
3. 各部门负责人为本部门安全生产第一责任人,负责本部门安全生产工作的组织实施。
四、安全生产管理制度1. 安全生产教育培训(1)新员工入职前,必须进行岗前安全生产教育培训,合格后方可上岗;(2)定期对全体员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能;(3)对特殊工种和关键岗位人员进行专项安全生产教育培训。
2. 安全操作规程(1)严格执行安全生产操作规程,确保生产过程安全;(2)设备、设施运行过程中,严格执行操作规程,严禁违章操作;(3)定期对设备、设施进行检查、维护、保养,确保其安全运行。
3. 安全检查与隐患排查(1)定期开展安全生产检查,对检查中发现的问题及时整改;(2)建立隐患排查治理制度,对排查出的隐患进行分类、登记、治理;(3)对重大隐患实行挂牌督办,确保整改到位。
4. 事故处理与报告(1)发生事故时,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大;(2)按规定程序报告事故,不得隐瞒、谎报、迟报;(3)对事故进行调查、分析,查明原因,落实责任,吸取教训。
5. 安全生产费用(1)企业应按照国家规定提取和使用安全生产费用;(2)安全生产费用用于安全生产管理、安全教育培训、事故隐患治理、安全防护设施购置等方面。
橡胶企业安全管理制度

第一章总则第一条为加强本企业安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有员工、管理人员及临时用工。
第三条本企业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、全员参与”的原则。
第二章安全生产责任第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第六条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第七条安全生产管理部门负责安全生产的日常管理工作。
第三章安全生产教育与培训第八条企业应定期对员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第九条新员工上岗前必须经过岗前安全培训,考试合格后方可上岗。
第十条定期组织员工参加安全知识竞赛、安全技能培训等活动,增强员工的安全防范能力。
第四章安全生产设施与设备第十一条企业应按照国家规定配备必要的安全防护设施和劳动保护用品。
第十二条安全防护设施和劳动保护用品必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。
第十三条企业应定期对生产设备进行检查、保养,确保设备安全运行。
第五章安全生产操作规程第十四条各岗位操作人员必须严格遵守操作规程,不得违章作业。
第十五条作业前必须对工作场所、设备进行检查,确认安全后方可开始作业。
第十六条作业中应密切关注设备运行情况,发现异常立即停止作业,报告上级处理。
第十七条作业结束后,必须将设备恢复到正常状态,关闭电源、水源等。
第六章事故报告与处理第十八条事故发生后,事故发生单位应立即启动应急预案,采取有效措施,控制事故蔓延。
第十九条事故发生后24小时内,事故发生单位应向当地安全生产监督管理部门报告。
第二十条事故调查和处理应遵循“四不放过”的原则,即:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
第七章附则第二十一条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
橡胶车间安全管理制度

一、目的为确保橡胶车间生产安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂橡胶车间所有员工、管理人员及外来人员。
三、安全责任1. 车间主任为橡胶车间安全生产第一责任人,负责本车间安全生产工作的全面领导。
2. 各班组长为班组安全生产直接责任人,负责本班组安全生产工作的具体实施。
3. 每位员工均应遵守本制度,对自己负责的工作区域安全负责。
四、安全教育培训1. 新员工入厂后,应进行岗前安全教育培训,熟悉本岗位的安全操作规程。
2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
3. 对特殊岗位、特种作业人员进行专项培训,确保其具备相应资质。
五、安全检查与隐患排查1. 车间主任每月至少组织一次全面安全检查,对检查中发现的问题及时整改。
2. 各班组长每周至少组织一次班组安全检查,对检查中发现的问题及时上报。
3. 员工应随时关注生产过程中的安全隐患,发现问题立即上报。
4. 对安全隐患进行分类,制定整改措施,确保整改到位。
六、安全操作规程1. 严格遵守操作规程,不得擅自改变生产工艺和设备。
2. 作业前应检查设备、工具、原料等,确保安全可靠。
3. 严禁酒后、疲劳、精神不集中等情况下操作设备。
4. 作业过程中应保持注意力集中,严格遵守各项安全操作规程。
5. 作业结束后,应清理工作现场,关闭电源、水源等。
七、应急处理1. 建立应急预案,明确应急组织、职责和处置程序。
2. 定期组织应急演练,提高员工应急处理能力。
3. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速采取措施,控制事故扩大。
4. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
八、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工进行严肃处理,情节严重者依法予以辞退。
3. 对发现安全隐患、及时上报并采取措施避免事故发生的员工给予奖励。
九、附则1. 本制度由橡胶车间负责解释。
橡胶行安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强橡胶行业安全生产管理,保障从业人员生命财产安全,预防事故发生,根据国家安全生产法律法规,结合本行业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本橡胶企业所有生产、经营、管理活动,以及与安全生产相关的各项工作。
第三条企业应建立健全安全生产责任制,明确各级领导、各部门、各岗位安全生产职责,确保安全生产管理工作落到实处。
第二章安全生产责任制第四条企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,对本单位安全生产责任制实施情况进行监督。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任,负责组织实施本部门安全生产规章制度。
第六条各岗位工作人员对本岗位安全生产工作负直接责任,严格遵守操作规程,确保安全生产。
第三章安全生产规章制度第七条企业应制定以下安全生产规章制度:(一)安全生产目标责任制;(二)安全生产教育培训制度;(三)安全操作规程;(四)安全生产检查制度;(五)事故报告和处理制度;(六)安全设施和器材管理制度;(七)危险作业管理制度;(八)应急救援预案。
第八条企业应定期对安全生产规章制度进行修订和完善,确保其适应企业生产、经营、管理实际。
第四章安全生产教育培训第九条企业应加强对从业人员的安全教育培训,提高从业人员的安全意识和技能。
第十条新员工入职前,企业应组织进行安全教育培训,培训合格后方可上岗。
第十一条企业应定期组织从业人员参加安全教育培训,提高从业人员的安全素质。
第五章安全生产检查第十二条企业应定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
第十三条安全生产检查应包括以下内容:(一)安全生产责任制落实情况;(二)安全操作规程执行情况;(三)安全设施和器材完好情况;(四)危险作业管理制度执行情况;(五)应急救援预案制定和演练情况。
第十四条安全生产检查中发现的问题,应及时整改,确保整改到位。
第六章事故报告和处理第十五条发生安全生产事故,应立即启动应急预案,采取措施,防止事故扩大。
第十六条事故发生后,企业应及时向相关部门报告,并按照事故调查处理程序进行调查处理。
橡胶公司安全管理制度

第一章总则第一条为保障公司安全生产,预防事故发生,保障员工人身安全,维护公司正常生产秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商及外来人员。
第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化全员安全意识,落实安全生产责任制,确保公司安全生产无事故。
第二章安全目标第四条公司总体安全目标是:杜绝重大及以上事故,有效控制一般事故,实现零伤害、零事故。
第五条公司年度安全目标:1. 无重大及以上事故;2. 无死亡、重伤事故;3. 无火灾、爆炸事故;4. 无环境污染事故;5. 无职业危害事故。
第三章安全管理职责第六条公司领导层:1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规,确保公司安全生产投入;2. 负责制定公司安全生产方针、目标和规划;3. 定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题;4. 组织开展安全生产检查,督促整改安全隐患。
第七条安全生产管理部门:1. 负责公司安全生产的组织、协调、监督、检查和考核工作;2. 制定公司安全生产规章制度、操作规程和应急预案;3. 对公司安全生产情况进行统计分析,定期向公司领导层汇报;4. 组织开展安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
第八条各部门负责人:1. 负责本部门安全生产工作的组织实施;2. 落实安全生产责任制,确保本部门安全生产;3. 定期开展安全生产检查,及时消除安全隐患;4. 组织开展本部门安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
第四章安全教育培训第九条公司对新员工实行岗前安全教育培训,培训内容包括:1. 公司安全生产方针、目标和规划;2. 公司安全生产规章制度、操作规程;3. 岗位安全操作规程及安全注意事项;4. 事故案例分析。
第十条员工岗位调动或晋升时,须接受与其新岗位相适应的安全教育培训。
第五章安全检查与隐患排查第十一条公司定期开展安全生产检查,包括:1. 专项安全检查;2. 全面安全检查;3. 节假日安全检查;4. 特殊作业安全检查。
橡胶厂安全作业规定

橡胶厂安全作业规定在橡胶厂工作,安全是至关重要的。
为了保障每一位员工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,确保生产的顺利进行,特制定以下安全作业规定:一、一般安全规定1、所有员工在进入工厂前,必须接受全面的安全培训,了解工厂的安全制度、操作规程和应急措施。
未经培训或培训不合格者,不得上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心等进入工作场所。
3、保持工作场所的整洁和卫生,定期清理杂物、废料和油污,确保通道畅通无阻。
4、严禁在工作场所内吸烟、饮酒、打闹、嬉戏或从事与工作无关的活动。
5、遵守劳动纪律,不得擅自离岗、串岗、睡岗或代岗。
6、操作设备前,必须认真检查设备的安全状况,确认设备正常后方可启动。
严禁设备带故障运行。
7、发现安全隐患或事故,应立即报告上级领导,并采取相应的措施进行处理。
二、设备安全规定1、各类设备必须由经过培训、考核合格的专人操作,并严格按照设备的操作规程进行操作。
2、定期对设备进行维护保养,检查设备的运行状况、润滑情况、安全防护装置的有效性等。
发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
3、严禁私自拆卸、改装设备的安全防护装置,如防护罩、联锁装置、紧急制动装置等。
4、设备在运行过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位,要密切关注设备的运行情况,如有异常应立即停机检查。
5、设备的维修和保养工作必须在停机状态下进行,并在设备的开关处悬挂“禁止合闸”的警示标志。
三、电气安全规定1、电气设备的安装、维护和检修必须由专业的电工进行,严禁非电工人员擅自操作。
2、电气设备必须有良好的接地和接零保护,定期检查接地和接零装置的可靠性。
3、严禁私拉乱接电线,临时用电必须办理相关手续,并由专业人员进行安装。
4、电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品,保持设备的通风良好。
5、操作电气设备时,应保持手部干燥,避免触电事故的发生。
6、遇到电气设备故障或漏电现象,应立即切断电源,并通知电工进行处理。
橡胶生产企业规章制度模板

橡胶生产企业规章制度模板第一章总则第一条为规范企业管理,确保生产安全,保障员工权益,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于橡胶生产企业内部管理,所有员工必须遵守。
第三条本规章制度内容应当与国家法律法规保持一致,任何违法行为都将受到严厉处理。
第四条企业应当建立健全内部管理机制,明确岗位职责,建立健全激励机制。
第五条企业应当加强安全生产管理,保障员工生命财产安全。
第二章员工管理第六条企业应当严格规范员工入职手续,确保员工身份真实合法。
第七条企业应当为员工提供必要的培训,提升员工技能水平。
第八条企业应当建立健全员工考核机制,进行定期考核评估。
第九条企业应当重视员工的情绪管理,努力营造和谐的工作氛围。
第十条企业应当建立员工福利制度,确保员工的基本生活需求。
第三章生产管理第十一条企业应当建立严格的生产管理制度,确保产品质量。
第十二条企业应当加强原材料采购管理,确保原材料的质量。
第十三条企业应当加强设备管理,做好设备保养维护工作。
第十四条企业应当建立生产计划制度,确保生产任务的完成。
第十五条企业应当加强生产现场安全管理,确保员工的生命财产安全。
第四章质量管理第十六条企业应当建立质量管理体系,确保产品质量符合国家标准。
第十七条企业应当加强质量检验工作,确保产品检测合格。
第十八条企业应当建立质量追溯机制,确保产品质量来源可追溯。
第十九条企业应当定期进行质量评估,及时发现和解决质量问题。
第二十条企业应当建立质量奖惩机制,鼓励优秀员工,惩罚不合格员工。
第五章管理制度第二十一条企业应当建立健全内部管理制度,规范企业管理流程。
第二十二条企业应当建立健全人事管理制度,设立专门的人事部门。
第二十三条企业应当建立健全财务管理制度,确保财务收支的合理性。
第二十四条企业应当建立健全市场营销管理制度,提升企业市场竞争力。
第二十五条企业应当建立健全危机管理制度,应对各种突发情况。
第六章处罚与奖励第二十六条对于违反规章制度的员工,将给予相应处罚,包括警告、停薪留职、开除等。
橡胶安全生产管理制度

一、总则为了加强橡胶生产过程中的安全管理,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,确保生产顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事橡胶生产活动的部门、车间、班组及员工。
三、安全管理目标1. 实现零事故、零伤害、零污染的目标。
2. 提高员工的安全意识和安全技能。
3. 确保生产设备安全、可靠运行。
四、安全管理制度1. 安全教育培训(1)对新入职员工进行岗前安全教育培训,使其了解岗位安全操作规程和应急处置措施。
(2)定期对员工进行安全知识培训,提高员工的安全意识和安全技能。
(3)组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 设备安全(1)严格执行设备维护保养制度,确保设备安全运行。
(2)对设备进行定期检查,发现安全隐患及时整改。
(3)对易燃易爆、有毒有害等危险物品进行妥善存放,确保安全。
3. 生产现场管理(1)建立健全生产现场管理制度,明确各岗位操作规程。
(2)严格执行操作规程,严禁违规操作。
(3)保持生产现场整洁,及时清理生产过程中产生的废弃物。
4. 个人防护(1)员工必须按规定穿戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)定期检查个人防护用品,确保其完好有效。
5. 应急处置(1)建立健全应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
(2)对事故进行分类处理,确保事故得到及时、有效的处置。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、责任与奖惩1. 各部门、车间、班组及员工应认真执行本制度,落实安全责任。
2. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予警告、罚款、降职、解聘等处分。
3. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体,给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
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安全生产规章制度(草稿)目录一、各部门安全生产职责⒈安全生产管理部门职责⒉生产部安全生产职责⒊设备部安全生产职责⒋车间主任安全生产职责⒌班组长安全生产职责⒍员工安全生产职责二、新工三级安全教育制度三、安全生产会议制度四、安全生产检查的内容五、安全隐患整改制度六、安全生产制度七、安全生产考核及奖罚办法安全生产管理部门职责一、认真贯彻国家和上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示,在总经理、副总经理的领导下负责企业的安全生产管理工作;二、负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育,对新员工进行厂级安全教育,组织开展各种安全活动;三、组织参加安全检查,贯彻事故隐患整改制度,跟踪检查事故隐患整改进度和整改情况;四、深入现场检查,纠正和处理各种违章指挥、违章作业,遇到危机安全生产的紧急情况时,有权责令其停止作业,并立即报告有关领导处理;五、负责建立健全事故档案,组织参加事故的调查和处理;六、负责监督和检查有关部门搞好各种设备的维护保养和管理工作,并对其进行安全考核和评比;七、建立健全全厂安全生产管理网,完善各种安全生产管理制度,指导基层搞好安全生产工作。
生产部安全生产职责一、认真贯彻国家和上级安全生产方针、政策、规定,配合安全管理部门做好生产系统安全生产管理工作;二、负责对生产系统内员工进行安全思想教育和安全技术知识教育,对新员工进行部室级安全教育;三、负责组织生产系统各部门定期进行安全检查,发现和解决生产过程中存在的各种安全隐患;四、负责监督、指导生产系统各部门安全生产规章制度的落实和执行,及时纠正各种违章行为;五、认真贯彻执行“五同时”原则:即生产和安全同时计划,同时布置,同时检查,同时总结,同时评比。
六、组织参加各项安全活动,参加安全事故的调查和处理工作。
设备部安全职责1.贯彻国家和上级部门关于设备制造、检修、维护保养和施工方面的安全规程和规定,做好主管业务范围内的安全工作;2.负责对机械设备、电气、动力、仪表、管道等进行管理、制定和修改各类机械设备的操作规程和管理制度;3.负责对本专业员工进程安全思想和安全技术知识教育,对新员工进行部室级安全教育;4.负责对特殊工种<如电气、焊接、切割、压力容器等>的安全技术培训和考核工作;5.负责对机械设备、起重机械、气罐气瓶、压力容器、高压管件等安全设施进行定期检查校验工作;6.负责组织本专业安全检查,对查出的问题及时进行处理,按时完成安全管理部门、生产部门提出的设备安全隐患整改工作。
车间主任安全生产职责1.在安全管理部门和生产部的指导下全面负责本车间安全生产管理工作;2.保证各项安全生产法规、规章制度在本车间得到认真贯彻和落实,把安全生产工作作为重要的议事日程;3.负责组织车间、班组进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,负责新员工班组级安全教育;4.负责定期组织车间安全检查,及时发现各种安全隐患,纠正和制止各种违章操作行为,提出安全隐患整改事项;5.负责建立完善的车间安全管理网,充分发挥班组长及广大员工的安全员作用;6.如实、及时地报告本车间安全事故,注意保护现场,协助安全管理部门做好事故调查和处理工作。
1.贯彻执行公司、车间各项安全生产规章制度,全面负责本班组的安全生产工作;2.负责对本班组员工进行日常安全思想和安全技术知识教育,严格执行安全技术操作规程,遵纪守法,制止各种违章行为;3.积极参加公司、车间举办的各项安全活动,做到班前会讲安全、班中检查安全、班后总结安全,确保本班组安全生产;4.负责对本班组进行安全检查,发现不安全因素及时消除,并报告上级,发生事故时立即报告,并组织抢救,保护现场,做好详细记录;5.搞好生产设备、安全设施、消防器材等器具的维护和保养工作,督促教育员工合理使用劳保用品,正确使用灭火器。
1.认真学习和严格遵守安全生产各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任;2.严格执行安全技术操作规程和各项工艺纪律,做好安全生产日志交接班工作;3.正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,如发生事故,要正确处理,并及时报告上级;4.按时认真做好巡回检查,发现异常情况时,及时处理和报告;5.精心维护设备,保护作业环境整洁,搞好文明生产;6.按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护用品和消防器材;7.积极参加公司、车间组织大各项安全活动;8.有权拒绝违章操作指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
三级安全教育制度凡新员工都必须进行三级安全教育,经考试合格后,方可进入生产岗位。
一、公司级安全教育1.新工进厂到综合部办理完手续,经用人单位面试合格后,到经营管理部领取“三级安全教育卡”,由经营管理部负责对其开展公司级安全教育。
2.教育内容①公司安全生产总则②公司区域内特殊、危险部位及安全规定;③有关安全生产规章制度;④公司内历年典型的工伤事故案例。
3.时间:2天。
二、部室级安全教育1.公司级安全教育结束后,由用人部门主管安全的领导对其再开展部室级安全教育;2.教育内容①生产产品特点及相关的规章制度;②危险作业场所和危险源及应注意的事项;③部室内历年发生的工伤事故案例。
3.时间:1天。
三、班组级安全教育1.新工进车间班组后由车间主管安全负责人和班组长负责对其开展班组级安全教育;2.教育内容①班组工作的性质及职责范围;②设备、设施的性质及安全装置;③本岗位的安全操作规程及规章制度;④正确保管和使用劳动防护用品。
3.时间:半天。
三级安全教育结束,经考试合格后,教育者和受教育者逐项填写“三级安全教育卡”内容,然后交综合部人事管理存档备案。
安全生产会议制度一、会议内容1.了解前段时间、前一班次安全、生产、工艺情况,存在的问题和注意事项,布置下一步安全、生产、工艺操作等工作;2.学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识,传达上级部门有关通知、文件精神;3.通报违章违纪、先进事迹、不良现象和不安全行为。
二、会议形式1.班前班后会由车间主任或班组召开,每天时间约10分钟,并在交接班记录中进行记录;2.每天生产协调会利用生产协调会通报当天存在的安全隐患情况及各部门安全隐患整改情况,向各部门通报当天安全生产情况;3.周例会安全生产管理部门利用周例会总结上周安全生产情况及存在的问题,提出下周或下一阶段安全工作重点;4.公司专题安全生产工作会由总经理或副总经理主持每月召开一次,参加人员为全公司班组长以上安全管理人员,会议材料由安全生产主管部门准备,总结上个月安全生产工作情况,讨论解决存在的问题,部署下个月安全生产目标、任务。
安全生产检查内容一、查思想1.查对安全生产的认识,查责任心;2.查忽视安全的思想是否得到克服,出了事故是否从思想上认真地吸取了教训。
二、查领导1.查是否正确处理安全与生产的关系;2.查是否坚持安全和生产“五同时”,查对员工的安全教育执行情况,出了问题是否严肃处理,整改措施是否落实。
三、查制度查各项安全生产规章制度是否得到了执行,有无违章指挥、违章作业的情况,查有无制定部门、车间安全管理制度以及执行情况。
四、查生产工艺和员工操作查各种原料是否按工艺投入,是否按工艺生产,是否按技术操作规程进行操作。
五、查设备1.查机械设备、仪器仪表、安全装置、通道厂房、消防器材等安全状况是否良好;2.查工器具、管袋容器、成品半成品等是否定位放置;3.查是否按要求佩戴各种劳动保护用品,查安全、消防通道是否畅通。
安全隐患整改制度1.各部门对检查发现的安全隐患要及时上报安全生产主管部门,由安全生产主管部门会同相关职能部门制定整改方案,安全生产主管部门下达安全隐患整改通知书,通知书要做到“四定”,即定整改项目、定整改时间、定整改责任人、定整改监督复核人。
2.在安全隐患整改中要做到“三不推”,即班组能整改的不推到车间部门;车间部门能整改的不推到公司;今天能整改的不推到明天。
3.对无故不能按时完成整改任务的,按规定对责任人给以经济处罚,并计入安全生产考核,由此造成事故的责任人承担一切后果,直至追究责任人法律责任。
安全生产管理制度一、制订安全生产管理制度大目的为贯彻落实公司各项安全规章和安全标准,保证员工在生产过程中的安全和健康。
二、适用范围本制度适用于公司各部门生产现场操作人员及现场管理人员。
三、安全生产指导方针1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,实现安全生产,文明生产。
2.全面加强安全管理、安全技术培训和安全教育工作,防止安全事故的发生。
四、各部门安全生产职责分工基本原则1.安全生产工作实行各级领导负责制;2.各级领导和部门主管应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时,对各自的上级领导负责;3.安全生产人人有责。
全体员工必须认真履行各自的安全职责,做到各尽职守,各负其责。
五、生产要坚持“五同时”原则即生产与安全同时计划,同时布置,同时检查,同时总结,同时评比。
六、安全生产基本要求1.不准光膀子、穿汗衫、穿短裤、穿拖鞋上岗;2.不准披长发、戴长丝巾、穿裙子、穿高跟鞋上岗;3.按规定穿戴工作服和其他劳动保护用品;4.不准在工作区内嬉戏、打闹、玩手机、看书报;5.不准在厂区内嗑瓜子、吃糖果等带皮屑的果品;6.不准在厂区指定吸烟区以外抽烟;7.不准擅自脱离岗位;8.不准做与工作无关的事情;9.不准将自己的工作擅自交给他人去做;10.禁止班前和班后饮酒;11.原材料、在制品、小车、转框等物品要定位放置;12.不要把物品用一种不安全的方式放置,堆积时要遵守一定的高度限制;13.不要随意把物品或工具靠放在墙边或柱旁;14.废钢丝、废纸管、废胶布圈、废管子头儿、旧电器、旧机件等要放到指定地点;15.不要在灭火器、消防栓、出入口、安全通道、配电盘等附近放置物品;16.要及时清除工作区内杂物及地面油污,保持作业区干净整洁;17.车间消防器材要有专人负责、定点放置、定期检查,保证安全有效,随时可用;18.正确使用各种消防器材和设施,严禁挪作他用;19.成品库、原材料库等特殊场所未经安全生产管理部门批准不得擅自动用明火作业;20.注意焊、割等明火作业场所的安全,作业后及时熄灭火源和余火;21.焊接、切割、莫削等作业时要佩戴保护眼镜;22.混炼胶等易产生粉尘的场所作业时要戴保护口罩;23.稀释剂、油类、易燃、易爆、有毒等物品要根据其物理化学性质单独存放;24.禁止私自移动和调整各种仪表、安全阀等安全装置;25.两人或两人以上共同作业时,要指定一人负责安全,要有沟通信号,注意他人安全;26.电气设备、线路的一切维修工作必须由电工完成,禁止他人私自维修;27.严禁任何单位和个人乱拉、乱接电线和电器;28.电气线路和设备的接地必须良好,否则不准投入使用;29.检修电气设备(汽管道、水管道)时,必须挂停电(停汽、停水)挂标示牌,标示牌由专人管理,谁挂谁取;30.移动设备时必须先切断电源,待设备停止运转后才可移动;31.设备运转过程中严禁用手和物件触碰机器运转部位;32.设备开机前要先详细检查,确认安全可靠后才可使用;33.严禁一切机械设备、压力容器等超温、超压、超负荷运转;34.定期检查各种防护装置、仪表、指示器、标志等,保证齐全、完好、安全、可靠;35.齿轮、皮带轮等回转部分要安装防护装置;36.严禁电线、电气、配电箱等带电裸露;37.停电时务必切断电源;38.高处作业、交叉作业或进入有可能被打击的场所,必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,严禁向下乱抛物件、工具;39.工作架台、半成品、成品容器等工作台面禁止有尖锐毛刺;40.禁止设备带病作业;41.混炼大楼运货电梯禁止载人;42.禁止超载使用航吊,航吊下方禁止站人;43.要尽可能远离高压配电室、变压器、汽压罐(瓶)、蒸汽分汽罐、试压机等危险区域、设备。