数控车工技能考核标准
数控车工职业鉴定标准
数控车工职业鉴定标准一.职业概况1、职业名称：数控车床操作工2、职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。
3、职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级〔相当于国家职业资格四级〕、高级〔相当于国家职业资格三级〕、技师〔相当于国家职业资格二级〕、高级技师〔相当于国家职业资格一级〕。
4、职业环境：室内、常温。
5、职业能力特点：具有较强的运算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作和谐。
6、差不多文化程度：高中毕业〔含同等学历〕。
7、培训要求：〔1〕培训期限：全日制职业学校教育，依照其培养目标和教学打算确定。
晋级培训期限：中级许多于400标准学时；高级许多于300标准学时。
〔2〕培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学体会；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
〔3〕培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；运算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求〔l〕适用对象：从事和预备从事本职业的人员。
〔2〕申报条件——中级〔具备以下条件之一者〕l〕取得相关职业〔指车、铣、镗工，以下同〕初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕〔结〕业证书。
2〕取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
3〕取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上〔含大专〕相关专业毕业证书。
——高级〔具备以下条件之一者〕l〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
数控车工竞赛技术文件
数控车床操作工赛项技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控车床是当代数控机械加工中的主要装备，在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。
本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体，重点考核内容如下：•读识图能力，及对机械产品整体的理解。
•产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺（工件装夹、刀具应用、冷却方法等）。
•零部件的编程、刀具应用技术。
•加工实操。
•零部件测量、检验。
•简单装配。
•操作规范及劳动安全。
1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控车床应用技能的评估。
除现场考核的实践操作方面的能力外，针对数控车床操作工应用技术其它方面考核，通过理论比赛完成。
1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识：•机械图纸的读识图能力。
•数控机床知识（含数控机床维护保养知识）。
•智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。
•材料和工艺等知识。
•切削刀具知识。
•安全生产与环境保护知识。
•职业道德与质量管理知识。
1.2.2实操技术标准：参照国家职业资格三级要求，结合本地企业应用水平，适当增加了考核难度。
试件加工要素包括：外圆、内孔、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。
试件加工含单件及组合件（配合件）加工。
尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
2.命题要素或内容本赛项注重基本技能和专业化操作，强调质量和精度，注重操作过程和质量控制，体现最新技术，结合企业实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用，考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等，推动我市数控车床操作工技能提高。
3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷（闭卷）方式进行。
比赛时间为60分钟。
满分100分，占总成绩的30%。
题型为：选择题、判断题。
3.2实操比赛数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间210分钟。
实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的70%。
数控车中级工图纸及评分标准(六套)
数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：一、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：二、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：三、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：四、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：五、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：：号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：六、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日。
项目十数控加工工艺职业能力综合考核
• 3．独立制定图10-2所示数控铣考核配合件的数控加工工艺， 拟定数控加工工艺路线，选择加工刀具、夹具，选择合适的 切削用量与机床，并编制数控加工工艺文件；
操作规程时，及时纠正，以免损坏机床，同时也防止学生弄
虚作假，并酌情给予相应的扣分。完成工作任务加工时间及
所提供的刀具必须一样，以便公开、公平、公正，每次撞刀
扣5分（如撞刀损坏刀具扣10分），两次撞刀则即取消职业
能力综合考核。按完成工作任务加工时间，超过规定时间每
5分钟扣1分，提前完成每10分钟加1分。
• （2）数控铣（含孔系）配合件的数控加工工艺文件（含工 序卡、刀具卡、装夹方案、数控加工程序清单）；
• （3）配合件产品。
项目教学学时：
4学时(不含现场操作、加工、检验和装配时间)
3
项目十 数控加工工艺职业能力综合考核
图10-1 数控车配合件考核简图 数控车配合件零件说明：该数控车配合件零件材料为45号钢，零 件毛坯为Ф80 mm×80 mm棒料。
4
项目十 数控加工工艺职业能力综合考核
图10-2数控配合件铣考核简图 数控铣配合件零件说明：该数控铣配合件零件材料为45号钢，零 件毛坯尺寸长×宽×高分别为：48mm×145mm×125mm钢块 。
5
项目十 数控加工工艺职业能力综合考核
完成工作任务需再查阅的背景知识
• 资料一：数控车高级工国家职业标准技能要求
该工作要求包含职业功能、工作内容、技能要求与相关知识。
• 资料三、加工中心高级工国家职业标准技能要求
数控车工考核方案
数控车工考核方案一、背景及目的随着制造业的不断发展和技术的进步，数控车工的岗位变得越来越重要。
为了促进数控车工的个人发展，提高其工作质量和效率，制定科学合理的数控车工考核方案是非常必要的。
本考核方案旨在：1.评估数控车工的技术能力和工作表现，发现问题和不足，为提升能力和改进工作提供依据；2.激励数控车工积极工作，提高生产质量和效率；3.为数控车工提供明确的职业发展路径和晋升机会。
二、考核内容和方式1.技术能力考核技术能力是数控车工的核心能力，主要包括编程、设备操作和质量控制等方面的能力。
考核方式主要有以下几种：-编程能力考核：要求数控车工根据工程图纸进行编程，并在机床上实现。
评估编程的准确性、合理性和操作流程的规范性。
-设备操作能力考核：要求数控车工能熟练操作数控车床，完成规定的加工任务。
评估操作的准确性、稳定性和效率。
-质量控制能力考核：要求数控车工能按照要求进行质量检查，并记录和反馈问题。
评估质量控制的准确性和问题处理能力。
2.工作表现考核工作表现是数控车工综合素质的体现，包括工作态度、团队合作、沟通能力等方面的评估。
考核方式主要有以下几种：-工作态度考核：评估数控车工对工作的积极性、主动性和责任感。
-团队合作考核：评估数控车工在团队中的协作能力和合作精神。
-沟通能力考核：评估数控车工与上下级、同事之间的沟通和交流能力。
三、考核标准和评分方式1.技术能力考核技术能力考核按照编程、设备操作和质量控制三个方面进行评估。
每个方面的评分标准如下：-编程能力考核：根据编程的准确性和合理性分别评分，满分为10分。
-设备操作能力考核：根据操作的准确性、稳定性和效率分别评分，满分为10分。
-质量控制能力考核：根据质量检查的准确性和问题处理能力分别评分，满分为10分。
2.工作表现考核工作表现考核按照工作态度、团队合作和沟通能力三个方面进行评估。
每个方面的评分标准如下：-工作态度考核：根据工作的积极性、主动性和责任感分别评分，满分为10分。
数控车工考核工作实施方案
数控车工考核工作实施方案一、背景与意义。
数控车工是制造业中的重要岗位之一，其工作质量直接关系到产品的加工精度和质量。
为了提高数控车工的技术水平和工作效率，确保产品质量，对数控车工进行考核工作显得尤为重要。
因此，制定并实施科学合理的数控车工考核工作实施方案，对于企业的生产经营具有重要的意义。
二、考核内容。
1. 技术操作考核，包括数控车床的开机操作、程序编辑、工件夹紧、刀具更换、加工过程监控等技术操作的考核。
2. 加工质量考核，对数控车工加工的工件进行质量检测，包括尺寸精度、表面粗糙度等指标的考核。
3. 安全生产考核，对数控车工的安全操作规范、安全意识以及对设备的维护保养情况进行考核。
4. 作业效率考核，对数控车工的工作效率进行考核，包括加工周期、工时利用率等指标的考核。
三、考核方法。
1. 技术操作考核，采用实际操作和书面考核相结合的方式，由专业人员进行现场考核和笔试。
2. 加工质量考核，通过对工件的实际检测和对加工程序的分析，综合评定数控车工的加工质量。
3. 安全生产考核，结合安全生产规章制度，对数控车工的安全操作和设备维护情况进行考核。
4. 作业效率考核，通过对数控车工的工作记录和生产数据进行统计分析，评定其工作效率。
四、考核标准。
1. 技术操作考核，按照操作规程和工艺要求进行考核，合格标准为操作规程和工艺要求的符合率达到90%以上。
2. 加工质量考核，工件尺寸精度和表面粗糙度符合产品图纸和工艺要求，合格标准为达到产品图纸和工艺要求的精度标准。
3. 安全生产考核，遵守安全操作规程，设备维护保养合格，无安全事故发生，合格标准为零安全事故发生。
4. 作业效率考核，加工周期和工时利用率达到企业设定的目标，合格标准为达到企业设定的工作效率目标。
五、考核结果处理。
1. 优秀，各项考核指标均达到优秀标准者，给予奖励并列为技能骨干，可参加企业内部技能大赛。
2. 合格，各项考核指标均达到合格标准者，作为普通数控车工正常工作。
浙江省高校招生职业技能考试大纲(实践)-机械类
浙江省高校招生职业技能考试大纲机械类技能操作一、考试大纲说明（一）考试形式：实操技能操作考试项目分钳工、车工、数控车工、数控铣工（加工中心）等4项技能，考生根据申报的专业方向参加其中1项考试。
1．考试所用工量具及设备清单在考试前20天公布，工量具及设备由考场准备。
2．各考试项目选用材料如下：钳工：Q235钢车工：45号钢数控车、铣：铝材（二）考试时间：150分钟（三）分值分配：1．基本技能操作（工件质量）；120分2．职业素养（现场操作规范）：30分（四）考试题型按图样加工零件（五）考试能力要求考查考生使用相应的工量具和加工设备进行工件的加工能力。
（六）参考教材1．车工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《普通车床加工技术》（第二版）（高等教育出版社）。
2．钳工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《钳工技术》（高等教育出版社，傅建中主编，2009版）。
3．数控车工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控车床编程与加工技术》（高等教育出版社，娄海滨主编，2010版）。
（2）《数控车床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，徐斌主编，2011版）。
4．数控铣工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控铣床编程与加工技术》（高等教育出版社，崔陵主编，2010版）。
（2）《数控铣床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，胡其谦主编，2013版）。
二、考试内容与范围（一）车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（二）钳工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（三）数控车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
数控大赛加工中心实操样题及评分标准
首届“华中数控杯”湖北省数控技能竞赛加工中心实操样题评分标准（草案）
一、评分原则：
选手根据竞赛试题完成图纸分析、数学计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。
由实操竞赛现场裁判组评定现场成绩，检测组根据加工试件检测标准给定试件得分。
选手实操成绩为现场得分与试件得分之和。
力求做到客观公正，尽可能消除主观因素的影响。
二、加工中心样题
见附图HNCM0001.dwg。
三、试件分析
1．该工件属于典型的六面加工零件，包括轮廓加工、平面加工、型腔加工、孔加工和螺纹孔加工，装夹和加工工序的划分以及加工顺序的安排必须重点考虑。
2．对应不同的加工内容，应选择合适的加工刀具。
3．因为存在工件翻面加工和二次装夹问题，在只有通用夹具的情况下，应注意选取对刀基准和进行对刀操作。
4．注意赛场提供的毛坯对工艺的影响。
5．是否需要预钻孔。
6．利用单向定位指令保证孔距。
四、评分表，总分100分。
12.5。
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实际技能考核试题车削螺纹圆弧轴
一、考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、严格按照图纸要求操作。
3、合理选择设备参数。
4、开车前，检查设备及工装夹具。
5、符合安全、文明生产。
二、准备要求
1、设备、材料、工具、量具准备。
三、试题图：
四．编程
(1)编程。
(2)输入程
序。
(3)车削加
工。
(4)清理现
场。
五．考试规定及
说明
(1)如操作
违章，
将停止
考试。
(2)考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考试方式说明：该项目为实际操作题，考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明：本项目主要测试考生对车削莫氏变径套掌握的熟练程度。
六．考试时限
(1)编程时间：30min。
(2)操作时间：50min。
(3)计时从正式考试开始，至操作完毕结束。
(4)提前完成操作不加分，超过时按规定标准评分。
数控加工实习操作技能考核评分表
考核教师：考核教师：核分教师：
年月日。