61电气设备绝缘预防性试验
绝缘预防性试验方法
安全规则1．实验前必须熟悉试验内容，并检查设备及仪表是否正常。
2．在合电源之前，务必有两人以上检查接线是否正确，接地是否可靠，做好分工，专人记录。
3．在高压电源和带有高压的设备周围围以遮栏，以便保持一定的安全距离，实验时应站在遮栏之外，不得向遮栏内探头或伸手。
4．在实验进行中不允许交谈或议论，有问题需要讨论时，要切断电源。
5．实验完毕，应先用接地棒使设备放电，尤其是在做完电容器或者电缆等大电容试品实验后，务必仔细放电，同时须将试验场地恢复整齐。
6．在未亲眼看到设备接地之前，不得接近或触摸高压设备。
7．使用升压设备时，升压必须从零开始，使用完毕后，要退回零位。
8．实验中发生事故或异常现象时，应立刻拉闸切断电源，放电后检查线路和设备，如果发生人身事故应立刻进行抢救。
绝缘电阻、泄漏电流的测量一、实验目的1．掌握测量绝缘电阻及吸收比的原理和操作方法；2．掌握测量泄漏电流的原理及操作方法；3．分析设备绝缘状况。
二、实验内容1．用兆欧表（摇表）测量试品（三相电缆及氧化锌避雷器）的绝缘电阻和吸收比；2．测量高压直流下的试品泄漏电流。
三、实验装置及接线图1．使用兆欧表测量试品绝缘电阻和吸收比的接线图图1 兆欧表测量绝缘电阻图中：R1、R2：串联电阻；E：摇表接地电极；G：摇表屏蔽电极；L：摇表高压电极；A、B、C：三相电缆的三个单相端头。
2．测量泄漏电流的装置及线路图如下：图2 测量三相电缆的泄漏电流图中：T1：调压器T2：高压试验变压器；D：高压整流硅堆R：保护电阻；C：滤波电容V2：静电电压表R2：测量电阻V1：电压表T、O：试品四、实验内容：1．检验摇表，不接试品，摇动手柄指针指向“∞”；短接L，E两端缓缓摇动手柄指针应指零。
2．按图1接线，经检查无误之后，以每分钟120转的速度摇动摇表手柄。
3．读取15秒及60秒时的读数，即为R15及R604．对电容较大的试品，在试验快结束时候，应设法在摇表仍处于额定转速时断开L或者E引线，以免摇表停止转动时，试品向摇表放电而冲击指针，造成摇表指针的损坏。
电气设备绝缘的预防性试验
•当绝缘严重受潮或有贯穿 性导电通道时，绝缘电阻 达稳态值的所需时间大大 缩短，稳态电阻值降低， 吸收现象不明显，吸收比 接近于1。
•一般情况，K值不应小于1.3。
•高电压工程基础
•高电压工程基础
• 某些容量较大的电气设备，其吸收过程很长，吸收比K不 能充分反映绝缘吸收的全过程。引入另一指标极化指数P — 加 压10min时的绝缘电阻R10’与加压1min时的绝缘电阻R1’的比值 ：
• ia是由夹层极化(有损极化)产生的电 流，而夹层极化建立所需时间较长 ，所以较为缓慢地衰减到零，这部 分电流又称为吸收电流； Ig是不随 时间变化的恒定分量，称为电介质 的泄漏电流或电导电流。
•吸收曲线
•高电压工程基础
• 当绝缘受潮或有缺陷时，电流的吸收现象不明显，总电流 随时间下降较缓慢，而试品的绝缘电阻与电流成反比。因此， 根据I15/I60的变化，就可以初步判断绝缘的状况。
•双层介质的等值电路
•分界面上将积聚起一批多余的空间电荷，这就是夹层极化引起 的吸收电荷，电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
•这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程，就是夹 层极化过程。 •由于夹层极化中有吸收电荷，故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
•高电压工程基础
• 由于这种极化涉及电荷的移动和积聚，必然伴随能量损耗 。由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的，而介质的电导一 般很小，所以极化过程较慢，一般需要几分之一秒、几秒、几 分钟、甚至几小时，所以这种极化只有在直流和低频交流电压 下才能表现出来。
•高电压工程基础
•3、试验结果的分析判断
• 比较法：
➢ 将泄漏电流值与规程规定值比较； ➢ 将泄漏电流值与历史数据比较； ➢ 对发电机、变压器等重要设备，由电压—电流关系曲线结
电气设备绝缘试验
电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏，故又称破坏性试验。
为避免设备损坏，耐压试验要在非破坏性 试验后进行，即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5）测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷：
（1）绝缘受潮 （2）穿透性导电通道 （3）绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 （4）老化劣化，绕组上附积油泥 （5）绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷：
（1）非穿透性局部损坏（测介损时没有发生局部放电） （2）很小部分绝缘的老化劣化 （3）个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•（1）温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•（2）试验电压的影响——测量 与
•
于判断绝缘的状态和缺陷的类型，图3-13
的关系，有助
•（3）试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净，必要时
•
加屏蔽
•（4）试品电容量的影响——对电容量大的试品，测
电气设备的预防性试验分析
电气设备的预防性试验分析电气绝缘试验是电气设备预防性试验的重要环节之一、它主要用于检测设备的绝缘状况，包括设备的绝缘电阻、绝缘介质的击穿电压等。
绝缘电阻的测量可以反映设备的绝缘质量，绝缘电阻过低可能导致设备的漏电、短路等问题。
而绝缘介质的击穿电压的测量可以反映设备在高电压下的绝缘能力，如果设备的击穿电压过低，意味着设备的绝缘能力不足，容易导致电气故障和事故的发生。
电气导通试验是为了检测设备内导线和接线的连通性是否正常。
通过施加适当的电压和电流，检测设备内线路之间的接触状况和连接是否牢固。
如果设备内导线和接线存在问题，可能导致电流流动不畅、电压过高等问题，进而影响到设备的正常运行和使用安全。
电气保护试验是为了验证电气设备的保护功能是否正常。
电气设备的保护功能主要指设备在电气故障和事故发生时，能够及时切断电源或做出其他保护措施，保护设备和人员的安全。
电气保护试验主要包括过电压保护、过电流保护、短路保护等，通过模拟真实故障情况，验证设备的保护响应速度和准确性。
在进行电气设备预防性试验时，需要注意以下几个方面：首先，试验前要进行设备的全面检查，确保设备无故障、无短路等问题，以免试验过程中造成设备损坏或事故发生。
其次，试验过程应按照相关标准和规范进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
另外，试验时要注意安全措施的落实，如佩戴防护用品、遵守电气安全操作规程等，以保证试验人员的安全。
最后，要对试验结果进行记录和分析，根据试验结果制定相应的维护和修复计划，及时进行设备维护和修复，确保设备的安全和稳定运行。
总之，电气设备的预防性试验是维护设备安全运行的重要手段，通过进行绝缘试验、导通试验和保护试验等，可以及时发现和排除设备潜在问题，预防设备故障和事故的发生，保证设备的可靠性和安全性。
因此，各单位和个人在使用电气设备时，应高度重视预防性试验的进行，并按照标准和规范进行操作，以确保设备的正常运行和使用安全。
电气设备的预防性试验教材
（1）绝缘电阻。读数时间为1min。数值应归算到 同一温度和过去值相比较，即存在一个温度修正 的问题。它可以发现绝缘的整体和贯通性受潮、 贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。 （2）吸收比。采用读数为1min和15S（或30S） 绝缘电阻的比值。我国采用15S。该值和温度无 关，不用进行温度的换算，便于比较。可以较好 地判断绝缘是否受潮，适用于容量较大的设备。 （3）极化指数。采用读数为10min和1min的绝缘 电阻的比值。该值和温度无关，不用进行温度的 换算，便于比较。可以很好地判断绝缘受潮。适 用于各种电气设备绝缘系统，特别是干式绝缘系 统，如旋转电机、电缆、干式变压器等。
（3）表面状态的影响。表面的污染、受潮使绝缘物的表面电阻 率下降，从而使绝缘电阻也下降。测试品表面容易附着灰尘 或油污等污秽物质，这些污秽物质大多能够导电，使绝缘物 表面电阻降低，但这不代表绝缘体的真实情况。针对这一情 况，通常要用清扫手段，把绝缘体表面揩拭干净，这样被测 试物的绝缘电阻值就会大大提高。 （4）试验电压大小的影响。 （5）电气设备上剩余电荷的影响。重复测量时，由于残余电荷 的存在，使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一 次小，造成绝缘电阻假增现象。因此，每测一次绝缘电阻后， 应将被测试品充分放电，做到放电时间大于充电时间，以利 于残余电荷放尽。 （6）兆欧表容量的影响。 （7）接线和表计型式的影响。操作方法 兆欧表使用不当，会 使得数据不准确，因此，可选择合适电压等级的兆欧表。接 线要正确(测量端接表的“L"端，接地端接表的“E”端，屏 蔽端接表的“G”端)，驱动转速为120转／分。只有通过正确 的操作方法，才能测得一个比较真实的试验数据。
电气设备预防性试验风险及管控措施
电气设备预防性试验风险及管控措施引言：电气设备是现代社会不可或缺的重要组成部分，为了保障其安全运行，预防性试验成为必要的手段之一、但是，预防性试验也存在一定的风险，需采取相应的管控措施，保证试验过程的安全性。
以下将围绕电气设备预防性试验的风险及相应的管控措施展开讨论。
风险：1.电击风险：在进行电气设备试验时，有可能发生电击事故，造成人身伤害甚至死亡。
2.火灾爆炸风险：试验过程中可能出现电器设备过热、短路、瞬时电弧等问题，从而引发火灾或爆炸。
3.被动试验设备造成的损坏：有些试验设备可能不适合进行预防性试验，试验过程中可能导致设备损坏。
4.高电磁辐射：在高电压试验中，电磁辐射可能对人体健康产生不可逆的影响。
管控措施：1.使用符合标准和规范的试验设备：确保试验设备符合安全性能标准，并保证设备的正常运行。
2.试验前的安全检查：在试验前应对试验设备进行全面的安全检查，包括电器设备绝缘状况、接地系统状况等，确保设备无潜在安全隐患。
3.试验现场的安全防护措施：确保试验现场设有明显的警示标志，设置安全防护设施，为试验人员提供有效的安全保障。
4.接地系统的完善：试验设备的可靠接地是预防电击事故的重要手段之一、试验设备的接地系统应符合国家标准，并且经常进行维护保养。
5.特殊试验设备的防爆措施：对于一些易燃易爆试验设备，应采取相应的防爆措施，如在设备周围设置防爆网等。
6.试验人员的个人防护：试验人员应配备符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以有效地减少电击风险。
7.定期维护保养试验设备：定期检查试验设备的工作状态，及时发现并修复存在的安全问题，确保设备的正常运行。
8.风险评估与管理：在试验前应进行全面的风险评估，对潜在的风险进行科学合理的管控和安全措施制定，确保试验过程的安全性。
结论：电气设备预防性试验在保障设备安全运行方面具有重要作用，但同时也存在一定的风险。
通过采取有效的管控措施，可以降低试验风险，保证试验过程的安全性。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 一般要求（1）电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障，识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况，电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。
（2）根据设备的各种因素，对其频率和深度进行定期检验。
定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定，检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能，控制电压泄漏的危险性。
（3）安全新技术的使用。
新技术提高了设备安全性和可靠性，使设备预防性试验更加全面准确，并且标准化和规范化了检测流程。
（4）安全技术和管理工作及数据管理。
通过建立防止危险事故的安全管理制度，定期检查电气设备的安全技术，记录和维护好设备的安全技术及管理文件，对设备数据进行有效管理，定期收集各类设备的运行数据，并合理分析，为预防电气故障提供有效信息，尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。
2. 内容（1）电气安全分析在试验前，应根据设计要求完成电气设备的安全分析，以确保设备安全可靠。
通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险，并有效控制和管理这些危险。
（2）绝缘测试根据设计要求，完成设备的绝缘测试，用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。
绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。
（3）操作性能检查为了检测电气设备的操作性能，须对设备的多种操作性能进行全面检查。
操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。
（4）焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命，须定期检查电气设备的焊接性能。
常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。
（5）电气式及激励实验检测设备功能性能，可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点，并将其明确，用于分析故障原因以及设计措施，缩短故障处理时间。
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❖本质：夹层介质的界面极化
高电压工程基础
➢ 双层介质的吸收现象
A
i
K
R1 U1
C1
阴影部分的面积为绝缘在充电过 程中逐渐“吸收”的电荷。
这种逐渐“吸收”电荷的现象叫 做“吸收现象”，对应的电流称 为吸收电流。它是由于介质中偶 极子逐渐转向，并沿电场方向排 列而产生的。
R2 U2
C2
U
o
双层介质的等值电路
绝缘表面电压分布的特点： 当表面比较清洁时：电压分布由绝缘电容和杂散电容决定 当表面因污染而电阻下降时：电压分布由表面电导决定
测量电压分布可以发现的绝缘状况： 掌握绝缘子串的污秽状况 绝缘子绝缘状况，特别是可用来判别零值绝缘子 通过测量电机线棒对铁芯的电位，判断线棒与槽壁接触状 况及气隙放电
短路叉测量电压分布的方法： 将短路叉的一端2与被测绝缘子下方紧邻的绝缘子的铁
率 ➢ 阻抗值应足够高，由它决定输出电压和电流的波形 ➢ 常用测量阻抗:电阻、电感、电阻与电感并联以及电感与电容
并联四种形式。
❖ Zm》》滤波》》放大》》指示记录仪器 ❖ 测量仪器
➢ 阴极射线示波器→数字存储示波器 ➢ 指示型电压表 ➢ 脉冲计数器
❖测量仪器的校正
测量仪器所测得的局部放电脉冲值是与被试品的局部放电视 在放电量q成比例的，要从指示值来算得q是困难的，只能 通过试验来确定，即PD的测量仪器必须进行试验校正。
• 电气设备绝缘缺陷的产生
• 制造时潜伏下来的 • 运行中逐步发展起来的
• 绝缘缺陷的分类
• 集中性缺陷
• 瓷质开裂；发电机绝缘局部磨损、挤压破裂；电缆 在局部放电作用下绝缘逐渐损坏
• 分布性缺陷
• 整体绝缘性能下降，如绝缘中的有机材料的受潮、 老化、变质等
• 预防性试验方法分类
• 破坏性试验(耐压试验)：严格，但产生损伤 • 非破坏性试验：电压较低，不会损伤绝缘：
数字化测量方法
数字化测量tg，不仅可以很容易地调节电桥平衡，而
且可以防止外界干扰。 原理：利用传感器从试品上取得所需的电压信号U和电
流信号I，经前置A/D转换电路数字化后，送至数据处理计
算机或单片机，经数据处理后算出电流电压之间的相位差， 最后得到tg的测量值。
3.5 局部放电的测量
测定局部放电，能预示绝缘状况，也是估计绝缘 电老化速度的重要根据
Ir Ix
Ic
Rx
CX
tg Ir
Ic
❖当电气设备绝缘整体性能下降，如普遍受潮、
脏污或老化，以及绝缘中有间隙发生局部放
电时，流过绝缘 tgδ也增大
的有功
电流分量
IRx将增
大，
❖通过测量tgδ值可以发现绝缘的分布性缺陷
❖若缺陷部分在整个绝缘中的体积较大，则测 量tg 容易发现绝缘的缺陷。
如果绝缘缺陷是集中性的（非贯穿性的），
3.6 绝缘油中溶解气体分析 （DGA）
❖绝缘油是电气设备绝缘的重要组成部分
➢绝缘 ➢冷却 ➢灭弧
❖绝缘油试验
➢绝缘油的电气试验 ➢绝缘油中溶解气体分析（DGA）
❖试验时电气设备可以不必停电！
高电压工程基础
（1）为了避免被试品上可能存留残余电荷而造成误差，试验 前应将试品接地放电一段时间；
（2）试验时，将被试品接于L、E之间，如果被试品表面的 泄漏电流较大，为避免表面泄漏电流的影响，必须加以屏蔽， 屏蔽线应接在兆欧表屏蔽端G上；
（3）驱动兆欧表达到额定转速，并保持恒定；
（4）测量吸收比时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指到 ∞时，用绝缘工具将火线迅速接至试品上，同时记录时间， 分别读取15s和60s的绝缘电阻值；
局部放电测试仪（一）
局部放电测试仪（二）
大型发电机定子绕组绝缘 局部放电测量波形
3.5.3 用超声波探测器测量局部放电
❖ 特点
➢ 与电脉冲法相比，抗干扰能力相对较强
❖ 工作原理
➢ 发生局部放电时，会产生超声波，并向四面传递， 直到电气设备容器的表面
➢ 在设备外壁，放一压电元件，在交变压力波的作用 下，压电晶体便产生交变的弹性变形，晶体沿受力 方向的两端面上便会出现交变的束缚电荷
容易实现 • 破坏性试验和非破坏性试验各有其持点
3.2 绝缘电阻的测量
❖测量绝缘电阻是检查电气设备绝缘状态 最简便的辅助方法
❖在现场，普遍采用兆欧表测量绝缘电阻
何谓绝缘电阻？＝等效电路中的电阻？
3.2.1 多层介质的吸收现象
这些电荷被 介质吸收了！
双层介质的等值电路
吸收曲线
❖当在绝缘上施加直流电压时，流经绝缘的电流会随着时 间逐渐下降，最终达到一个稳定值，这就是不均匀介质的 吸收现象
f
' (Rx )
绝缘电阻的测量接线
What’s this?
❖仪器：兆欧表
❖兆欧表一般有三个接线端子
➢被试品接在端子“E”和 “L”之间
➢保护端子“G”（与L相 连）
有时称为屏蔽端子
❖输出电压为负极性直流 （why?）
❖有500V、1000V、2500V、 5000V等多个等级
试验方法和影响测量结果的因素
H
C
' 1
F
C
' 2
Gx
CN
~
Cx
A u
G
R4
B
R3
D C4
C13
C14
外界电场干扰源
高电压工程基础
1. 西林电桥的基本原理
Zx
Rx
1 jCx
IX
CX
~U A
Z3 R3
R3
C
RX
IN CN
ZN
1
jCN
G
B
C4
R4
D
Z4
1
R4
1
jC4
•
•
U U • CA
CB •
U U AD
BD
Zx Z3
ZN Z4
W
1 2
qU i
3.5.1 局部放电的检测回路
CX一端接地 Cx—被试品的电容 Ck—耦合电容 Zm、Z’m—测量阻抗 Z—低通滤波器
CX两端绝缘
U—电压源 M—测量仪器 A—放大器
平衡电路
3.5.2 局部放电的测量阻抗和测量仪器
❖ Zm和测量的灵敏度、输出波形及脉冲的分辨率都 有关系
➢ 要消除或减弱输出电压的工频成分 ➢ 要使脉冲分量的持续时间足够小，以保证快速连续脉冲的分辨
CN
A
G
R3
R4
D
1
1 Rx
jC x
1
1 R4
jC4
1
jC N
R3
B C4
1 R4 RxC4Cx 0
R4 RxCN R3 (R4C4 RxCx )
tg
Ir Ic
1
Cx Rx
C4R4
Cx
R4 C N R3
1
tg 2
1
R4 C N R3
问题：
?电容量大了意味着 什么故障
?电容量小了意味着 什么故障
Ig
Ig
吸收曲线
t
t
0：U1
U
C2 C1 C2
U2
U
C1 C1 C2
t
：U1
U
R1 R1 R2
(C1
C2 )
R1R2 R1 R2
U2
U
R2 R1 R2
3.2.2 绝缘电阻和吸收比测量
❖绝缘电阻
➢在设备绝缘上施加确定的直流电压，经过一 定时间（通常为60秒）后呈现的电阻值
❖吸收比
➢K=R60“／R15” ➢当绝缘良好时， K常高于某一定值（1.3） ➢绝缘普遍受潮时， K接近1
试验设备要求提高
❖两者试验原理相同
直流泄漏电流试验原理接线
Time?
1min
❖直流泄漏电流试验和直流耐压试验常利用同一套直流高 压发生装置同时进行
直流高压的产生方式与要求
❖产生
➢利用交流高压经高压硅堆半波整流 ➢采用（多级）串级倍压整流电路 （实验讲义）
❖要求
➢直流试验电压的脉动系数应不大于3％
测量泄漏电流的电路图
T.O.—被试品；H—高电位电极； L—低电位电极；A—直流电位表；
R—保护电阻；P—放电管；
某设备绝缘的泄漏电流曲线
曲线1：绝缘良好；曲线2：绝缘受潮； 曲线3：绝缘中有未贯通的集中性缺陷；
曲线4：绝缘有击穿的危险
介质损失角正切值tgδ的测量
3.4 介质损失角正切值tgδ的测量
➢ 将交变压力波产生的束缚电荷转换为电气量，由此 可测量局部放电
局部放电测量小结
❖绝缘中内在的局部缺陷，特别是在程度 尚不严重时，用别的方法往往很难发现
❖用测量局部放电的方法，却能比较灵敏 地检测出来
❖电力部门现已将局部放电列入试验项目 ❖局放测量对发现绝缘早期缺陷，具有很
重要的意义！
电压分布的测量
帽相接触，再将另一端l靠近被测绝缘子的铁帽，此时，若 被测绝缘子承受了一定的电压则在短路叉1端与铁帽间产生 火花。被测绝缘子承受的电压越高，则出现火花越早，且 火花的声音亦越大。
短路叉火花放电电压可调 可以定性，但无法定量 要防止放电导致绝缘闪络 缺点：分辨率较低，易受环境影响
音响式测杆：
音响式测杆的测量原理： 高压电容C及放电管等在工作时处于高电位，而右侧所 示的接收器及仪表等处于低电位，两者用空心绝缘杆连 接起来 当被测绝缘子两端电压降低时，放电管的放电频率降 低，发声器中发出的声音频率也变低，于是，仪表读数 较小，反之则较大 与火花放电大小相对应得放电管频率信号可用声音表 达，也可采用光的形式传递 音响式测杆的检出电压范围约为1~20kV