造纸车间真空系统操作规程
真空机组标准操作规程
目的：规范真空机组的操作程序，保证真空机组正常运行
范围：适用于真空系统。
职责：真空岗位操作人员负责真空机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。
内容：
1运转前
1.1确认电源之电压，电源指示灯亮
1.2确认冷却水正常供应
1.3确认水箱水位在24~26㎝之间
2启动
2.1合上电源开关
2.2自动启动方式
2.2.1将1#泵、2#泵运行开关转向“投入”
2.2.2将系统运行开关转向“自动”，机组开始运转
2.3手动启动方式
2.3.1将系统运行开关转向“手动”
2.3.2将1#泵运行开关转向“投入”，1#泵即开始运转
将2#泵运行开关转向“投入”，2#泵即开始运转
3运转
请将温度保持在40℃以下
4停止
请将系统运行开关转向“停止”，机组即停止运转
5注意事项
5.1机组运转时，温度超过40℃时，可采取以下两种方式。
5.1.1打开排水阀和补水阀，在保证水位不变的情况下，将机组内部冷却水
置换排出以降低温度。
5.1.2 停机自然降温，同时启动另一机组运行使用。
5.2若发现有异常响动或较大震动时，请立即停机排查检修。
造纸车间操作规程
..............................................................................................................................1.1 水力碎浆机操作规程 (1)1.2 重力式圆网浓缩机操作规程 (1)1.3 20〞、16〞叁盘磨浆机操作规程 (2)1.4 ZNH25×14 型多盘式真空过滤机操作规程 (3).................................................................................................................................2.1 网部开停机 (4)2.2 压榨部开停机操作 (6)2.3 干燥部开停机操作 (8)2.4 压光机操作规程 (9)2.5 卷纸机操作规程 (9)...............................................................................................................................3.1 开机前的检查和准备 (10)3.2 开机 (11)3.3 关机 (11).............................................................................................................4.1 烘缸预热 (11)4.2 运行管理 (12)4.3 停机 (12)4.4 维修周期 (13)...............................................................................................................................5.1 复卷机 (13)5.2 切纸机操作规程 (15)...............................................................................................................................6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程 (16)6.2 冷冻式气体干燥器操作规程 (18)11.1 水力碎浆机操作规程1.1.1 开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装 1/3— 1/2 清水。
真空系统任务流程[新版]
![真空系统任务流程[新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/218b2c1f591b6bd97f192279168884868762b829.png)
真空排气系统工作流程
第一步：将待抽工件通过DN40波纹管接入主管道。
第二步：开启总电源，打开电阻规。
第三步：
预抽低真空：
1.打开DN400气动挡板阀。
2.启动机械泵，此时压差阀已开始工作（因机械泵，压差阀连接在同一个电源）。
3.打开DN80气动挡板阀。
4.启动罗茨泵，打开DN100气动挡板阀。
第四步：当真空度达到20Pa时，启动分子泵，同时打开电离规，分子泵启动1-2min内，依次关闭DN100气动挡板阀，罗茨泵，DN80气动挡板阀。
此时仍保持机械泵为工作状态。
第五步：分子泵完全启动后，抽高真空（此过程时间以待抽真空腔体大小而定）。
第六步：当真空度达到使用者要求后，关闭电离规，其次依次关闭10个DN40气动挡板阀，然后关闭DN400气动挡板阀，取出合格工件。
第七步：接入另一批待抽工件，打开DN80气动挡板阀，启动罗茨泵，打开DN100气动挡板阀，依次打开10个DN40气动挡板阀。
第八步：当真空度达到20Pa时，关闭DN100气动挡板阀，打开DN400气动挡板阀，关闭罗茨泵及DN80气动挡板阀，打开电离规。
第九步：依次重复操作步骤五，步骤六。
第十步：此时，若所有工件待抽完毕，想关闭真个系统时，首先关闭电离规，其次关闭分子泵，当分子泵完全停止工作后，关闭机械泵同时关闭压差阀。
真空输送操作规程
真空输送操作规程1. 引言真空输送是一种将物料通过真空管道进行输送的技术。
它广泛应用于化工、制药、食品等行业中的颗粒、粉末等物料的输送过程。
该操作规程旨在确保真空输送操作安全、高效。
2. 设备准备在进行真空输送之前，需要确保以下设备准备就绪：•真空输送管道：检查管道的连接是否紧固，是否有泄漏点。
保持管道内部的清洁。
•真空泵：确保真空泵的正常运转，检查油位是否符合要求，并进行润滑。
•手动/自动控制装置：确保控制装置的各项功能正常。
3. 操作步骤3.1 开始操作前的准备•确保操作人员佩戴防护设备，如手套、护目镜等。
•将物料准备好，并按照规定的方法装入原料仓。
•关闭与真空输送系统相关的其他设备，以确保只有真空输送系统在运行。
3.2 操作流程1.启动真空泵，并调整到适当的工作压力。
2.检查物料仓口的密封性，确保没有泄漏点。
3.打开物料仓的进料阀，使物料开始进入输送管道。
4.根据需要调整真空输送系统的输送速度和压力，以确保物料的稳定输送。
5.当物料输送到目标位置时，关闭进料阀。
6.停止真空泵运行，并等待一段时间以保证系统内的真空压力彻底降低。
7.关闭输送管道的排气阀，防止气体进入系统。
8.清洁和检查输送管道，确保没有残留物或堵塞。
9.关闭真空输送系统相关设备，停止操作。
4. 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运行中的真空管道内。
•操作人员应定期检查真空泵的工作状态和油位，并按照要求进行维护保养。
•避免在高温或有易燃物体附近使用真空输送系统，以防止危险事件发生。
•遇到异常情况，如管道泄漏、真空泵异常等，应及时停止操作并进行检修。
•使用真空输送系统时，应确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。
5. 紧急处理措施在真空输送操作过程中，若发生紧急情况，应采取以下措施： 1. 立即关闭真空泵和进料阀，切断物料进入管道的源头。
2. 立即通知相关人员，并按照紧急处理预案进行处置。
3. 处理完紧急情况后，进行事故原因分析，并及时修复设备。
造纸车间安全操作规程
造纸车间一．车间主任1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。
2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。
3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。
4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。
5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。
6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。
7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。
9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。
10．对车间各岗位员工技术的培训。
班长1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。
2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。
3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。
4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。
5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。
6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。
7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。
8．各岗位员工的操作和技术培训。
一般安全操作规程：1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
真空设备使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述真空设备是一种能够将设备内部气体抽出，使内部压力降低至一定范围的设备。
广泛应用于化工、食品、医药、电子等行业。
为确保真空设备的安全、有效运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保设备无损坏、变形，连接部件紧固可靠。
2. 检查电源：确认电源电压符合设备要求，接地良好。
3. 检查真空泵：确保真空泵油位正常，油质清洁，启动真空泵进行试运转，观察泵的运行情况。
4. 检查管道、阀门：确保管道无泄漏，阀门开关灵活，密封良好。
5. 检查真空表：确保真空表指针指向正常，量程符合要求。
三、启动真空设备1. 打开真空泵电源，启动真空泵，观察泵的运行情况，确保真空泵正常工作。
2. 打开被抽真空设备的进气阀门，逐渐关闭排气阀门，使设备内部气体排出。
3. 观察真空表，当真空度达到预定要求时，关闭进气阀门。
4. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。
四、操作中的注意事项1. 操作过程中，密切关注真空泵的运行情况，如发现异常，立即停机检查。
2. 避免长时间在高真空度下运行，以免设备内部发生冷凝、腐蚀等现象。
3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
4. 定期检查真空泵油位，保持油质清洁，定期更换油品。
5. 定期检查管道、阀门，确保其密封良好，无泄漏现象。
五、操作结束后的处理1. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。
2. 打开排气阀门，使设备内部气体排出，降低内部压力。
3. 关闭排气阀门，关闭被抽真空设备的进气阀门。
4. 检查设备内外部，确保无损坏、泄漏等现象。
5. 对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉真空设备的基本原理、操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
4. 禁止在设备运行过程中进行维修、保养等操作。
5. 禁止无关人员进入操作区域。
本规程适用于真空设备的使用操作，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、有效运行。
造纸一车间空压系统操作规程
造纸一车间空压系统操作规程6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程6.1.1 注意事项6.1.1.1 当使用空气软管时，要选择适合的耐压范围，软管的两端要固定牢固。
排气端不固定牢固，将可能挥舞而致伤人。
压缩空气不可直接对人。
6.1.1.2 不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。
6.1.1.3 不要在超过标牌规定压力的情况下长期运行。
6.1.1.4 运转时，关闭全部箱门。
6.1.1.5 必须按有关规定定期检查压缩机的安全装置和管路的完好程度。
6.1.1.6 检查所有管路时，必须确定系统内无压力存在方可进行。
否则，系统内高压热工质会对人造成伤害。
6.1.2 初次启动准备工作6.1.2.1 检查电控、仪表等是否松动或损坏。
6.1.2.2 检查管件、管接头是否开裂松动。
6.1.2.3 检查接线是否正确，是否符合安全规程的要求。
6.1.2.4 检查电机过载继电器整定值。
6.1.2.5 检查油气分离器中的油面高度，不应低于视标的1/2。
如油不够，应加入相应牌号的推荐用油到合适高度。
6.1.2.6 按运转方向盘车三圈以上，确保无机械干涉。
6.1.2.7 点动压缩机，然后立即按下紧急停车开关，检查压缩机旋转向与规定方向是否一致。
6.1.3 启动运行6.1.3.1 压缩机启动，必须是在整机安装完毕，电源接通，压缩机预检过、处于正常工作状态下。
6.1.3.2 将紧急停车开关复位，检查“电源指示” 灯亮否。
6.1.3.3 按下“启动”按钮，压缩机启动，检查有无泄漏。
6.1.3.4 将外接储气罐排气阀关闭，使储气罐压力尽快建立。
当储气罐压力接近排气压力时，再打开排气阀。
6.1.3.5 如果排气压力一直停留在0.35Mpa 左右，可将压缩机出口处截止阀关闭，待压力开始上升，再立即打开截止阀。
6.1.4 运行6.1.4.1 观察油气分离器润滑油高度。
负载运行时油位应在视标的1/2〜3/4之间。
6.4.1.2 观察压力读数。
真空覆膜机安全操作规程范本（2篇）
真空覆膜机安全操作规程范本第一章总则一、目的和依据为了保障操作人员的安全，降低机械故障的风险，确保操作过程顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程依据相关法律法规和标准制定。
二、适用范围本规程适用于使用真空覆膜机的操作人员，以及维修和维护该机器的技术人员。
三、责任与义务1. 操作人员有责任熟悉并遵守本规程中的安全操作程序和规定。
2. 技术人员有责任保证真空覆膜机的正常运转，并根据需要进行维护和维修。
第二章操作规范一、操作前准备1. 操作人员应穿着符合要求的工装，并戴好防护用品，如防护眼镜和手套。
2. 确认真空覆膜机的电源已经切断，且正常运转指示灯已熄灭。
3. 检查真空覆膜机的运转部件是否完好，如链条、皮带等，并进行必要的润滑。
二、开机操作1. 将真空覆膜机的电源插头插入合适的电源插座，并确保插好。
2. 按照启动程序，逐步打开电源开关，并监测机器的运转情况。
如出现异常，应立即切断电源。
三、操作过程1. 操作人员应按照工作任务，正确选择覆膜机上的控制按钮，并把握好操作时机。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头发等物体靠近真空滚筒，以免造成伤害。
3. 如发现有异物阻塞覆膜机的滚筒或导料槽等部件，应立即切断电源，并采取安全措施清除异物。
4. 操作人员应时刻注意机器的运转声音和温度变化，如出现异常情况，应立即报告技术人员。
四、关机操作1. 在完成操作任务后，先将真空覆膜机的负载部分卸下，并妥善存放。
2. 关闭电源开关，并将插头从电源插座拔出，确保机器彻底断电。
3. 检查机器是否有未处理的异常情况，如有，应及时处理或上报技术人员。
第三章维护与维修一、定期维护1. 技术人员应按照维护计划，对真空覆膜机进行定期维护，包括清洁和润滑等工作。
2. 维护过程中，必须切断电源，并在维修区域设置相应的安全标志。
二、故障维修1. 在发生故障时，技术人员应及时到达现场，并进行故障排除。
2. 若故障无法解决，应立即切断电源，并采取安全措施，避免事故的进一步发生。
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造纸车间真空系统操作规程
3.1 开机前的检查和准备
3.1.1 检查泵轴承润滑，初次润滑时通常使用ESSO/BeaconEPZ润滑脂。
3.1.2 整机安装调整正确。
3.1.3 驱动元件根据它们的性质调节正确。
3.1.4 所有紧固螺栓和联结元件结合可靠。
3.1.5 叶轮转动无磨擦。
3.1.6 转动部件防护装置完好正确。
3.1.7 电机安装、联接正确，电动机转向只有在所配泵泵内液面调节正确，且填料函润滑充分的情况下检查。
3.1.8 所有真空管和工作液管路都要联接正确，配管的支承有效。
3.1.9 所有阀门和闸阀都是关闭的。
3.1.10 打开密封液阀门以湿润填料，然后检查是否有足够的冷却水渗漏出，调节密封液供给压力要高于排气压力0.1-0.3Mpa，在第一次试车时，要将填料压盖再压紧一个螺距。
3.1.11 打开工作液阀5分钟，排气腔内液体即可达到排气连接处溢流液位。
3.2 开机
3.2.1 打开吸气管闸阀，排气管闸阀，密封液阀门。