压力容器考试实操试题
压力容器实际操作考试题目
压力容器实际操作考试题目1压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性a.典型结构：圆筒形、锥形、箱形、球形；b.主要受压元件：壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上（含）的设备主螺栓、大于等于25Omm的接管和管法兰。
c.基本参数：介质腐蚀性、交变载荷、压力、温度、液位、流量和物料配比等。
d.容器内介质的特性：（针对分气缸和压缩空气两个部分，具体见讲义P3页蒸汽、P34压缩空气部分内容。
）2.容器投运前的检查，运行中的安全检查和不安全因素的排除1）.容器投运前的检查：容器外形、本体有无变形、腐蚀、损坏。
（）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；（三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；（四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；（五）检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；（六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；（七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；（八）排放（疏水、排污）装置是否完好；（九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象；2）.安全附件是否齐全、有效；有否正常工作。
3.压力容器的启动、运行中和停运操作程序及安全注意事项(1)压力容器开机前的检查：a、准备工作，水、汽、阀门b、安全附件检查c、正常运行(2)压力容器运行中的工艺参数控制：a、温度控制b、投料控制(反应容器)c、充装量控制(液化气)d、压力、温度控制(3)压力容器的停止运行程序a、停工方案审定b、停中降温速度c、降温方法d、剩余物料清除e、杜绝火源4.压力容器操作工艺参数的调整1、温度控制。
温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。
温度过高:会导致剧烈反应而使压力突增,造成冲料或容器爆炸;或反应物的分解着火；容器的材料强度下降而变形。
压力容器考试实操试题.
一,反应容器系统1.反应釜安全附件试题1,压力表更换,操作程序(1 扭动三通旋塞至表与大气相通(2 拆卸反应釜压力表(3 安装反应釜压力表(4 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密,操作程序(1 开启反应釜安全阀(2 关闭反应釜安全间试题3、安全阀手动排放失灵,(1 开启反应釜安全阀(2 关闭反应釜安全阀(3 打开反应釜出料阀(4 关闭反应釜夹套进口阀(6 停止反应釜搅拌器(6 关闭反应釜夹套出口间(7 拆卸反应釜安全阀(8 安装反应釜安全阀2.反应釜器检查试题4、反应釜开车前准备工作,操作程序(1 检查安全附件安全阀、压力表是否正常,重点检查严禁压力表超红线运行(2 检查存储容器的主要受压元件(包括封头,筒体等是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4 检查容器、管道是否发生严重振动3.反应釜开车停车试题5、反应釜开车顺序(加热形式,操作程序(1 打开反应釜进料阀1(2 关闭反应釜进料阀1(3 打开反应釜进料阀2(4 关闭反应釜进料阀2(5 启动反应釜搅拌器(6 打开反应釜夹套出口阀(7 打开反应釜夹套进口阀试题6、反应釜停车顺序(加热形式,操作程序(1 打开反应釜出料阀(2 关闭反应釜夹套进口阀(3 停止反应釜搅拌器(4 关闭反应釜夹套出口阀4.反应釜紧急故障处理试题7、反应釜超温、超压时减少负荷得不到有效控制(加热形式,操作程序(1 打开反应釜出料阀(2 关闭反应釜夹套进口阀(3 停止反应釜搅拌器(4 关闭反应釜夹套出口阀试题8、反应釜主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(加热形式,操作程序(1 打开反应釜安全阀(2 打开反应釜出料阀(3 关闭反应釜夹套进口阀(4 停止反应釜搅拌器(5 关闭反应釜夹套出口阀试题9、反应釜温度计失灵(加热形式,操作程序(1 打开反应釜出料阀(2 关闭反应釜夹套进口阀(3 停止反应釜搅拌器(4 关闭反应釜夹套出口阀试题10、反应釜的接管、阀门等损坏,难以保证安全运行(加热形式,操作程序(1 打开反应釜出料阀(2 关闭反应釜夹套进口阀(3 停止反应釜搅拌器(4 关闭反应釜夹套出口阀试题11、反应釜、管道发生严重振动,危及安全运行(加热形式,操作程序(1 打开反应釜出料阀(2 关闭反应釜夹套进口阀(3 停止反应釜搅拌器(4 关闭反应釜夹套出口阀二.存储容器系统1.存储安全附件试题1、压力表更换,操作程序(1 关闭储罐压力表针型阀(2 拆卸储罐压力表(3 安装储罐压力表(4 开启储罐压力表针型阀试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密,操作程序(1 开启储罐安全阀(2 关闭储罐安全阀试题3、液位计出现假液位,操作程序(1 打开液位计上旋塞(2 打开液位计下旋塞2.储罐检查试题4、储罐开车前准备工作,操作程序(1 检查安全附件安全阀、压力表是否正常,重点检查严禁压力表超红线运行(2 检查存储容器的主要受压元件(包括封头,筒体等是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4 检查容器、管道是否发生严重振动3.储罐开车停车试题5、储罐开车顺序,操作程序(1 打开储罐入口阀(2 关闭储罐入口阀(3 打开储罐出口阀(4 打开储罐物料出口泵(5 打开储罐入口阀试题6、储罐停车顺序,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(3 关闭储罐出口阀3.储罐紧急故障处理试题7、储罐安全阀起跳,如压力仍得不到有效控制,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(3 关闭储罐出口阀试题8、储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(3 关闭储罐出口阀试题9、储罐超压,安全阀失灵,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(3 关闭储罐出口阀(4 按下储罐安全阀拆卸按钮试题10、储罐的接管、紧固件、阀门等损坏,难以保证安全运行,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(3 关闭储罐出口阀试题11、储罐、管道发生严重振动,危及安全运行,操作程序(1 关闭储罐入口阀(2 关闭储罐物料出口泵(1 关闭储罐出口阀试题12、液位计出现泄露、裂纹、面板显示不清楚不能继续使用,操作程序(1 关闭液位计下旋塞(2 关闭液位计上旋塞(3 拆卸储罐液位计(4 安装储罐液位计(5 打开液位计上旋塞(6 打开液位计下旋塞三.换热容器系统1.换热器安全附件试题1、压力表更换,操作程序(1 关闭换热器压力表针型阀(2 拆卸换热器压力表(3 安装换热器压力表(4 开启换热器压力表针型阀2.换热器检查试题2、换热器开车前准备工作,操作程序(1 检查安全附件安全阀、压力表是否正常,重点检查严禁压力表超红线运行(2 检查存储容器的主要受压元件(包括封头,筒体等是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4 检查容器、管道是否发生严重振动3.换热器开车停车试题3、换热器开车顺序(冷却形式, 操作程序(1 打开换热器管程出口阀(2 打开换热器管程进口阀(3 打开换热器壳程出口阀(4 打开换热器壳程进口阀试题4、换热器停车顺序(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀4.换热器急故障处理试题5、换热器超温、超压时减少负荷得不到有效控制(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀试题6、换热器主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀试题7、换热器压力表、温度计失灵(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀试题8、换热器的接管、阀门等损坏,难以保证安全运行(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀试题9、换热器、管道发生严重振动,危及安全运行(冷却形式,操作程序(1 关闭换热器壳程进口阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭换热器管程进口阀(4 关闭换热器管程出口阀四.分离容器系统1.精馏塔安全附件2.精馏塔检查试题1、精馏塔开车前准备工作,操作程序 (1 检查安全附件安全阀、压力表是否正常,重点检查严禁压力表超红线运行(2 检查存储容器的主要受压元件(包括封头,筒体等是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4 检查容器、管道是否发生严重振动3.精馏塔开车停车试题2、精馏塔开车全回流,操作程序(1 打开精馏塔进料阀(2 关闭精馏塔进料阀(3 打开再沸器进口阀(4 打开再沸器出口阀(5 打开换热器管程入口阀(6 打开换热器管程出口阀(7 打开换热器壳程入口阀(8 打开换热器壳程出口阀(9 打开精馏塔回流阀(10 开启精馏塔回流泵试题3、精馏塔开车部分回流,操作程序(1 打开精馏塔进料阀(2 打开换热器壳程出口阀试题4、精馏塔正常停车,操作程序(1 关闭精馏塔进料阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭再沸器蒸汽入口阀(4 关闭再沸器蒸汽出口阀(5 关闭精馏塔回流泵(6 关闭精馏塔回流阀(7 关闭换热器壳程入口阀(8 关闭换热器管程入口阀(9 关闭换热器管程出口阀4.精馏塔紧急故障处理试题5、精馏塔塔顶回流量泵故障,塔顶温度超出正常范围,操作程序(1 关闭精馏塔进料阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭再沸器蒸汽入口阀(4 关闭再沸器蒸汽出口阀(5 关闭精馏塔回流阀(6 关闭换热器壳程入口阀(7 关闭换热器管程入口阀(8 关闭换热器管程出口阀试题6、精馏塔塔顶回流量过小,塔顶温度超出正常范围,操作程序(1 打开精馏塔回流泵(2 关闭精馏塔回流泵试题7、精馏塔冷凝器故障,塔顶温度超出正常范围,操作程序(1 关闭精馏塔进料阀(2 关闭换热器壳程出口阀(3 关闭再沸器蒸汽入口阀(4 关闭再沸器蒸汽出口阀(5 关闭精馏塔回流泵(6 关闭精馏塔回流阀(7 关闭换热器壳程入口阀(8 关闭换热器管程入口阀(9 关闭换热器管程出口阀试题8、精馏塔出现液泛,操作程序(1 关闭再沸器蒸汽进口阀(2 打开再沸器蒸汽进口阀(3 第二次关闭再沸器蒸汽进口阀(4 第二次打开再沸器蒸汽进口阀五.压力管道系统1.压力管道安全附件试题1、压力表更换,操作程序(1 扭动三通旋塞至表与大气相通(2 拆卸压力管道一次侧压力表(3 安装压力管道一次侧压力表(4 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密,操作程序(1 开启压力管道安全阀(2 关闭压力管道安全阀2.压力管道检查试题3、压力管道运行前,检查压力表,对有问题的压力表,操作程序(1 按下一次侧压力表拆卸按钮(2 弹起一次侧压力表安装按钮试题4、压力管道运行前,检查安全阀,操作程序(1 打开压力管道安全阀(2 关闭压力管道安全阀试题5、压力管道运行前,检查所有操作阀门,操作程序(1 打开压力管道进口阀(2 关闭压力管道进口阀(3 打开压力管道调压阀前切断阀(4 关闭压力管道调压阀前切断阀(5 打开压力管道调压阀后切断阀(6 关闭压力管道调压阀后切断阀(7 打开压力管道调压阀旁通阀(8 关闭压力管道调压阀旁通阀(9 打开压力管道排水阀(10 关闭压力管道排水阀(11 打开压力管道冷凝水放水阀(12 关闭压力管道冷凝水放水阀试题6、压力管道运行时,检查压力表,对有问题的压力表,操作程序(1 扭动三通旋塞至表与大气相通(2 拆卸压力管道一次侧压力表(3 安装压力管道一次侧压力表(4 扭动三通旋塞至表与弯管相通3.压力管道紧急故障处理试题7、压力管道运行时,过滤器堵塞已经影响生产正常进行,操作程序(1 关闭压力管道进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀(4 打开压力管道排水阀(5 按下压力管道过滤器按钮试题8、压力管道运行时,调压阀出问题仍需继续正常生产,操作程序(1 打开压力管道旁通阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀(4 按下压力管道调压阀按钮试题9、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效,操作程序(1 关闭压力管遒进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀试题10、压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏,操作程序(1 关闭压力管道进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀(4 打开压力管道排水阀试题11、压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行,操作程序(1 关闭压力管道进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀试题12、压力管道安全保护装置失效,(1 关闭压力管道进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀试题13、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行,操作程序(1 关闭压力管道进口阀(2 关闭压力管道调压阀前切断阀(3 关闭压力管道调压阀后切断阀。
压力容器考试实操题
一、常用的安全装置有哪些？需要定期进行效验的的及效验周期？1、安全装置有安全阀、爆破片2、压力表、液位计；温度计（测温装置）；3、快开门式压力容器连锁保护装置。
4、紧急切断装置1、安全阀每一年至少校验一次；2、压力表每半年至少校验一次；3、温度计每一年至少校验一次。
二、巡回检查的“三定”和检查内容是什么？(一) 三定是：定时，定点，定路线。
（二）检查内容；1查工艺指标主要有压力、温度、液位等2查设备及设施(装置)有无明显缺陷;3查安全装置:是否齐全：灵敏;可靠;有效。
4查有无跑,冒,滴,漏.5查有无其他事故隐患.6、认真作好记录三、进入容器内作业应该做哪些工作？1、关闭相关阀门并加盲板；2、切断电源；3、对罐内介质进行清洗置换;化验合格；4、自上而下的打开人孔手孔通风；5、进罐作业人员应该使用安全照明;用24V低压防爆灯或手电筒6、定时检验罐内空气氧含量（体积比）18-21%7、罐外要有人监护;并有可靠的联络措施.四、常见压力容器的主要构成？常用参数？介质特性？1现场指出，压力容器的主要构成有：筒体、封头或端盖、接管、法兰、人孔和手孔、支座；2主要参数有;压力、温度和介质；3介质特性有：易燃，有毒，腐蚀性。
五、爆破片定期更换的要求1一般情况2-3年更换一次；2 运行条件苛刻，每年更换一次；3超过规定压力未爆破的；应该立即更换。
六、安全阀维护检查要点1检查弹簧是否完好，有无生锈；油污粘连，断裂，等。
2有无渗漏；`3铅封有无损坏；4是否在有效期（每年至少校验一次）；5选型是否正确；6进出口是否有堵塞现象.7认真做好记录。
压力容器实操题.
特种设备实操题一、填空题 (每题 3分,共 45分工段:姓名: 1、日常巡检中, 主要检查压力储罐的 _____、 _____ 、 _____ 等参数。
2、压力容器工作 _____、介质_____或 _____(许用值采取各种措施仍不能使之下降,操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。
3、压力容器上的 _____ 和 _____ 不得随意拆除。
4、压力容器平稳操作是指缓慢的 _____和 _____,以及运行期间保持载荷的。
5、储气罐工作压力不得大于 _____ ,温度不得高于 _____。
6、压力容器平稳操作是指缓慢的 _____和 _____,以及运行期间保持载荷的相对稳定。
7、容器内部有 _____时,不得对主要 _____ 进行任何修理和紧固工作。
8、压力容器的主要受压元件发生 _____ 、 _____ 、 _____ 、 _____等缺陷危及安全。
采取各种措施仍不能使之下降,有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。
9、压力容器巡检过程中主要检查 _____、 _____、 _____等工艺参数。
10、压力容器检修前应进行 _____ 、 _____ 、 _____、 _____ 。
11、安全阀用在受压设备,容器或管路上,作为 _____保护装置。
12、对于发生了严重的泄露,但尚未发生着火和爆炸时应采取的措施是:_____和 _____ 。
13、安全阀的设定值一般高出最高工作压力 _____左右。
14、压缩机润滑油的油位一般控制在停止时视窗中油位在 ______左右,运行时在 ______左右。
15、安全阀的校验和检修:《容规》要求一年一次,其主要内容是解体, _____ 、 _____和 _____ 。
调压后应进行铅封。
无铅封及无校验期标识的安全阀不得使用。
二、是非题 (每题 2分,共 20分1、空压机缓冲罐内要定期排放存水; (2、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理工作。
压力容器实际操作人员理论考试-习题集库.docx
#+压力容器操作人员理论考试习题库一、基础知识1、 1MPa=（）Pa。
答案 : CA 、 1000；B 、 10000；C、 1000000；D、 100002、压力容器内的介质按毒性危害程度分为（）。
答案：A、B、C、DA 、极度危害；B 、高度危害；C、中度危害；D、轻度危害3、压力容器上安装的压力表其显示值为（）。
答案：BA 、容器内的绝对压力；B 、表压力；C、容器内的压力与大气压力的和4、压力的表示有两种方法，一种是表压力，另一种是绝对压力。
（）。
答案：A 、正确；B 、错误A5、压力容器上的表压力大于A 、绝对压力小于0；“ 0时”，表示这台压力容器的（B、介质处于正压状态）。
答案：6、压力容器的压力常用（A 、牛顿；B 、千克；）来表示。
答案：C 帕斯卡；DD 、兆帕7、压力容器内的压力来源分为：压力来自压力容器的外部和压力容器的内部。
（）答案：A 、正确；B 、错误8、容器内的压力通过（），可以使气体压力增高。
答案：A、B、CA 、提高气体温度；B 、增大气体密度；C、加速气体分子运动速度9、容器内的气体压力来源于容器外部的，如（）等。
答案：A、B、CA 、液化气体泵；B 、各类气体压缩机；C、各类锅炉；10、容器内的气体压力来源于容器内部的，一般由于（）等。
答案：A、B、CA 、容器内介质的聚集状态发生改变；B、容器内介质随温度升高；C、介质在容器内发生体积增大的化学反应；A11、当液态介质变为或部分变为气态时，容器内就会产生压力。
A、正确；B、错误（）答案： A12、温度的测量仪器，常见的有：（）等。
答案： A 、 B、 CA、水银温度计； B 、电阻温度计；C、热电偶温度计13、温度的表示方法有三种；1、摄氏温标；2、华氏温标；3、绝对温标。
（A、正确；B、错误）答案：A14、压力容器内介质危险特性主要表现在介质的（A、燃烧性；B、爆炸性；C、毒性；）。
答案：D、腐蚀性A 、 B、 C、 D15、介质危害性是指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。
压力容器实操考试题参考答案
压力容器操作实操考试题参考答案、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断其原因，并1简述正确操作和处理方法。
参考答案：原因：安全阀失修。
操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀；安全阀送专门机构检修校验。
严禁加压密封或拆阀开车。
2、简述盛装易燃易爆介质的压力容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。
（1）明火控制：生产过程中的加热用火、维修用火、及其它火源（如普通电灯泡照明）；（2）摩擦静电与撞击火花控制；（3）其它火源的控制；（4）电器火花的控制3、实际操作中遇到突发事件应如何应对？答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。
4、压力容器发生哪些异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序及时向有关部门报告？答：1 ）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
3）安全附件失效。
（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6）过量充装。
7）压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。
8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
9）其他异常情况。
5、压力容器操作人员应履行的职责有哪些？（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行6、压力容器巡回检查的内容是什么？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。
（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。
固定式压力容器操作人员实际操作技能考试
固定式压力容器操作人员实际操作技能考试题目一、压力容器典型结构,主要受压元件、基本参数、容器内介质特性(10分）1. 压力容器常见的结构形状有球形、圆筒形、箱型和圆锥形等。
2。
主要受压元件包括：壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36）的设备主螺柱以及公称直径大于或等于250mm接管和管法兰.3. 基本参数：压力、温度、容积、介质。
4、压力容器内介质危险特性主要表现在介质的燃烧性、爆炸性、毒性和腐蚀性.高压蒸汽灭菌锅的介质为蒸汽，其介质特性是无毒与高温。
二、容器投运前的检查，运行中的安全检查和不安全因素的排除（10分）1。
投运前的检查：投运前应对容器本体、附属设备、设施、安全装置等进行检查，符合要求后方可投运。
（1)检查容器的内部在安装、检验、修理、改造后有无遗留物，并对容器外部进行清理,操作环境应符合设备安全运行要求。
（2）检查水、电、气等供给情况。
（3）检查容器本体外表面有无异常情况。
（4)检查容器与管道连接情况及阀门开闭情况（含抽出盲板）。
(5）检查机泵等附属设备及安全防护设施是否完好。
（6)检查安全附件、安全保护装置、仪器、仪表是否失灵和是否在校验期内。
2. 运行中的检查：压力容器在运行中的温度、压力等运行参数的控制,是安全操作的主要内容。
操作人员应经常对容器运行状况进行例行检查，发现不正常状态要及时处理并认真做好记录。
压力容器在运行过程中的检查内容包括工艺条件和设备状况及安全装置的检查。
（1）工艺条件的检查。
工艺条件的检查主要检查工作压力、工作温度、液位等是否在规定的范围内，如发现异常应及时、准确地判断其原因，并采取措施加以调整.（2）设备状况的检查。
设备状况检查主要检查容器与连接部位有无异常振动、磨损、泄露、腐蚀等；容器有无明显变形、鼓包；容器外表有无腐蚀；保温层、支座支撑、紧固件是否完好；基础有无下沉、倾斜；阀门启、闭与挂牌是否一致等.3. 不安全因素：①超压、超温；②压力、温度频繁波动；③因腐蚀、磨损等原因造成壁厚减薄；④未进行定期检查、检验及安全附件，安全装置等未进行维护校验或失灵避免或排除措施：①严格按照运行操作规程操作，避免超压、超温；②对储存液化气体的容器，当环境温度升高可能造成温度、压力超过规定的允许值的，应及时采取降温措施;③平稳操作，避免压力、温度频繁急剧波动；⑧加强工艺控制，避免能导致腐蚀加剧的介质成分、环境条件产生；④对快开门（包括周期性打开加料口装卸物料的）压力容器，装卸物料时注意检查腐蚀和磨损等情况，发现问题,及时处理；⑤定期进行安全状况检查和定期检验，按规定周期对安全附件、安全装置进行维护和校验，及时更换失灵的仪表或装置。
压力容器r1实际操作试题及答案
压力容器r1实际操作试题及答案一、单选题1. 压力容器R1的工作压力应不大于其设计压力的______。
A. 80%B. 90%C. 100%D. 110%答案：C2. 压力容器R1的定期检验周期不得超过______年。
A. 1B. 2C. 3D. 5答案：C3. 压力容器R1在进行水压试验时，试验压力应为设计压力的______倍。
A. 1.25B. 1.5C. 2D. 2.5答案：B二、多选题1. 压力容器R1在操作过程中，下列哪些措施是必要的？A. 定期检查压力表B. 定期更换密封件C. 定期进行压力试验D. 定期进行安全阀校验答案：A、B、C、D2. 压力容器R1在紧急情况下，下列哪些操作是正确的？A. 立即切断压力源B. 立即打开安全阀C. 立即停止加热D. 立即释放压力答案：A、C、D三、判断题1. 压力容器R1在操作过程中，如果压力表显示压力超过设计压力，应立即停止使用。
（对/错）答案：对2. 压力容器R1在操作过程中，可以随意更换安全阀。
（对/错）答案：错3. 压力容器R1在操作过程中，如果发现泄漏，应立即关闭容器并进行维修。
（对/错）答案：对四、简答题1. 简述压力容器R1在操作过程中的注意事项。
答案：在操作压力容器R1时，应严格遵守操作规程，定期检查压力表、安全阀等安全附件，确保其正常工作。
同时，应定期进行压力试验和安全阀校验，以确保容器的安全使用。
2. 描述压力容器R1在发生超压时的应急处理措施。
答案：当压力容器R1发生超压时，应立即切断压力源，停止加热，打开安全阀释放压力，并立即通知相关人员进行处理。
在处理过程中，应确保人员安全，避免发生次生事故。
五、计算题1. 已知压力容器R1的设计压力为10MPa，计算其水压试验的压力。
答案：水压试验的压力为15MPa（设计压力的1.5倍）。
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一，反应容器系统1.反应釜安全附件试题1,压力表更换，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸反应釜压力表(3) 安装反应釜压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启反应釜安全阀(2) 关闭反应釜安全间试题3、安全阀手动排放失灵，(1) 开启反应釜安全阀(2) 关闭反应釜安全阀(3) 打开反应釜出料阀(4) 关闭反应釜夹套进口阀(6) 停止反应釜搅拌器(6) 关闭反应釜夹套出口间(7) 拆卸反应釜安全阀(8) 安装反应釜安全阀2.反应釜器检查试题4、反应釜开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.反应釜开车停车试题5、反应釜开车顺序(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜进料阀1(2) 关闭反应釜进料阀1(3) 打开反应釜进料阀2(4) 关闭反应釜进料阀2(5) 启动反应釜搅拌器(6) 打开反应釜夹套出口阀(7) 打开反应釜夹套进口阀试题6、反应釜停车顺序(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀4.反应釜紧急故障处理试题7、反应釜超温、超压时减少负荷得不到有效控制(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题8、反应釜主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜安全阀(2) 打开反应釜出料阀(3) 关闭反应釜夹套进口阀(4) 停止反应釜搅拌器(5) 关闭反应釜夹套出口阀试题9、反应釜温度计失灵(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题10、反应釜的接管、阀门等损坏，难以保证安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题11、反应釜、管道发生严重振动，危及安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀二．存储容器系统1.存储安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 关闭储罐压力表针型阀(2) 拆卸储罐压力表(3) 安装储罐压力表(4) 开启储罐压力表针型阀试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启储罐安全阀(2) 关闭储罐安全阀试题3、液位计出现假液位，操作程序(1) 打开液位计上旋塞(2) 打开液位计下旋塞2.储罐检查试题4、储罐开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.储罐开车停车试题5、储罐开车顺序，操作程序(1) 打开储罐入口阀(2) 关闭储罐入口阀(3) 打开储罐出口阀(4) 打开储罐物料出口泵(5) 打开储罐入口阀试题6、储罐停车顺序，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀3.储罐紧急故障处理试题7、储罐安全阀起跳，如压力仍得不到有效控制，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题8、储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题9、储罐超压，安全阀失灵，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀(4) 按下储罐安全阀拆卸按钮试题10、储罐的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题11、储罐、管道发生严重振动，危及安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(1) 关闭储罐出口阀试题12、液位计出现泄露、裂纹、面板显示不清楚不能继续使用，操作程序(1) 关闭液位计下旋塞(2) 关闭液位计上旋塞(3) 拆卸储罐液位计(4) 安装储罐液位计(5) 打开液位计上旋塞(6) 打开液位计下旋塞三．换热容器系统1.换热器安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 关闭换热器压力表针型阀(2) 拆卸换热器压力表(3) 安装换热器压力表(4) 开启换热器压力表针型阀2.换热器检查试题2、换热器开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.换热器开车停车试题3、换热器开车顺序(冷却形式), 操作程序(1) 打开换热器管程出口阀(2) 打开换热器管程进口阀(3) 打开换热器壳程出口阀(4) 打开换热器壳程进口阀试题4、换热器停车顺序(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀4.换热器急故障处理试题5、换热器超温、超压时减少负荷得不到有效控制(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题6、换热器主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题7、换热器压力表、温度计失灵(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题8、换热器的接管、阀门等损坏，难以保证安全运行(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题9、换热器、管道发生严重振动，危及安全运行(冷却形式),操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀四．分离容器系统1.精馏塔安全附件2.精馏塔检查试题1、精馏塔开车前准备工作，操作程序 (1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.精馏塔开车停车试题2、精馏塔开车全回流，操作程序(1) 打开精馏塔进料阀(2) 关闭精馏塔进料阀(3) 打开再沸器进口阀(4) 打开再沸器出口阀(5) 打开换热器管程入口阀(6) 打开换热器管程出口阀(7) 打开换热器壳程入口阀(8) 打开换热器壳程出口阀(9) 打开精馏塔回流阀(10) 开启精馏塔回流泵试题3、精馏塔开车部分回流，操作程序(1) 打开精馏塔进料阀(2) 打开换热器壳程出口阀试题4、精馏塔正常停车，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流泵(6) 关闭精馏塔回流阀(7) 关闭换热器壳程入口阀(8) 关闭换热器管程入口阀(9) 关闭换热器管程出口阀4.精馏塔紧急故障处理试题5、精馏塔塔顶回流量泵故障，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流阀(6) 关闭换热器壳程入口阀(7) 关闭换热器管程入口阀(8) 关闭换热器管程出口阀试题6、精馏塔塔顶回流量过小，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 打开精馏塔回流泵(2) 关闭精馏塔回流泵试题7、精馏塔冷凝器故障，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流泵(6) 关闭精馏塔回流阀(7) 关闭换热器壳程入口阀(8) 关闭换热器管程入口阀(9) 关闭换热器管程出口阀试题8、精馏塔出现液泛，操作程序(1) 关闭再沸器蒸汽进口阀(2) 打开再沸器蒸汽进口阀(3) 第二次关闭再沸器蒸汽进口阀(4) 第二次打开再沸器蒸汽进口阀五．压力管道系统1.压力管道安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸压力管道一次侧压力表(3) 安装压力管道一次侧压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启压力管道安全阀(2) 关闭压力管道安全阀2.压力管道检查试题3、压力管道运行前，检查压力表，对有问题的压力表，操作程序(1) 按下一次侧压力表拆卸按钮(2) 弹起一次侧压力表安装按钮试题4、压力管道运行前，检查安全阀，操作程序(1) 打开压力管道安全阀(2) 关闭压力管道安全阀试题5、压力管道运行前，检查所有操作阀门，操作程序(1) 打开压力管道进口阀(2) 关闭压力管道进口阀(3) 打开压力管道调压阀前切断阀(4) 关闭压力管道调压阀前切断阀(5) 打开压力管道调压阀后切断阀(6) 关闭压力管道调压阀后切断阀(7) 打开压力管道调压阀旁通阀(8) 关闭压力管道调压阀旁通阀(9) 打开压力管道排水阀(10) 关闭压力管道排水阀(11) 打开压力管道冷凝水放水阀(12) 关闭压力管道冷凝水放水阀试题6、压力管道运行时，检查压力表，对有问题的压力表，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸压力管道一次侧压力表(3) 安装压力管道一次侧压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通3.压力管道紧急故障处理试题7、压力管道运行时，过滤器堵塞已经影响生产正常进行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 打开压力管道排水阀(5) 按下压力管道过滤器按钮试题8、压力管道运行时，调压阀出问题仍需继续正常生产，操作程序(1) 打开压力管道旁通阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 按下压力管道调压阀按钮试题9、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效，操作程序(1) 关闭压力管遒进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题10、压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 打开压力管道排水阀试题11、压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题12、压力管道安全保护装置失效，(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题13、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀。