设计变更控制程序

合集下载

设计变更控制程序

设计变更控制程序

XXX五金电子有限公司设计变更控制程序文件编号:1.目的规范产品及其实现过程的更改控制,确保更改处于经验证、批准的受控状态确保产品和服务符合客户的要求。

2.适用范围对我公司产品设计和过程设计变更进行管控。

3. 定义3.1设计变更:包括产品设计变更和过程设计变更,在量产批准前和量产品准后都可能发生,属于设计开发活动。

3.2 设计变更和4M变更控制之间的关系:4M变更控制属于质量控制方法;设计变更属于设计开发的活动,会触发4M变更控制的管理流程。

4.职责4.1:是设计变更控制的总负责人,指导和参与更改控制的活动。

负责对设计变更的内部批准。

4.2:负责将客户要求向公司内部传递。

当设计变更影响到产品成本时,负责评价是否修改定价单。

4.5各相关部门:可反馈质量改进需求和建议,执行设计变更的通知要求。

5.工作程序之:设计变更的管理流程5.1设计变更的时机5.1.1内部时机1)新产品开发过程中产品或过程达不到预期的控制目标或质量过剩时。

2)若存在原材料价格上涨、停止供货的潜在风险,有必要设定原材料紧急状态下替代方案时。

3)为降低成本或改善质量,采用市场新兴原材料之前。

4)针对生产中的质量变异,经过程能力分析,认为有必要变更原材料/半产品接收标准或变更生产工艺控制条件、操作方法时。

5)在新的设备/工装/模具的选型购买或设计制作之前。

6)当制造过程有必要制定临时替代(或备用)的控制方法时。

5.1.2外部时机1) 当顾客对产品或过程的要求发生变化时。

2) 当国际国内产品标准、适用的法律法规发生变化时(含涉及产品安全的标准或法规)。

3) 当供应商提出涉及原材料的材质、尺寸、结构、性能等方面的“变更申请”时。

5.2设计变更申请的提出5.2.1由公司内部提出:由提出部门或人员填写《4M变更申请书》,应在《4M变更申请书》上描述建议实施变更的原因或阐述变更必要性的事实或数据。

已产生明确的变更措施或实施方案、验证方案时,应一并填写在《4M变更申请书》上,提交给。

工程设计变更管理控制程序

工程设计变更管理控制程序

工程设计变更管理控制程序工程设计变更管理1、目的为加强项目开发成本管理~保证设计变更的科学性、合理性和经济性~最大限度地减少设计变更对投资和进度带来的消极影响~规范设计变更工作程序~特制定本管理控制程序(以下简称本程序)。

2、设计变更的来源2.1总工办或工程项目部及策划营销部门专业人员审查设计时~发现技术性或经济性不佳而需要通过改变原建筑、结构、水电专业设计或设备、材料及装修标准而进行的设计变更。

2.2在施工过程中因项目开发的构想、目标定位或市场变化而进行的设计变更。

2.3施工设计图纸中错漏而引起的设计变更。

2.4在施工过程中应客户特别要求~且设计规范及设计和工程条件允许情况下而由客户提出的设计变更。

3、设计变更控制程序3.1设计变更的提出3.1.1施工图纸会审技术交底阶段:施工图会审和技术交底时参加会审和技术交底的相关单位针对施工图提出的各种问题及处理意见~由总工办和监理单位整理汇总形成《图纸会审纪要》并经相关单位签字后~经总经理及董事长批准执行。

3.1.2项目施工阶段:公司领导、公司各相关部门、设计单位、监理单位、施工单位根据工程项目的实际情况提出设计变更要求~提交总工办办理设计变更审批手续。

3.1.3项目销售阶段:销售过程中客户提出的特别设计变更~由客户向销售部门申请~由销售部门按照销售管理有关程序初审~提交总工办办理设计变更审批及客户确认手续。

3.2设计变更的审批及审批权限3.2.1由于施工图纸的错漏、技术性或经济性不佳引起的变更~费用在2000以下的由总工办联系设计院~变更执行。

费用超过2000元的由总经理助理或总经理批准执行。

3.2.2由于开发的构想、目标定位或市场变化以及客户的要求引起的变更~不论费用多少~由总经理或董事长批准后执行。

3.2.3对于牵涉及到工程质量、功能、成本、工期的重大设计变更~必要时由公司组织总工办、预算部、工程项目、策划销售部会同设计单位、监理公司相关专业技术人员进行科学和充分论证后再确定是否实施。

设计更改控制程序简洁范本

设计更改控制程序简洁范本

设计更改控制程序设计更改控制程序引言更改控制的重要性更改控制是指在软件或系统开发生命周期中,对更改进行管理和控制的过程。

它确保任何更改都经过适当的审查和批准,并且在实施之前进行充分的测试和验证。

更改控制的重要性体现在以下几个方面:1. 风险管理:更改可能引入新的风险和问题。

通过设计更改控制程序,可以在更改之前评估和管理风险,以及提供合理的解决方案。

2. 保持稳定性:软件和系统的稳定性对于用户和组织来说至关重要。

更改控制程序可以确保更改不会破坏系统的稳定性,并提供回滚方案以应对潜在的问题。

3. 减少成本:未经控制的更改可能导致返工和修复的成本增加。

通过设计更改控制程序,可以降低不必要的成本,并确保资源的有效使用。

设计更改控制程序的关键步骤设计一个完善的更改控制程序需要考虑以下关键步骤:1. 明确定义更改的范围和目标在设计更改控制程序之前,需要明确定义更改的范围和目标。

这涉及到考虑更改对软件或系统的整体影响以及所需的资源和时间。

2. 确定更改的审批流程更改的审批流程是指对更改提出、审查和批准的一系列步骤。

这通常涉及到不同的角色和责任,例如开发人员、测试人员和管理人员。

每个角色在更改过程中有不同的职责和权限。

3. 实施更改前的评估和测试在实施更改之前,需要对更改进行评估和测试。

评估和测试的目的是验证更改的正确性和兼容性,并减少潜在的问题和风险。

这可以包括单元测试、集成测试和回归测试等。

4. 跟踪更改和记录变更历史更改控制程序应该包括跟踪更改和记录变更历史的机制。

这意味着每个更改都应该有一个唯一的标识符,并且变更历史应该可以追溯到特定的更改请求或问题。

这有助于查找问题的根源和评估更改的效果。

5. 定期评估和改进更改控制程序设计更改控制程序不是一次性的工作。

应该定期评估和改进更改控制程序,以确保其有效性和适应性。

这可以包括评估更改控制程序的性能指标,收集用户的反馈意见以及学习其他组织的最佳实践。

设计更改控制程序是确保软件和系统开发过程中更改的有效性和可追溯性的关键步骤。

工厂企业设计变更控制程序

工厂企业设计变更控制程序

ZZZZ设备项目设计变更控制程序编制:校核:批准:ZZZZ有限公司文件修改页2.引用文件 (1)3.职责 (2)3.1.总工程师 (2)3.2.技术部 (2)3.3.其他部门、人员 (2)4.规定 (3)4.1.概述 (3)4.2.设计变更 (3)4.3.制造文件变更 (7)4.4.在制品处理 (8)5.记录 (8)1.范围为了规范设计变更管理,确保ZZZZ项目质量符合合同要求,特制定本程序。

本程序适用于ZZZZ项目设计变更管理。

2.引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GJB845.1-1990总则GJB845.3-1991设计质量保证Q/ZZZZ01保持的成文信息控制程序ZZZZ.600.079产品技术资料更改制度及办法ZZZZ.600.099产品技术资料签字制度ZZZZ.691.015设计评审管理办法Q/ZZZZ17企业档案管理办法Q/ZZZZ39信息系统、信息设备和存储设备管理办法ZZZZ.600.096产品质量特性重要度分级规定Q/ZZZZ89技术状态控制程序3.职责3.1.总工程师负责对影响军ZZZZ气设备的设计变更的批准;3.2.技术部3.2.IZZZZ项目组a、对ZZZZ项目设计范围内的设计变更工作承担技术责任;b、负责对设计变更的原因、变更的必要性进行总体分析,并给出分析意见;c、对变更可能产生的影响进行总体分析(包括技术及接口分析、工艺影响分析、经济影响分析、进度影响分析),并给出分析意见;d、发布设计更改通知单和电子版文件的修改。

3.2.2标准化档案室负责纸质设计文件的更改和发放设计更改通知。

3.2.3ZZZZ项目主管负责ZZZZ设备设计变更接口管理与协调工作。

3.3.其他部门、人员负责根据实际情况,向技术部提出设计变更建议,并对设计变更的正确性反馈意见。

设计变更控制程序

设计变更控制程序

设计变更控制程序
引言
设计变更控制程序是为了确保项目设计在实施过程中得到有效管理和控制的一种重要方法。

本文档旨在介绍设计变更控制程序的基本原则和步骤,以帮助项目管理团队更好地进行设计变更管理工作。

原则
设计变更控制程序应遵循以下原则:
- 独立决策:设计变更决策应独立作出,不受外部干扰或压力影响,保证决策的客观性和有效性。

- 简化策略:设计变更控制程序应避免复杂的法律问题并追求简单的策略,以提高执行的可行性和效率。

- 确认可信内容:设计变更控制程序中引用的内容应能够被确认和验证,以避免错误信息的传播。

步骤
设计变更控制程序包括以下步骤:
1. 申请:项目团队成员应提交设计变更申请,包括变更描述、原因和影响分析等信息。

2. 评估:评估团队应对变更申请进行综合评估,包括与项目目标的一致性、资源需求和风险分析等方面。

3. 决策:基于评估结果,决策委员会应作出设计变更的决策,包括批准、拒绝或要求进一步评估等。

4. 实施:一经批准的设计变更应及时进行实施,并确保相关的设计文档和记录得到更新。

5. 跟踪:项目管理团队应定期跟踪已实施的设计变更,并对其影响进行评估和控制。

6. 审核:设计变更控制程序应定期进行审查,以保证其有效性和适应性,并做出必要的改进。

总结
设计变更控制程序是项目设计管理中不可或缺的一部分,通过独立决策和简化策略的方式,可以有效地管理和控制设计变更。

良好的设计变更控制程序应确保决策的客观性、可行性和合规性,从而为项目顺利实施提供有力的支持。

产品开发设计变更控制程序简洁范本

产品开发设计变更控制程序简洁范本

产品开发设计变更控制程序产品开发设计变更控制程序简介目的产品开发设计变更控制程序的目的是确保设计变更的合理性、有效性和可追溯性,从而控制产品开发过程中的设计变更,并最大程度地降低设计变更对产品质量和进度的影响。

步骤1. 提出设计变更产品开发过程中,任何设计变更都需要明确提出,并详细描述变更的内容、原因和影响。

设计变更的提出可以由产品开发团队成员、测试人员、项目经理等相关人员提出。

2. 分析设计变更提出的设计变更需要经过分析和评估,确定变更的合理性和可行性。

分析设计变更时需要考虑以下几个方面:变更对产品质量的影响:评估变更对产品性能、可靠性和安全性等方面的影响,确保变更不会降低产品质量。

变更对开发进度的影响:评估变更对产品开发进度的影响,确保变更不会导致项目延迟。

变更的成本和资源需求:评估变更的实施成本和所需资源,确保变更在可接受的范围内。

3. 获取批准经过分析和评估后,设计变更需要获得相关人员的批准。

批准设计变更的人员可以根据变更的影响范围决定,通常包括项目经理、产品负责人、技术负责人等。

4. 实施设计变更获得批准后,设计变更需要被及时实施。

实施设计变更时需要确保变更的正确性和完整性,并记录变更的具体过程和结果。

5. 追踪和验证变更设计变更实施后,需要对变更进行追踪和验证,以确保变更的有效性和稳定性。

追踪和验证变更时需要考虑以下几个方面:变更的效果评估:评估变更后产品的性能、可靠性和安全性等方面的改善情况。

变更的问题跟踪:记录变更后可能出现的问题和缺陷,并及时修复和改进。

变更的文档更新:更新产品开发文档、用户手册等相关文档,确保文档与变更保持一致性。

6. 审核和关闭变更经过追踪和验证后,设计变更需要进行最终的审核和关闭。

审核和关闭变更时需要确保变更的有效性和稳定性,并对变更过程和结果进行和归档。

要点在设计变更控制程序中,需要注意以下几个要点:变更管理工具:使用适当的变更管理工具,能够更好地帮助管理和控制设计变更,提高变更的效率和可靠性。

设计变更控制程序

设计变更控制程序

设计变更控制程序
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
沈阳华晨宝马汽车合资有限公司
1
目的
对为了完善和优化设计,满足相关法规要求,提高产品工艺性,降低制造成本,提高产品性能,满足公司、市场需求而引起的技术状态变化进行控制。

2 适用范围
本程序适用于本公司新产品和老产品的设计变更。

3 职责和权限
3.1工程研究院:是设计变更的归口管理部门。

是设计变更需求的提出部门并负责产品量产前设计变更。

3.2 制造技术部:是设计变更的提出需求部门并负责产品量产后设计变更。

3.3 公司其他部门:是设计变更需求的提出部门及执行部门。

4 定义

5 过程要素分析
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
7 相关文件
7.1 国家标准
7.2 《APQP程序》
7.3 《过程设计开发控制程序》
7.4 《产品设计开发控制程序》
7.5《文件和资料控制程序》
8 相关记录
8.1 《设计变更申请单》
8.2 《样车/样件评审表》
8.3 《设计变更通知书》
9 更改履历。

设计更改控制程序

设计更改控制程序

设计更改控制程序1范围本程序适用于本公司产品设计和工艺更改的控制。

2引用文件在下面所引用的文件中,对引用的标准和文件没有写出版本号,使用时应以最新发布的为有效版本。

GJB9001C质量管理体系要求。

Q/QMS质量手册。

3术语和定义无。

4职责4.1研发部负责本程序的组织实施和归口管理。

4.2研发部负责变更时可靠性试验的实施。

5流程图无。

6管理内容6.1设计/工艺更改依据(原因)a)设计差错。

b)优化指标、提升效率要求进行的优化设计或工艺改进。

c)生产制作提出的问题。

d)安全、法律法规、标准或其它要求的变化。

e)外购配套改型。

f)因采取纠正和预防措施要求进行更改。

g)设计确认等要求更改的项目等。

h)客户提出的变更要求。

6.2设计/工艺更改评审和审批6.2.1设计/工艺更改评审研发部应识别设计更改,应对设计更改进行适当的评审、验证和确认,并在实施前得到批准。

设计更改的评审应包括特别是在接口上的设计更改和影响产品安全性与使用性能的更改,除应考虑技术质量方面的要求外,还应评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响以及对进度和费用的综合影响。

a.设计、工艺更改评审要求:对于工艺变更时需要进行评审,其余可不予以评审。

b.设计更改的验证:应进行可靠性试验验证。

对已定型的产品的设计更改和涉及到最终产品使用功能、性能的重要的设计更改,研发部经理应组织相关部门人员进行系统分析和验证,并经总工程师批准。

所有设计和开发的更改应符合技术状态管理要求。

6.2.2设计/工艺更改审批所有设计/工艺更改在实施前,由设计、工艺人员填写《设计/工艺更改申请》提交研发部经理确认,并按上述6.2.1要求进行评审、验证和确认,并经总工程师批准。

6.3设计/工艺更改实施6.3.1在设计/工艺更改实施时应:a)所有设计或工艺更改,设计或工艺更改人员不允许直接在图样和技术文件上随意进行涂改,只允许按经审批的《技术更改通知单》及其更改内容与要求,在图样或技术文件上对需要更改处实施划改,即在更改处将原图样或尺寸等采用细实线划掉,然后在其右下方标明修改状态标记:更改状态标记用1、2、3……标识(即执行第一次更改,其更改标记为“1”,依此类推为“2”,“3”…),最后在图样或技术文件的更改栏处填写更改内容及《技术更改通知单》编号,并标明修改状态标记及其修改处数,更改者需签名确认并签署更改日期。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.目的
为加强产品成本管理和质量管理,规范设计变更工作程序,保证设计变更的可靠性、合理性和经济性,特制定本程序。

2.适用范围
适用于本公司各类产品更改的全过程。

3.职责权限
3.1营销中心:负责代理商和用户有关变更需求反馈信息的汇总和传递;负责本部门提出的变更后样品的审核确认。

3.2研发中心:负责新产品试产问题点或老产品改良因素的变更需求的提出;负责变更的技术资料输出;负责变更进度和质量的跟进与协调;负责变更完成后相关技术资料的更新和保存。

3.3制造中心:负责变更措施的具体实施,保证进度达成和修改后的产品符合变更要求。

负责变更执行和订单生产时
间冲突时的协调安排;负责变更前产品物料的处置决定。

4.程序内容
4.1设计变更
设计变更的提出和实施,分以下情况:
a.新产品试产阶段,由研发中心针对试产中出现的技术问题,发出《设计/工艺更改通知单》,经研发中心负责人
批准后,由制造中心负责具体实施。

b.生产定型即量产后的更改,由制造中心根据生产线出现的问题,发出《更改需求申请单》反馈于研发中心,
经研发中心与营销中心确认后发出《设计/工艺更改通知单》,由制造中心具体负责实施。

c.如需使用新材料或者增加新供应商,由制造中心发出《更改需求申请单》,由研发中心进行确认后发出《设计/
工艺更改通知单》,由制造中心具体负责实施。

d.产品投放市场,由营销中心售后服务部针对顾客反馈的质量异常情况进行统计分析后,以市场质量调查报告的形式提交制造
中心立案追踪。

制造中心对市场质量调查报告反映的异常情况核实后分析原因,如需设计更改的,填写《更改需求申请单》报研发中心处理。

e.如需增加软件新功能,由营销中心发出《更改需求申请单》,由研发中心进行分析评估。

f.以下几种情况的设计变更必须先由总经理批准后,再由研发中心处理:1、涉及结构变更,需改动PCB或模具;2、
实施变更的周期较长;3、涉及资金数额较大。

4.2设计变更的试验、验证与确认
4.2.1不影响整机性能指标的设计变更(如增减紧固件、标贴等),由制造中心发出《更改需求申请单》,由研发中心
确认后发出《设计/工艺更改通知单》直接实施。

4.2.2如设计变更涉及产品性能、技术参数或指标调整,器件改良或更换,应由研发中心按照设计变更的要求,发出
《试验跟踪单》,由制造中心按要求进行试产,经测试部验证达标后,交由变更提出部门确认(如涉及电器元件的
安全认证应提交权威机构进行检验和确认)。

确认可行后实施正式更改。

如试验失败,则需研发中心重新寻求对策,直至更改得到确认。

4.3设计变更的实施
4.3.1设计变更批准实施后,研发中心发出《设计/工艺更改通知单》到制造中心及售后服务部门,涉及新材料的必
须同时封样到制造中心。

制造中心根据设计更改要求调整相应的作业文件及《材料清单》。

432制造中心接到《设计/工艺更改通知单》后于2个工作日内把调整后最新的《材料清单》发到研发中心进行审
核和备档;制造中心根据已审核的最新《材料清单》进行物料采购。

4.3.3制造中心按设计变更的具体要求进行生产,并根据更改起点,隔离更改前的产品。

4.4软件的设计更改
4.4.1制造中心或其它部门发现产品的软件存在缺陷时,由发现部门发出《更改需求申请单》且列明存在的缺陷,报部门经理审核后送达研发中心。

4.4.2研发中心对《更改需求申请单》列明的问题进行核实并回复提交部门。

确认可修改的,交由软件工程师进行更改并明确
完成时间。

4.4.3设计更改的验证和确认。

更改后的软件由研发中心发出,测试部进行测试,测试合格的,由提出部门和制造中
心对设计更改确认可行后,实施正式更改。

软件的更改通知应列明软件版本号、更改的原因或依据、提出部门和测
试部的评价结论(附《软件更改测试报告》)。

更改通知必须同时抄送给售后服务部门。

4.4.4制造中心根据软件更改通知的要求,负责更换烧录设备的软件资料,进行版本升级,并将新旧版本的物料分别标识和隔
离,以便及时正确处理。

4.5设计更改的文件管理
对设计更改涉及的设计文件、工艺文件、检验标准和作业指导书的更改,相关部门应按公司规定进行控制。

5.相关文件
5.1《设计与开发控制程序》
6.记录表单
6.1《更改需求申请单》
6.2《设计/工艺更改通知单》
6.3《试验跟踪单》
6.4《软件更改测试报告》。

相关文档
最新文档