工业金刚石技术发展水平与发展趋势
金刚石行业年度总结(3篇)
第1篇2023年，金刚石行业在全球范围内经历了深刻的变化和发展。
作为重要的超硬材料，金刚石在工业制造、科研创新、航空航天等多个领域发挥着不可替代的作用。
以下是金刚石行业2023年度的总结：一、行业整体发展1. 产能扩张：2023年，全球金刚石产能持续扩张，主要产出国如俄罗斯、南非、中国等均加大了金刚石矿山的投资和开发力度。
我国金刚石产量继续保持全球领先地位，占据了全球总产量的90%以上。
2. 技术创新：金刚石行业在技术创新方面取得了显著成果。
我国在培育钻石、金刚石微粉等领域取得了重要突破，产品品质不断提升，市场竞争力逐渐增强。
3. 应用领域拓展：金刚石在光伏、半导体、航空航天等领域的应用不断拓展，市场需求持续增长。
特别是在光伏产业，金刚石线作为核心材料，对提高光伏电池效率具有重要意义。
二、主要企业动态1. 力量钻石：作为我国人造金刚石行业的代表企业之一，力量钻石在2023年积极推进新产能建设，产量快速增长。
公司在技术研发、品牌效应和市场占有率等方面取得显著成绩。
2. 岱勒新材：岱勒新材专注于金刚石线研发、生产和销售，其产品在光伏、蓝宝石等领域应用广泛。
2023年，公司营业收入主要来自太阳能光伏行业，其次为蓝宝石应用领域。
3. 奔朗新材：奔朗新材是一家金刚石工具研发、生产和销售的高新技术企业。
公司在金刚石工具、稀土永磁元器件和碳化硅工具等领域拥有较强的技术研发能力。
4. 美畅股份：美畅股份在金刚石线领域处于行业领先地位，2023年业绩增长得益于光伏新增装机容量增长。
公司在钢丝细线化方面取得重要突破，进一步提升产品竞争力。
5. 黄河旋风：黄河旋风主要从事超硬材料及其制品的研发、生产和销售。
公司在2023年注重调整产能、满足客户需求、降低经营风险，同时加强内部控制和风险管理。
三、未来展望1. 市场需求持续增长：随着金刚石在各个领域的应用不断拓展，市场需求将持续增长。
2. 技术创新推动行业升级：金刚石行业将继续加大技术创新力度，提高产品品质和竞争力。
2024年金刚石市场分析现状
2024年金刚石市场分析现状引言金刚石是一种稀有且珍贵的宝石，拥有极高的硬度和独特的光泽，使其在珠宝、工业和科学领域广泛应用。
本文将对金刚石市场的现状进行分析，包括市场规模、需求和供应情况、价格趋势以及市场的竞争格局。
市场规模金刚石市场规模庞大且不断增长。
根据行业研究报告，全球金刚石市场价值在过去五年中以年均10%的速度增长，预计将继续保持稳定增长。
高端珠宝市场对金刚石的需求不断增加，同时，工业领域对金刚石的需求也在不断增长。
需求和供应情况金刚石的需求主要来自两个领域：珠宝和工业。
珠宝市场一直是金刚石需求的主要推动力。
随着全球中产阶级的扩大和生活水平的提高，中高端珠宝市场的增长将继续推动金刚石需求增加。
另一方面，工业领域对金刚石的需求也在增长，尤其是在电子、医疗和能源行业。
然而，金刚石供应面临一些挑战。
金刚石的开采是一项复杂和昂贵的过程，需要大量的资金和技术支持。
同时，金刚石矿藏的枯竭和环境保护要求也对供应造成了一定的限制。
价格趋势金刚石的价格受市场供需关系的影响。
随着需求的增加，金刚石的价格相应上涨。
然而，金刚石市场也存在一定的价格波动性，这主要受到宏观经济因素、政策变化和供应风险的影响。
另外，金刚石的价格还受到市场的品质和工艺要求的影响。
高品质、高纯度和完美切割的金刚石价格更高，在珠宝市场上往往能够获得更高的溢价。
市场竞争格局金刚石市场竞争激烈，存在许多国际和国内的金刚石供应商和厂商。
国际上，德国、比利时和印度等国家是主要的金刚石加工和销售中心。
这些国家拥有先进的加工技术和成熟的分销网络，是市场上的关键参与者。
在中国，金刚石行业也蓬勃发展。
中国是全球金刚石加工和销售的重要生产国之一。
国内金刚石企业通过技术创新和质量提升逐渐崭露头角，提升了中国在全球金刚石市场的地位。
结论金刚石市场在全球范围内呈现稳定增长的态势，受到珠宝和工业需求的推动。
然而，供应面临一些挑战，如开采成本的增加和环境保护要求。
2024年金刚石市场前景分析
2024年金刚石市场前景分析概述本文对金刚石市场的前景进行深入分析，包括市场规模、发展趋势、竞争态势等方面的内容，旨在帮助读者了解金刚石市场的潜力和机遇。
市场规模金刚石作为一种高硬度、高热导率、高耐磨性的材料，在工业领域有广泛的应用。
根据市场研究机构的数据显示，金刚石市场从2017年到2021年的年均增长率约为6%，市场规模逐渐扩大。
金刚石市场主要分为人造金刚石和天然金刚石两大板块。
目前，人造金刚石市场占据主导地位，占据金刚石市场总体份额的70%以上。
随着技术的进步和工艺的不断改进，人造金刚石的品质不断提高，对于一些特定领域的需求将进一步增长。
发展趋势技术创新驱动市场增长随着科技的发展，金刚石的制备技术也在不断创新，为金刚石市场的增长提供了有力支持。
目前，纳米金刚石、单晶金刚石、多晶金刚石等新型金刚石材料得到广泛应用，为金刚石市场带来了新的增长点。
应用领域不断拓展金刚石在工业、电子、建筑、医疗等领域有广泛的应用。
随着各行各业对高性能材料的需求不断增加，金刚石市场的应用领域也在不断拓展。
尤其是在电子行业和汽车行业，金刚石材料的应用增长迅猛，将为金刚石市场带来新的发展机遇。
区域市场发展不平衡金刚石市场的发展在全球范围内存在一定的不平衡性。
目前，北美地区和欧洲地区是金刚石市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的较大比例。
而亚太地区和中东地区的金刚石市场发展相对滞后。
随着亚太地区经济的不断发展和工业结构的调整，金刚石市场在这些地区的潜力逐渐释放。
竞争态势金刚石市场竞争激烈，主要厂商包括De Beers、Element Six、Saint Gobain等知名金刚石生产商。
这些公司通过技术创新、品牌建设和市场定位等手段来提高市场份额。
此外，一些新兴厂商也在不断涌现，加剧了市场的竞争。
结论综上所述，金刚石市场在技术创新、应用拓展和市场需求推动下呈现出良好的发展态势。
尽管市场竞争激烈，但金刚石市场仍然存在巨大的潜力和机遇。
2024年人造金刚石市场需求分析
2024年人造金刚石市场需求分析引言人造金刚石是一种以人工方式合成的具有类似天然金刚石物理特性的材料。
由于其出色的耐磨性、高热导率和优异的化学稳定性，人造金刚石在多个行业中得到广泛应用。
本文将对人造金刚石市场需求进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
市场规模及增长潜力据市场调研机构的数据显示，人造金刚石市场规模在过去几年中得到了显著增长。
预计在未来几年中，人造金刚石市场将进一步扩大。
这主要得益于以下几个因素：1.工业需求增加：随着工业领域对高性能材料的需求不断增加，人造金刚石作为一种理想的材料被广泛采用。
特别是在磨料、切割工具和高压实验设备等领域，人造金刚石的需求量持续增长。
2.珠宝市场需求增长：传统的天然钻石价格昂贵，而人造金刚石可以以更实惠的价格提供类似的外观和性能。
随着消费者对珠宝市场的需求增加，人造金刚石作为一种替代品得到了更多的关注。
3.新兴应用领域需求增长：除了传统的工业和珠宝市场，人造金刚石在一些新兴领域也有广泛的应用前景。
例如，光电子器件、激光科技和生物医学领域等都对高硬度和高热导率材料的需求增加，这为人造金刚石的市场发展提供了更多机会。
市场竞争格局目前，人造金刚石市场存在着一些主要的竞争对手。
主要的竞争企业包括Element Six、Sumitomo Electric Industries、ILJIN Diamond和Henan Huanghe Whirlwind等。
这些企业都在不断提高产品质量和技术创新能力，以满足市场需求。
然而，随着市场规模的扩大，新的竞争对手也在不断涌现。
一些新创企业通过技术创新和低成本优势迅速崛起。
这些新进入者的出现对市场格局带来了一定的影响，促使原有企业加快创新步伐和提高产品竞争力。
市场发展趋势在未来几年中，人造金刚石市场将呈现以下趋势：1.技术创新推动市场发展：随着科学技术的不断进步，新的合成方法和加工技术将不断涌现，从而提高人造金刚石的质量和性能。
技术创新将成为企业竞争的关键驱动力。
2024年金刚石市场规模分析
2024年金刚石市场规模分析引言金刚石是一种重要的工业材料，在众多领域中都有广泛的用途。
本文将对金刚石市场规模进行分析，包括市场规模的定义、现状以及未来的发展趋势。
市场规模的定义金刚石市场规模是指金刚石产品的总销售额或总产量。
市场规模的衡量可以基于不同维度，例如国家、地区、产品类型等。
金刚石市场规模的分析对于了解市场趋势、制定商业战略以及评估市场竞争力非常重要。
市场规模的现状根据最新的市场研究数据，金刚石市场规模持续增长。
该市场在过去几年中保持了稳定增长的趋势，主要受到工业需求的推动。
随着全球工业化水平的上升，金刚石作为一种重要的工业材料，需求不断增加。
金刚石市场主要集中在几个主要的地区，包括中国、美国、欧洲等。
中国是金刚石的主要生产和消费国，占据了全球市场的相当大份额。
另外，一些新兴经济体如印度、巴西等也呈现出较快的市场增长。
金刚石产品主要应用于工业领域，包括石油勘探、金属加工、建筑工程等。
随着技术的不断革新和应用领域的扩展，金刚石在高新技术领域中的应用也在逐渐增加。
市场规模的发展趋势金刚石市场在未来将继续保持稳定的增长态势。
首先，全球经济的持续发展将推动各个行业对金刚石产品的需求增加。
此外，新兴经济体的快速发展也将为金刚石市场带来新的增长机遇。
与此同时，科技创新将进一步推动金刚石市场的发展。
新的材料和制造技术将使金刚石产品的性能不断提高，从而满足更多领域的需求。
例如，使用金刚石材料制造的切割工具在加工领域的应用将得到进一步扩展。
另外，绿色环保理念的兴起也将对金刚石市场带来挑战和机遇。
随着社会对环境保护意识的提高，对低碳、环保型金刚石产品的需求将逐渐增加。
金刚石企业需要积极进行技术创新，提供更环保的产品来适应市场需求。
结论金刚石市场规模在全球范围内呈现出稳定增长的趋势。
市场主要集中在中国、美国等地区，金刚石产品主要应用于工业领域。
未来，金刚石市场将受到全球经济发展、科技创新以及绿色环保理念的影响。
2023年CVD金刚石行业市场发展现状
2023年CVD金刚石行业市场发展现状CVD金刚石（Chemical Vapor Deposition）被视为是晶体金刚石的一种新技术，具有制备工艺简单、成本低、性能优异等优点，近年来在工业领域得到广泛应用。
本文将从CVD金刚石的制备工艺、行业应用、市场前景等方面进行详细阐述。
一、CVD金刚石制备工艺CVD金刚石制备是通过在高温高压下，使含有金刚烷等气体的反应气体降解成纯碳原子，并在金属衬底表面上部分氧化，然后在其表面上生长出极具钻石结构的薄膜。
CVD金刚石制备流程如下：（1）选择合适的金属衬底，一般采用钨、钼等金属。
（2）制备CVD反应气体，一般采用甲烷、氢气、氮气等混合气体。
（3）将金属衬底置于高温高压下，反应气体在金属表面降解成纯碳原子，并在金属表面上部分氧化。
（4）在金属表面上生长出DLC（钻石样薄膜）层，DLC层不断生长最终形成金刚石薄膜。
二、CVD金刚石行业应用随着CVD金刚石技术的发展，其在工业领域中的应用越来越广泛，主要体现在以下几个方面：（1）超硬材料切削工具：CVD金刚石与PCBN是硬质材料中的代表，CVD金刚石切削刃丝锯材料的切削效果要比普通硬质材料刀具好很多，而且寿命长，可以取代铜、铝等的制品，以及是飞机上的涡轮叶片、箍紧件、齿轮、轴承和滑动面的最佳选材。
（2）陶瓷切削刃：CVD金刚石可最大限度地发挥硬度高的优势，可直接取代钨钼合金切削刃，使用寿命增长5倍以上，使用效果显著。
（3）石材加工：CVD金刚石可直接应用于石材切割中，且生产速度快，切削过程中石材变化小，成品石材质优价廉，广泛应用于石材加工领域。
（4）检测仪器摩擦副：CVD金刚石表面平坦、无毛刺、无瑕疵，可以用于制造检测仪器的摩擦副，具有良好的硬度和抗磨损性能，使用寿命长，耐腐蚀性能好等特点。
三、CVD金刚石市场前景CVD金刚石发展过程中面临的主要问题是提高金刚石的质量和稳定性，并减少成本。
如果CVD金刚石质量达到天然金刚石的水平，且成本显著降低，将具有广阔的市场前景。
金刚石行业分析报告正文
金刚石行业分析报告正文金刚石是一种使用广泛的宝石，它被广泛用于珠宝首饰以及各种工业应用中。
本文将对金刚石行业进行分析，包括市场规模、竞争环境、发展趋势等方面的内容。
其次，金刚石行业竞争激烈。
金刚石的市场竞争主要体现在两个方面：产业链上下游的竞争和品牌竞争。
在供应链方面，金刚石矿产的开采和加工是行业的基础。
目前，全球金刚石生产主要集中在几个国家，如南非、俄罗斯、澳大利亚等，这些国家拥有丰富的金刚石资源。
在加工环节上，金刚石加工设备和技术的先进性也成为行业竞争的重点。
在市场销售方面，各金刚石品牌之间的竞争非常激烈，品牌形象和市场影响力成为企业竞争的关键。
再次，金刚石行业有一定的发展趋势。
随着科技的发展，人工合成金刚石技术不断成熟，合成金刚石的质量越来越接近天然金刚石，同时价格更为便宜，这对天然金刚石市场带来了一定的冲击。
此外，环保意识的提升也促使行业转型升级，金刚石加工过程中的环境污染问题成为行业关注的焦点。
因此，绿色工艺和可持续发展成为金刚石行业的发展方向。
最后，金刚石行业的发展还受到经济形势和政策环境的影响。
金刚石作为一种奢侈品和工业原材料，其需求对经济状况和市场环境十分敏感。
全球经济放缓和政策调控的影响可能导致金刚石行业的波动。
此外，金刚石行业还需要面对政府对资源开发的限制和环境保护的要求，因此，行业需要投入更多的研发力量，提高技术水平，实现创新发展。
综上所述，金刚石行业市场庞大，竞争激烈，发展趋势明显。
行业发展需要关注技术创新、环境保护和市场需求等多个方面。
随着科技和经济的不断发展，金刚石行业有望实现更加稳健的发展，为社会经济做出更大的贡献。
金刚石产业发展趋势
金刚石产业发展趋势金刚石是一种重要的工业原材料，具有优异的物理、化学和热学性能，广泛应用于切削、磨削、磨料、研磨、抛光、光学、电子、半导体、传感器等领域。
随着科技的发展和工业的进步，金刚石产业也在不断提升和发展。
本文将会从金刚石产业的背景和挑战、发展趋势、产业链和未来展望等方面进行详细分析和讨论。
一、金刚石产业的背景和挑战金刚石产业作为一个重要的工业产业，具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。
随着全球经济的快速发展和科技的不断进步，对高效、精密、耐磨的工具和材料的需求也越来越大。
金刚石作为一种超硬材料，具有极高的硬度和优异的切削性能，逐渐成为工业制造中不可或缺的材料。
然而，金刚石产业也面临着一些挑战。
首先，金刚石的生产过程复杂且成本高昂。
金刚石是一种高温高压的矿产资源，开采和加工的成本相对较高。
此外，金刚石的制备和加工技术也要求高，需要进行精密的切割和加工，以满足各种工业领域的需求。
另外，金刚石产业还面临着市场竞争的压力，国内外企业纷纷投入到金刚石产业中，市场竞争日趋激烈。
二、金刚石产业的发展趋势（一）技术创新和产品升级随着科技进步和工业技术的发展，金刚石产业也在不断进行技术创新和产品升级。
首先，制备方法方面，传统的高温高压法制备金刚石的工艺已经相对成熟，但存在生产周期长、成本高的问题。
因此，近年来，一些新的制备方法如化学气相沉积、金刚石石墨化等逐渐发展起来。
这些新的制备方法可以加快金刚石的生产速度，降低制备成本。
同时，随着纳米技术的进步和应用，金刚石纳米颗粒的制备和应用也成为发展的一个重要方向。
其次，金刚石产品的升级和改进也是一个重要的发展方向。
金刚石的应用领域非常广泛，每个领域对金刚石的性能要求也不同。
因此，金刚石产业需要根据不同的应用需求，开发和生产各种类型的金刚石产品，以满足市场的需求。
例如，钻石刀具和砂轮等切削工具需要具有高硬度、耐磨等性能；晶体金刚石需要具有优良的光学和电子性能；金刚石薄膜和纳米颗粒则需要具有较高的热稳定性和机械强度等。
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2002年第4期 超硬材料与宝石(特辑)第14卷2002年12月SU PERHA RD M A T ER I AL&GE M总第47期工业金刚石技术发展水平与发展趋势Ξ谈耀麟(桂林矿产地质研究院,广西 桂林 541004)摘 要:在工业金刚石中,人造金刚石的兴起不但提高了各国工业金刚石的耗用量,同时拓展了工业金刚石的应用领域,促使工业发达国家竞相研究人造金刚石的特异性能与特殊用途。
关键词:工业金刚石;人造金刚石;应用领域;CVD金刚石;发展趋势中图分类号:TQ164 文献标识码:A 文章编号:1004-7468(2002)04-0035-04STATE-OF-THE-ARTS AND D EVELOP M ENTTREND OF IND USTR I AL D I AMONDTAN Yao2lin(Gu ilin R eseach Institu te of Geology f or M inera l R esou rces,Gu iln Guang x i541004,Ch ina) Abstract:In diam ond indu stry the em ergence and developm en t of syn thetic diam onds hasp rom o ted the con sam p ti on of indu strial diam ond in vari ou s coun tries,m o reover,exp andedthe app licati on scop e of indu strial diam ond.It i m p els indu stry develop ed con triescom p etitively to study the ex trao rdinary p rop erties and sp ecial app licati on s of syn theticdiam onds,w h ich changes the developm en t trend of indu strial diam ond.CVD diam ond w illp lay a leading ro le in the indu strial diam ond.Keywords:indu strial diam ond;syn thetic diam ond;app licati on scop e;CVD diam ond;developm en t trend 天然金刚石作为工具使用,历史悠久。
但它在工业上的大量应用始于第二次世界大战,主要是用于兵器制造。
1940年全球工业金刚石耗用量大约是500万克拉,翌年猛增至1200万克拉,1944年达到1900万克拉,一直到50年代,全球工业金刚石的年耗用量保持在2000～2500万克拉。
在此期间,全球天然金刚石的年产量为3200万克拉左右,其中可用作宝石的约占20%,可供工业用的金刚石越来越满足不了需求,基于金刚石在发展工业上的重要作用,美国和瑞典率先研究人造金刚石,并于50年代中期取得成功。
1 人造金刚石的兴起人造金刚石投入工业生产而作为商品是在50年代末。
美国G.E.公司首先于1957年投入工业生产。
D e B eers公司于1961年大规模生产。
苏联是1962年开始正式生产。
此后相继生产人造金刚石的国家有瑞典、日本、捷克、西德、中国等。
到了90年代,至少有12个国家约24家以上的主要厂家在生产人造金刚石。
在60年代中后期,世界人造金刚石的产量增长十分迅速。
1969年全球人造金刚石产量为1800万克拉, 1969年达到4000万克拉,产量翻一番还多。
1979年的Ξ收稿日期:2002-11-01作者简介:谈耀麟(1936— ),男,高级工程师,长期从事超硬材料方面的科研和情报工作。
产量又翻了一番达到0.8～1亿克拉。
80年代末世界人造金刚石产量已达到2亿克拉,再次翻了一番。
在整个90年代,世界人造金刚石的产量一路飙升,年均增长率为13%。
2000年世界人造金刚石产量高达15亿克拉。
从全球工业金刚石市场份额来看,1970年人造金刚石占金刚石磨料市场的60～70%,70年代末到80年代初,这一份额增加到80%以上。
90年代后大致稳定在90%。
至于天然金刚石产量的增长情况则比人造金刚石缓慢得多,因为每生产1克拉天然金刚石要处理1～20吨矿石量。
1970～1980年,世界天然金刚石年产量为4400～5200万克拉。
1980～1990年则有较大幅度增长,年增长率为8%。
1990年世界天然金刚石年产量突破1亿克拉,达到11067亿克拉。
但1990～2000年增长不大,大致波动在11067至1112亿克拉之间。
原因是这期间为国际多事之秋。
影响世界天然金刚石产量的主要因素是生产国的政局稳定情况、国民经济发展情况以及金刚石矿的勘探程度等。
2 工业金刚石的耗用量迅速增长,30年来世界工业金刚石的年耗用量增加很快,从1970的015亿克拉增加到1980年的1亿克拉,此后以年增长率13%的速度增长。
1990年世界工业金刚石年耗用量达到318亿克拉,2000年高达10亿克拉。
自1970年以来,全球工业金刚石年耗用量之所以增长迅速,主要因素有三,即科学技术、工业和人造金刚石的发展。
1980年世界工业金刚石的耗用量比1970年增加了一倍,主要是大量用于制造砂轮和锯片等。
1990年世界工业金刚石耗用量猛增到318亿克拉是因为广大用户认识到金刚石工具的经济效益而广为采用。
另一个重要原因是人造金刚石行业的蓬勃发展而产品价格大幅度降低。
全球工业金刚石的耗用基本上是在40余个国家的上千个金刚石工具制造厂家。
此外,各国工业部门还有不计其数的用户将细粒金刚石和金刚石粉用于科学研究工作和精密抛光加工。
60年代末,世界工业金刚石的耗用量以美国为最多,约1900万克拉,包括天然碎金刚石、细晶粒天然和人造金刚石以及金刚石微粉。
天然金刚石占40%,人造金刚石占50%,回收的金刚石占10%。
70年代中,世界工业金刚石年耗用量估计为6500万克拉,其中美国仍为工业金刚石耗用大国,占3715%;欧洲占3715%;日本占15%;其它国家占10%。
日本的工业金刚石耗用量增长迅猛,年增长率达25%。
进入90年代,日本已成为全球耗用工业金刚石最多的国家,美国位居第二,其它国家依次为德国、意大利、南韩、比利时。
这六个国家耗用的工业金刚石占资本主义世界的70%。
日本耗用工业金刚石多用于金刚石工具制造业。
应注意的是,在70年代初,亚洲和太平洋周边国家和地区如日本、南韩、印度、台湾、澳大利亚和东南亚诸国每年耗用工业金刚石约700万克拉,占资本主义国家耗用量的20%。
到了90年代初,这些国家和地区每年耗用的工业金刚石(包括CBN )超过113亿克拉,占资本主义国家耗用量的35%。
由此足见这些国家金刚石工具制造业发展之迅速。
在工业金刚石的年耗用量中,人造金刚石所占比率增长迅速。
1971年世界工业金刚石耗用量为5000万克拉,其中50%为人造金刚石。
1975年世界工业金刚石耗用量中人造金刚石占66%,1986年资本主义国家耗用工业金刚石117亿克拉,其中人造金刚石占85%。
90年代以来,人造金刚石的耗用量已占到世界工业金刚石耗用量的90%。
3 工业金刚石的应用领域扩大在工业金刚石中,人造金刚石不但在数量上发展迅速,在产品品种上亦然。
D e B eers 是世界上最大的工业金刚石生产厂家。
1960～1980年,该公司的天然工业金刚石产品只发展了13种,而在1976～1980年间几乎没有发展新产品。
1960～1980年的20年之间,人造金刚石却发展了27个产品。
80年代以来,该公司研制出的工业用人造金刚石产品就有17类67个品种200余个标准规格。
根据市场需求这些产品还在不断进行改进与调整。
在世纪之交的一年半时间里,该公司又以惊人的速度研制出并投放市场20多个新产品。
从工业金刚石的发展过程来看,其应用领域随工业技术的发展而不断扩大。
40～50年代,天然工业金刚石主要应用于磨削和抛光加工,随后是锯切;在砂轮修整器、钻探工具和磨石方面有适量的应用;小器件如触针和微型散热片等也有少量应用。
60年代,随着人造金刚石的投入使用,工业金刚石应用于各种材料的锯切、钻采工程、硬质合金制品的磨削加工以及制造砂轮等。
70年代在石材工业中,金刚石锯片从锯切大理石发展到锯切坚硬的花岗石,促进了石材工业的大发展;聚晶金刚石的投入使用使油井钻头解决了复杂地层的钻进效率问题。
80年代,随着多锯片锯床和金刚石串珠绳锯等机具的革新,金刚石锯切的应用范围迅速扩大;金刚石刀具对坚硬材料的车削加工有效地替代磨削加工,对宇航和汽车工业的发展功不可没。
新品种人造金刚石的应用已显现出对发展国民经济的重要战略地位。
90年代,由于地区性行业重组与兼并,使人造金刚石的应用发展放慢,人造金刚石新品种的研制进入新的探索阶段。
工业金刚石在不同应用领域中的比率是随工业技术的发展而改变的。
60年代末,砂轮用金刚石占37%,锯片用金刚石占20%,金刚石微粉占18%,钻头用金刚石占1215%,工具和拉丝模用金刚石占1215%。
到了80年代,工业金刚石的应用领域进一步扩大。
应用工业金刚石最多的部门为金属材料加工,其它依次为石材加工,建筑业,采矿和钻探工程,玻璃陶瓷加工等。
由于工业发展水平不同,各国工业金刚石的应用范围也不同。
70年代初,美国工业金刚石的应用以机械加工占比率最大,为52%;石材玻璃陶瓷加工占19%;建筑与工程施工占11%;采矿和钻探工程占8%;其它方面占10%。
机械加工主要指交通运输设备(如汽车、飞机等)和电力设备制造。
在建筑与工程施工中,高速公路和飞机场跑道的大规模修建每年都要耗用大量工业金刚石。
日本的工业金刚石主要是应用在各种金刚石工具的制造,包括金刚石砂轮、修整工具、拉丝模、钻头等。
从60年代中到70年代中,日本工业金刚石年耗用量从180万克拉增加到990万克拉,平均年增长率达1814%。
70年代中期以后,日本开始发展金刚石刀具,到80年代末,金刚石刀具在整个金刚石工具制造业中所占比率已由70年代末的1313%上升到23%。
为此,日本每年需进口工业金刚石5000万克拉以上。
4 工业金刚石的发展趋势展望未来,可供不同场合应用的人造金刚石新品种会相继出现。
如致密聚晶金刚石、多晶面金刚石、陶瓷粘结剂型稳定性PCD、金属粘结剂型可切割的韧性PCD、微型金刚石散热材料、大尺寸金刚石穹面窗口材料、微型金刚石磨头材料、金刚石微形外科解剖刀材料等等。
如果说传统工业金刚石的应用领域主要是用作磨料和利用其单一性能,那么发展新型工业金刚石则应着眼于未来的应用,既用作磨料,也作非磨料应用,从单一性能的利用发展到多性能的利用。