吊车起重吊装施工方案
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
起重吊车吊装施工方案
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域，起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率，需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求，选取合适的起重吊车，并进行全面的检查、维护和测试，确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场，确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件，选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划，包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等，确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡，防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划，将起重吊车驶至预定位置，固定好吊车底盘，确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构，确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点，选择合适的吊具和配件，并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况，确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划，先进行起升，再进行伸缩，最后进行旋转，将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中，注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯，防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后，缓慢平稳地进行移动，将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后，将起重吊车的起升机构降至合适位置，并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况，确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中，严禁旁观人员进入吊装区域，确保安全距离。
2.吊装过程中，严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装，确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作，不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时，应保持平稳行驶和适当减速，防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下，如大风、大雨等，需停止吊装作业，确保安全。
6.吊装过程中，吊钩下垂或丧失控制时，应立即停机处理，确保人员安全。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。
2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。
3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
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湖北浩伦建设工程有限公司武汉站消防站吊车起重吊装施工方案编制人:审核人:审批人:2018-8、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、汽车吊施工组织流程五、吊装准备工作六、吊运步骤七、汽车吊装作业安全措施八、常用汽车吊参数、工程概况1、工程基本概况工程名称：武汉站消防站建设地点：洪山区团结大道延长线建设单位：武汉市公安消防局代建单位：武汉城投房产集团有限公司设计单位：武汉智业建筑设计有限公司勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院监理单位：总包单位：湖北浩伦建设工程有限公司监督单位：洪山区建筑管理站2、工程设计概况本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东，项目总用地面积5990.29 平方米，总建筑面积5507.06 平方米。
建筑总高度21.6 米，首层层高 6 米，二层至四层层高 3.3 米，五层层高 3.9 米。
建筑物耐火等级二级。
建筑耐火材料包括100mn厚非承重加气混凝土块的耐火极限为3.75h , 200mm厚非承重砂加气精确砌块的耐火极限为8h。
屋面防水等级为I级。
地震基本烈度六度，设计使用年限五十年，框剪结构。
二、编制依据1.《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.《建筑施工安全技术手册》5.《建设工程安全生产管理条例》6.《武汉市建设工程文明施工若干规定》三、汽车吊吊装使用情况由于本工程楼层较低，建筑面积不大，所以本工程使用的垂直运输工具为吊车和物料提升机。
本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、管桩卸载、首层钢筋原材料、模板、小构件、松散材料吊装，主要使用吊车型号20 吨的吊车，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请（项目工作负责人）—汽车吊进场检查（公司设备管理员）—吊装交底（公司责任技术负责人）—吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员）五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车，项目工作负责人填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型：在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前，必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
六、吊运步骤1 、设备的进场：在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况；正式起吊，使吊物离开地面500— 800mn fl寸停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
七、汽车吊装作业安全措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。
3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000 ，支腿有定位销的必需插上。
4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
5、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78 度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经项目部技术负责人批准后，方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5 米以上。
16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20〜50cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
21、风雨天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施 (即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）23、起重机在停工、休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经项目部技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。
32、起吊：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。
34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60 度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
八、常用汽车吊参数（以下常用汽车吊参数仅供使用方参考）20 吨汽车吊机额定性能表3.03.54.04.55.05.56.07.08.09.010.0 12.0 110 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 10.22017.214.612.7511.610.4512.5897.245.9912.711.3107.36.15.134.3514.97 17.35 19.73 22.1224.5 24.5+7.515.914.6 12.611.7 10.511.3 9.1107.416・175.214.433.269.18.18.5 7.67.26.225.254.483.325.94.523.362.536.96.15.44.84.43.392.565.53.412.582.11.71.41.9 1.94 1.96 1.21.45 1.470.761.08 0.880.750.63。