起重吊装专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、项目概述本次起重吊装工程是一项大型的工业工程施工项目，涉及到的吊装物品包括大型机器设备、钢结构、悬挑物品等等。
此次施工计划在两个月内完成，旨在为客户提供高品质的工程服务。
二、项目准备1.人员准备：本次工程将需要许多特殊培训的工人来完成。
工人必须经过专门的培训和考试，取得相应的资格证书才能参与此次工程。
2.吊装设备准备：为了确保工程安全，本次吊装工程将需要特殊的吊装设备，包括大型起重机、吊车、吊篮、起重索具、吊钩、绳索等。
3.环境准备：施工现场必须清理干净、平整，拆除现有建筑结构，以确保起重设备的操作以及吊装物品的移动。
三、项目实施1.工程前期准备：（1）审核工程施工图纸和技术规范，确定起重吊装方案。
（2）制定吊装计划和环保措施，并制定安全操作指南。
（3）进行运输方案的制定，保证重物运输的稳定和安全。
2.吊装设备搭设：（1）工程前，要先对吊装场地进行测量，选定合适的吊装设备；同时，要进行地基处理和地面平整。
（2）吊装设备的安装必须严格遵循生产厂家的操作规范。
设备调试完成后，进行安全测试。
（3）整个吊装过程中应以现场操作人员为主体，各设备的吊装起重、角度控制等操控必须符合标准，严格依照各设备的使用说明熟悉使用方法后再进行操作。
3.物品吊装：（1）确保吊装物品与吊具的匹配性。
（2）按照设定的计划，向吊具挂载重物。
严禁一次性超出吊装设备的承重极限。
（3）吊装前向周边告知，确保施工现场的安全与顺利。
4.现场管理：（1）在进行现场施工时，步骤必须有序，确保施工安全。
（2）所有设备必须经过现场应急平台的安全检查后，才可开始进行升降、转弯等操作。
（3）除操作人员外，其余人员必须在安全区域内，严格遵守安全规则，禁止倚靠吊装设备。
（4）整个过程中保持沟通，确保一个快速而安全的吊装过程。
如出现意外状况，采取及时有效的应对措施。
五、后续工作（1）在吊装完成后，需要把吊装设备进行检查，并进行必要的维修和保养，以确保其在下次施工中发挥良好的功效。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装工程专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。
二、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目概况：本工程主要包括XX栋楼的建设，建筑总面积为XX万平方米，层数为XX层，地下XX层，地上XX层。
4. 工程地质：施工场地地质条件良好，土壤主要为粉质黏土，地耐力满足施工要求。
三、起重吊装施工方案1. 吊装设备：采用XX型号的塔式起重机，最大起重量为XX吨，额定起重力矩为XXkN·m。
2. 吊装材料：- 钢筋：直径XXmm，长度XXm。
- 模板：采用XX型号的钢模板，尺寸为XXm×XXm。
- 其他材料：混凝土、水泥、砂石等。
3. 吊装方法：- 钢筋吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点位置选择在钢筋长度中点。
- 模板吊装：采用整体吊装法，吊点位置选择在模板四个角。
- 混凝土吊装：采用泵送法进行浇筑。
4. 吊装步骤：- 首先进行设备安装，确保设备稳定可靠。
- 然后进行吊装材料的准备，包括钢筋、模板等。
- 接着进行吊装作业，严格按照吊装方案执行。
- 最后进行设备拆除和场地清理。
四、安全保证措施1. 人员培训：对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 设备检查：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 现场管理：设置专人负责现场安全，对施工现场进行严格管理，确保施工安全。
4. 应急预案：制定吊装作业应急预案，应对突发事件。
5. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。
五、质量保证措施1. 材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
3. 质量检查：对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训：施工人员必须具备相关起重吊装作业证书，并经过安全教育培训，了解施工中的安全规范和操作流程。
1.2 安全设备检查：检查起重机械和配件的安全性能，确保所有设备完好无损，并进行必要的维修和维护。
1.3 施工区域规划：根据施工图纸和实际情况，确定吊装作业的施工区域和临时存放区域，并设置明确的限制区域和安全标志。
二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备：核对起重吊装所需的材料和配件，包括吊具、索具、钢丝绳等，并进行检查。
2.2 吊装计划：编制详细的吊装计划，包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。
2.3 环境检查：对施工区域进行环境检查，确保没有障碍物和危险因素，如高压电线、地基不稳定等。
三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查：操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能，并记录检查结果。
3.2 吊装操作许可证：操作人员必须持有有效的吊装操作许可证，并在操作时随身携带。
3.3 指挥与协调：确保吊装作业安全进行，指挥人员应有经验，并与操作人员进行有效的沟通和协调。
3.4 吊装顺序：根据吊装计划确定吊装顺序，将重物从地面平稳吊起，保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。
3.5 应急预案：制定吊装作业的应急预案，包括突发情况的处理措施，如天气变化、设备故障等。
四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。
4.2 设备维护保养：定期对起重机械和配件进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.3 吊装物体的固定：在吊装物体上设置固定装置，防止物体在吊装过程中滑落或坠落。
4.4 通风和照明：确保施工区域的通风和照明良好，以避免安全事故的发生。
4.5 安全监测和记录：监测施工中的安全情况，并及时记录，以备查证和整改。
五、施工后处理5.1 安全清理：施工完成后，应清理施工区域，确保没有遗留物和危险因素。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作：1. 确定起重吊装工程的具体位置，并进行现场勘测。
2. 施工现场进行平整、清理、疏通，清除杂物和障碍物，保证施工区域的通行畅通。
3. 根据实际情况和需求，搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。
4. 对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
二、人员配备：1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员，熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。
2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 安排专人进行现场的监督和质量检查，及时发现和解决问题。
三、起重吊装设备的选择和布置：1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备，并进行布置。
2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。
3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施，确保施工过程的安全。
四、起重吊装工程的实施：1. 在起重吊装工程开始前，应进行预演练习，确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。
2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。
3. 在起重吊装工程的过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保工程的安全和质量。
五、施工结束后的工作：1. 起重吊装工程完成后，对设备进行检查、清理和维护，确保设备的运行正常。
2. 清理施工现场，恢复原状，清除施工垃圾和杂物。
3. 对起重吊装工程进行总结和评估，总结经验教训，为后续工作提供参考。
六、安全措施：1. 在起重吊装工程进行过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，避免操作人员和周围人员的伤害。
2. 提前做好施工现场的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域。
3. 根据起重吊装设备的重量和要求，进行合理的安全防护措施，避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。
4. 在起重吊装工程进行过程中，严禁超载和超程操作，确保起重吊装设备的正常使用。
以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容，根据实际情况和需求，可进行相应的调整和补充。
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起重吊装专项施工方案
工程名称：伸马托斯卡纳三期二标段7#楼、8#楼工程施工单位：黑龙江省东伟建筑安装工程有限公司
编制日期：2017 年 8月 02 日
起重吊装专项施工方案
一、工程概况：
工程名称：伸马托斯卡纳三期二标段7#楼、8#楼工程
建设单位：黑龙江伸马房地产开发有限公司
设计单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司
监理单位：黑龙江飞达建设工程管理有限公司
勘察单位：黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司
施工单位：黑龙江省东伟建筑安装工程有限公司
1.1地理位置
托斯卡纳三期工程位于哈尔滨市利民开发区永达路，本工程地貌为松花江漫滩区，场地地形比较平坦，地势起伏不大，原自然地面高程在118.1~118.5m左右。
地层岩性分布特征如下：第1层杂填土，第2层粉质粘土，第3层细砂，第4层中砂，第5层粗砂，第6层粉质粘土，第七层粗砂。
勘查期场地区地下水位埋深4.50m-6.00m，初见水位为5.00m-6.50m，具有微承压性；地下水主要靠大气降水及侧向径流补给，水位随季节变化影响，汛期水位较高，枯水期水位较低，年变幅在2-3M左右。
场地抗浮设计水位高程为116.00M考虑。
1.2工程类型、数量
本工程是由7＃楼、8＃楼组成，总建筑面积为14421.62m2。
其中：7#楼及8#楼为高层住宅楼。
1.3结构形式、层数
本工程基础为超流态桩基础，7#楼及8#楼主体结构为剪力墙结构，地下1层、地上22层
7＃楼±0标高相当于绝对高程118.85m，8＃楼±0标高相当于绝对高程118.65m，
本工程内隔墙为轻质陶粒砌块砌筑，砌筑砂浆强度为M5级。
1.4装饰形式
本工程外墙保温采用外贴100mm厚苯板保温。
外墙饰面为涂料饰面，一层大堂地面为理石地面，室内门厅及公共走廊地面为瓷砖地面，墙面为抹灰大白面层，厨卫天棚为清水楼板。
1.5屋面
本工程屋面7#楼及8#楼为有组织外排水，防水等级为一级，三道设防。
隔汽层为SBC120（300g/㎡）防水卷材，屋面保温层为120mm挤塑板保温，防水层选用SBC120（400g/㎡）防水卷材，刚性防水为40mm厚C20细石混凝土内配Φ4@150钢筋网片。
起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大，根据本工程实际施工需要，计划安装一台QTZ630型塔吊和一台QTZ800，起重吊装施工期间的施工方案如下：
1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
危险部位禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
12.操作前要求
1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
2）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
3）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
4）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
13．起重吊装过程中安全注意事项
（1）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
（2）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2 米。
（3）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
（4）提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
（5）提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5米以下。
（6）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。
（7）主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
（8）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
（9）弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
14.作业后安全注意事项
1）作业后，起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。
2）将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
3）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
4）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
14.一般要求
(1) 塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
(2) 实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
(3) 新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
(4) 塔吊距架空输电线应保持安全距离。
(5) 司机室内应配备适用的灭火器材。
(6）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。
（7）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
（8）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（9）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。
（10）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（11）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（12）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（13）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和起重物的过大离心力容易发生危险。
（14）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。
（15）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。